DE740833C - Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidung bei der Papierherstellung - Google Patents
Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidung bei der PapierherstellungInfo
- Publication number
- DE740833C DE740833C DEC55954D DEC0055954D DE740833C DE 740833 C DE740833 C DE 740833C DE C55954 D DEC55954 D DE C55954D DE C0055954 D DEC0055954 D DE C0055954D DE 740833 C DE740833 C DE 740833C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resin
- pulp
- salts
- water
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims description 29
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N triphosphoric acid Chemical class OP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/03—Non-macromolecular organic compounds
- D21H17/05—Non-macromolecular organic compounds containing elements other than carbon and hydrogen only
- D21H17/14—Carboxylic acids; Derivatives thereof
- D21H17/15—Polycarboxylic acids, e.g. maleic acid
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
- D21C9/083—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching with inorganic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/08—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching
- D21C9/086—Removal of fats, resins, pitch or waxes; Chemical or physical purification, i.e. refining, of crude cellulose by removing non-cellulosic contaminants, optionally combined with bleaching with organic compounds or compositions comprising organic compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/66—Salts, e.g. alums
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Description
- Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidung bei der Papierherstellung Das vorliegende Verfahren bezweckt die Verhütung von Harzausscheidung aus dem zur Papierherstellung verwendeten Zellstoff.
- Der meiste der Papierherstellung als Ausgangsstoff dienende Zellstoff enthält je nach dem verwendeten Rohmaterial und dem Aufarbeitungsverfahren wechselnde Mengen von Harz. Besonders der nach dem Sulfitverfahren bzw. aus frischem Holz gewonnene Zellstoff weist mitunter Harzmengen auf, die über i % gehen und die sich in dem weiteren Verarbeitungsprozeß, insbesondere «bei der Herstellung feinerer Papiersorten, sehr unangenehm bemerkbar machen, indem sich das Harz im Kollergang, Wurster, Holländer und an dem Papiersieb der Maschinen als klebrige Substanz absetzt und zu den verschiedensten Fabrikationsschwierigkeiten und Unterbrechungen sowie zu Fehlfabrikationen führt.
- Man hat bereits versucht, diese Schwierigkeiten dadurch zu beheben, daß man dem Zellstoff Absorptionsmittel, wie z. B. Kaolin, zusetzt, um dadurch die Klebrigkeit der sich abscheidenden Harzstoffe herabzumindern. Hierbei wird jedoch das Abscheiden der Harzstoffe selbst nicht verhütet, ganz abgesehen davon, daß der Kaolinzusatz bei vielen Papiersorten. unerwünscht ist.
- Des weiteren hat man auch schon säureabspaltende Mittel für diese Zwecke in Vorschlag gebracht. Der Nachteil dieser Körper besteht jedoch darin,_daß dadurch die Harzklebrigkeit selbst noch erhöht wird. Man ist deshalb auch schon dazu übergegangen, dem Zellstoffbrei alkalisch reagierende bzw. alkaliabspaltende Mittel zuzusetzen, womit zwar die Harze verseift und ihre nachteilige Wirkung beseitigt, damit gleichzeitig aber auch durch das im überschuß zu verwendende Alkali eine unerwünschte Qwellung des Zellstoffes bewirkt wird. Außerdem muß das freie Alkali durch erhöhten Säure- bzw. Aluminiumsulfatzus:atz wieder neutralisiert werden, so daß man nachträglicla-"it unkontrollierbaren Ausscheidungen von Harzsäuren oder Harzseifen zu rechnen hat. Schließlich macht sich auch das Schäumen der in Lösung oder in Emulsion gehenden Harzverbindungen unangenehm bemerkbar.
- Es wurde nun gefunden, daß man die Ausscheidungen von Harz und harzähnlichen Stoffen, wie Hemizelltilosen, Holzgummen u. dgl., verhüten kann, wenn man dem zu verarbeitenden harzhaltigen Zellstoff in einem beliebigen Stadium der Aufarbeitung wasserlösliche Salze solcher Phosphorsäuren, die wasserärmer sind als Orthophospho-rsäuren, in solchen Mengen und in einer solchen Alkalinität zusetzt, daß die Harzbestandteile nicht verseift werden. Es empfiehlt sich dabei, den pH-Wert der erfindungsgemäß zuzusetzenden Lösungen möglichst nahe dem des zu verarbeitenden Zellstoffes zu halten, also zwischen 5 bis 8, vorzugsweise zwischen 6 bis 7. In der Regel wird man nicht allein aus wirtschaftlichen, sondern auch aus fabrikatorischen Gründen bei neutral bis schwach alkalisch reagierenden Phosphaten nicht über i pio, bei saurer Einstellung nicht über 2 bis 3 % vom Trockengewicht des Zellstoffes hinausgehen; denn anderenfalls tritt die den Phosphaten eigentümliche emulgierende und verseifende Wirkung in Erscheinung, wodurch die verseifbaren Stoffe, z. B. das Harz, von dem Substrat abgelöst und in eine auswaschbare Form gebracht werden. Für das vorliegende Verfahren ist jedoch eine solche Erscheinung unerwünscht, weil hierdurch Qu@ellung der Papierfaser, pH-Wert, Schäumen der Ansätze ungünstig beeinflußt werden und außerdem die schädliche Harzabsonderung nicht aufhört. Bei Zusätzen der erfindungsgemäßen Mittel unter i 0,'o, insbesondere o,i bis o,4% vom Trockengewicht des Zellstoffes, werden Harz und harzähnliche Stoffe nicht mehr von der Faser abgestoßen, sondern verbleiben in gleichmäßiger .Verteilung auf derselben.
- Für die Durchführung des Verfahrens eignen sich alle wasserlöslichen Salze der beanspruchten polymeren Phosphorsäure, vorzugsweise verwendet man die Alkali- und Ammoniumsalze mit einer PH-günstigen Einstellung bzw. Mischung, beispielsweise solche von Natriumhexametaphosphat und Natriumpyrophosphat. Als besonders wirksam haben sich jedoch die wasserlöslichen Salze der Polyphosphorsäuren, vor allem der Tripolyphosphorsäuren erwiesen, die sich nicht nur durch einen für die Aufbereitung günstigen pH-Wert auszeichnen, sondern vor allem auch in Gegenwart von hartem Wasser sowie der in der Papiererzeugung üblichen Aluminiumsalz- und Harzleimzusätze sich günstig verhalten. Diese Phosphatzusätze können auch in Verbindung mit Säuren, Alkalien und Absorptionsmitteln, wie Kaolin, Bentonit, Wasserglas und Talkum, Verwendung finden, da sie die mit diesen Zusätzen beabsichtigte Wirkung nicht beeinträchtigen. Ausführungsbeispiel i 25okg Zellstoff mit mehr als i °'o Harz «-erden im Koller mit i kg Natriumtripolyphosphat Na5P30io, welches in iol Wasser gelöst ist, und mit der erforderlichen Wassermenge, z. B. etwa das Doppelte des Zellstofltrockengewichtes beträgt, i Stunde behandelt, alsdann, wie üblich, in Holländer, Mischholländer, Mischbütte und auf der Papiermaschine weiterverarbeitet. Koll.ergang, Holländer, Mischbütte und Papiermaschine bleiben harzfrei. Harzrückstände, die sich an den Wandungen, an den Steinen und Messern festgesetzt haben, werden allmählich abgelöst und können, falls sie auf das Sieb gelangen, ohne Schwierigkeit beseitigt werden. Maschinenteile mit starker Harzanreicherung bürstet man am besten vorher mit einer heißen Lösung von i o g/1 Na" P3 Oio ab. Ausführungsbeispiele Der gekollerte oder, gewursterte Zellstoff wird auf dem Holländer mit Wasser i : 2o angesetzt und dem Holländer i kg Na;P301o, welches in iol Wasser gelöst ist, langsam - am besten aus einer Kanne - zugegeben.
- Die Wirkung des Phosphatzusatzes im Holländer und in den nachfolgenden Papierherstellungsmaschinen ist die gleiche wie beim Zusatz zum Kollergang. Ausführungsbeispiel 3 25o kg Zellstoff werden mit o,5 kg Na.5P301o und mit 2,5 kg Talkum sowie mit der doppelten Wassermenge vom TrGckengewicht des Zellstoffes angesetzt und, wie üblich, gekollert.
- Es war bereits der Vorschlag gemacht worden, die Harzschwierigkeiten dadurch auszuschalten, daß das Harz zunächst durch eine ausreichende Menge Alkali in eine lösliche Seife übergeführt und in einer nachfolgenden Arbeitsstufe durch Fällungsmittel als unlösliche Harzseife, die gleichzeitig der Leimung des fertigen Papierstoffes dient, wieder ausgeschieden wird. Im Gegensatz dazu wird nach der neuen Arbeitsweise das Harz nicht verseift, was schon daraus hervorgeht, daß man nicht nur mit neutral eingestellten, sondern sogar mit sauer reagierenden Phosphaten das gesteckte Ziel erreichen kann. Dies zeigt sich außerdem auch in den Mengen der angewendeten Hilfsmittel. Schließlich bringt auch die neue Lehre eine erhebliche Bereicherung mit sich, weil, abgesehen von der geringeren Anwendungsmenge, nur einmal ein Hilfsmittelzusatz erfolgen muß und weil außerdem diese Mittel nicht stark alkalisch sind und damit eine Schädigung der Papierfaser vermieden wird.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidungen bei der Papierherstellung, dadurch gekennzeichnet, daß man dem zu verarbeitenden harzhaltigen Zellstoff in einem beliebigen Stadium der Aufarbeitung wasserlösliche Salze solcher Phosphorsäuren, die wasserärmer sind als Orthopho,spho@rsäure, in solchen Mengen und in einer solchen Alkalität zusetzt, daß die Harzbestandteile nicht verseift werden.
- 2. Verfahren gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man solche phosphorsauren Salze oder Mischungen von Salzen verschiedener Phosphorsäuren verwendet, deren pH-Wert möglichst nahe dem des zu verarbeitenden Zellstoffes, also zwischen 5 und 8, vorzugsweise zwischen 6 und 7, liegt.
- 3. Verfahren gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man Alkalisalze der Tripolyphosphorsäure verwendet.
- 4. Verfahren gemäß Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man bei neutral bis schwach alkalisch reagierenden Phosphaten nicht über i %, bei saurer Einstellung nicht über 2 bis 3 % vom Trockengewicht des Zellstoffes, hinausgeht.
- 5. Verfahren gemäß Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Zusätze von Absorptionsmitteln, wie z. B. Kaolin, Bentonit, Wasserglas und Talkum, erfolgen. Zur Abgrenzung des AnmeLdungsgegenstandes vom Stand. der Technik sind im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift Nr. 265 26o, 27738y 291 379 und 667 149; amerikanische Patentschrift Nr. 1 968 345.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE442479D BE442479A (de) | 1940-08-19 | ||
| NL58741D NL58741C (de) | 1940-08-19 | ||
| DEC55954D DE740833C (de) | 1940-08-19 | 1940-08-19 | Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidung bei der Papierherstellung |
| CH226936D CH226936A (de) | 1940-08-19 | 1941-07-28 | Verfahren zur Verhütung von Harzausscheidungen bei der Papierherstellung aus Zellstoff. |
| FR874759D FR874759A (fr) | 1940-08-19 | 1941-08-19 | Procédé pour empêcher les séparations de résine dans la fabrication du papier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC55954D DE740833C (de) | 1940-08-19 | 1940-08-19 | Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidung bei der Papierherstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE740833C true DE740833C (de) | 1943-10-29 |
Family
ID=7028241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC55954D Expired DE740833C (de) | 1940-08-19 | 1940-08-19 | Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidung bei der Papierherstellung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE442479A (de) |
| DE (1) | DE740833C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE971502C (de) * | 1952-04-05 | 1959-02-05 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichterzeugnissen aus Zellstoff |
| DE1101935B (de) * | 1959-05-13 | 1961-03-09 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Bekaempfung von Stauungen und Verstopfungen in Leitungssystemen und Apparaturen der Zellstoff- und Papierindustrie |
| DE1102546B (de) * | 1959-10-17 | 1961-03-16 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von zellstoffhaltigen Faserstoffen, insbesondere Papieren, Pappen und Zellstoffen |
| DE1109020B (de) * | 1959-10-17 | 1961-06-15 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von zellstoffhaltigen Faserstoffen, insbesondere Papieren,Pappen und Zellstoffen |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE291379C (de) * | ||||
| DE277385C (de) * | ||||
| DE265260C (de) * | ||||
| US1968345A (en) * | 1933-04-03 | 1934-07-31 | Champion Fibre Company | Treating sulphite pulp |
| DE667149C (de) * | 1937-04-29 | 1938-11-05 | Otto Primavesi | Verfahren zur Herstellung von Kiefernholzweissschliff |
-
0
- BE BE442479D patent/BE442479A/xx unknown
-
1940
- 1940-08-19 DE DEC55954D patent/DE740833C/de not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE291379C (de) * | ||||
| DE277385C (de) * | ||||
| DE265260C (de) * | ||||
| US1968345A (en) * | 1933-04-03 | 1934-07-31 | Champion Fibre Company | Treating sulphite pulp |
| DE667149C (de) * | 1937-04-29 | 1938-11-05 | Otto Primavesi | Verfahren zur Herstellung von Kiefernholzweissschliff |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE971502C (de) * | 1952-04-05 | 1959-02-05 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von Mehrschichterzeugnissen aus Zellstoff |
| DE1101935B (de) * | 1959-05-13 | 1961-03-09 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Bekaempfung von Stauungen und Verstopfungen in Leitungssystemen und Apparaturen der Zellstoff- und Papierindustrie |
| DE1102546B (de) * | 1959-10-17 | 1961-03-16 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von zellstoffhaltigen Faserstoffen, insbesondere Papieren, Pappen und Zellstoffen |
| DE1109020B (de) * | 1959-10-17 | 1961-06-15 | Benckiser Gmbh Joh A | Verfahren zur Herstellung von zellstoffhaltigen Faserstoffen, insbesondere Papieren,Pappen und Zellstoffen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE442479A (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE740833C (de) | Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidung bei der Papierherstellung | |
| DE2832843C2 (de) | ||
| DE613242C (de) | Verfahren zum Herabsetzen des Gehaltes an Calcium- und Phosphationen in fluessigen Milchprodukten | |
| DE925605C (de) | Entkaelkungsmittel | |
| DE742617C (de) | Verfahren zur Verhuetung von Harzausscheidungen bei der Papierherstellung | |
| DE1802921A1 (de) | Alkalisches Reinigungsmittel fuer Milch- und Rahmerhitzer | |
| DE707211C (de) | Verfahren zum Entstauben und Koernen von Thomasmehl | |
| DE2108238A1 (de) | Verfahren zum Verbessern des Glanzes und der Weiße von Kaolin | |
| DE752194C (de) | Verfahren zur Verzoegerung des Abbindens von Gips | |
| DE99587C (de) | Herstellung eines als Wollschmelze bzw. Spinnöl, auch für Entgerberung und Walke geeigneten Mittels. | |
| DE574679C (de) | Verfahren zur Herstellung von Produkten der Seifen-, Wasch- und Reinigungsindustrie von hoher Reinigungswirkung | |
| DE715890C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzarmem Holzschliff aus Kiefernholz | |
| DE663252C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln | |
| DE667149C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kiefernholzweissschliff | |
| DE533310C (de) | Verfahren zur Verwertung der Kleberrueckstaende der Staerkefabrikation | |
| DE576366C (de) | Verfahren zur Unschaedlichmachung von Haertebildnern und Salzen bei Seifvorgaengen | |
| DE671562C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staerkepraeparaten | |
| DE915503C (de) | Verfahren zur Herstellung von kunstlederaehnlichen Massen | |
| DE514842C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verdickungsmittels aus pulverisiertem Pflanzenschleim | |
| DE753105C (de) | Einweichmittel | |
| DE425780C (de) | Verfahren zur Herstellung von gepressten oder geformten Gegenstaenden | |
| DE582691C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochwertigen Leimen aus Knochen | |
| DE1299612B (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphorsaeure | |
| DE118233C (de) | ||
| DE537568C (de) | Verfahren zum Neutralisieren des Alkaligehaltes von nicht oder unvollstaendig gewaschenem durch Alkaliaufschluss gewonnenem Zellstoff |