DE806911C - Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von biegsamen Stoffen in Blattform - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von biegsamen Stoffen in Blattform

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DE806911C DEP621A DE0000621A DE806911C DE 806911 C DE806911 C DE 806911C DE P621 A DEP621 A DE P621A DE 0000621 A DE0000621 A DE 0000621A DE 806911 C DE806911 C DE 806911C
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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von biegsamen Stoffen in Blattform Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen von Stücken aus biegsamem Stoff, vorzugsweise zu dem Zweck, aus diesen Stücken Behälter, Kleider oder andere Gegenstände herzustellen.
  • Die biegsamen plastischen und wasserdichten Stoffe, die unter verschiedenen Warenzeichen in den Handel gebracht werden, sind in ihrer Zusammensetzung und ihren Charakteristiken verschieden. Sie können durch Dielektrikheizung miteinander verbunden werden, aber eine Vorrichtung hierfür ist sehr teuer, und die für die Vereinigung der Stücke erforderliche Überlappung der Kanten ist aus technischen Gründen unwirtschaftlich. Auch andere Verfahren zur Vereinigung solcher plastischen Massen unter Anwendung von Hitze sind verwendet worden. Für das Verfahren gemäß der Erfindung wird eine Flüssigkeit verwendet, die eine Bindung der plastischen Stoffe herbeiführt. Diese Flüssigkeit wird in derart genau abgemessener Nlenge benutzt, daß sie den plastischen Stoff an der Vereinigungsstelle nicht auflöst, sondern nur einen geraden, ebenen Saum bildet. Dabei kann ein doppelter Saum mit sehr nahe beieinanderliegenden Vereinigungslinien gebildet werden, der einen schmalen Zwischenraum aufweist, in dem eine Vereinigung des plastischen Stoffes nicht stattfindet. Die auf diese Weise erzeugte Verbindung ist ebenso fest wie der plastische Stoff selbst, und sie wird erreicht, ohne daß Hitze angewendet wird, obwohl Hitze natürlich die Vereinigung fördern würde. Die zweckmäßigste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist eine einfache Maschine, die nachstehend in einem Ausführungsbeispiel erläutert wird.
  • Fig. 1 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Maschine.
  • Fig. 2 ist eine Endansicht der in Fig. 1 gezeichneten Maschine von links.
  • Fig.3 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Vorrichtung nach Fig.2, auf den durch die Linie 3-3, Fig. 2, hingewiesen wird.
  • Fig. 4 ist ein Teil der Vorrichtung aus Fig. 1 in vergrößertem lUaßstabe.
  • Fig. 5 ist eine teilweise geschnittene Ansicht gemäß der Linie 5-5 aus Fig. 1.
  • Fig. 6 entspricht einem Schnitt gemäß der Linie 6-6 aus Fig.3.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Maschine weist die allgemeine Form eüler bekannten Nähmaschine auf mit ihrem Arbeitstisch und ihrem Arbeitsarm. Die besondere Art dieser Maschine ist nur schematisch als Beispiel dargestellt; sie kann in mannigfacher Beziehung abgeändert werden.
  • Der Hauptteil der Maschine ist ein Vorratsbehälter 1, in den eine Flüssigkeit 2 eingefüllt ist, die eine Bindung plastischer Stoffe herbeiführt. Diese Flüssigkeit 2 ist in geringer, aber gleichbleibender Menge zwischen zwei Stücke 3, 4 eines plastischen Stoffes einzuführen, um die Vereinigung dieser Teile 3, 4 so wirkungsvoll herbeizuführen, daß sie eine Einheit bilden. Eine überschüssige Menge der Flüssigkeit ist zu vermeiden. Damit eine gute und sichere Verbindung erzielt wird, muß die Atmosphäre von der Flüssigkeit möglichst ausgeschlossen werden.
  • Dies wird durch Anwendung eines absorptionsfähigen Fadens erreicht, der von einer Spule 5 abgewickelt wird, dann durch eine entsprechende Buchse 7 in das Innere des Vorratsbehälters 1 geht, dort genügend Flüssigkeit 2 aufnimmt, indem ein Fadenführer 8 den Faden 6 in die Flüssigkeit hineindrückt.
  • Die bestimmte abgemessene Flüssigkeit wird dem Faden dadurch einverleibt, daß er zunächst in die Flüssigkeit getaucht und der Überschuß dann abgestreift wird. Zu dem Zweck ist mit dem Abschlußstopfen 1o des Flüssigkeitsvorratsbehälters 1 ein Abstreiffilzstück 9 verbunden, gegen den eine Feder 11 anliegt, die in der Nähe des Filzstückes 9 von dem Stopfen 1o getragen wird. Der Faden 6 geht zwischen dem Filz 9 und der Feder I 1 an einer Stelle über dem Flüssigkeitsspiegel in dem Vorratsbehälter durch, so daß die überschüssige Flüssigkeit in den Behälter zurücklaufen kann. Der aus dem Flüssigkeitsbehälter austretende Faden wird durch ein geschlossenes Röhrchen 12 zur Verwendungsstelle 13 geführt, ohne daß die Atmosphäre mit der von dem Faden mitgeführten Flüssigkeit in Berührung treten kann. An der Verwendungsstelle 13 wird der Faden zwischen zwei Stücke 3, 4 des plastischen Stoffes eingeführt. Sowohl diese Stücke 3, 4 als auch der mit der Flüssigkeit benetzte Faden gelangen unter die Rollen 14, 15, von denen die Rolle 14 unter dem Einfluß einer Feder 16 gegen die untere Rolle 15 gedrückt wird. Die Nachgiebigkeit der Feder 16 kann durch Drehen der Schraube 1 7 geregelt werden.
  • Die obere Rolle 14 ist an einem Träger 18 drehbar gelagert. Sie wird durch eine Welle ig über ein Kegelräderpaar 2o angetrieben. Die untere Rolle 15 wird mit gleichbleibender Geschwindigkeit durch ein Kegelräderpaar 21 gedreht. Eine bei 23 in der Länge zu verändernde Welle 22 wird über das Kegelräderpaar 24, über eine Welle 25, über ein Kegelräderpaar 26 und über eine lotrechte Welle 27 sowie über zwei Kegelräder 28, 29 von der Hauptwelle 3o angetrieben, die ihrerseits über ein Sellnekkengetriebe 31, 32 von einer beliebigen Antriebsmaschine in Drehung versetzt wird. Der Antrieb der unteren Rolle 15 erfolgt über das Kegelräderpaar 21 von der Hauptantriebswelle 3o aus. Der gesamte Antrieb ist in einem Gehäuse 4o untergebracht. Die untere Rolle 15 ist mit einer Nut ausgestattet, um zu erreichen, daß auf den zwischen den Teilen 3, 4 eingelegten Faden 6 beim Durchgang durch die Rolle 14, 15 kein zu hoher Druck ausgeübt wird.
  • Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Der mit einer genau dosierten Menge von Flüssigkeit 2 imprägnierte Faden tritt an der Stelle 13, ohne mit der Atmosphäre in Berührung gekommen zu sein, zwischen die Teile 3, 4, die zusammen mit ihm zwischen den federnd beeinflußten Rollen 14, 15 durchgehen. Durch den ausgeübten Druck dieser Rollen wird die Flüssigkeit aus dem Faden ausgedrückt, so daß sie zu beiden Seiten dieses Fadens mit den aufeinanderliegenden Teilen 3, 4 in Berührung kommt und dort die Teile miteinander vereinigt. Es entstehen infolgedessen zwei Verbindungslinien neben dem Faden zwischen den Teilen 3, 4, also eine Art Doppelbefestigung (Doppelnaht), ohne daß der Faden selbst mit den plastischen Massen vereinigt wird. Der Faden wird mit dem plastischen Stoff nicht verbunden, da sein Werkstoff durch die Flüssigkeit nicht erweicht wird, was Voraussetzung für eine Vereinigung des plastischen Stoffes ist. Durch das Röhrchen 12, das sich vom Flüssigkeitsbehälter 1 bis zur Verwendungsstelle 13 erstreckt, wird verhindert, daß die Flüssigkeit verdunstet und daß ihre Bindekraft dadurch verlorengeht.
  • Die plastischen Stücke 3, 4 sind ebenso wie Teile von gleicher Dicke aus Weichgummi dehnbar, trotzdem sind sie fester. Ein kräftiger Zug in der Längsrichtung der erzeugten Naht kann den Faden an einer oder mehreren Stellen zum Zerreißen bringen. Dadurch wird die Dehnbarkeit nicht beeinträchtigt. Wenn das Ende des Fadens über die Enden der plastischen Teile hinausragt, so kann er leicht herausgezogen werden. Anderseits kann der Faden selbst aus einer plastischen blasse bestehen, deren Zusammensetzung der der plastischen Teile 3, 4 nahekommt. Ein solcher Faden kann nach dem Aufquellen selbst an den beiden Teilen 3, 4 haften, nachdem sie gegeneinandergedrückt sind. Für solche Fälle braucht in der unteren Rolle 15 keine Nut eingearbeitet zu sein.
  • Als plastischer Stoff und als Flüssigkeit zur Bindung der plastischen :fasse können zahlreiche im Handel befindliche Produkte verwendet werden. Das plastische Material, das mit dem größten Erfolg verwendet wurde, ist das unter verschiedenen Namen bekannte Polyvinylharz. Die Flüssigkeit, die für diesen plastischen Stoff verwendet werden kann, kann ein blethyläthylketon sein, dem eine geringe Menge von Propylenoxyd zugesetzt ist. Alle diese Stoffe gehören insgesamt zu der Klasse der Polyvinylharze. Selbstverständlich. können auch andere in der Chemie bekannte Flüssigkeiten zur Bindung der plastischen Massen verwendet werden. Der Begriff plastische Masse und der Begriff eine die Bindung der plastischen Stoffe herbeiführende Flüssigkeit im Sinne der Erfindung ist so umfassend wie möglich anzunehmen.
  • Zweckmäßigerweise kann man auch eine geringe Menge einer Polyviny lalkoholmasse in der Flüssigkeit lösen, da eine solche Kombination eine vollkommenere Verbindung herbeiführt, ohne daß die Geschwindigkeit der Fertigstellung der Naht beeinträchtigt wird. Andere im Handel erhältliche plastische Stoffe können ebenfalls für die Erfindung verwendet werden, z. B. Polyvinyl- oder Vinylharze oder plastische Hassen, einschl. Polyvinvlacetate, Polyvinylchloride, vorzugsweise Mischpolymerisate von Vinylchloriden und Viny lacetaten. Zahlreiche Lösungsmittel für die Harze sind bekannt. Als Beispiele seien genannt: Aceton, Mesityloxyd, Methylisobutylketon, Propylenoxyd, Methyln-amyl'keton, cyclische Ketone. Die Lösungsfähigkeit ist natürlich für die verschiedenen Harze verschieden, sie ist abhängig von der Erzeugungsweise der Harze und von den physikalischen Bedingungen, z. B. der Temperatur.

Claims (9)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Vereinigen von biegsamen Stoffen in Blattform, dadurch gekennzeichnet, daß ein Faden (6) durch eine eine Bindung des Stoffes herbeiführende Flüssigkeit (2) hindurchgezogen und dann zwischen die beiden miteinander zu vereinigenden Stücke (3, 4) des Stoffes an deren Vereinigungsstelle eingelegt wird, ohne den Faden mit der Flüssigkeit der Atmosphäre auszusetzen, worauf die Stücke an der Einlegestelle zusammengepreßt werden.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Einlegefaden eine abgemessene Menge der Flüssigkeit in der Weise einverleibt, daß man den Faden in die Flüssigkeit eintaucht und den Überschuß abstreift.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zu vereinigenden Stücke des Stoffes zusammen mit dem die Vereinigung herbeiführenden und mit Flüssigkeit genetzten Faden mit übereinstimmender Geschwindigkeit vorgeschoben werden und daß auf die Stücke (3, 4) mit dem eingelegten Faden (6) an der Einlegestelle ein derartiger Preßdruck ausgeübt wird, daß die Flüssigkeit zu beiden Seiten des Fadens austreten kann, um dort zwei parallel zum Faden liegende Befestigungslinien zu erzeugen, wobei der Faden während der Bindung an seiner Stelle verbleibt. .
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf die miteinander zu vereinigenden Stücke (3, 4) von unten und von oben ein Druck ausgeübt wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der benetzte Faden (6) auf seinem Wege von der Benetzungsstelle bis zur Einführungsstelle (13) zwischen die miteinander zu vereinigenden Stücke (3, 4) allseitig eingeschlossen geführt ist, um eine Verdunstung der Flüssigkeit zu verhindern.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden durch ein Lösungsmittel geführt und mit der aufgenommenen Flüssigkeit zwischen Stücke von einem synthetischen plastischen Stoff gebracht wird, der für das Lösungsmittel geeignet ist.
  7. 7. Vorrichtung zur Ausübung der Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen Flüssigkeitsvorratsbehälter (i) für einen von einer Vorratsrolle (5) abzuwickelnden und mit der Flüssigkeit (2) zu tränkenden Faden (6), durch eine sich von der Benetzungsstelle bis zur Einführungsstelle (13) des Fadens (6) zwischen die miteinander zu vereinigenden Stücke (3, 4) reichende Führung (12) für den Faden (5) und durch eine aus zwei Rollen (14, 15) bestehende Preßvorrichtung (14, 15) für die Teile (3, 4) des Stoffes mit dem eingelagerten und mit Flüssigkeit (2) benetzten Faden (6). B.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine im Vorratsbehälter (i) angeordnete Fadenführung (8) mit Abstreifvorrichtung (9, 11) für die von dem Faden (6) mitgeführte, überschüssige Flüssigkeit.
  9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine elastische Abstützung (16) für die eine Rolle (15) der Preßvorrichtung, so daß sie gegenüber der anderen Rolle (15) vor und zurück bewegt werden kann. io. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der einen Rolle (15) der Preßvorrichtung eine Nut angeordnet ist.
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