DE7525718U

DE7525718U - Kuehlmittelpumpe mit dichtungsgehaeuse

Info

Publication number: DE7525718U
Application number: DE7525718U
Authority: DE
Original assignee: Andritz AG
Current assignee: Andritz AG
Priority date: 1974-08-20
Filing date: 1975-08-13
Publication date: 1976-09-02
Also published as: JPS5185502A; US3994619A; FR2282547B1; ES440362A1; DE2536182A1; AT329972B; ATA675474A; GB1490596A; FR2282547A1; CH592820A5; IT1041186B

Description

MASCHINENFABRIK ANOPITZ Actiengesellachaft

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Reg. 2066 Tel. 2Ö0M89

Vj. All, uz I. 1 .' i'> Lagerung dee DichtungsgehäueeB an Hauptkühlmittelpumpen

Die Erfindung betrifft eine Lagerung des Dichtungsgehäuses an Hauptkühlmittelpumnen mit vertikaler Pumpenwelle, an dessen unterem Ende das Pumpenlaufrad sitzt und das umgebende Pumpengehäuse an seinem oberen Ende durch einen Pumpendeckel abgeschlossen sowie in dessen Bereich das Dichtungsgehäuse gelagert ist.

Es ist bekannt, an Hauptkühlmittelpumpen das Dic'.tungsgehäuse am Ende des Pumpengehäuses, vorzugsweise im Pumpendeckel anzuordnen, um das Druckmedium entlang der Fumpenwelle vor dem ungewünschten Austritt zu bewahren. Da bekanntlich solche Hauptkühlmittelpumpen mit relativ hohen Temperaturen arbeiten, sind die Dichtungen großen Beanspruchungen ausgesetzt. Um diesem Umstand wirkungsvoll begegnen zu können, wurden Vorkehrungen von der Seite der Dichtung her getroffen. Dies führt jedoch nicht immer zum gewünschten Ziel.

Weiters wurde vorgeschlagen, das Dichtungsgehäuse, das im Bereich des Pumpendeckels bzw. noch im Pumpengehäuse angeordnet ist, durch besondere Maßnahmen vor Hitzeeinwirkung zu schützen. So ist bekannt, daß im Bereich der Dichtung Kühlelemente angeordnet werden, um dem Wärmestau zu begegnen. Hierbei sind Anordnungen vorgeschlagen worden, die ähnlich einer Luftkühlung funktionieren,

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aber aucb der Einbau von Küblscblangen und somit die Anwendung einer Wasserkühlung ist bekannt. Diese Maßnahmen reichen für die Kühlung nicht immer aus.

Der Erfindung leg die Aufgabe zugrunde, das Dichtungsgehäuse so anzuordnen, daß es vor thermischen Einflüssen noch besser geschützt ist und daß keine störenden Verbindungsteile vorhanden sind, die den Wärmefluß zum Dichtungsghäuse begünstigen. Erfindungsgemäß wird das Ziel dadurch erreicht, daß das Dichtungsgehäuse aus dem Pumpendeckel nach oben herausgezogen ist, wobei als Stützverbindung mit dem Pumpengehäuse ein Mantelrohr diene, das berührungsfrei durch die innere Seitenflanke des Pumpendeckels hindurchführt und in Fortführung in den Bereich dej Gehäuseflansches eine im Querschnitt schwanenhalsartige Ausbildung aufweist, Gn dessen Ende ein Flansch sitzt, der zwischen Pumpengehäuse und Pumpendeckel geklemmt ist.

Um eine Kühleinrichtung zusätzlich anbringen zu können, bzw. die Oberfläche des Mantelrohres so weit zu vergrößern, weist die berührungsfreie Außenkontur des Mantelrohres eine Länge auf, die dem eineinhalb bis zweifachen Durchmesser entspricht. Dadurch wird erreicht, daß die im Dichtungsgehäuse untergebrachten Dichtungen nicht mehr den enormen Wärmeeinflüssen ausgesetzt sind und die Betriebszeit, bzw. Sicherheit einer solchen Pumpe wesentlich vergrößert wird.

Anhand eines Ausführungsbeispieles sei die Erfindung näher erläutert. Ee zeigent
Die Figur einen Querschnitt durch eine Hauptkühlmittelpumpe. Das

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Pumpengehäuse 1 ist bekannterweise als Gußteil hergestellt und in vertikaler Anordnung gefertigt. An der Oberseite des Pumpengehäuses 1 ist ein Flansch 18 vorgesehen, der normal zur Achse der Pumpenwelle verläuit und eben ausgebildet ist. Daran schließt der Pumpendeckel 2 an, der das Pumpengehäuse 1 abschließt. Dies erfolgt in bekannter Wsise durch Schraubverbindungen. Im Inneren des Pumpengehäuses befindet sich die Pumpenwelle 19· Diese ist umgeben vom Isolierkörper 13 und wird wiederum durch ein Tragrohr 14 umschlossen. Daran folgt in vertikaler Richtung nach unten das hydrodynamische Führungslager 15. Im Strömungequerschnitt sitzt der Leitapparat 17, wobei am Ende der Pumpenwelle das Laufrad 16 befestigt ist.

An der Oberseite ist, wie bereits erwähnt, der Pumpendeckel 2 mit dem Pumpengehäuse 1 verbunden, wobei in der Mitte des Pumpeη-deckels eine Bohrung 20 vorgesehen ist, durch die die Pumpenwelle hindurchgeführt wird. Als Abschluß ist ein Dichtungsgehäuse 3 vorgesehen, in dem die Betriebsdichtung 4, eine Sicherheitsdichtung sowie eine Stillstandsdichtung 6 eingebaut sind. Oberhalb dieser Teile sind dann noch das Führungslager 7» das Spurlager 8 sowie eine Bbgenzahnkupplung 9 angeordnet, die jedoch nur der Vollständigkeit wegen erwähnt werden.

Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Lagerung des Dichtungegehäuses besteht nun darin, daß dieses nicht nur aus dem Bereich des Pumpengehäuses, sondern sogar aus dem Bereich des Pumpendeckels herausgezogen ist, derart, daß kein unmittelbarer Wärmeübergang entlang dessen Mantelfläche durch den Pumpendeckel 2,

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bzw. Pumpengehäuse 1 erfolgen kann. Als Verbindung zwischen dem Pumpengehäuse und dem Dichtungsgehäuse 3 dient ein Mantelrohr 10. Dieses umschließt das Dichtungsgehäuse 3 einerseits und wird durch den Pumpendeckel 2 hindurchgeführt, ragt in den Bereich des Gehäuseflansches 18 in das Pumpengehäuse 1 und wird andererseits durch eine schwanenhalsartige Ausbildung 11 zurückgeführt, wobei das Mantelrohr 10 mit einem Flansch 12 endet. Der Flansch 12 ist so ausgebildet, daß er zwischen dem Gehäuseflansch 18 und dem Pumpendeckel 2 eingeklemmt wird. Der Pumpendeckel 2 weist überdies eine so große Bohrung 20 auf, daß das Mantelrohr 10 berührungefrei hindurchgeführt werden kann. Die Länge des Mantelrohres 10 ist durch die schwanenhalsartige Ausbildung 11 so vergrößert, daß sie etwa dem eineinhalb bis zweifachen Durchmesser entspricht.

Durch diese Lagerung des Dichtungsgehäuses wird nun der Wärmefluß, der naturgemäß vom Pumpengehäuse 1 zum Pumpendeckel 2 führt, abgeschirmt. Da die Bohrung 20 des Pumpengehäuses so groß auegebildet ist, entsteht ein Hohlraum, der als Isoliermittel dient. Selbstverständlich können auch hier in bekannter Weise Kühlschlangen oder dergleichen'wärmeabführende Bauteile angeordnet werden. Da nun der Platz hierfür groß genug ist, können die Kühlelemente der entsprechend abzuführenden Wärmemenge ausgebildet werden.

16. 8. 1974 Gö/ko

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Claims

1« Lagerung des Dichtungegehäuses an Hauptkühlmittelpumpen mit vertikaler Pumpenwelle, an dessen unterem Ende das Pumpenlaufrad sitzt und das umgebende Pumpengehäuse an seinem oberen Ende durch einen Pumpendeckel abgeschlossen sowie in dessen Bereich das Dichtungsgehäuse gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsgehäuse (3) aus dem Pumpendeckel (2) nach oben herausgezogen ist, wobei als Stützverbindung mit dem Pumpengehäuse (l) ein Mantelrohr (lO) dient, das berührungsfrei durch die innere Seitenflanke des Pumpendeckels (2) hindurchführt und in Fortführung in den Bereich des Gehäuseflansches (18) eine im Querschnitt schwanenhaleartige Ausbildung (ll) aufweist, an dessen Ende ein Flansch (12) sitzt, der zwischen Pumpengehäuse (l) und Pumpendeckel (2) geklemmt ist.

2. Lagerung des Dichtungsgehäuses nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (lO) eine berührungsfreie Außenkontur ■it der Länge des 1 l/2 bis 2 fachen Durchmessers aufweist.

16. θ. 1974 Gö/ko

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