DE863876C - Gasreiniger, insbesondere fuer Verbrennungsmotoren - Google Patents

Gasreiniger, insbesondere fuer Verbrennungsmotoren

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DE863876C
DE863876C DEF5449A DEF0005449A DE863876C DE 863876 C DE863876 C DE 863876C DE F5449 A DEF5449 A DE F5449A DE F0005449 A DEF0005449 A DE F0005449A DE 863876 C DE863876 C DE 863876C
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DE
Germany
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gas
centrifugal
plates
filter
corrugated
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DEF5449A
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Andre Marie Emile Henr Deville
Marc Marie Paul Rene Fourniere
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/022—Air cleaners acting by gravity, by centrifugal, or by other inertial forces, e.g. with moistened walls

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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Description

  • Gasreiniger, insbesondere für Verbrennungsmotoren Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Einrichtungen zur Reinigung von Gasen, insbesondere der für Verbrennungsmotoren oder andere luftverbrauchende Geräte bestimmten Luft. Vorzugsweise werden diese Verbesserungen kombiniert angewendet, weil sie dann die größten Vorteile bieten, sie können jedoch auch einzeln Anwendung finden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
  • Es ist bekannt, die Fliehkraft zur Ausscheidung von Staub aus Gasen auszunutzen. Verschiedene Einrichtungen besitzen zu diesem Zweck eine gekrümmte Leitung, in welcher die mit Staub beliaftete Gasströmung in Umlauf versetzt wird. Man hat auch schon vorgesehen, die Neigung einer `'Fand dieser Leitung entsprechend der Stellung der Organe zu verändern, welche den Einlaß des von dem Gasreiniger gespeisten Gerätes regeln, so daß trotz. der Änderungen der Gaszufuhr die Strömungsgeschwindigkeit ausreichend bleibt, um die Reinigung sicherzustellen. Manche Geräte dieser Art besitzen eine gemeinsame Steuerung, von welcher die Regelung des Gasreinigers und zugleich die Einstellung der Organe abhängig ist, welche den Einlaß des von dem Gasreiniger gespeisten Gerätes regeln. Das so erzielte Ergebnis kann jedoch nicht befriedigen, da es schwierig ist, eine Steuerung zu verwirklichen, welche es ermöglicht, die Strömungsgeschwindigkeit konstant zu halten. Andererseits hängt die Gasfördermenge von dem Faktor ab, der von der Stellung der Regelorgane unabhängig ist. Eine der Verbesserungen gemäß der Erfindung bezieht sich auf diese, die Fliehkraft ausnutzende Filterbauart und kennzeichnet sich insbesondere dadurch, daß das bewegliche Element der gekrümmten Leitung mit einer selbsttätigen Steuerung ver-.bunden ist, welche die Stellung des beweglichen Elementes bestimmt und auf welche der Gasdruck am Ausgang des Gasreinigers einwirkt.
  • Bekanntlich ist die Fliehkraft proportional zu dem Quadrat der Geschwindigkeit V und zu der Massera, somit zu der Fördermenge Q des Gases. Die Konstanz des Wirkungsgrades der Einrichtung wird folglich erreicht, indem man das Produkt Q v2 konstant hält. Andererseits ist bekannt, daß in den Grenzen, in welchen die Gasströmung laminar ist, die Geschwindigkeit V in einem Querschnitt mit der Fläche S dieses OOuerschnitts durch die Beziehung VS = Q verknüpft ist.
  • Daraus ergibt sich, daß der Antrieb des beweglichen Teiles, welches den Gasdurchgang verändert, so ausgebildet werden muß, daß das Produkt annähernd konstant wird.
  • Nach einer besonderen Ausführung des Fliehkraftscheiders gemäß der Erfindung wird ein Element seiner Wandung durch einen beweglichen Flügel gebildet, der durch eine manometrische Kapsel betätigt wird, welche mit einer Anzapfung des statischen Druckes an der Abgangsleitung des Fliehkraftscheiders- in Richtung des das gereinigte Gas verwendenden Gerätes verbunden ist.
  • Bei einer anderen Ausführung des Fliehkraftscheiders werden die Änderungen des Gasdurchgangsquerschnitts als Funktion der Fördermenge selbsttätig durch die Wirkung des dynamischen Druckes des Gases erzielt, welches auf ein mit dem beweglichen Wandungselement des Fliehkraftscheiders fest verbundenes Teil - auftritt, das in umgekehrter Richtung einer elastischen Ausgleichskraft unterworfen ist. Diese Ausgleichskraft wird vorzugsweise durch eine oder mehrere tarierte Federn erzeugt.
  • Bei selbstbeweglichen Fahrzeugen kann man die Verschiebung des beweglichen Elementes des Fliehkraftscheiders auch durch eine selbsttätige Einrichtung bewirken, die mit dem Antriebsgestänge der Gasdrossel verbunden ist.
  • Bei den sog. Ölbadfiltern wird das zu reinigende Gas unmittelbar oder bei seinem Austritt aus einem Fliehkraftscheider in einen Behälter geschickt, welcher eine im wesentlichen nicht flüchtige Flüssigkeit, z. B. ein Öl, enthält, und zwar durch eine Rohrleitung, welche es tangential zu der Oberfläche dieses Ölbades richtet.
  • Die Wirkung dieser Filterbauart beruht teilweise auf der Wirkung der Fliehkraft, und daher besitzt sie die gleichen Nachteile, wie sie oben in bezug auf Fliehkraftscheider dargelegt wurden, und folglich ist die Verbesserung, welche die Erfindung bei dieser letzteren Filterbauart vorsieht und oben beschrieben wurde, auch bei ihr anwendbar.
  • Die sog. Ölbadfilter besitzen jedoch außerdem den Mangel, daß sie, wenn sie ganz angefüllt sind, plötzlich das Öl-Staub-Gemisch hindurchgehen lassen, welches sich dort während des Betriebes vor dem Vollaufen abgesetzt hatte.
  • Eine weitere, bei dieser letzteren Filterbauart anwendbare Verbesserung gemäß der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Rohrleitung, durch welche das zu reinigende Gas zu der Oberfläche des Ölbades gerichtet wird, merklich oberhalb dieser Oberfläche mündet, so daß das Gas sie nicht mehr bestreicht, sondern im Gegenteil auf sie unter einem verhältnismäßig großen Einfallswinkel auftrifft.
  • Eine weitere Verbesserung gemäß der Erfindung bezieht sich auf die Filter, bei welchen die zu entstaubenden Gase durch eine durchlässige Trennwand von lockerem Gefüge hindurchgehen, die durch einen Stapel oder eine Wicklung aus flachen und gewellten oder nur gewellten perforierten Platten oder Scheiben gebildet wird.
  • Bisher besitzen diese Platten oder Scheiben den Nachteil, daß sie sich ineinander verschachteln oder daß sie in der Wärme erweichen, wodurch die Wellungen verschwinden und eine Erhöhung des Druckverlustes, eine Verminderung der Aufnahmefähigkeit und ein Absinken des Wirkungsgrades eintritt.
  • Eine der Verbesserungen, welche die Erfindung für diesen Fall vorsieht, um den erwähnten Mängeln abzuhelfen, besteht darin, daß gewellte Platten in der Weise angeordnet werden, daß die Richtung der Wellungen einer Platte in bezug auf diejenige der benachbarten Platte um einen gewissen Winkel versetzt ist, der 9o° erreichen kann.
  • Nach einer weiteren Verbesserung, die in diesem Falle vorgesehen wird, werden Platten verwendet, die aus einem Stoff bestehen, der verhältnismäßig hohe Temperaturen aushalten kann, ohne eine merkliche Deformation oder Ausdehnung zu erleiden, z. B. aus Metall, Polyamiden, mit Phenolharz oder mit Lack oder Emaillitte getränktem Gewebe, und vorteilhafterweise mit einem fettigen Stoff, mineralischem oder pflanzlichem Öl oder'z. B. Silikonölen überzogen sind.
  • Bei allen Ausführungen von Filtern, die mit den Verbesserungen gemäß der Erfindung ausgestattet sind, wird man vorteilhafterweise zusätzlich die Anziehungswirkung auf die Staubteilchen ausnutzen, die in an sich bekannter Weise erzielt wird, wenn man das Gas in ein elektrisches Feld gehen läßt, das zwischen zwei Elektroden erzeugt wird, zwischen welchen eine hohe Potentialdifferenz besteht.
  • Auf diese Weise wird die Wirksamkeit des mit den obererwähnten Verbesserungen versehenen Filters erhöht, indem entweder das obere und das untere Teil mit Elektrizität von entgegengesetztem Vorzeichen durch eine äußere elektrische Quelle aufgeladen wird oder indem man die Elektrisierung der Staubteilchen ausnutzt, die unmittelbar durch ihre Reibung an den am oberen Teil des Gerätes angeordneten Elementen erzeugt wird, wobei diese Elemente aus einem Isolierstoff, wie Glas, Emaille, Porzellan USW., bestehen oder einfach mit einem solchen Stoff bedeckt sind, während der untere Teil des Gerätes sich auf einer anderen Polarität befindet wie der obere Teil, die entweder durch elektrische Aufladung oder durch Verbindung mit Masse erreicht wird.
  • Bei den gemäß der Erfindung verbesserten Filterpatronen werden die Platten zu diesem Zweck vorteilhafterweise, vorzugsweise vor der Lochung, nur auf einer ihrer Flächen mit einem Isolierstoff, falls die Platten aus Metall bestehen, oder mit einem leitenden Stoff, z. B. aufgespritztes Metall, falls die Platten aus einem Isolierstoff bestehen, überzogen, so daß diese Flächen unmittelbar durch die Reibung des Gases und des Staubes oder mittelbar durch elektrische Aufladung auf verschiedene Polarität gebracht werden und so die angestrebte elektrische Anziehungswirkung hervorrufen.
  • Eine weitere Verbesserung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die verbesserten Filter mit einem Anzeiger für die Füllung der Filterelemente versehen werden, der nach einer bevorzugten Ausführung aus einer manometrischen Kapsel besteht, die in den Kreislauf der Gase eingefügt ist und ein Schauzeichen betätigt, das an dem Steuertableau des Gerätes, an welchem der Filter angebaut ist, angeordnet ist.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung.
  • Fig. i ist ein schematischer Axialschnitt einer Ausführung eines Staubabscheiders der Fliehkraftbauart; Fig. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. i ; Fig. 3 ist ein Axialschnitt nach der Linie a-o-b der Fig. 4 eines Staubabscheiders, welcher in Kombination einen Fliehkraftscheider mit Ölbad und eine verbesserte Filterpatrone besitzt; Fig. .4 ist ein Querschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i und 2 besitzt der Staubabscheider einen Körper, der aus zwei konischen, an ihren Scheiteln miteinander verbundenen Teilen besteht und an seinem Oberteil mit zwei Rohrleitungen 2 und 3 für den Einlaß bzw. Auslaß des zu reinigenden Gases verbunden ist. Die Einlaßleitung 2 ist im Innern des Körpers i durch eine schneckenförmige Leitung verlängert, die einen festen Flügel 5 und einen beweglichen, um eine Achse 7 gelenkig drehbaren Flügel 6 aufweist.
  • Der bewegliche Flügel 6 stützt sich durch einen Stift $ an einer Endwand einer manometrischen Kapsel 9 ab, deren andere Endwand durch eine Öffnung durchbrochen ist. Diese Öffnung ist mit einem Rohr io verbunden, welches mit einer Anzapfung i i des statischen Druckes in der Ausgangsleitung 3., in Verbindung steht.
  • Eine von dem Filterlcörpgr isolierte Metallplatte 12 ist im unteren Teil des Körpers i angeordnet und mit Masse verbunden, während der obere Teil der Rohrleitung 3 mit einem Pol einer Batterie 13 verbunden ist, deren anderer Pol ebenfalls an Masse liegt. Das mit Staub beladene Gas, welches durch die Leitung :2 eintritt, wird einerseits einer Fliehkraftwirkung in dem Schneckengang 4 unterworfen, welche die Abscheidung des Staubes bewirkt, der in den Entspannungskonus am unteren Teil des Körpers i fällt. Die Abscheidung und Absetzung des Staubes wird dabei einerseits durch die Wirkung des zwischen der Platte 12 und dem oberen Teil der Rohrleitung 3 erzeugten elektrischen Feldes und andererseits durch die Geschwindigkeitsänderung beim Durchgang durch das konische Oberteil zum konischen Unterteil des Körpers i verbessert.
  • Wenn die Fördermenge des Gases zunimmt, wird der statische Druck in der Leitung 3 abnehmen, und diese aus der Anzapfung ii durch das Rohr io auf die manometrische Kapsel 9 übertragene Druckabnahme bewirkt ein Zusammendrücken dieser Kapsel und folglich eine Verdrehung des beweglichen Flügels 6 um seine Achse 7. Der Flügel 6 nimmt dann die in Fig. 2 strichpunktierte Lage 6' ein, und der Durchgangsquerschnitt des zu reinigenden Gases wird erhöht, in Übereinstimmung mit den Bedingungen, welche oben für die Konstanthaltung des Wirkungsgrades des Gerätes angeführt wurden.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 und 4 besitzt der Staubabscheider ein zylindrisches Gehäuse 14, welches durch einen mittels zweier umklappbarer Schraubenbolzen und Flügelmuttern 16 festgehaltenen Deckel 15 verschlossen und an seiner Seitenwand von einer Öffnung durchbrochen ist, an welche sich eine Austrittsleitung 17 für das gereinigte Gas anschließt. Eine zylindrische Rohrleitung i8 für den Einlaß des zu reinigenden Gases tritt axial in das Gehäuse 14 ein.
  • Am unteren Teil dieses Rohres iß schließt sich durch Elemente i9 von beispielsweise kegelstumpfförmiger Gestalt eine doppelte Rohrleitung 2o, 2ö an, welche zwischen ihren Wandungen eine Art von. Schneckengang umgrenzt, der dem Gas eine zentrifugale Umlaufbewegung erteilen soll. Ein kleines Rohr 21 ist im unteren Teil des Rohres 18 verschiebbar und wird durch eine innere Feder 22, welche sich an der unteren Grundplatte des Gehäuses 14 abstützt, dauernd elastisch nach oben zurückgeholt. Am Kopfende des Rohres 21 ist ein Teil, z. B. aus dünnem Blech, befestigt, welches aus drei verschweißten Elementen besteht, nämlich einer kreisförmigen Scheibe 2:3 und zwei Stegen 2.1, 24', die passend zentriert sind und deren äußere Form der inneren Form der Rohrleitungen ->o und 2ö entspricht. Diese beweglichen Stege 24 und 2: umgrenzen mit den Innenwänden der Rohrleitungen 2o und 20' und den schrägen Anschlußelementen ig ein Durchgangsrohr für das Gas, dessen Querschnitt sich init der Lage des Rohres 2i verändert.
  • Im oberen Teil der Einrichtung umgibt eine ringwulstförmige Filterpatrone 25 das Einlaßrohr iä und ruht auf einem kegelstumpfförmigen Teil 26, welches eine Zwischenwand bildet. Eine volle Trennwand 27, welche um das Rohr i8 ausgerichtet ist, bedeckt die Patrone 25. Diese Patrone 25 besteht aus einer Wicklung von gewellten Platten 28, deren Wellungsrichtung von einer Platte zur anderen um 9o° versetzt ist. Diese Platten bestehen aus Metall, sie könnten jedoch auch aus Polyamiden oder einem anderen plastischen Kunststoff oder z. B. aus mit Phenolharz getränktem Gewebe bestehen. Sie sind von Löchern durchbrochen, deren Durchmesser zwischen i und 2 mm liegt, während die Höhe der Wellungen zwischen i und 2 mm gewählt ist und die Anzahl der Löcher von 7 bis i 5 je Quadratzentimeter der abgewickelten Fläche schwankt. Wenn die Platten aus ,Metall bestehen, können sie gegebenenfalls auf einer Seite vor der Lochung mit einem isolierenden Stoff, wie z. B. Cellulose- oder synthetischem- Lack, bedeckt und mit einem fettigen Stoff, z. B. Mineralöl oder Silikonöl, überzogen werden.
  • Die Seitenwände 2g der Patrone 25 bestehen aus zylindrischen gelochten Blechen. Eiri Ölbad 3o bedeckt die untere Grundplatte des -Gehäuses 1q,, wobei sein Spiegel annähernd bis zum unteren Ende der zylindrischen Röhren 2o und 2o' reicht: Im Betrieb tritt das zu entstaubende Gas im oberen Teil des Filters durch das Rohr 18 ein und trifft auf das Kopfende des beweglichen Rohres 21, wobei dessen Feder :22! wird und das Rohr 2z eine Gleichgewichtslage einnimmt, die von der Einstellung der Feder und von dem dynamischen Druck des Gases abhängt. Je größer die Fördermenge des Gases ist, desto größer ist sein dynamischer Druck und um so mehr wird die Feder 22 zusammengedrückt. Der Kopf des Rohres 2,1 nimmt bei seiner Bewegung die an die Scheibe 23 angeschweißten Stege 24, 2q.' mit, und das Gas durchströmt die Leitungen 20, 2;o', die einen Zyklon bilden, dessen Durchgangsquerschnitt mit der Fördermenge zunimmt, in Übereinstimmung mit den Bedingungen, die für die Konstanz des Wirkungsgrades der Einrichtung gegeben sind.
  • Am Austritt des Zyklons 2o, 2o' trifft das von einem Teil des Staubes befreite Gas in schräger Richtung auf die Oberfläche des Ölbades, wo es einen weiteren Teil des Staubes abgibt. Das Gas wendet sich dann auf dieser Oberfläche zurück und steigt in den Raum, der zwischen dem Eintrittsrohr iä ünd der Innenwand der Filterpatrone liegt. Das Gas durchströmt sodann je nach seiner zentrifugalen Bewegung die gelochten Platten der Patrone, wo es den noch vorhandenen Staub abgibt, und entweicht durch das Austrittsrohr 17.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Insbesondere könnten die verbesserten Elemente für die Staubabscheidung, wie sie beschrieben und dargestellt wurden, in beliebiger - Weise kombiniert werden. Ferner könnte ein Filter der Zyklonbauart, dessen Querschnitt unter der Wirkung des dynamischen Druckes des Gases veränderlich ist, ohne Filterpatrone benutzt werden. Man könnte auch eine gemäß der Erfindung verbesserte Filterpatrone bei einem verbesserten Zyklon benutzen, dessen Querschnitt von einer manometrischen Kapsel gesteuert wird und der gegebenenfalls mit einem Ölbad ausgestattet sein kann. Die Veränderung des Durchgangsquerschnitts des Gases in dem Zyklon kann in beliebiger Weise bewirkt werden, nicht nur durch Verschiebung einer Wandung der Rohrleitung in Form eines Schneckenganges, sondern beispielsweise durch Verschiebung von zwei Wandteilen der Rohrleitung, wobei die Verschiebung des einen Wandteiles von einer Einrichtung einer bestimmten Bauart und die Verschiebung des anderen Wandteiles von einer Einrichtung der gleichen oder einer anderen Bauart gesteuert wird. Die am unteren Teil des Körpers eines Filters, z. B. der Zyklonbauart, gelegene Platte kann aus Isolierstoff anstatt aus Metall bestehen und mit einer Potentialquelle verbunden werden, die ein anderes Potential hat als die Quelle, mit welcher der Körper dieses Filters verbunden ist.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zur Reinigung von Gasen, bei welcher die mit den zurückhaltenden Teilchen beladene Gasströmung durch eine gekrümmte Leitung in Umdrehung versetzt wird, die wenigstens auf einem Teil ihrer Länge mindestens ein Wandungselement aufweist, das von einem beweglichen Teil gebildet wird, dessen Verschiebung die Durchgangsquerschnitte des Gases verändert und gleichzeitig mit der Änderung der Gasfördermenge vorgenommen wird, welche das von dem Gasreiniger gespeiste Gerät aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine automatische Steuerung besitzt, welche die Stellung des beweglichen Teiles bestimmt und auf welche der Gasdruck am Ausgang des Gasreinigers einwirkt.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätige Steuerung so ausgebildet ist, daß die Stellung des beweglichen Teiles eine Umlaufgeschwindigkeit des Gases ergibt, welche es einer annähernd konstanten Fliehkraft unterwirft. " 3. Einrichtung nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätige Steuerung eine manometrische Kapsel enthält, die mit einer Anzapfung des statischen Druckes in der Ausgangsleitung des Gasreinigers verbunden ist. q:. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit dem beweglichen Wandungselement fest verbundenes Teil einerseits unmittelbar der Wirkung des dynamischen Druckes des Gases und andererseits in umgekehrter Richtung einer elastischen Ausgleichskraft unterworfen ist. 5. Einrichtung nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Ausgleichskraft durch wenigstens eine tarierte Feder erzeugt wird. 6. Einrichtung nach Anspruch i mit einem Bad einer im wesentlichen nicht flüchtigen Flüssigkeit, z. B. einem Ölbad, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung, durch welche das zu reinigende Gas auf die Oberfläche des Flüssigkeitsbades gerichtet wird, oberhalb dieser Oberfläche in der Weise mündet, daß das Gas unter einem verhältnismäßig großen Einfallswinkel auftrifft. 7. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Filterpatrone enthält, die aus einem Stapel oder einer Wicklung von flachen und gewellten oder nur gewellten gelochten Platten oder Scheiben besteht, wobei diese gewellten Platten in der Weise angeordnet sind, daß die Richtung der Wellungen einer Platte gegen die Wellung der benachbarten Platte um einen gewissen Winkel versetzt ist. B. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten aus einem Stoff bestehen, der verhältnismäßig hohe Temperaturen aushalten kann, ohne eine merkliche Deformation oder Ausdehnung zu erleiden, z. B. aus Metall, Polyamiden, mit Phenolharz oder mit Lack getränktem Gewebe. -9. Einrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung, welche das zu reinigende Gas der Wirkung eines elektrischen Feldes aussetzt, io. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die am Eingang der Einrichtung gelegenen Elemente so ausgebildet sind, daß sie sich durch die Reibung des sie durchströmenden Gases elektrisieren. i i. Einrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterelemente so ausgebildet sind, daß sie sich durch die Reibung des sie durchströmenden Gases elektriesieren. 12. Einrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen Füllungsanzeiger. 13,. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllungsanzeiger eine manometrische Kapsel besitzt, die in dem Kreislauf des zu reinigenden Gases angeordnet ist und ein Schauzeichen betätigt, das an dem Steuertableau des Gerätes, an welchem die Einrichtung angebaut ist, angebracht ist. 1q.. Einrichtung nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Fliehkraftscheider vor einem Körper angeordnet ist, wo die Abscheidung und die Absetzung der zurückzuhaltenden Teilchen stattfindet, und aus zwei konischen Teilen besteht, die an ihren Scheiteln entgegengesetzt aneinanderliegen, so daß diese Abscheidung durch einen plötzlichen Geschwindigkeitswechsel des zentrifugierten Gases begünstigt wird. 15. Einrichtung nach Anspruch 1q., dadurch gekennzeichnet, daß der vorgeschaltete Fliehkraftscheider an eine koaxiale Gaseintrittsleitung angeschlossen ist, deren Austrittsleitungen oberhalb eines Ölbades, das im unteren Teil eines zylindrischen Körpers angeordnet ist, münden, wobei der obere Teil dieses Körpers von einer Filterpatrone eingenommen wird, durch welche das Gas in zentrifugaler Richtung strömt und sodann durch eine Leitung entweicht, die mit der Seitenwand dieses Körpers verbunden ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 507711, 4757'810.
DEF5449A 1950-01-26 1951-01-20 Gasreiniger, insbesondere fuer Verbrennungsmotoren Expired DE863876C (de)

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