DE8002005U1 - Gerät zur Prüfung des Luftporengehalts von Frischbeton - Google Patents
Gerät zur Prüfung des Luftporengehalts von FrischbetonInfo
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Description
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Gerät zur Prüfung des Liif tporengehalts
von Frischbeton
Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Prüfung des Luftporengehalts von Frischbeton/ mit einem Probenbehälter
für den Frischbeton/ und mit einem auf den Probenbehälter luftdicht aufsetzbaren Oberteil mit einer eine
Druckkammer aufweisenden Pumpvötrichtung, wobei zwischen
der Oberfläche des in den Probenbehälter eingebrachten Frischbetons und der Bodenfläche des aufgesetzten Ober-4
teils ein Hohlraum verbleibt, der in Verbindung mit der Druckkammer steht und über ein Ablaufventil eine Verbindung
nach außen aufweist.
Geräte dieser Art werden bekanntlich im Rahmen der Baustoffprüfung zur Prüfung des Luftporengehalts von Beton
nach der DIN-Norm 1048 benutzt. Insbesondere bei Ver^
Wendung von Luftporen bildenden Betonzusätzen sind solche Prüfur.yen von außerordentlicher Bedeutung.
Zur Ermittlung des Luftporengehalts von Beton wi*:d
dieser in einen Probenbehälter gefüllt. Auf den vollen Probenbehälter wird dann ein Oberteil luftdicht aufgesetzt,
so daß Probenbehälter und Oberteil eine fest zusammengefügte Einheit bilden. Die Prüfung selbst erfolgt dadurch,
daß Luft unter Druck in den Probenbehälter eingeführt wird, die in die Luftporen eindringt. Zu diesem Zweck enthält das
Oberteil eine Pumpvorrichtung, um den benötigten Luftdruck erzeugen zu können. Durch die Einleitung der Druckluft in
den Probenbehälter wird ein Druckausgleich zwischen dem ge--
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füllten Behälter und der Druckkammer hergestellt« Der durch die Luftporen des Betons bedingte Druckabfall ist
ein Maß des prozentualen Luftporengehalts der Probe.
Um exakte Meßergebnisse zu erhalten, muß natürlich sichergestellt werden/ daß die Druckluft ausschließlich in
die Poren des Betons gelangt, und daß keine falschen Meßvolumen
zuo. Verfügung stehen* Hinsichtlich dieser Förderung
sind aber mit bisher bekannten Geräten keine befriedigenden Ergebnisse zu erzielen gewesen. Der Grund hierfür
ist darin zu sehen, daß es praktisch nicht möglich ist, den Probenbehälter so genau mit dem Beton zu füllen, daß
zwischen der Oberfläche der bis an den oberen Rand des Porenbehälters eingefüllten Betonprobe und dem auf den
Probenbehälter aufgesetzten Oberteil kein Hohlraum verbleibt. Es hat sich vielmehr gezeigt, daß in der Regel immer
ein gewisser Hohlraum zwischen der Betonoberfläche des bis zum oberen Rand des Probenbehälters eingefüllten Betons
und der dem Probenbehälter zugewandten Seite des Oberteils verbleibt. Da aber die zugeführte Druckluft ausser
in die Poren dann auch in den Hohlraum eindringt, führt dieser zu einer Verfälschung des Meßergebnisses. Es
ist deshalb unerläßlich, den Hohlraum vor der eigentlichen Messung zu entlüften, also von Luft zu befreien und mit
einem anderen Medium aufzufüllen, derart, daß der durch
die Poren verursachte Druckluftabfall tatsächlich nur durch die Poren verursacht wird.
Dieser entscheidende Punkt der Entlüftung, die
durch Auffüllen des erwähnten Hohlraumes mit Wasser erfolgt, ist bisher nicht zufriendenstellend bewältigt worden.
Das Wasser wird bei den bekannten Geräten manuell in den Hohlraum eingeführt, und zwar unter Zuhilfenahme ei-
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lies kleinen Gummibails. Durch Zusammendrücken des Gummifcalis
wird ein gewisser Druck erzeugt und Wasser durch (tine schlauchartige Öffnung des Gummiballes über einen
lülaufhahn in den Hohlraum gespritzt. Dieser Vorgang wird
•ό oft wiederholt, bis das in dett Hohlraum eingeleitete
Wasser blasenfrei aus einem Auslaufhähn austritt. Danach Irerden der Zulauf hahn und der Auslaßhahn geschlossen, und
•s wird Druckluft in den Probenbehälter eingelassen, um den Luftporengehalt des Betons zu messen*
Nur wenn der Hohlraum vollständig entlüftet ist, •tehen in gewünschter Weise die Poren als Meßvolumen zur
Verfügung. In der Praxis hat sich jedoch die beschriebene Entlüftung als nachteilig erwiesen, da sie nicht frei von
■lanuellen Einflüssen ist. Je nachdem wie oft bzw. wie lan-
^Je der erwähnte Gummiball betätigt wird, ist die angestrebte
Entlüftung mehr oder weniger unvollkommen. So kann es I.B. vorkommen, daß bei gleicher Probe unterschiedliche
Ideßergebnisse gewonnen werden, weil bei nicht vollkommener
Entlüftung das Meßvolumen durch den Hohlraum zwischen der Betonoberfläche und dem Oberteil verfälscht wird.
Is ist also von Nachteil, daß die "Qualität" der notwendigen Entlüftung des Hohlraumes manuellen Einflüssen unterliegt
und von Bedienungsperson zu Bedienungsperson unter-^
schiedlich ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät
der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß S
reproduzierbare Messungen des Luftporengehalts von Beton
ermöglicht werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das Oberteil oberhalb seiner Bodenfläche einen Wasser-
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vorratsbehälter enthalt/ der über eine Zuleitung mit dem
Hohlraum verbindbar ists
Dadurch, daß das Oberteil ei.non Wasservorratsbeh'äl-4
ter enthält, kann das für die Entlüftung benötigte Wasser in vorteilhafter Weise unter einem reproduzierbaren An^
fangsdruck in den Hohlraum geleitet werden, bis es blasenfrei aus dem Auslaufrohr austritt * Der Änfangsdruck ist dabei
durch die Höhe des Wasserspiegels in dem Wasservorratsbehälter bestimmt und praktisch völlig frei von äußeren Eiri-^
flüssen. Es lassen sich somit weitgehend gleiche Meßbedingungen herstellen* Außerdem führt die durch die Erfindung
ermöglichte Wasserzufuhr zu einer weitaus besseren Entlüftung, als bei der bekannten manuellen Art, weil das Wasser
ohne Unterbrechung in den Hohlraum ein- und durch das Ablaufrohr ausfließen kann, bis es völlig blasenfrei aus
letzterem austritt. Durch die einwandfreie Luftentleerung
des Hohlraums werden schließlich reproduzierbare und damit genauere Meßergebnisse erzielt.
In vorteilhafter Weise ist zwischen dem Oberteil und dem Probenbehälter ein Deckel angeorndet, der auf seiner
dem Probenbehälter zugewandten Seite mit einem umlaufender Dichtungsring versehen ist, um einen luftdichten Abschluß
fcu erreicheni Der Deckel ist auf seiner dem Probenbehälter
feugewandten Seite zu seiner Mitte hin kegelförmig ausgebildet,
wodurch der Hohlraum zwar etwas vergrößert wird, jedoch
wird durch diese Maßnahme die Wasserzufuhr und die fcntlüftung ingesamt erleichterte Durch den Deckel wird
Außerdem eine saubere Trennung zwischen Probenbehälter und Oberteil erreicht. Dies führt zu zwei wesentlichen Vorteilen:
der Deckel läßt sich leicht reinigen (z.B. Abspü-
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len unter Wasser), und das relativ schwere unhandliche
Oberteil mit seinem Meßkopf braucht für den Reinigungsvorgang nicht bewegt zu werden.
Andere zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Auaüfbrungsbeispiels
wird die Erfindung nachstehend näher erläutert. Das gezeigte Gerät umfaßt einen zylindrischen
Probenbehälter 1 , in welchen eine Betonprobe 13 eingefüllt ist. Auf den Probenbehälter 1, dessen Inhalt acht
Liter beträgt, ist ein Oberteil 3 durch zwei Schnellspann •erschiüsse 4, 18 aufgespannt. Zwischen dem Probenbehälter
1 und der Bodenfläche 22 des Oberteils 3 befindet sich ein Deckel 2, der auf seiner dem Probenbehälter
zugewandten Seite zu seiner Mitte hin leicht kegelförmig ausgebildet ist, wodurch ein Hohlraum 15 entsteht. Durch
den Deckel 2 wird eine Verschmutzung des Oberteils 3 durch Beton verhindert. Um einen luftdichten Abschluß zu
erreichen, sind sowohl das Oberteil 3 als auch der Deckel 2 mit umlaufenden Dichtungsringen 20 bzw. 19 versehen.
In dem Oberteil 3 befinden sich ein Wasservorratsbehälter 6, eine durch eine Druckkammer 7 und einen Handgriff
14 gebildete Pumpvorrichtung und ein Anzeigemanometer 5. Der Wasservorratsbehälter 6 ist an seiner oberen
Seite mit einer öffnung 21 versehen. Von dem WasserVorrats*
behälter 6 führt eine Zuleitung 16 zu dem Hohlraum 1S/ wobei in die Zuleitung 16 ein Wässerzulaufventil 11 angeordnet
ist. Der Hohlraum 1S steht weiterhin über ein Überströmventil
IO mit der Druckkammer 7 in Verbindung. Wei**
terhin führt ein Ablaufrohr 12 von dem Hohlraum 15 nach
außerhalb des Oberteils 3, und in das Ablaufrohr 2 ist
ein Wasserablaufventil 9 eingeschaltet. Eine Luftleitung 17 verbindet das Anzeigemanometer 5 einerseits mit
der Druckkammer 7, und andererseits führt die Luftleitung
17 über ein Ablaßventil 8 nach außerhalb des Oberteils 3. Wie man erkennen kann, umgibt der Wasservorratsbehalter 6
die Druckkammer 7.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise des zeichnerisch dargestellten Gerätes beschrieben, das nach dem Prinzip
des Boyle-Mariott'sehen Gesetzes arbeitet. Zunächst wird
auf dem von dem Oberteil 3 und dem Deckel 2 befreiten Probenbehälter 1 ein Aufsatzring gesetzt und Frischbeton "r3
eingefüllt. Nach dom Verdichten wird der Aufsatzring abgenommen und der überstehende Beton bündig zur Probenbehälteroberkante
mit einem Lineal abgezogen. Danach wird der Deckel 2 aufgesetzt und das Oberteil 3 durch die Schnellspannverschlüsse
4, 18 mit dem Probenbehälter 1 zu einer festen Einheit zusammengefügt. Es folgt dann der wichtige
Vorgang der Entlüftung des Hohlraumes 15. Durch den in das Oberteil 3 eingebauten Wasservorratsbehalter 6 gestaltet
sich diese Entlüftung völlig problemlos und frei von äußeren manuellen Einflüssen. Nachdem der Wasservorratsbehalter
6 voll mit Wasser gefüllt worden ist, werden das Wasserzulaufventil 11 und das Wasserablaufventil 9 geöffnet,
während das Überströmventil 10 geschlossen ist. Das Wasser dringt also in den Hohlraum 15 ein und tritt aus dem Ablaufrohr
12 wieder aus. Wenn das austretende Wasser völlig blasenfrei ist, wenn also der Hohlraum 15 vollständig mit
Wasser gefüllt ist/ werden das Wasserablaufventil 9 und
das wasserzulaufventil 11 geschlossen. Der Hohlraum 15 ist
nunmehr vollständig entlüftet.
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Als nächstes wird durch Betätigen des Handgriffs 14 nach dem Prinzip der bekannten Luftpumpe ein Druck in der
Druckkammer 7 erzeugt, wobei sowohl das Überströmventil als auch das vorzugsweise durch einen Druckknopf betätigbare
Ablaßventil 8 geschlossen sind. Im Zusammenspiel init
dein Betätigen des Handgriffs 14 und kurzzeitigem Öffnen
des Ablaßventils 8 kann der auf dem Anzeigemanometer 5 ablesbare Meßdruck (z.B. 1 Bar) genau eingestellt werden.
Wenn nun dieser Meßdruck eingestellt ist, wird das Überströmventil 10 betätigt. Es erfolgt ein Druckausgleich
zwischen dem Druckraum 7 und dem Probenbehälter 1 und ein durch die Luftporen des Frischbetons bedingter Druckabfall
wird an dem Anzeigemanometer 5 direkt abgelesen, wobei in zweckmäßiger Weise die Skala so ausgelegt sein kann, daß
der Druckabfall direkt in Luftporenprozenten angezeigt
wird. Dies ist deshalb möglich, weil nach dem erwähnten Boyle-Mariott'sehen Gesetz das Produkt aus Volumen und
Druck eine Konstante ist, d.h. über den Druckabfall läßt sich das Volumen der Poren bestimmen. Die Skalenteilung an
dem Anzeigemanometer 5 ist in vorteilhafter Weise so ausgelegt, daß zwischen 0% und 6% ein besonders genaues Ablesen
möglich ist.
Nachdem die Messung erfolgt ist, werden die beiden ßchnellspannverschlüsse 4, 18 gelöst, so daß die Betonprobe
13 aus dem Probenbehälter 1 entfernt werden kann. Zur Vorbereitung einer neuen Messung brauchen dann nur noch
<9er Probenbehälter 1 und der Deckel 2 durch Abwaschen mit
Wasser gesäubert zu werden.
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Claims (1)
- EIKENBERG & BRÜMMERSTEDTPATENTANWÄLTE IN HANNOVERTonindustrie Prüftechnik GmbH
894/14Schutzansprüche1. Gerät zur Prüfung des Luftporengehalts von Frischbebeton, mit einem Probenbehälter für den Frischbeton und mit einem auf den Probenbehälter luftdicht aufsetzbaren Oberteil mit einer eine Druckkammer aufweisenden Pumpvorrichtung, wobei zwischen der Oberfläche des in den Probenbehälter eingebrachten Frischbetons und der Bodenfläche des aufgesetzten Oberteilsein Hohlraum verbleibt, der in Verbindung mit der Druckkammer stehb und über ein Ablaßventil eine Verbindung nach außen auf-I weist, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (3) oberhalb seiner I Bodenfläche einen Wasservorratsbehälter (6) enthält, mit dem \ Hohlraum (15) verbindbar ist.\ 2· Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die\ Druckkammer (7) von dem Wasservorratsbehälter (6) umgeben istI und über ein Überströmventil (lo) mit dem Hohlraum (15) Verbind-I bar ist*\ 3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dasI * ' ———t Oberteil (3) ein Anzeigemanometer (5) enthält, das über eineI Luftleitung (17) mit deif Druckkammer (7) und über ein Ablaßven-I (8) mit detti Raum außerhalb deä Obeifteils (3) verbindbar ist.4. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es mit zwei Schnellspannverschlüssen (4, 18) versehen ist.5. Gerät nach einem der vorhergehenden Anspr': ohe, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Oberteil (3) und dem Probenbehälter (1) ein Deckel angeordnet ist, der auf seiner dem Probenbehälter (1) zugewandten Seite mit einem umlaufenden Dichtungsring (19) versehen ist, durch den der Probenbehälter (1) nach außen luftdicht verschlossen wird, und durch den sich die Zuleitung (16) und das Ablaufrohr (12) erstrecken.6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (2) auf seiner dem Probenbehälter (1) zugewandten Seite zu seiner Mitte hin kegelförmig ausgebildet ist.7. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (3) an seiner dem Deckel (2) zugewandten Bodenfläche (22) mit zwei umlaufenden Dichtungsringen (20) versehen ist.To / dm
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8002005U1 true DE8002005U1 (de) | 1980-07-10 |
Family
ID=1326151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE8002005U Expired DE8002005U1 (de) | Gerät zur Prüfung des Luftporengehalts von Frischbeton |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8002005U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3032105A1 (de) * | 1980-08-23 | 1982-03-11 | Reiche, Thomas, 1000 Berlin | Geraet zur messung der sedimentation bei beton |
| DE3237090A1 (de) * | 1982-10-07 | 1984-04-12 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Verfahren zur pruefung von frischbeton sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
-
0
- DE DE8002005U patent/DE8002005U1/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3032105A1 (de) * | 1980-08-23 | 1982-03-11 | Reiche, Thomas, 1000 Berlin | Geraet zur messung der sedimentation bei beton |
| DE3237090A1 (de) * | 1982-10-07 | 1984-04-12 | Dyckerhoff & Widmann AG, 8000 München | Verfahren zur pruefung von frischbeton sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
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