DE805648C

DE805648C - Verfahren und Ofen zur Erhoehung der Haltbarkeit von verzundernden beheizten Stahlgegenstaenden

Info

Publication number: DE805648C
Application number: DEP45582A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Walter Huelsbruch
Original assignee: Gussstahlwerk Witten AG
Current assignee: Gussstahlwerk Witten AG
Priority date: 1949-06-12
Filing date: 1949-06-12
Publication date: 1951-05-25

Description

Verfahren und Ofen zur Erhöhung der Haltbarkeit von verzundernden beheizten Stahlgegenständen Im Gebrauch von erhitzten Stahltiegeln für die Blei- oder Salzbadhärtung. Glühtöpfen, Tetnpertöpfen, Glühkästen, Ofenteilen u. dgl. tritt ein starker Verschleiß durch die entstehende Verzunderung ein.
Die Verwendung nicht zundernden Stahls ist bei manchen Verwendungszwecken, z. B. Härtetiegeln, infolge des hohen Preises oder zu hoher Temperatur unwirtschaftlich, so daß die genannten Gegenstände noch sehr viel in zundernder Qualität hergestellt werden. Beim Gebrauch werden stark unterschiedliche Haltbarkeiten festgestellt, für die man keine Erklärung hatte.
Der Erfinder konnte feststellen, daß die Haltbarkeit der Tiegel ganz erheblich gesteigert wird, wenn beim Abkühlen der Tiegel o. dgl. die Abkühlung unterhalb etwa 62o° an Luft statt im Ofen stattfindet. Kühlt man im Ofen langsam bis etwa 55o° oder darunter ab, so fällt der "Zunder, der sich am Tiegel gebildet hat, in großen Flächen ab. Man darf ohne Gefahr des Abfallens von Zunder im Ofen langsam bis etwa 55o bis 62o° und dann an Luft abkühlen, besser ist es natürlich, von Glühtemperatur, z. B. 75o bis tooo°, sofort an Luft abzukühlen. Dieses ist jedoch aus Qualitätsgründen des zu glühenden Materials, die häufig eine langsame Abkühlung voraussetzen, nicht immer möglich. Das Abfallen des Zunders ist aber sehr unerwünscht, da die gebildete Zunderhaut den Stahlgegenstand vor weiterer schneller Verzunderung schützt. Fällt die schützende Zunderhaut, ab, so zundert der Tiegel bei der nächsten Glühung sofort wieder sehr stark.
Zur Vermeidung des Abfallens von Zunder vermeidet man zweckmäßig daher das Abkühlen im Ofen unterhalb etwa 6oo° überhaupt.
Läßt sich die Ofenabkühlung, z. B. beim Stillsetzen der Tiegelhärteöfen, nicht umgeben, so muß man Sorge tragen, den Tiegel unterhalb etwa 62o° durch Einblasen von Preßluft o. dgl. schnell abzukühlen. Es empfiehlt sich, beim Bau des Ofens für diesen Zweck Öffnungen anzubringen, die beim Stillsetzen des Ofens geöffnet werden und ein schnelles Abkühlen des Tiegels unterhalb etwa 62o° durch Einblasen von Preßluft oder natürlichen Zug gestatten. Man kann auch den Tiegel herausheben und an Luft abkühlen.
Das Abkühlen mittels Luft kann bei Ofen mit Verbrennungswindzufiihrung durch Weiterblasen des Verbrennungswindes und Abführung durch den Abgaskanal stattfinden.
Ein Abschrecken mit Wasser darf nicht stattfinden, da dadurch der Zunder abgesprengt würde.

Claims

PATCNTANSPROCHE: i. Verfahren zur Erhöhung der Haltbarkeit von verzundernden beheizten Stahlgegenständen, wie Stahltiegeln für Blei- und Salzbäder, Glühtöpfen, Tempertöpfen, Glühkästen und Ofenteilen, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahlgegenstand von Temperaturen unterhalb etwa 620 bis 55c° C derart schnell an Luft abgekühlt wird, daß beim Erkalten das Abblättern der entstandenen schützenden Zunderhaut vermieden wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die erforderliche schnelle Abkühlung durch Preßluft o. dgl. herbeigeführt wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen @i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftabkühlung im Ofen erfolgt, in den Luft o. dgl. in genügendem Maße eingeführt wird.
4. Ofen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch besondere verschließbare Öffnungen, die es ermöglichen, die notwendige Abkühlungsgeschwindigkeit durch künstliche oder natürliche Luftzufuhr zu erreichen.