DE822932C

DE822932C - Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln mit seitlichen Klebenaehten

Info

Publication number: DE822932C
Application number: DEW3514A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-09-07
Filing date: 1950-09-07
Publication date: 1951-11-29

Description

Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln mit seitlichen Klebenähteil Die vorliegende Erfindung betrifft e ine Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln mit seitlichen Klebnähten.
Zur Erhöhung der Leistung von Flachbeutelmaschinen und zur Einsparung von Material hat man bereits vorgeschlagen, aus einer breiten Bahn mittels Längsmessern zwei mit ihren seitlichen Falzlappen um eine halbe Werkstücklänge gegeneinander versetzte Gruppen von schmalen Bahnen lierauszuschneiden und mittels entsprechend versetzter Querschneidewerke und Falzvorrichtungen die einzelnen schmalen Bahnen zu unterteilen und zu falzen.
Diese gegeneinander versetzte Anordnung der die nebeneinanderlaufenden schmalen Bahnen bearbeitenden Vorrichtungen bedingt eine kompliziertere Maschine.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird dieser Nachteil vermieden, indem die um einen bestimmten Betrag zurückliegende Gruppe oder Gruppen der schmalen Bahnen auf einem um diesen Betrag kürzeren Weg zur Querschnittsunterteilung geführt werden und der Querschnitt aller Schmalbahnen auf einer gemeinsamen Geraden erfolgt.
Die Anordnung ist so getroffen, daß die erfindun#gsgemäße Vorrichtung auf die Herstellung von Beuteln verschiedenster Breite und Länge umgestellt werden kann.
Die Erfindung ist auf den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht.
Fig. i zeigt schematisch in Seitenansicht und teilweisem Schnitt eine Flachbeutelmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. -- zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch in teilweiser Vorderansicht auf der Linie A-A der Fig. i; Fig. 3 veranschaulicht eine noch nicht unterteilte Papierbahn; Fig. 4 zeigt die Einteilung der Papierbahn nach Fig. 3 in vier schmälere Bahnen; Fig. 5 veranschaulicht die einzelnen Bahnen entsprechend Fig. 4 mit umgelegten Falzlappen in der Stellung, wie sie dem Querschneidewerk züigeführt werden; Fig. 6 stellt in perspektivischer Darstellung einen fertigen Flachbeutel dar, bei dem eine Ecke der vorderen Beutelwandung weggerissen ist.
In dem Maschinenrahmen i ist eine Papierrolle 2 gelagert, von der eine Papierbahn 3 über Rollen 4, 5 zu den Schneidwalzen 6, 7 geführt wird. Die Schneidwalze 6 ist mit so geformten Schneidschlitzen 8 und die Walze 7 mit eiitsprechend geformten Schneidmessern 9 versehen, daß die breite Papierbahn 3 in vier schmälere Bxhnen 1, 11, 111 und IV zerlegt wird, die in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise zueinander angeordnet sind.
Nach der Unterteilung laufen die vier Schmalbahnen über eine gemeinsame Führungsrolle io. Von hier aus werden sie nun erfindungsgemäß auf verschiedenen Wegen zur Querschneidevorrichtung geführt, und zwar die eine mit 3b bezeichnete Gruppe, bestehend aus den Bahnen 11, IV, über eine höher angeordnete Führungsrolle ii und die mit 311 bezeichnete Gruppe, bestehend aus den Bahnen 1, 111, über eine tiefer angeordnete Führungsrolle 12.
Zur Regulierung und Einstellung der Weglänge der Bahnen 3" ist die Führungsrolle 12 in Hebelarmen 13 gelagert, die um ihren Drehpunkt 13a geschwenkt und entsprechend festgestellt werden können.
jede Bahn der beiden Gruppen 3a und 3b wird dann je durch eine Vorrichtung 14 geführt, die in an sich bekannter Weise die seitlichen Falzlappen 17 der Schmalbahn umfalzt. Diese Vorrichtungen 14 sitzen seitlich und von vorn nach hinten verschiebbar und kippbar auf einer Führungsstange 15 und können mit Halteschrauben 16 auf der Stange 15 bzw. durch Halteschrauben 16' auf den Stangen 15' festgestellt werden.
1)urcli diese verschiedene Führung der Schmalbahnengruppen wird erreicht, daß die mit den Falzlappen 17 nacheilenden Bahnen durch ihre kürzere Weglänge jene der anderen Gruppen so weit einholen, daß die in Fig. 4 angedeuteten Quertrennlinien 28 auf einer gemeinsamen Geraden liegen, so wie es in Fig. 5 veranschaulicht ist.
Die Schmalbahnen werden nun zu einer Leimauftragsvorrichtung geführt, die aus einer Leimförderwalze 18, -einer Leitnatiftragswalze ig und einer GegenwalZe 20 sowie einer TransportwalZe 21 besteht.
Die Leimsegmente sind dabei so ausgebildet, daß sie nur Leim in Form eines Streifens 22 an die umgelegten Falze 17 (Fig. 6) abgeben.
Nach der Leimung gelangen die Papierschmalbahnen zu der Quertrennvorrichtung, die die Unterteilung der vier Schrnalbahnen 1, 11, 111 und IV in einzelne Beutelzuschnitte vornimmt. Diese Quertrennvorrichtung besteht aus einer Messerwalze 23 mit einem gezackten Querrnesser, die init einer GegenwalZe 24 zusammenarbeitet.
Nach der Unterteilung der Schmalstreifen in die einzelnen Beutelzuschnitte gelangen diese in eine übliche Querfalzeinrichtung 25, 30 und werden auf dieser auf der Linie 29 gefalzt und als fertig verklebte Beutel 26 auf einen Tisch 27 ausgestoßen.
Es kann auch auf Gilund des Zuschnittes der Schmalbahnen möglich sein, daß drei oder mehr Gruppen von Schmalbahnen anfallen, die dann jede für sich so zur Querschneidevorrichtung geführt werden, daß der Querschnitt aller Schrnalbahnen auf einer gemeinsamen Geraden erfolgt.

Claims

PATEN TANS [IR Ü C.H F: i. Maschine zum Herstellen von Flachbeuteln mit seitlichen Falzlappen für die Verklebung aus einer breiten Materialbahn, die durch die nebeneinander angeordneten Längsschnittmesser in mit ihren seitlichen Falzlappen gegeneinander versetzte Gruppen von schnialen Bahnen zerlegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die um einen bestimmten Betrag zurückliegende Gruppe oder Gruppen der schmalen Bahnen auf einem um diesen Betrag kürzeren Weg zur Querschnittsunterteilung geführt werden und der Querschnitt aller Schmalbahnen auf einer gemeinsamen Geraden erfolgt.
2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen der Bahnen über verschiedene Umlenkrollen (11, 12) geführt werden, die in bezug auf ihre Entfernung voneinander und ihrer Lage zueinander verstellbar eingerichtet sind. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Führungsrolle (12) auf um einen Drehpunkt (13 a) schwenkbaren Hebelarmen (13) gelagert ist.