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Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer aus einer Schnur aus
Papier ' offengewickelten Wendel Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Herstellung einer aus einer Schnur aus Papier offengewickelten Wendel mit durchgehendem
Faden, die Verwendung finden kann als Einlage für die Wickelkeulen von Hochspannungskabeln
o. dgl. sowie als isolierender Abstandhalter zwischen dem Innen- und Außenleiter
von Hochfrequenzleitungen u. dgl. Gerade bei Hohlraumadern besteht häufig die Notwendigkeit,
eine Isoliereinlage zu verwenden, die zwecks Vermeidung großer Betriebskapazitäten
eine möglichst kleine effektive Dielektrizitätskonstante ergeben soll, die bei einer
Papierschnur etwa bei s = 1,4 liegt. Man hat zwar schon vorgeschlagen, solche Schnürgebilde
für Hohlraumadern aus organischen Stoffen, wie z. B. Styrol, Styrolflex u. dgl.,
herzustellen, die eine etwas kleinere effektive Dielektrizitätskonstante als Papier,
nämlich ;etwa e= 1,2, haben, doch sind diese organischen Stoffe nicht 'wärmebeständig,
können also nicht, wie man es bei Papierhohlraumadern gewohnt ist, einem Trocknungsverfahren
unter Anwendung von Wärme unterworfen werden. Auch für Muffendichtungen oder Packungen
spielt die Wärmebeständigkeit des Papiers eine wesentliche Rolle, insbesondere wenn
dabei mit höheren Temperaturen gerechnet werden muß.
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Luftraumisolierte, . kapazitätsarme Fernmeldeadern sind bereits bekannt,
bei denen die als Abstandhalter dienende, aus Papier bestehende offene Wendel mittels
eines Umfädelungsfadens an dem Leiter befestigt ist.
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer aus einer
Schnur aus Papier offen;gewickelten Wendel mit durchlaufenc_lein Faden.
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Gemäß der Erfindung wird nach dein Aufwickeln der Wendel auf einen
Dorn die Wendel auseinandergezogen, der durchgehende Faden an die Außenseite der
Wendel herangeführt und mit der Wendel durch einen Umfädelungsfaden verbunden. Auf
diese Weise
wird ein Aufgehen oder Aufziehen der Schnurwindungen
verhindert, die infolgedessen ihre durch die Wendelform bedingte Steifigkeit bewahren
und allen im Betrieb vorkommenden Anforderungen standhalten.
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Näheres über die Herstellung einer solchen Schnur ergibt sich aus
der nachstehenden Beschreibung sowie aus der Zeichnung, auf der einige Ausführungsformen
und eine Vorrichtung zur Ausführung des Herstellungsverfahrens beispielsweise dargestellt
sind.
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Die Abb. i und .2 zeigen die gemäß dein erfindungsgemäßen Verfahren
hergestellte Schnürwendel in Seiten- und Stirnansicht.
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Die Abb. 3 und 4. veranschaulichen zwei Beispiele des Zusammenwirkens
dieser Schnurwendel mit einem Leiter, und die Abb. 5 und 6 beziehen sich auf eine
Vorrichtung genrä 1:i der Erfindung zur Herstellung der Schnur, wobei die Abb. ö
eine Einzelheit von der Abb. 5 in größerem Maßstab darstellt. , Wie aus den Abb.
i und 2 hervorgeht, ist die Papierwendel i, deren Windungen z. B. die Ganghöhe J
besitzen, rnit Hilfe eines Unrfädelnngsfadens -2 mit einem längs laufenden Haltefaden
3 fest verbunden.
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Dieses Gebilde kann zur `'erweridung als Abstandskalter in Hochfrequenzkabeln
oder sonstigen Hohlratunadern gemäß der Abb. 3 um einen Leiter bzw. den Innenleiter
15 geschlungen «-erden, wobei der Haltefadem 3 auf dem Leiter zu liegen kommt. Der
Abstand G bezeichnet die nach dein Umschlingen des Leiters entstandene Ganghöhe
der Wendel. Die Ausführungsform nach der Abb. q. unterscheidet sich von der nach
der Abb. 3 nur dadurch, daß die Wendel rnit einer kleineren Ganghöhe hergestellt
ist. Hierdurch wird ihre Steifigkeit erhöht.
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Bei der Vorrichtung nach der Abb. 5 und 6 ist auf dem in der Pfeilrichtung
unilaufenden Spinner q. die Papierschnur i befestigt, die beim Umlauf des Spinners
gemäß der Abb. 6 uni den ini Durchmesser abgesetzten Vorderteil des Dornres 7 geschlungen
wird. Die mit dein Spinner .I unilaufeliden Halter 8, 9 mit den Abstreifern 6 sorgen
dafür, daß die ge-,vickelte Wendel auf dein abgesetzten Teil des Dornes 7 weiterwandern
kann. U m ein Aufspringen der Schnürwendel zu verhindern, ist eine Feder io o. dgl.
vorgesehen, die die erstell Windungen der Wendel zunächst festhält und nach je einer
Umdrehung des Spinners q. je eine Windung freigibt. Ein z«-eiter, ett@-as langsamer
als .I unilaufender Spinner 5 trägt den Bindefadem 2, während der Haltefaden 3 von
der Seite her in der Pfeilrichtung einläuft, der durch Umfädelung mit dein Faden
2 -in der Schnur i befestigt wird. Die Geächwindigkeit des Spinners 5 wird so eiligeregelt,
daß er bei jeder Umdrehung den Haltefaden 3 jeweils an der unteren Längsseite der
Wendel festlegt. Damit die Festlegung immer all dieser gleichen Stelle erfolgt,
empfiehlt sich die Anordnung einer Nadel 12 am Vorderteil des Dornes 7 (Abb. 6),
doch kann man ohne eine solche Nadel arbeiten. Die auf diese Weise hergestellte
und mit dem Haltefaden 3 verbundene Schnürwendel wird schließlich durch die Hülse
ii hindurch von der nicht weiter dargestellten Abzugsscheibe abgezogen.
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Die Geschwindigkeit der Abzugsscheibe rnuß zu den Geschwindigkeiten
der Spinner .I und 5 in eurem stetigen Verhältnis bleiben, wenn niarr einen gleichbleibenden
Aufbau der Schnürwendel erzielen will. Durch Veränderung der Geschwindigkeiten läßt
sich erreichen, daß der Haltefaden 3 in ganz bestimmten Perioden um die Wendel herumwandert.
Hierauf ist Rücksicht zu nehmen, wenn die Ganghöhe G der auf einem Leiter g ein.
äß den Abb. 3 und 4 angebrachten Weildel aus irgendeinem bestimmten Grund
sehr klein gehalten «-erden muß. Es ist klar, da13 eine Schnürwendel reit urnlaufendern
Idaltefaden zu diesem Zweck besser geeignet ist, als Welin der Haltefaden stets
nur auf ein und derselben Seite der @\'eridel entlang läuft.
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Zur Erläuterung der letztgenannten C;rnstände diene folgendes: Es
sei angenommen, daß sowohl die Geschwindigkeiten der Spinner als auch die Geschwindigkeit
der Abzugsscheibe so eingestellt sind, daß bei der Wicklung der Wendel der Haltefaden
stets auf der gleichen Seite der Wendel entlang läuft. Verändert man jetzt die Geschwindigkeit
des Spinners 5, der den Bindefaden 2 trugt, so wird die Bindung des Haltefadens
3 an die Wendel nicht mehr an der gleichen Stelle erfolgen wie in dem zuerst beschriebenen
Fall, vielmehr wird dann der Haltefaden schrauberlförniig um die Wendel herum laufen.
Wenn niari ein Stück einer solchen Wendel Herausschneidet, sie rnit beiden Händen
am Haltefaden anfaßt und auszurecken versucht. so liegt der Haltefaden in einer
Geraden. während die Wendel um diese Gerade rtnilaufen muß. Denkt man sich all Stelle
des Haltefadens z. B. einen dünnen Draht. so würde die Wendel wie z. B. bei einem
Hocbfrequenzkabel um diesen Draht herum laufen. Das ist die natürliche Lage einer
solchen Welidel, die also den Vorteil hat, daß sie keiner Torsionskraft unterworfen
ist. Weiterhin kann nian sich vorstellen, daß eine Wendel mit umlaufendem Haltefaden
in einer bestimmten Richtung mit bestimmter Ganghölle mir ehren dicken Leiter herumzulegen
ist, wobei die natürliche Lage der Wendel eingehalten werden soll. Würde rnan die
Wendel in entgegengesetzter Richtung auf den Leiter
aufbringen,
so würde sie eine Torsion erfahren. Denkt man sich nun den Fall, daß ein konzentrisches
Kabel bereits in der Erde verlegt und Temperaturänderungen unterwerfen ist, so werden
sich die inneren Leiter z. B. von etwa 5 mm Durchmesser, um die die Schnurwendel
herum läuft, auszudehnen versuchen und könnten an einer Stelle, wo die Schnur einer
starken Torsierung unterworfen ist, die zentrische Lage verlassen, gegebenenfalls
sogar Berührung mit dem Außenleiter verursachen. Dieser Gefahr wird mit einer gemäß
dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schnurwendel auf jeden Fall vorgebeugt.