DE735724C - Verfahren zur Herstellung von Lagern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von LagernInfo
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- DE735724C DE735724C DEV36072D DEV0036072D DE735724C DE 735724 C DE735724 C DE 735724C DE V36072 D DEV36072 D DE V36072D DE V0036072 D DEV0036072 D DE V0036072D DE 735724 C DE735724 C DE 735724C
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- casting
- intermediate layer
- bearings
- iron
- metal
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Lagern In dem Hauptpatent 729 536 wird: vorgeschlagen, Lager herzustellen, die aus feiner Lisen- oder Stahlstützschale und einer Lagermetallausfütterung aus Zinnbronze mit 6 bis i2% Zinngehalt aufgebaut sind und durch Auspressen in der Strangpresse zu plattierben Rohren eines aus zwei konzentrischen; Hohlzylindern bestehenden Preßblocks ausgezogen sind. Der innere Zylinder des Preßblocks- ist aus Zinnbronze und der ,äußere aus Stahl gewählt. Von den plattierten Rohren werden einzelne'Stücke abgetrennt und zu Lagern verarbeitet. Der Preßblock muß bei der Aus-Übung dieses Verfahrens in der Strangpres:se eine Temperatur zwischen 6oo und 750°' C aufweisen. Bei oder praktischen Durchführung dieser Maßnahmen machen. sich im -Großbetrieb jedoch mitunter Schwierigkeiten bemerkbar. Die unvermeidlichen Schwankungen im Stoßofen, die durch: Druckschwankungen -unter Gas und Luft, die Unachtsamkeit des Bedienungspersonals sowie die Temperaturschwankungen infolge. des öffnens und Schließens der Ofentüren und andere Unregelmäßigkeiten bedingt sind, geben Veranlassung dazu, nach einer Verbesserung des Verfahrens zu suchen: Die Erfindung löst diese Aufgabe insofern, als zwecks Erleichterung der Pxeßdruckschweißarbeit und zur Erzielung einer besseren Sch`weißbarkeit eine Zwischenschicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung vorgesehen ist. Die Anwendung einet: solchen Maßnahme, hat ;außerdem noch den Vorteil :einer Herabminderung der Temperaturempfindlichkeit während des Schweißvorganges.
- Es ist wohl. bekannt, -derartige Zwischenschi=chten vorzusehen, doch haben sie einen anderen Zweck bisher erfüllt. So soll z. B. verhindert -werden, daß das Auflagemetall gelöstes Eisen aufnimmt und sich: mit dem letzteren legiert, weil dadurch die Laufeigenschaften -der Lagerschale .sonst wesentlich hergbgesetzt werden. Bei- der Preßdruckschweißung ist aber ein Übergang von Eisen in .das Laufmetall überhaupt nicht möglich.
- Im :einscch;lägigen Schrifttum findet sich fernerhin die Angabe; eine Zweischichtlagerbüchse anzufertigen, die in ein eisernes Lagergehäuse :eingebracht wird. Der . Werkstoff für die Büchse besteht aus zwei. verschiedenen Bronzen. Die innere Schicht, welche die Gleitfläche des Lagers -darstellt, ist aus Kupfer-Zinn ,oder Kupfer-Blei angefertigt. Zwischen ,dem, Lagergehäuse und dieser Laufschicht ist die Außenschicht der Büchse vorgesehen. Sie besteht aus einer Kupfer-Zinn-Blei-Legierung und soll vorzugsweise als plastische Puffdrung wirken und außerdem noch zum Tragen der weicheren Laufmetallschicht dienen.-- Sie hat somit nicht die Aufgabe zu lösen, die Herstellung eines Lagers nach- Art des Hauptpatents 729 536 zu erleichtern. Bei der Anfertigung eines solchen Lagers werden Eisen und Laufmetall der weitgehenden Wr-, formurig aus .einer Luppe zum fertig gezogenen Rohr mit höchst genauen Wandstärkeabmessungen gemeinsam unterworfen. Für ein solches Verfahren können aber die Werkstoffe, aus denen die bekannten Zweimetallagerbürhsen bestehen, nichtbenutzt-werden, da sie überhaupt -nicht verformbar sind. Es ist .daher auch vorgeschlagen wordei1, die Verbindung der Bronzen miteinander durch Zenirifugalguß herbeizuführen. _.
- Die Z-vischensckicht kann, sofern @es sich um kleinere Werkstücke Bandelt, Nebenfalls durch Preßdruckschwcißung mittels einer Strangpresse .aufgebracht werden. Um größere Barren anzufertigen, -werden zum Auflegen einer Trennschicht mittels Preßdruckschweißung sehr große Pressen benötigt. In -diesem Fall erscheint es vorteilhafter; die Zwischenschicht durch Um- und Anguß herzustellen, da dieses Verfahren lediglich für die Anordnung- der Zwischenlage erheblich billiger `"durchgeführt -werden kann, -wenn Wecks Vermeidung des Zutrittes der Luft ztt den Verschweißungs$ächen und mit Rücksicht darauf,- daß eine verschvveißungshindernde oberflächige Oxydation vermieden werden muß, statt einer Schutzgasatmosphäjre mechanische Mittel bnv. Maßnahmen Anwendung finden, wie sie bereits bekanntgeworden sind und zum Herbeiführen einer Luftraumverengung dienen. Die Einengung des schädlichen. Raumes wird dadurch bewirkt, daß in den als Stützschale - dienenden Teil. zunächst eine Füllung, wie z. B. ein festes Paßstück aus dem Zwischenschichtmetal.l, eingebracht und das Ganze alsdami auf die Schmelz- bzw. Gießtemperatur des letzteren erhitzt und unmittelbar nach dem Erreichen der Schmelz- bzw. Gießtemperatur schnell, zweckmäßig fortschreitend von unten nach oben, abgekühlt wird. Das Paßstück kann auch im festen Zustand bei Raumtemperatur oder auch: durch Gießen eingebracht werden, wobei darauf zu wachten ist, daß die Temperatur so, gewählt -wird, daß ;eine wesentliche Oxydation nicht- stattfinden kann.
Claims (1)
- P A T E N j A- N S P IZ Ü C II E I. Verfahren zur Herstellung von Lagern mit einer Eisen- oder Stalilstützschale und- einer Lagermetallausfütterung. aus Zinnbronze mit 6 bis I2_% Zinnge-@haltdurch Auspressen in . der Strangpresse zu plattierten Rohuren und Abtrennen einzelner .Stücke und Verarbeitung derselben zu Lagern nach Patent 729 536; dadurch gekennzeichnet, daß zwischen diesen beiden Werkstoffen eine Zwischenschicht aus Kupfer oder einer Kupferlegierung vorgesehen wird. z. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenschicht unter Verwendung seiner Strangpresse durch Schweißen auf die Innenwand des Eisenrohlings aufplattert wird. _3. Verfälulen nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet; daß die Zwischenschicht durch ein An- oder Umgußverfahren aufgeschweißt wird, indem zwecks Vermeidung des Luftzutrittes und der Bildung einer Oxydschicht in den Eisenrohliüg eine Fülrung in Form eines Paßstückes aus dem Zwischenschichtmetall eingebracht, alsdann -das Ganze auf die Schmelz- bzw. Gießtemperatur des Zwischenmetalleserhitzt und schließlich unter Warmhaltung des oberen Gußblockteiles, fortschreitend von unten nach oben, schnell zum Erkalten, gebracht wird.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV34046D DE729536C (de) | 1937-07-20 | 1937-07-20 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
| DEV36072D DE735724C (de) | 1937-07-20 | 1939-07-22 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV34046D DE729536C (de) | 1937-07-20 | 1937-07-20 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
| DEV36072D DE735724C (de) | 1937-07-20 | 1939-07-22 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE735724C true DE735724C (de) | 1943-05-25 |
Family
ID=32471379
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV34046D Expired DE729536C (de) | 1937-07-20 | 1937-07-20 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
| DEV36072D Expired DE735724C (de) | 1937-07-20 | 1939-07-22 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEV34046D Expired DE729536C (de) | 1937-07-20 | 1937-07-20 | Verfahren zur Herstellung von Lagern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE729536C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE904374C (de) * | 1943-05-06 | 1954-02-18 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Verfahren zum Plattieren von schwer plattierbaren Leichtmetallegierungen |
-
1937
- 1937-07-20 DE DEV34046D patent/DE729536C/de not_active Expired
-
1939
- 1939-07-22 DE DEV36072D patent/DE735724C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE904374C (de) * | 1943-05-06 | 1954-02-18 | Ver Leichtmetall Werke Ges Mit | Verfahren zum Plattieren von schwer plattierbaren Leichtmetallegierungen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE729536C (de) | 1942-12-18 |
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