DE843100C

DE843100C - Gasabzugsvorrichtung fuer Stahlwerkskonverter

Info

Publication number: DE843100C
Application number: DEP32165A
Authority: DE
Inventors: Hans Hofmeister
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1949-01-22
Filing date: 1949-01-22
Publication date: 1952-07-03

Description

Die Erfindung betrifft eine neuartige Ausbildung einer Gasabzugsvorrichtung für Konverterhallen. Bisher ist es üblich, einen Kran für die Roheisenpfanne an der Einfüllseite des Kbnverters anzuordnen, während an der anderen Seite ein Kamin mit Schrotteinfüllöffnungen vorgesehen wird. Diese Bauart wird nunmehr verlassen und ersetzt durch eine Hallenausbildung mit einem sich quer von der Vorderseite bis zur Rückseite der Halle erstreckenden Kamin mit Abzügen an beiden Hallenseiten und einer Beschickbühne unter dem Kamin, von der aus <las Roheisen mit Gießpfannenwagen od. dgl. eingefüllt werden kann. An der Eingußseite wird weiter ein Schrotteinlauf angeordnet.
Die neue Ausbildung der Gasabzugsvorrichtung gibt eine große Anzahl von Möglichkeiten des Arbeitens finit dein Konverter und damit der Behandlung des Roheisens bzw. des zu erblasenden Stahls. ?:s kann Iraktisch in jeder Stellung des Konverters geblasen werden, so daß es z. B. möglich ist, den Konverter in einer stark geneigten Stellung heiß zti blasen. wenn die Schmelze zu kalt geht. Man kann auch zweistufig arbeiten, beispielsweise zunächst nach dein Einfüllen des Roheisens den Konverter steil stellen und in der üblichen Weise blasen, jedoch vor dein Übergang der Schmelze, also zum Beginn der Pbospliorverbrennung, zu einer stärkeren Konverterneigung übergehen, um durch einen kurzen B1asweg die Stickstoffaufnahme auf die geringsten Werte zu senken.
Trotz der großräumigen Ausbildung des Konverterkamins lassen sich sämtliche Hilfsvorrichtungen, wie Roheisenwagen, Stahlpfannenwagen, Schrotteinlauf, Einfüllung für Zuschläge u. dgl., bequem unterbringen, wie die Zeichnung einesAusführungsbeispiels zeigt.
Die Abb. i zeigt einen Querschnitt durch die Halle und die Abb. 2 einen Längsschnitt, in dem einmal der eine und einmal der andere der beiden an den Hallenseiten liegenden Abzüge des sich quer durch die Halle erstreckenden Kamins zu sehen ist.
Inmitten der Halle i ist der Konverter 2 aufgcstellt. An seiner Einfüllseite befindet sich die Biihlie 3, auf welcher der Roheisenwagen 4 mit der Roheisenpfanne 5 oder ein sonstiges Fördermittel (Kran) für die Roheisenpfanne verkehrt. Das Roheisen wird bei etwa waagerecht gestelltem Konverter eingefüllt. Darauf wird der Konverter in die Arbeitsstellung I überführt und geblasen. Die Abgase gehen in den Kamin 6, und zwar in dessen Abzug 7. Von der Bühne 8 aus, welche seitlich des Kamins angeordnet ist, kann Schrott durch die Schurre 9 eingefüllt werden. Zuschläge aller Art gelangen von der Förderbahn io aus Tiber die Schurre i i in den Konverter. Da sich der Kamin 6 quer durch die gesamte Halle erstreckt und einen weiteren Abzug 12 aufweist, so kann der Konverter auch in der Stellung II geblasen werden, wobei sich der Weg der Luft im Bad und die Temperaturverhältnisse innerhalb des Konverters wesentlich ändern, so daß sich z. B. stickstoffarme Stähle erblasen lassen. Auch für die Stellung 1I ist eine Schrottschurre 13 vorgesehen, die von der Bühne 8 aus beschickt wird.
Nach Beendigung des Blasvorgangs werden in üblicher Weise Schlacke und Stahl in die Pfannen 14 der Pfannenwagen 15 vergossen, die auf der Sohle 16 verfahrbar sind.
Die Konverterhalle weist also übereinander die Stahlgußsohle 16, die Roheisenbühne 3, eine diese schützende Decke 17, die Schrottbühne 8 und gegebenenfalls noch eine weitere Bühne 18 für das Fördermittel sowie vor allem einen sich praktisch über die ganze Breite des Gebäudes erstreckenden Kamin 6 mit zwei Abzügen 7 und 12 auf. Gegebenenfalls kann man den durchgehenden Kamin auch unterteilen, man wird aber damit im allgemeinen die Anzahl der möglichen Arbeitsstellungen des Konverters beschränken, was immerhin in einer Reihe von Fällen zulässig sein wird und auch dann noch wesentlich mehr Behandlungsmöglichkeiten für Roheisen und Stahl ergibt als die bekannten Ausbildungen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Gasabzugsvorrichtung für Stahlwerkskonverter, gekennzeichnet durch einen sich quer durch die ganze Halle erstreckenden Kamin (6), der mit Abzügen (7, 12) an beiden Längsseiten der Konverterhalle versehen und oberhalb einer Beschickbühne (3) angeordnet ist, von der aus das Roheisen mit Gießpfannenwagen (4) od. dgl. eingefüllt werden kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen schräg durch die Kaminwand geführten Schrotteinlauf (i3) an der Eingußseite des Konverters (2).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die steile und eine geneigte Arbeitsstellung des Konverters je ein Schrotteinlauf (9 und 13) eingebaut ist, die beide von einer seitlich des Kamins angeordneten Bühne (8) aus beschickt werden.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich unter dem Teil des Kamins (6), der sich an der Eingußseite des Konverters befindet, die mit einer Schutzdecke (i7) versehene Roheisenbeschickungsbühne (3) befindet.