DE801184C - Schweissverfahren zur Herstellung alterungs- und laugen-bestaendiger Schweissnaehte - Google Patents

Description

• Schweißverfahren zur Herstellung alterungs- und laugenbeständiger Schweißnähte Bei dem automatischen Hochleistungs-Lichtbogenschweißverfahren (z. B. Elliraschweißung) erzielt man infolge hoher C'berhitzung des Schmelzbades und durch seine intensive Reaktion mit der Schlackendecke bekanntlich eine sehr reine Schweiße. Es ist aber bisher noch nicht gelungen, sie alterungs- und laugenbeständig zu erhalten. Um dieses zu erreichen, wäre es notwendig, der Schweiße einen verhältnismäßig hohen Gehalt an metallischem Aluminium zuzuführen. Es ist versucht worden, dieses durch Legierung des Drahtes zu erreichen. Dieser `reg ist deshalb nicht gangbar, weil sehr viel Aluminium bei dem Schweißvorgang abbrennt, so daß der Pralit sehr hoch legiert werden miißte und infolgedessen Herstellungsscli«-ierigkeiten eintreten. Es besteht weiterhin die -Möglichkeit, das Aluminium der Schmelze durch Zumischung von Aluminiumpulver zum Schweißpulver oder durch Einlegen eines Aluminiumdrahtes in die Schweißfuge zuzuführen. Dieses Vorgehen ist deshalb nicht möglich, weil bei der hohen Überhitzungstemperatur der Schweiße das metallische Aluminium verdampft und dadurch die Schweiße stark porig macht. Dasselbe tritt auch ein, wenn das Aluminium mit anderen Leichtmetallen oder Erdalkalimetallen oder Silicium oder mit Kombinationen legiert ist.
• Es ist jedoch, wie sich herausgestellt hat, möglich, bei diesem Schweißverfahren der Schweißnaht die zur l?rzielung von Alterungs- und Laugenbeständigkeit erforderliche Aluminiummenge zu verleihen, wenn man dem Schweißpulver erfindungsgemäß mindestens eine Aluminium-Schwerinetall-Legierung zufügt, vorzugsweise in gekörnter Form. Dabei handelt es sich um Legierungen mit bei Schweißtemperatur niedrigem Partialdampfdruck des Aluminiums, z. B. um eine Eisen-Aluminium-Legierung mit etwa 5 bis 15»/o Aluminium. Dabei treten die vorher erwähnten Nachteile nicht ein, und es wird, obwohl auch dann noch Aluminium verschlackt, die Schweiße mit soviel Aluminium legiert, daß die gewünschten Eigenschaften sich einstellen. Die genaue Abstimmung der erforderlichen Aluminiummengen und die Art der Aluminiumlegierung richtete sich nach den jeweiligen betrieblichen Faktoren, z.13. der Zusammensetzung des Scliweißdralites, der Zusammensetzung des zu schweißenden Bleches und des Schweißpulvers. Auf diese Weise hergestellte Schweißen erwiesen sich bei der Prüfung als alterungsbeständig, d. h. sie behielten nach vorausgegangener künstlicher Alterung ihre Zähigkeit bei, sie waren, worauf aber noch besonders hinzuweisen ist, auch laugenbeständig. ,11s besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, ein Schweißpulver zu nehmen, welches vorwiegend aus saurer Siemens-NLartin- oder Bessemer-Schlacke besteht.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Hochleistungs-Schweißverfahren, bei dem ein blanker Schweißdraht in einem in der Schweißfuge sich befindenden Schweißpulver abgebrannt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung alterungs- bzw. laugenbeständiger Schweißnähte dein Schweißpulver mindestens eineAluminiuni-Schwermetall-Legierung in solcher Menge zugesetzt wird, daß die Naht einen hinreichend hohen Gehalt an metallischem Aluminium erhält.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Alurniniune-Schwermetall-Legierung einem vorwiegend aus saurer Siemens-Martin-Schlacke bestehendem Schweißpulver zugesetzt wird.
3. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die :'@luneinium-Scliwermetall-L.egierung einem vorwiegend aus Bessemer-Schlacke bestehendem Schweißpulver zugesetzt wird.