DE856649C

DE856649C - Zwischenlage fuer elektrische Klemmkontakte

Info

Publication number: DE856649C
Application number: DEP6073A
Authority: DE
Inventors: Ewald Dr Nelken; Alexander Dr-Ing Varren
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1948-10-02
Filing date: 1948-10-02
Publication date: 1952-11-24

Description

Zwischenlage für elektrische Klemmkontakte Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung von Zwischenlagen für elektrische Klemmkontakte, welche aus nicht allein nachgiebigem, sondern auch federndem Metallgewebe bestehen, das zufolge seiner an jeder Stelle federnden Wirkung senkrecht zur Gewebefläche allen Unebenheiten der Kontaktflächen und Änderungen ihres gegenseitigen Abstandes durch Lockerung oder Formänderung nachzugeben vermag, so daß gleichbleibende, kleinste Übergangswiderstände auf die Dauer auch unter ungünstigsten Gebrauchsverhältnissen gewährleistet bleiben. Da der Zwischenraum zwischen den Kontaktflächen stets satt ausgefüllt bleibt, ist auch ihre Beeinflussung durch chemische Einwirkung, insbesondere durch Oxydation, weitgehend verhindert, insbesondere dann, wenn das Metallgewebe mit Kontaktfett getränkt wird, das den Zutritt der Luft zurückhält.
Bei dem älteren Aufbau solcher Zwischenlagen werden vorzugsweise mehrere Metallgewebestücke normaler Werbart übereinandergeschichtet und an den Rändern durch Verlötung od. dgl. miteinander verbunden.
Um die Federwirkung der Zwischenlage wesentlich zu verbessern, werden gemäß der Erfindung die die Federwirkung senkrecht zu den Kontaktflächen bewirkenden federharten Drahtteile regelmäßig schräg stehend und ausibiegbar zu den Kontaktflächen angeordnet. Auf diese Weise wird die .'Anpassungsfähigkeit an die Unebenheiten der Kontaktflächen und deren Formänderungen während des Gebrauchs bedeutend erhöht.
Nach der Erfindung werden zu diesem Zweck entweder besondere Metallgewebe verwendet, bei denen die kontaktgebenden Drähte in bestimmter Weise vorgekröpft sind, so daß an den Kröpfungen ein elastisches und zurückfederndes Zusammendrücken ohne Behinderung durch die kreuzenden Webdrähte erfolgen kann, oder die Zwischenlage wird aus kurzen, abgeschnittenen, schräg zu den Kontaktflächen gestellten und miteinander verflochtenen Drahtstücken gebildet, bei denen die Gewebeelastizität in Diagonalrichtung zu den Webfäden ausgenutzt wird.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die allgemeine Anordnung der federnden Drahtbeile zwischen den Kontaktflächen, Fig. 2 ein loses Metallgewebe mit vorgekröpften Kontaktdrähten., Fig. 3 ein festes Metallgewebe mit vorgekröpften Kontaktdrähten, Fig.4 bis 6 die verschiedenen Herstellungsabschnitte einer Zwischenlage mit schräggestellten, abgeschnittenen Drahtstücken und Fig. 7 eine Abänderung zu Fig. 4.
Nach der Erfindung werden zwischen den beiden Kontaktflächen i und 2 (Fig. i) die verbindenden, aus federhartem Draht bestehenden Drahtteile 3 so angeordnet, daß sie sämtlich etwa in der dargestellten Schrägrichtung liegen und leicht gebogen sind, in einem einheitlichen Bogen oder S-förmig. Beim Zusammenpressen der beiden Kontaktflächen 1, 2 können die einzelnen Drahtstücke nachgeben, indem sie weiter elastisch gekrümmt werden, und dabei schmiegen sie sich den ihnen gegenüberliegenden Unebenheiten der Kontaktflächen genau an.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird diese Schrägstellung der elastischen Drahtteile 3 dadurch erreicht, daß ein Gewebe benutzt wird, bei dem wellig vorgekröpfte Schußdrähte 4 in das offene Fach der gestreckten Kettendrähte 5 gelegt werden. Die Kröpfung ist so groß gehalten, daß die Kettendrähte den Kröpfungsraum nicht ausfüllen und das Gewebe lose bleibt. Beim Zusammenpressen der Kontaktflächen i und 2 werden daher die elastischen Drahtteile 3 durch die Kettendrähte nicht gehindert, sich zusammenzlzbiegen. Nebeneinanderliegende Schußdrähte sind in der üblichen Weise um je ein Feld versetzt. Selbstverständlich können an Stelle der glatten auch vorgekröpfte Kettendrähte verwendet werden, wenn die ,Schußdrähte gestreckt sind. Es liegt aber auch nichts im Wege, beide Drähte vorzuwellen, wenn der Abstand der Schuß-drähte voneinander entsprechend größer gehalten wird.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 wird ein festes Gewebe dadurch erreicht, daß die Schußdrähte 4 für zwei aufeinanderfolgende Kettendrähte 5 keine oder nur eine schwache Vorwellung 6 aufweisen, während sie für jeden dritten Kettendraht eine vergrößerte Kröpfung 7 besitzen. Aufeinanderfolgende Kröpfungen sind abwechselnd nach oben oder unten gerichtet. Diese vergrößerten Kröpfungen kommen mit den Kontaktflächen federnd in Berührung. Jeder folgende Schußdraht ist bezüglich der vergrößerten Kröpfung um einen Kettendraht seitlich versetzt. Auch hier können die Kettendrähte vergrößerte Kröpfungen aufweisen, die bis an die Kontaktflächen reichen.
Bei den -\usführungsfornien nach den Fig. .4 bis 7 wird der Umstand benutzt, daß sich ein aus gekreuzten Webfäden 4, 5 bestehendes Gewebe in der Diagonalrichtung zu den Webfäden elastisch auseinanderziehen läßt, während es in Richtung der Webfäden selbst starr bleibt. Zur Ausnutzung dieser Wirkung werden aus der Gewebebahn entsprechend der Fig. 4 in Diagonalrichtung laufende Bänder 8 herausgeschnitten, die entsprechend der Fig. 5 zu einem Zylinder 9 zusammengerollt werden. Nachdem die freie Kante io durch Lötun g od. dgl. festgemacht ist, werden von dem aufgerollten Zylinder 9 einzelne Scheiben i i gemäß der Fig. 6 abgeschnitten, die die fertige Zwischentage darstellen. Es ist ersichtlich, daß diese Zwischenlage sich aus einzelnen, gemäß der Fig. i schräg stehenden, abgeschnittenen Drahtstücken 3 aufbaut, die miteinander verflochten sind. In der Achsenrichtung der Seheibe hat diese Zwischenlage eine bemerkenswerte federnde Wirkung. Der Vorteil dieser Bauart liegt noch darin, daß sich die abgeschnittenen Drahtstücke mit ihren Kantenenden scharf auch in die 'kleinsten Unebenheiten der Kontaktflächen eingraben und die Zahl der Berührungspunkte gegenüber den anderen Bauarten wesentlich erhöht ist. Werden die aufzurollenden Bänder 8 über einen passenden Dorn gewickelt, der rund oder kantig sein kann., so wird dabei gleichzeitig das in der Mitte bei derartigen Zwischenlagen erforderliche Loch 12 gebildet.
Die Herstellung der Rollen nach der Fig. 5 kann auch in der Weise erfolgen, daß aus der Gewebebahn in Richtung der Webfäden ausgeschnittene quadratische Stücke 13 (Fig. 7) entsprechend den strichpunktierten Linien; 14 mit ihren Eckenpartien nach innen zu einer Art Tasche umgeklappt werden und' diese Tasche dann entsprechend der Fig. 5 aufgerollt wird. Auch hier sind bei den von der Rolle abgeschnittenen Scheiben sämtliche Drahtstücke schräggestellt. Die verwendeten Drahtgewcl;e können aus Drähten verschiedenen Werkstoffes bestehen. Übernimmt die eine Drahtschar vorzugsweise die Federung, die andere die Leitung des elektrischen Stromes, so wird die erstere zweckmäßig aus federharter Bronze, die zweite aus Kupfer hergestellt. Dabei können die harten Sc@hußdrähte stärker sein.
Die Ketten- und Schußdrähte können auch aus Drahtlitze oder gebündelten Drähten bestehen, und es können gemischt massive und Litzendrähte verwendet werden.
Bei Verwendung von Litze als Kettendraht und massiver Ausführung der Schußdrä@hte, oder umgekehrt, kann das Vorkröpfen der Drähte, wie es bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 2 und 3 beschrieben ist, fortfallen, da bei Druckeinwirkung senkrecht zur Gewebefläche die Litze flachgedrückt wird und die Litzendrähte in die Maschen und Lücken des Drahtgewebes hineinfedern und diese ausfüllen. Bei Aufhören des Druckes gehen sie in ihre Ausgangslage zurück.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Zwischenlage für elektrische Klemmkontakte aus federndem Metallgewebe, dadurch gekennzeichnet, daß die die Federwirkung senkrecht zu den Kontaktflächen (1, 2) bewirkenden federharten Drahtteile (3) regelmäßig schräg stehend und ausbiegbar zwischen den Kontaktflächen angeordnet sind.
2. Zwischenlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Gewebestücke verwendet sind, bei denen .stark vorgewellte Webdrähte (4) in das offene Fach der nicht ausfüllenden, gestreckten oder ebenfalls vorgewellten anderen Drähte (5) gelegt sind.
3. Zwischenlage nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein festes Metallgewebe dadurch gebildet wird, daß für jeden dritten Kettendraht eine vergrößerte Kröpfung (7) vorgesehen ist, wobei aufeinanderfolgende vergrößerte Kröpfungen abwechselnd nach oben und unten gerichtet sind.
4. Zwischenlage nach Anspruch i, gekennzeichnet durch kurze, abgeschnittene, schräg zu den Kontaktflächen gestellte Drahtstücke (3), die gewebemäßig miteinander verflochten sind.
5. Zwischenlage nach Anspruch i oder 4, dadurch gekenrnzeichnet, daß diese als Scheibe (i i) ausgebildet ist, welche von einem Zylinder (9) quer zur Zylinderachse abgeschnitten ist, der aus einem in Diagonalrichtung aus einem normalen Drahtgewebe geschnittenen Band (8) aufgerollt ist.
6. Zwischenlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Rollung des Zylinders (9) ein quadratisch in Richtung der Webfäden aus dem Gewebe geschnittenes Gewebestück (13) benutzt wird, bei dem die Eckenpartien (14) zu einer Tasche nach innen umgeklappt sind. Zwischenlage nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Ketten- oder Schußdrähte als Drahtlitzen ausgebildet sind, deren federharte Litzendrähte bei Druckeinwirkung flachgedrückt werden und in die Maschen und Lücken des Drahtgewebes hineinfedern.