DE731145C - Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen - Google Patents
Roestverfahren fuer BastfaserpflanzenInfo
- Publication number
- DE731145C DE731145C DEL104749D DEL0104749D DE731145C DE 731145 C DE731145 C DE 731145C DE L104749 D DEL104749 D DE L104749D DE L0104749 D DEL0104749 D DE L0104749D DE 731145 C DE731145 C DE 731145C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roasting
- bast fiber
- fiber plants
- roest
- fresh water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 4
- 241000225041 Roestes Species 0.000 title 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 9
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C1/00—Treatment of vegetable material
- D01C1/04—Bacteriological retting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C1/00—Treatment of vegetable material
- D01C1/02—Treatment of vegetable material by chemical methods to obtain bast fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
- F24B1/00—Stoves or ranges
- F24B1/02—Closed stoves
- F24B1/04—Closed stoves built-up from glazed tiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Paper (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Description
- Röstverfahren für Bastfaserpflanzen Im Patent 730 309 ist ein Verfahren zum Rösten von Bastfaserpflanzen beschrieben, wonach Frischwasser mit einer einem pH-Wert von mehr als 7 bis etwa 8 entsprechenden Wasserstoffionenkonzentration verwendet wird und eine weitgehende Erhaltung des p,-i-Wertes durch Pufferung während des Röstvorganges gewährleistet sein muß. Diese Pufferung wird besonders zweckmäßig unter Verwendung natürlicher Gesteinsmassen, wie Dolomit, Marmor und Magnomasse, erreicht. Diese Masse kann gleichzeitig als Filter für das Frischwasser vor dem Röstbehälter verwendet werden oder aber in den Röstbehälter selber eingebracht werden. Man kann auch diese Masse sowohl als Filter vorschalten als auch gleichzeitig in den Röstbehälter einbringen, beispieIsweise in Pulverform in das Röstgut einstreuen. Weiter kann man dem zum Rösten verwendeten Wasser noch einen gewissen Gehalt an Stoffen, wie lösliche _Carbonate und Bicarbonate sowie Harnstoff und gegebenenfalls Säureamide, zufügen, die gleichzeitig zur Pufferung und auch zur Ernährung der Röstbakterien dienen. Bei diesem Röstverfahren kann ein Wasserfluß, der das Röstwasser eines Röstbehälters in etwa a Tagen erneuert, zur Erzielung eines guten hellen Produktes von Nutzen sein. Die Röstdauer wird durch dieses Verfahren auf beispielsweise etwa 6o bis 70 Stunden abgekürzt gegenüber einer Röstclauer von tao bis 130 Stunden bei Nichtbeachtung der gegebenen Vorschriften, d. h. Einstellung des pH-Wertes auf etwa 7 bis 8 durch Vorschalten und bzw. oder Einlagern natürlicher Gesteinsmassen, wie Dolomit, Marmor und Magnomasse. Weiterhin hat sich gezeigt, daß die Röstdauer noch weiter verkürzt werden kann' wenn man dem Frischwasser Röstabwass6 aus dem oben beschriebenen Verfahren u= setzt, und zwar ist es gleichgültig, ob die Bakterien in diesem Röstabwasser vorn 'i@: durch Aufkochung vernichtet worden sind' oder nicht. Wesentlich ist, daß der Zutritt von Luft zu diesem Röstabwasser ausgeschaltet wird, da anscheinend durch den Luftzutritt, wie er z. B. beim Filtern des Wassers ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen nicht vermieden werden kann, das Röstabwasser dunkelbraun wird und die ihm sonst innewohnende beschleunigende Wirkung ganz oder fast ganz verliert.
- Bei angestellten Vergleichsversuchen ergab sich beispielsweise beim Aufschließen ein und derselben Flachssorte unter Verwendung von Magnomasse allein, wie oben beschrieben, eine Röstdauer von 72 Stunden, die auf 48 Stunden verkürzt werden konnte, wenn dem Frischwasser im Röstgefäß, an dessen Boden sich Magnomasse befand, ioo'o Röstabwasser zugesetzt wurden. Wenn diese io% Röstabwasser -vorher aufgekocht waren, so ergab sich eine Röstzeit von 56 Stunden. Wenn jedoch das Röstabwasser filtriert war und eine braune Färbung aufwies, konnte eine Verkürzung der Röstzeit nicht festgestellt weralen; sie betrug dann ebenfalls 72 Stunden wie bei einem neuen Ansatz mit Frischwasser lediglich mit Magnomasse am Boden des ,:Röstgefäl,;es. Unter Umständen kann es auch zweckmäßig sein, das zugefügte Röstabwasser noch- einer Vorbehandlung, beispielsweise durch Abkühlen auf Tieftemperatur, und einer Ausfällung gewisser in ihm vorhandener Stoffe durch Chemikalien zu unterwerfen.
Claims (1)
- h:\ 'i'Lx'r,\ \ spitUCII Röstverfahren für Bastfaserpflanzen gemäß Patent 730309 unter Verwendung eines durch natürliche Gesteinsmassen, wie Dolomit, Marmor und Magnomasse, auf einem pH-Wert von mehr als 7 bis etwa 8 gehaltenen Frischwassers, gegebenenfalls unter Zusatz von löslichen Carbonaten, Bicarbonaten oder Harnstoff, dadurch gekennzeichnet, dar> man ein Frischwasser verwendet, dem geringe Mengen. beispielsweise iooio, unverändertes oder durch Erhitzen oder chemische Behandlung verändertes, aber unter Ausschaltung von Luft gehaltenes Röstabwasser zugefügt worden sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE442112D BE442112A (de) | 1939-06-24 | ||
| DEL104749D DE731145C (de) | 1939-06-24 | 1941-06-29 | Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL876495X | 1939-06-24 | ||
| DE882308X | 1940-07-13 | ||
| DEL104749D DE731145C (de) | 1939-06-24 | 1941-06-29 | Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE731145C true DE731145C (de) | 1943-02-02 |
Family
ID=19851408
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN44053D Expired DE732574C (de) | 1939-06-24 | 1940-06-27 | Verfahren zum Roesten von Flachs nach dem Warmwasserverfahren |
| DEL101291D Expired DE730309C (de) | 1939-06-24 | 1940-07-14 | Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen |
| DEL104749D Expired DE731145C (de) | 1939-06-24 | 1941-06-29 | Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN44053D Expired DE732574C (de) | 1939-06-24 | 1940-06-27 | Verfahren zum Roesten von Flachs nach dem Warmwasserverfahren |
| DEL101291D Expired DE730309C (de) | 1939-06-24 | 1940-07-14 | Roestverfahren fuer Bastfaserpflanzen |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (2) | BE442112A (de) |
| DE (3) | DE732574C (de) |
| FR (3) | FR876495A (de) |
| NL (3) | NL53740C (de) |
-
0
- NL NL58846D patent/NL58846C/xx active
- BE BE447462D patent/BE447462A/fr unknown
- NL NL60287D patent/NL60287C/xx active
- BE BE442112D patent/BE442112A/xx unknown
-
1939
- 1939-06-24 NL NL53740D patent/NL53740C/xx active
-
1940
- 1940-06-27 DE DEN44053D patent/DE732574C/de not_active Expired
- 1940-07-14 DE DEL101291D patent/DE730309C/de not_active Expired
- 1940-11-22 FR FR876495D patent/FR876495A/fr not_active Expired
-
1941
- 1941-06-29 DE DEL104749D patent/DE731145C/de not_active Expired
-
1942
- 1942-05-26 FR FR882308D patent/FR882308A/fr not_active Expired
- 1942-10-28 FR FR52581D patent/FR52581E/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL58846C (de) | |
| BE447462A (de) | |
| FR876495A (fr) | 1942-11-06 |
| FR882308A (fr) | 1943-05-31 |
| FR52581E (fr) | 1945-04-30 |
| NL60287C (de) | |
| DE732574C (de) | 1943-03-06 |
| DE730309C (de) | 1943-01-09 |
| NL53740C (de) | 1942-08-15 |
| BE442112A (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2937551C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Futtermittels aus Schlempe | |
| DE475114C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zahnputzmittels | |
| DE3410520A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyglycerinen durch reinigung und trennung einer waessrigen loesung eines polyglycerinhaltigen produktes | |
| AT103231B (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumbikarbonat und Salmiak. | |
| DE884455C (de) | Verfahren zur Behandlung pflanzlicher Stoffe zur Gewinnung von Cellulose fuer die Papierherstellung | |
| DE2009374A1 (de) | ||
| DE642246C (de) | Verfahren zur Darstellung von Furfurol | |
| DE717078C (de) | Verfahren zur Verhinderung des Schaeumens von bei der Gasreinigung benutzten Fluessigkeiten und zur Zerstoerung von Schaeumen in denselben | |
| DE584371C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kieselsaeureloesungen | |
| DE600470C (de) | Verfahren zum Quellen, Pergamentieren oder Gelatinieren faserfoermiger Cellulose | |
| DE857347C (de) | Verfahren zur Umsetzung von Kaliumsalzen hochnitrierter sekundaerer aromatischer Amine mit Mineralsaeuren | |
| DE847451C (de) | Verfahren zur Verhinderung des Zusammenbackens von Salzen oder Salzgemischen | |
| DE681696C (de) | Verfahren zur Stabilisierung von Tetraaethylblei und tetraaethylbleihaltigen Antiklopfmittelgemischen | |
| AT117011B (de) | Verfahren zur Herstellung von reinem, insbesondere, als Enthaarungsmittel als Enthaarungsmittel geeignetem Natriumsulfid. | |
| DE907206C (de) | Verfahren zur Entschwefelung von leichten Mineraloelfraktionen | |
| DE629595C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem AEthylalkohol | |
| DE2422098C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Umsetzungsprodukten aus Dialkyldisulfiden und Aminen und deren Verwendung | |
| DE552055C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalisalpeter | |
| AT151951B (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumhydroxyd aus Natriumchlorid. | |
| DE3622597A1 (de) | Verfahren zur faellung und abtrennung von cadmiumsulfid aus den raffinaten der phosphorsaeurereinigung | |
| DE194864C (de) | ||
| DE2112923C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Einkristallen des kubischen Bornitrids | |
| AT113316B (de) | Verfahren zur Darstellung von reinem Bleikarbonat oder Bleihydroxyd aus unreinem Bleisulfat. | |
| AT265207B (de) | Entfernung von Stickstofftrichlorid aus dieses enthaltenden gasförmigen oder flüssigen Gemischen | |
| AT30365B (de) | Verfahren zur Herstellung wässeriger Kautschuklösungen und dessen Anwendung zur Wiederbrauchbarmachung von vulkanisierten Gummiabfällen. |