DE8009779U1

DE8009779U1 - Vorrichtung zum Ablegen getrennter Vliesabschnitte

Info

Publication number: DE8009779U1
Application number: DE19808009779
Authority: DE
Original assignee: Carl Schenck AG
Current assignee: Carl Schenck AG
Priority date: 1980-04-10
Filing date: 1980-04-10
Publication date: 1988-06-01

Description

* f · · Ii

• ·2 " " /__ Vorrichtung zum Ablegen getrennter Vliesabschnitte />

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen getrennter Vliesabschnitte, die vorzugsweise aus Bindemittel, wie Leim, Zement odesr dgl. enthaltenden pflanzlichen Produkten bestehen, von einem Streuband zur Weiterbearbeitung auf einen weiterführenden Förderer, wobei das Streuband eine Übergabezunge aufweist.

Bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dgl. mit kontinuierlich arbeitender Streustation, einem durch eine Plattenpresse geführten Förderband sowie einer Einrichtung zur Aufgabe des zu pressenden Gutes auf das Pressenförderband, ist es bekannt geworden, daß die Einrichtung zur Aufgabe des zu pressenden Gutes aus einem Streuband-Gestell mit Streuband und Trennvorrichtung zur Trennung der aufgestreuten Matte in der Plattenpressengröße angepaßte Mattenabschnitte bessteht, und daß ein Pressenförderband vorgesehen ist, auf das die Mattenabschnitte abgelegt werden und mit diesem mit erhöhter Geschwindigkeit in ein Presse eingefahren werden, in der die auf dem Pressenförderband befindlichen Matten zu fertigen Platten verpreßt werden (DE-PS 12 01 048). Auch wurde dort vorgeschlagen, zwischen Streuband und Pressenfördesrband ein stationäres Übergabeband vorzusehen, welches zur Aufnahme eines Mattenabschnittes benutzt wird und das mit wechselnder Geschwindigkeit betrieben werden kann.

Durch die DE-AS 11 47 522 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Holzwolle-Zementplatten, bei welchem das Formgut auf aus einem endlosen Förderer laufende Unterlage unter Freilassen der Längsränder in gleicher Schichtstärke aufgebracht und vorgepreßt, dann in Platten geteilt und anschließend nach Auflegen der Längsleisten auf die Unterlagen im Stapel zu Bauplatten fertiggepreßt abgebunden wird, bekannt geworden, wel-

ches sich dadurch auszeichnet, daß die Unterlagen an
ihren Enden schuppenartig übereinander gelegt werden
und der Formstrang an diesen Stellen getrennt wird, sowie daß die Unterlagen durch einen anschließenden

schneller als der Förderer laufenden Forderer auseinandergezogen und die dadurch freiwerdenden Stirnseiten | mit Stirnleisten belegt werden. |

Der bekannte Stand der Technik kennt also Einrichtungen |

bzw. Verfahren, bei denen abzulegende getrennte Vlies- |

I abschnitte Unterlagslos von einem Band auf das andere f

übergeben werden und solche, bei denen auf Unterlagen |

geformt eine Übergabe der mit Unterlagen versehenen |

Vliesabschnitte geschieht. Ein universeller Einsatz ;

derartiger Anlagen im Hinblick auf eine Änderung der |

Vliesabschnittslänge ist jedoch nicht möglich, insbe- §

sondere dann nicht, wenn eine Symmetrie in Bezug auf I

eine nachgeschaltete Preßetage gewünscht wird. |

Es ist zwar durch die DE-PS 24 51 155 ein Verfahren zum
Herstellen von Vliesabschnitten, die vorzugsweise aus
Bindemitteln wie Leim, Zement oder dgl. enthaltenen
pflanzlichen Produkten bestehen und anschließend zu

Platten verpreßt werden, bei dem aufeinander überlappenden Unterlagsplatten in Vliesabschnitte aufgeteilt
und die Unterlagsplatten dann in ihrer Bewegungsrichtung durch nacheinander erfolgendes Beschleunigen auseinandergezogen werden, bekannt geworden, das sich da-

durch auszeichnet, daß zur Herstellung verschieden

langer Vliesabschnitte bei im wesentlichen gleichbleibender Kapazität der Aufstreukammern die Unterlagsplatten um so mehr einandesr überlappend unterhalb der Aufstreukammern bis zur Aufteilstelle des Vlieses in

Vliesabschnitte bewegt werden, je kürzer die Vliesabschnitte sein sollen, und das Vlies an den Stellen
getrennt wird, an denen die dem Vlies zugewandten
Stirnkanten der einander überlappenden Unterlagsplatten

liegen. Jedoch ist eine derartige Verfahrensweise ungeeignet, einen auf einer Unterlage symmetrisch zu dessen Mitte angeordneten Vliesabschnitt zu erzeugen.

Ausgehend von dem so bekannt gewordenen Stand der Technik besteht die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe insbesondere darin, die Übergabe eines Vliesabschnittes auf einen weiterführenden Förderer so

IQ zu bewirken, daß der Vliesabschnitt bei einer Weiterverarbeitung insbesondere beim Pressen zur fertigen Platte symmetrisch zur vertikalen Symmetrieebene einer Plattenpresse abgelegt werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Zuführförderer für Unterlagen unterhalb des Streubandes angeordnet ist, daß Streuband und Zuführförderer mit einem Motor antreibbar sind und daß während der Übergabe der weiterführende Förderer mittels Überholkupplung mit derselben Geschwindigkeit wie die anderen Förderer ange-

trieben wird und daß der weiterführende Förderer zu- |

sätzlich über einen regelbaren Motor angetrieben wird. Dadurch daß der weiterführende Förderer eine Reihe von Unterlagen¹"trägt, daß diese Unterlagen von einem Zuführförderer mit Streubandgeschwindigkeit der Übergabezunge zugeführt werden, daß die Unterlagen auf dem Zu- | führförderer überlappt transportiert werden und daß der weiterführende Fördesrer als Beschleunigungsförderer ausgebildet ist, wird erreicht, daß bereits durch Überlappung der Transportunterlagen, die nicht bestreut werden, ohne weiteren Trennvorgang allein durch die Übergabe der getrennten Vliesabschnitte auf diese Unterlagen eine symmetrische Ablage erzielt wird. Damit wird in besonders augenfälliger Weise erreicht, daß bei konstant gehaltenem Streuvolumen minimalem Verlust durch Auftrennen eine beliebige Fertigplattenlänge erzeugbar wird, die darüberhinaus auch noch ein symmetrisches Ablegen innerhalb der Etagen von Fertigpressen ermöglicht. \

S ·

Weiterhin besitzen während des Ablegens Streuband, weiterführender Förderer und Zuführförderer synchrone Geschwindigkeit. Dies führt zu einer beachtlichen Ver-. kürzung der Herstellungsanlage, da der Zuführförderer mit dem Ende der Obergabezunge abschließen kann.

Anhand der nachfolgenden Zeichnung wird die Erfindung XO an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.

über einem Streuband 1, welches mit konstanter Geschwindigkeit V₁ für die Herstellung einer bestimmten Art eines Vlieses 2 angetrieben wird, ist eine Streustation 3 angeordnet. Nach dieser Streustation 3 ist ein beispielsweise mit derselben Geschwindigkeit V, antreibbares Trennwerkzeug 4 vorgesehen, welches quer zur Portschrittsrichtung des Vlieses 2 einen Trennschnitt bewirkt, so daß ein Vliesabschnitt 5 entsteht, der zufolge einer konstanten Schnittbreite des Trennwerkzeuges 4 um eine Schlitzbreite 6 sowohl vom Vlies als auch von dem weiter stromab vorhandenen Vliesabschnitt 5-getrennt ist.

Ein Zuführförderer 7, auf dem Unterlagen 8 zum Weitertransport der Vliesabschnitte 5 vorgesehen sind, wird mit derselben Geschwindigkeit V, wie das Streuband 1 angetrieben.

Sollen nun Vliesabschnitte 5 verschiedener Länge weitergegeben werden, die symmetrisch zur Längsmitte der Unterlagen abgelegt sind, lassen sich zunächst auf dem Streuband 1 durch Einstellung des Trennwerkzeugs 4 dort Vliesabschnitte 5 variabler Länge herstellen. Gleichzeitig werden die Unterlagen 8 auf dem Zuführförderer entsprechend der halben Verkürzung einer Maximallänge eines Vliesabschnittes 5 untereinander geschoben und zu

• t t · u * * « 1(111111 1 . ' + · · · ■ # t It

&igr; &igr; &igr;

einer übergabestelle 9 zwischen Streuband 1 und Zuführförderer 7 transportiert.

Zwischen Streuband 1 und Zuführförderer 7 befindet sich eine minimale Höhendifferenz, so daß über eine das Streuband 1 abschließende Übergabezunge 10 der im allgemeinen nicht vorverdichtete Vliesabschnitt 5 ohne Knickung auf die Unterlage 8 auflaufen kann. Entspricht nun erfindungsgemäß bei konstanter Umlaufgeschwindigkeit V, vom Streuband 1 und Zuführförderer die konstante Voreilung des Zuführförderers 7 der Hälfte der gewünschten Vliesabschnittsverkürzung, so wird der abzulegende Vliesabschnitt 11 mit seiünem rückwärtigen Ende 12 um dasselbe Maß hinter der ünterlagonmitte 13 auf die unterlage 8 abgelegt, wie das vordere Ende 14 in Bezug auf die Unterlagenmitte 13. Damit wird der abzulegende Vliesabschnitt 11 symmetrisch auf der Unterlage 8 abgelegt und besitzt somit von der Vorderkante 15 und Hinterkante 16 der Unterlage denselben Abstand. Werden als Untesrlagen 8 flexibles Unterlagen verwendet, die an einer Kopfleiste gezogen" werden, die in einer nachfolgenden "Presse nicht im Bereich der Pressenplatten beim Preßvorgang liegen darf, wird die Voreilung des Zufuhrförderers 7 gegenüber dem Streuband 1 nach Berücksichtigung dieser Schleppleisten eingestellt.

Wie in der Figur weiter dargestellt, geschieht die Übergabe auf einen weiterführenden Förderer 17 noch während der Ablage des abzulegenden Vliesabschnittes 11 auf die Unterlage 8.

Werden nun Streuband 1 und Zuführförderer über einen Motor 18 synchron angetrieben und ist eine überholkupplung 19 zwischen weiterführendem Förderer und Zuführförderer 7 vorgesehen, wird während des Übergabevorgangs ohne zusätzliche Beschleunigung der Unterlage 8 eine Übergabe der .mit abzulegendem Vliesabschnitt 11 zu

belegender Unterlage 8 auf den weiterführenden Förderer 17 erreicht. Nach Ablage des rückwärtigen Endes 12 des abzulegenden Vliesabschnitts 11 auf der Unterlage 8 wird ein weiterer Beschleunigungsmotor 20, der mit dem, weiterführenden Förderer verbunden ist, eingeschaltet und die vorlaufesnde Unterlage 8 von der nachfolgenden Unterlage 8 mit erhöhter Geschwindigkeit abgezogen, ehe das vordere Ende 14 des nachfolgenden Vliesabschnitts 5 ^auf die Unterlage 8 abgelegt wird.

Claims

it 1«M &eegr; # · t * r ·

• f·"«! * » « a t ft f «

• ··· inn &igr; &igr; at ·

8.123 D

Anspruch 5

Vorrichtung zum Ablegen getrennter Vliesabschnitte mit einem angetrieben Streuband und einem angetriebenen weiterführenden Förderer, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zuführförderer für Unterlagen unterhalb des Streubandes angeordnet ist, daß Streuband und Zuführförderer mit einem Motor antreibbar sind und daß während der Übergabe der weiterführende Förderer mittels Überholkupplung mit derselben Geschwindigkeit wie die anderen Förderer angetrieben wird und daß der weiterführende Förderer zusätzlich über einen regelbaren Motor angetrieben wird.

> I t 1 Il