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Schloß zur Verbindung von metallenen Bindestreifen für Packstücke
o. dgl. und Schließvorrichtung dazu Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die
Schlösser bzw. Verbindungen von Bandeisenstreifen die um eine Kiste, einen Behälter,
ein Pack o. dgl. gespannt werden, von der Art, die im allgemeinen aus einer flachen
Muffe besteht, welche aus einer U-Profilklammer in der Weise gebogen werden kann,
daß sie an der Längsmittellinie der einen Fläche unterbrochen ist und daß sie die
sich überlappenden Teile des 13>andeisenstreifens umfaßt, fer tier daß diese
sich überlappenden Teile in der Klaminner durch Einkerbungen gehalten werden, welche
an den Längsrändern des Schlosses gebildet sind.
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Ein Gegenstand und Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen
verbesserten Verschluß dieser Art zu schaffen, der leicht herzustellen ist, ein
sauberes Aussehen hat und dabei doch gestattet, daß die ganze Zugfestigkeit des
Bandeisens oder wenigstens ein großer Teil davon im Schloß erhalten bleibt.
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Ein weiteres Ziel und Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein
verbesserter Apparat zur Herstellung solcher Verbindungen.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung werden besondere Sätze von Einkerbungen
an jedem der erwähnten Längsränder des Schlosses geformt, wobei jeder Satz aus zum
mindesten zwei Einkerbungen besteht, die in der Längsrichtung in einer der im allgemeinen
flachen Oberflächen der Muffe Abstand voneinander haben, und einer Einkerbung in
der anderen im allgemeinen flachen Oberfläche der Muffe, zwischen den beiden vorerwähnten
Einkerbungen angeordnet. Die erwähnte eine Einkerbung nimmt vorzugsweise praktisch
den ganzen Längszw i schenraum zwischen den vorerwähnten beiden Einkerbungen ein,
wobei die übereinanderliegenden Schichten von Muffe und Bandeisen längs der Linien
dieser Sätze von Einkerbungen so mit-
einander verzahnt sind, daß
sie eine mehr oder weniger viereckig-flache Wellenform bilden, die einen sicheren
Verschluß ergibt, welcher der relativen Längsbewegung der sich überlappenden Teile
des Bandeisens eiitgegenwirkt, ohne sie doch örtlich voneinander zu trennen und
damit ihre-Zugfestigkeit herabzusetzen.
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Die vorliegende Erfindung wird an Hand eines Beispiels in den Zeichnungen
veranschaulicht, von denen die Fig. I und 2 Ansichten entgegengesetzter Seiten einer
bevorzugten Schloßform für die sich überlappenden Enden eines Metallbandes gemäß
der vorliegenden Erfindung sind.
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Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht, welche die Form einer U-Profilklammer
zeigt, wie sie an die sich überlappenden Enden des Bandeisens gelegt und dann umgebogen
wird, um die im allgemeinen flache Muffe zu bilden.
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Fig. 4 ist ein Schnitt des verbesserten Schlosses im größeren Maßstab
nach Linie 4-4 der Fig. I.
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Fig. 5 ist ein Seitenriß eines Werkzeugs zum Spannen eines Bandeisens
um eine Kiste, einen Kasten, Ballen, Pack o. dgl., einschließlich Mittel zur Vereinigung
1der sich überlappenden Enden des gespannten Bandeisens mit dem Schloß gemäß der
vorliegenden Erfindung.
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Fig. 6 ist ein Aufriß im Schnitt der das Schloß bildenden Mittel
nach der Linie 6-6 der Fig. 5, Fig. 7 ist eine Ansicht eines Teils der Vorrichtung
nach Fig. 6 mit den das Schloß bildenden Teilen in verschiedenen Stellungen.
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Fig. 8 und 9 sind Ansichten des oberen und des unteren Einkerbelements,
und zwar Fig. g nach der Linie 9-9 der Fig. 7.
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In den Fig. I bis 4 stellen I und 2 die sich iibellappenden Enden
des zu verbindenden Metallstreifens dar. Ein zweckmäßiger und üblicherweise hier
für verwendeter Werkstoff ist Flußstahl von t/2 Zoll (rd. 12,7 mm) Breite und einer
Stärke von No. 26 der Brit. Normaldrahtlehre S.W.G. (0,018 Zoll = rd. 0,45 mm).
Die Muffe 3, welche die sich überlappenden Enden 1 und 2 umfaßt, kann etwa 7/8 Zoll
(rd. 22 mm) lang sein und wird in dem dargestellten Fall dadurch gebildet, daß man
eine U-Profilklammer der in Fig. 3 dargestellten Form aus Flußstahl und gleichen
Maßes wie das zu verbindende Bandeisen an die sich überlappenden Enden I und 2 anlegt
und die Seitenwände 4 und 5 umbiegt, um ein Rohi zu bilden, welches auf der einen
Seite längs der Alittellinie unterbrochen ist, wie es bei 6 in Fig. 2 dargestellt
ist. Die Muffe kann jedoch auch von ununterbrochener röhrenförmiger Gestalt sein
und das Bandeisen vor dem Bilden des Schlosses in dieselbe eingeführt werden.
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Auf der Fläche der Muffe 3, welche die Basis der Klammer bildet,
und längs jedes Randes derselben wird ein Satz von drei Einkerbungen 7, 8 undg (Fig.
I) gebildet, wobei die beiden Sätze zu der Längsmittellinie des Schlosses symmetrisch
stehen.
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Beispielsweise ist die mittlere Einkerbung 8 jedes Satzes etwa a/lff
Zoll (rd. 4,7 mm) lang und etwa Zoll (rd. 3,15 mm) von den Einkerbungen 7 und 9
des gleichen Satzes entfernt, welch letztere je 1/16 Zoll (rd. I,6 tnm) lang sind.
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In den anderen Flächen 4 und 5 der Muffe 3 werden zwei symmetrische
Sätze von je zwei Einkerbungen 10 und 11 gebildet, und die beiden Einkerbungen 10
und 11 jedes Stzes, die ungefähr je 1/8 Zoll (rd. 3,15 mm) lang sind, stehen den
beiden Zwischenräumen zwischen den Einkerbungen 7, 8 und 9 am gleichen Rande der
ersterwähnten Fläche direkt gegenüber. zelle Einkerbungen 7, 8, 9, 10 und rI können
auf lire ganze Länge die gleiche gleichförmige Breite besitzen und sowohl in Breite
wie in Länge von der Oberfläche der Muffe 3 zu einem stumpfen Längsrücken an ihren
Spitzen (Fig. 4) konisch zulaufen.
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Aus Fig. 4 geht deutlich hervor, daß die übereinanderliegenden Schichten,
bestehend aus der Ober-und der Unterseite der Muffe und den beiden darin eingeschlossenen
Bandeisenenden 1 und 2, auf diese Weise längs der Linien der Einkerbungen 7, 8,
9, 10 und 11 in eine im wesentlichen vierkantig-flache Wellenform verzahnt sind,
ohne Trennung des Materials, so daß eine nur geringe oder überhaupt keine N'rmii1derung
der Zugfestigkeit eintritt.
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Eine Vorrichtung zur Herstellung des Schlosses ist in den Fig. 5
bis 9 dargestellt als Werkzeug bekannter Art für das Spannen von Bandeisen um Kisten,
Kästen, Ballen o. dgl.
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Die Konstruktionsteile der Vorrichtung umfassen eine Grundplatte
I2, die auf der mit Bandeisen zu umspannenden Kiste, Kasten o. dgl. aufliegt, eine
auf der Grundplatte angeordnete federbelastete Klaue I3, welche das Ende I des Bandeisens
an der Grundplatte festhält und während des Spannvorgangs die Längsbewegung des
Endes I verhindert, ferner eine zweite federbelastete Klaue I4, welche ebenfalls
an der Grundplatte befestigt und so ausgebildet ist, daß sie das Ende 2 des Bandeisen
derart erfaßt, daß sich dieses während des Spannens des Bandeisens um die Kiste
o. dgl. in der einen Längsrichtung über die Grundplatte 12 bewegen kann, während
die Bewegung des erwähnten überlappenden Endes 2 in der entgegengesetzten Richtung
dadurch verhindert wird, daß das Ende 2 zwischen der Grundplatte 12 und der Klaue
14 eingeklemmt wird.
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Die Bandeisenspannvorrichtung umfaßt einen Kloben 15, der zwecks
seiner Schwingbewegung bei 151 and einem oberen Teil der Konstruktion drehbar angelenkt
ist, sowie einen handhebel 16, der an dem Kloben 15 bei 161 drehbar angelenkt ist
und an einem Ende eine bogenförmige Verlängerung I7 trägt, die mit einer seitlichen
Verlängerung I8 des Kolbens 15 zusammenarbeitet, um das Ende 2 des Bandeisens zu
erfassen, zu bewegen und so zu spannen, wenn der Handhebel 16 in die eine Richtung
ausgeschwenkt wird. Die Bewegung des Handhebels in der umgekehrten Richtung löst
den Griff der Teile 17 und I8 von dem Bandeisen, diese Teile vollziehen eine Gleitbewegung
relativ zum Bandeisen und erfassen das Ende 2 des Bandeisens an einem neuen Punkt,
wenn der Handhebel 16 wiederum in der Richtung des Spannens bewegt wird.
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Die Mittel zur Verhindung der Enden 1 und 2 des gespannten Bandeisens
mit einem Schloß der Art, wie es den Gegenstand der vorliegenden Erfilldung bildet,
sind die folgenden: Ein hohler Metallkörper 19 (Fig. 5, 6 und 7) ist zwecks Auf-
und Abwärtsbewegung in Führungen montiert, die aii einer schrägen, quer stellenden
Fläche 20 an einem Ständer 21 (Fig. 5). der am hinteren Teil der Grundplatte 12
aufrecht steht, all geordnet sind.
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Ein Hebel 22 ist bei 23 am Körper 19 angelenkt. und die Anordnung
ist so getroffen, daß der Körper in die in Fig. 5 gezeigte Lage gehoben werden kann,
und zwar gegen einen Anschlag 24, durch die Bewegung des Hebels 22 im Uhrzeigersinn
in die gezeigte l age, wobei der erwähnte Hebel einen Teil 25 des Ständers 21 erhalt,
weleli ersterer dabei als Dreh punkt dient. Wenn der Hebel 22 in die entgegengesetzte
Lage geschwenkt wird, bewegt sich der Körper 19 durch die eigene Schwere nach unteii.
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Im unteren Teil des Körpers 19 befindet sich eine Brücke 26, die
ein Auflager bildet für einen Preßstempel 27 Illit einer im wesentlichen flachen
Arbeitsflache, jedoch mit sechs Norsprüngen 28 (Fig. ( und 8) versehen, um die beiden
Sätze von je drei Einkerbungen 7, S und 9 auf einer Seite des Schlosses, wie in
den Fig. I, 2 und 4 gezeigt, zu prägen.
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1 )ie beiden gegenüberstehenden Längsseiten des Preßstempels 27 sind
ausgespart, wie hei 29 gezeigt ist.
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Zwei Hebel 30 und 31 sind im Körper 19 zwecks Schwingbewegung um
parallele Achsen in Form von zwei Stiften 32 auf entgegengesetzten Seiten des Preßstempels
27 und über der Ebene seiner Arbeitsfläche augeordnet.
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I)ie unteren Enden der Hebel 30 und 31 treten in der gesenkten Stellung
des Körpers 19 in eine Öffnung 121 hinein, die in der Grundplatte 12 vorgeschen
ist. Jeder Hebel 30. 31 ist an seiner Innenseite nahe dem unteren Ende, wie bei
33 gezeigt, ausgespart, und an der unteren Seite der Aussparung 33 befindet sich
eiii (esenk 34 (Fig. 6, 7 und 9) mit im wesentlichen flacher Arbeitsfläche, jedoch
mit zwei Vor sprüngen 35 zur Bildung des einen oder des anderen der beiden Sätze
von zwei Einkerbungen 10 und 11 des in deii Fig. 1, 2 und 4 dargestellten Schlosses.
l)ie Hebel 30 untl 31 sind an ihren oberen Enden durch Kniegelenke 36 mit eiiiem
Tauchkolben 37 geleukig verbunden. der zwecks Auf- und Abwärtsbewegung in dem Körper
19 senkrecht zur Fläche des Stempels bzw. Gesenks 27 geführt wird.
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Der Tauchkolben 37 ist mit einer Zahnstange 38 versehen, die mit
einem hier nicht dargestellten Ritzel auf der Drehachse 23 kämmt, welch letztere
sich mit dem Hebel 22 bewegt, so daß die Hebel 30 und (l 3r um ihre i)rehzapfen
in Form der Stifte 32 schwingen, und zwar durch fortgesetzte Bewegung des Ifebels
22 enteggengesetzt dem Uhrzeigersinn wie in Fig. 5 nach Senken des Körpers 19.
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An der Innenfläche jedes Hebels 30 und 3I befindet sich eiiie feste
Platte 39 beschränkter Breite, deren Endeii etwas über die Oberfläche des Preßstempels
27 vorstehen, wenn die Hebel 30 und 31 sich in der in Fig. 6 gezeigten Ruhelage
befinden.
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Im Betriebe und bei auf der Oberfläche der zu bindenden Kiste o.
dgl. 40 (Fig. 5) ruhendem Werkzeug wird tlas Metallband um die Kiste gelegt, wobei
die sich überlappenden Enden I und 2 über der Grundplatte I2 stehen, und wie vorher
beschrieben durch das Hinundherschwingen des Hebels I6 gespannt. Während dieses
vorbereitenden Arbeitsgangs befindet sich der Hohlkärper 19 in der angehobenen Lage,
wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, wobei der Preßstempel 27 am Hohlkörper 19 in Abstand
von dem Bandeisen steht und die Gesenke 34 an den Hebeln 30 und 3I außerhalb der
Ebenen sind, welche die Längskanten des Bandeisens einschließen.
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Nach erfolgtem Spannen wird eine U-Profilklammer tlri in Fig. 3 gezeigten
Form unter den Körper 19 gelegt, wobei ihre Grundfläche der Fläche des Preßstempels
27 gegenüberliegt und die NYandungen 4 und 5 des U-Profils auf entgegengesetzten
Seiten der sich überlappenden Enden 1 und 2 des Bandeisens angeordnet werden. l)er
Handhebel 22 in Fig. 5 wird nunmehr entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn bewegt, wobei
ein geringer toter Gang zwischen dem Ritzel auf der Spindel 23 und der Zahnstange
38 zunächst zuläßt, daß der Körper 19 sich abwärts bewegt. Danach wird der Tauchkolben
37 innerhalb des Körpers 19 durch das Kämmen des Ritzels mit der Zahnstange gesenkt,
um die Kniegelenke 36 und die Hebel 30 und 31 so zu bewegen, daß das Schloß gebildet
wird.
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Wenn die Hebel 30, 31 aus der Lage der Fig. 6 in die der Fig. 7 schwenken,
erfassen die daran befindlichen Gesenke die Seiten 4 und 5 der Klammer 3.
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Die Grundfläche der Klammer wird gegen den Preßstempel 27 gepreßt
und die Seiten 4 und 5 auf die Unterseite des überlappenden Teils I des Bandeisens
zu gebogen.
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In der Zwischenzeit haben sich indessen die Enden der Platten 39
an den Hebeln 30 und 3I in die Lage bewegt, wo sie in die Aussparungen 29 an jeder
Seite des Gesenks eingreifen (Fig. 7) und über die Kanten der Grundfläche der Klammer
3 vorstehen.
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Wenn sich die Kniegelenke 36 und die Hebel 30, 31 bis in die Lage
des größten mechanischen Vorteils bewegt haben, stehen die Flächen der Gesenke 3.
praktisch parallel zu der Fläche des Preßstempels 27 am Hohlkörper 19 (Fig. 7),
und zwar in einem solchen Abstand, daß die Klammer 3 sicher in dieerforderliche
Muffenform um die sich überlappenden Enden t und 2 des Bandeisens gebogen werden
kann und die Vorsprünge 28 und 35 an den zusammenarbeitenden Gesenken 27 und 34
die Einkerbungen 7, 8, 9, 10 und 11 des Schlosses bilden.
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Eine Schwingbewegung des Hebels 22 bringt die Hebel 30 und 3I in
die offene Lage zurück, und während dieser Bewegung erfassen die Enden der Platten
39 an den Hebeln 30, 3I die Kanten der jetzt flachen Klammer bzw. Muffe 3 von oben
und streifen das Schloß von dem Preßstempel 27 ab.
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Die Klauen 13 und 14 werden in der üblichen Weise von dem Bandeisen
abgehoben und das Werk-
zeug so bewegt, daß die Grundplatte 12 unter
dem gespannten und verbundenen Bandeisen hervorgezogen werden kann.
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In der erläuterten Konstruktion ist der Hebel 22 mit einem hier nicht
dargestellten Langschlitz versehen, in welchen der Hebel I6 eingreifen kann, wenn
der Hebel 22 entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn bezeugt wird, um das Schloß herzustellen.