DE80344C - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/04—Other methods of shaping glass by centrifuging
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung - bilden ein Verfahren und ein Apparat zur Herstellung
von hohlen Gegenständen aus plastischen Materialien in Kugel- oder Ellipsoidenform
(runde oder ovale Gefäfse). Das Verfahren besteht darin, dafs man diese Materialien in
entsprechenden Hohlformen gleichzeitig um zwei auf einander senkrechte Achsen eentrifugirt,
wobei die Geschwindigkeit um beide Achsen entweder gleich — zur Herstellung von
kugelförmigen Gegenständen — oder verschieden ist — zur Herstellung von ellipsoidenförmigen
Gegenständen.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein zur Ausführung dieses Verfahrens dienender Apparat
dargestellt. Es bedeutet: '
Fig. ι einen Schnitt in der Ebene der beiden Drehachsen,
Fig. 2 eine Seitenansicht und
Fig. 3 einen Grundrifs.
Das Verfahren ist in der Weise ausgeführt, dafs man, je nach dem herzustellenden Gegenstand, eine kugelförmige oder ellipsoidische Hohlform mit einer der zu erzeugenden Wandstärke entsprechenden Menge des zur Verwendung gelangenden Materials ausfüllt und um zwei auf einander senkrechte Achsen des Gefäfses gleichzeitig rotiren läfst.· Für Gefäfse mit Kugelflächen mufs dabei das Verhällnifs der Tourenzahlen 1 : 1 sein, für die Herstellung ovaler, elliptischer Gefäfse direct proportional den Achsenlängen der Ellipse. In allen Fällen aber mufs das Verhältnifs der Tourenzahlen constant bleiben.
Fig. 3 einen Grundrifs.
Das Verfahren ist in der Weise ausgeführt, dafs man, je nach dem herzustellenden Gegenstand, eine kugelförmige oder ellipsoidische Hohlform mit einer der zu erzeugenden Wandstärke entsprechenden Menge des zur Verwendung gelangenden Materials ausfüllt und um zwei auf einander senkrechte Achsen des Gefäfses gleichzeitig rotiren läfst.· Für Gefäfse mit Kugelflächen mufs dabei das Verhällnifs der Tourenzahlen 1 : 1 sein, für die Herstellung ovaler, elliptischer Gefäfse direct proportional den Achsenlängen der Ellipse. In allen Fällen aber mufs das Verhältnifs der Tourenzahlen constant bleiben.
Die zur Verwendung gelangenden Formen entsprechen der Form der zu erzeugenden
Gegenstände, so also, dafs die Aufsenflächen der Gegenstände eine directe Wiedergabe dieser
Formen sind. Die Wandstärke und die Form der Innenflächen werden durch das vorliegende
Verfahren erzeugt. Sollen die Gefäfse an ihren Aufsenseiten Verzierungen, Vertiefungen oder
Erhöhungen erhalten, so sind solche in entsprechender Weise in die Hohlform einzugraviren
bezvv. aufzutragen.
Der in der Zeichnung dargestellte Apparat besteht aus einem Schleuderkasten 3, welcher
auf einer verticalen Achse 2 befestigt ist und dazu dient, die zur Herstellung, der betreffenden
Gefäfse dienende Form 1 aufzunehmen. Diese Form 1 liegt in den Lagern 10 des Schleuderkastens derart, dafs sie um eine horizontale
Achse rotiren kann. Die gleichzeitige Drehung um eine verticale Achse wird der Form durch
den auf der Achse 2 sitzenden Schleuder-* kasten 3 mitgetheilt.
■'* 4
Die gleichzeitige Drehung der Form um die beiden Achsen wird durch folgende Einrichtung
eingeleitet:
An dem Innern des den ganzen Apparat umgebenden Mantels 11 ist ein Zahnkranz 4 ·
befestigt, in welchen ein Zahnrad 6 greift, das auf einer zur Achse 2 normal gerichteten Welle
sitzt. Diese Welle liegt in Lagern 8, welche mit dem Schleuderkasten 3 fest verbunden
sind, so dafs sie bei dessen Bewegung um die Achse 2 mitgeführt werden. Auf der Welle
des Zahnrades 6 sitzt dann ferner eine Riemscheibe 7. Ueber derselben ist der Schleuderkasten
durchbrochen, so dafs ein Riemen hindurchgefUhrt werden kann, welcher die Form 1
vermittelst der Riemscheibe 9 in eine Drehung um ihre horizontale Achse 10-10 versetzt.
Der Antrieb des gesammten Apparates erfolgt von der Hauptiransmission aus durch
den Riemen 20 auf die Scheibe 13, die auf der
Achse 2 des Schleuderkastens festsitzt, und gestaltet sich in der Weise, dafs durch diese
Scheibe 13 der Kasten 3 und damit die Form 1
in eine Rotation um eine verticale Achse versetzt wird, während gleichzeitig durch das Abrollen
des Rades 6 auf dem Zahnkranz 4 vermittelst der Scheiben 7 und 9 eine Rotation
um eine horizontale Achse bewirkt wird.
Durch geeignete Wahl der Dimensionen von Zahnkranz 4, Zahnrad 6, Scheiben 7 und 9
la'fst sich erreichen, dafs diese beiden Bewegungen entweder mit gleichen oder mit verschiedenen Tourenzahlen erfolgen, so dafs also
die nach dem vorliegenden Verfahren erforderliche Rotation zur Herstellung kugelförmiger
bezw. ellipsoidenförmiger Gegenstände erreicht wird.
Um die rotirende Hohlform 1 während des Arbeitsvorganges mit Luft, Gasen, Flüssigkeiten
u. s. w. je nach Bedarf zu versorgen, ist ein Metallrohr 22 angeordnet, welches an den
Luftpressionsapparat angeschlossen ist und durch den Mantel 11 des Apparates hindurch nach
einem Ringraum 23 geführt ist, welcher durch die beiden Ringe 24 und 25 gebildet wird,
die vermittelst Stützen 12 fest um die Achse 2 gelagert sind. Das Zuführungsrohr 22 mündet
in diesen Ringraum 23, welcher mit dem von dem Ring 24 gebildeten Hohlraum 26 in Verbindung
steht.
Der Raum 26 ist nach aufsen luftdicht abgeschlossen und mit einer Oeffnung versehen,
an welche die Rohrleitung 22 angeschlossen werden kann. Das Rohr 22 läuft an der
Achse 2 aufwärts, sodann an dem Boden des Kastens 3 entlang und tritt durch das Lager 10
in die Hohlform 1 ein, deren Innenraum somit während des ganzen Arbeitsprocesses mit dem
Druckapparat in Verbindung steht.
Zur leichteren Führung des Schleuderkastens 3 sind im Innern des Rahmens 11 Rollen 16 und 17
angebracht. Zur Erhöhung der Gleichmäfsigkeit der Bewegungen kann auf dem Zahnkranz
4 auch noch ein zweites Rad 6 angeordnet werden.
Die vorstehend beschriebene Ausführungsform eines Apparates zur Erzeugung einer
gleichmäfsigen Rotation um zwei auf einander senkrechte Achsen ist natürlich nicht die einzig
mögliche, welche zur Ausführung des den Gegenstand vorliegender Erfindung betreffenden
Verfahrens angewendet werden kann; sie dürfte sich jedoch als eine sehr zweckmäfsige erweisen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von runden oder ovalen Hohlkörpern aus plastischen Materialien
der Glas-, der keramischen Industrie u. s. w., gekennzeichnet durch gleichzeitiges
Centrifugiren dieser Massen in entsprechenden Hohlformen um zwei auf einander senkrechte Achsen:
a) mit um beide Achsen gleicher Geschwindigkeit zur Herstellung kugeliger
Körper,
b) mit um beide Achsen verschiedener Geschwindigkeit zur-Herstellung elliptischer
Körper. ;
2. Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i. eine Vorrichtung, gekennzeichnet
durch die in einem um eine senkrechte Achse drehbaren Behälter (3) um eine waagrechte Achse drehbar gelagerte Hohlform
(1), welche beim Rotiren des Behälters (3) durch Eingreifen eines in demselben
gelagerten Zahnrades (6) in eine feste Kreisbahn (4) mittels Riemenübertragung in Drehung um ihre waagrechte Achse versetzt
wird.
3. Bei der Ausübung des durch den ersten Anspruch gekennzeichneten Verfahrens die
Zuführung von Prefsluft oder dergl. in die Hohlform wahrend des Rotirens derselben.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE80344C true DE80344C (de) |
Family
ID=352907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT80344D Active DE80344C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE80344C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE753894C (de) * | 1940-11-17 | 1953-02-09 | Roehrenwerke A G Deutsche | Verfahren zum Herstellen kernloser Hohlkoerper |
| DE1024683B (de) * | 1951-05-05 | 1958-02-20 | Corning Glass Works | Schleuderform zum Herstellen eines im wesentlichen trichterfoermigen Glashohlkoerpers und in der Schleuderform hergestellter Glashohlkoerper |
| US4010020A (en) * | 1970-09-03 | 1977-03-01 | Stephen Wyden | Apparatus for forming curved surfaces by rotation |
-
0
- DE DENDAT80344D patent/DE80344C/de active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE753894C (de) * | 1940-11-17 | 1953-02-09 | Roehrenwerke A G Deutsche | Verfahren zum Herstellen kernloser Hohlkoerper |
| DE1024683B (de) * | 1951-05-05 | 1958-02-20 | Corning Glass Works | Schleuderform zum Herstellen eines im wesentlichen trichterfoermigen Glashohlkoerpers und in der Schleuderform hergestellter Glashohlkoerper |
| US4010020A (en) * | 1970-09-03 | 1977-03-01 | Stephen Wyden | Apparatus for forming curved surfaces by rotation |
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