DE866203C - Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren - Google Patents

Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren

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DE866203C
DE866203C DEA942D DEA0000942D DE866203C DE 866203 C DE866203 C DE 866203C DE A942 D DEA942 D DE A942D DE A0000942 D DEA0000942 D DE A0000942D DE 866203 C DE866203 C DE 866203C
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Germany
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sintered
wire mesh
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sintered body
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Accumulatoren Fabrik AG
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Elektrode für alkalische Akkumulatoren mit einem auf einen galvanisierten Träger, z. B. ein galvanisiertes Drahtnetz aufgesinterten, als Masseträger dienenden porösen Sinterkörper. Der Träger des porösen Sinterkörpers besteht gewöhnlich aus Eisen, welches zur Erzielung des erforderlichen Schutzes gegen elektrochemischen Angriff mit einer Vernickelung versehen ist. Dabei besteht aber der Nachteil, daß der auf den Träger angesinterte poröse Sinterkörper nur schlecht an dem vernickelten Eisenträger anhaftet. Man hat daher schon versucht, durch Aufspritzen einer Metallpulverschicht aus einer Lacklösung auf den vernickelten Träger bei der Ansinterung des porösen Sinterkörpers eine innigere Verbindung und größere Haftfähigkeit zu erzielen. Aber auch diese Versuche führten nicht zu dem gewünschten Erfolg.
  • Bei der Herstellung von Verbundmetallen, wie plattierten Gegenständen, Schichtmetallen u. dgl., hat man auch schon vorgeschlagen, zwischen den zu vereinigenden kompakten Metallstücken vor ihrer Verarbeitung durch Erhitzen und gegebenenfalls Pressen eine Schicht aus feinverteiltem Carbonylmetall anzuordnen.
  • Auch bei der Elektrode für alkalische -Akkumulatoren gemäß der Erfindung wird auf den Träger, vorzugsweise in Gestalt eines Drahtnetzes, vor dessen Galvanisierung ein pulverförmiges Metall aufgesintert. Erfindungsgemäß wird hierzu ein solches Metall verwendet, welches mit dem des Drahtnetzes sowie demjenigen seines galvanischen Überzuges und dem des angesinterten iSinterkörpers durch den Sinterungsprozeß eine Legierung bildet, welche das Drahtnetz gegen elektrochemischen Angriff schützt und dessen Oberfläche derart aufrauht, daß der angesinterte Sinterkörper unlösbar an dem Drahtnetz festhaftet.
  • Beispielsweise kann das Drahtnetz aus Eisen bestehen, auf welches vor dessen Vernickelung ein Gemisch von Kupfer- und Nickelpulver aufgesintert ist. Hierbei entsteht eine weitgehende Aufrauhung der Oberfläche, so daß der z. B. aus Nickelpulver bestehende Sinterkörper festhaftet und durch den Sinterungsprozeß eine Legierung gebildet wird, welche das Drahtnetz gegen elektrochemischen Angriff schützt. Die Verwendung eines Gemisches von Kupfer- und Nickelpulver bietet den besonderen Vorteil, daß durch die Gegenwart des Kupfers dieses Gemisch besonders gut an dem Eisen angesintert werden kann. Das Gemisch enthält etwa 6o bis 8o% Kupfer. Die nachfolgende Vernickelung bewirkt nicht nur eine Passivierung des Eisens, sondern auch eine solche des Kupfers, welches sich mit dem Nickel in dem nachfolgenden Sinterungsprozeß zu einer insbesondere von Kalilauge unangreifbaren Legierung umlagert. Dabei wird gleichzeitig eine besonders feste Versinterung mit dem aus Nickelpulver bestehenden Sinterkuchen erreicht. Bei Sinterkuchen aus Eisen- oder Eisennickelpulver kann an Stelle einer Vernickelung eine Verchromung des Trägers angewendet werden, in welchem Falle man vorher Nickel- oder Kupfernickelpulver auf das Eisen des Trägers aufsintert.-Die Zeichnung zeigt in Abb. i in Vorderansicht und in Abb. 2 in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Elektrode nach der Erfindung.
  • In einem Rahmen r mit der Fahne f als Stromableiter ist ein Drahtnetz d, z. B. aus Eisen, befestigt. Vor der Galvanisierung des Drahtnetzes ist ein pulverförmiges Metall aufgesintert mit den oben näher dargelegten Eigenschaften. Das Drahtnetz d dient als Träger für den porösen Sinterkörper k, in dessen Poren die aktive Masse eingebracht wird.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrode für alkalische Akkumulatoren mit einem auf einen galvanisierten Träger, z. B. ein galvanisiertes Drahtnetz angesinterten, als Masseträger dienenden porösen Sinterkörper mit einem auf das Drahtnetz vor dessen Galvanisierung pulverförmig aufgesinterten Metall, dadurch gekennzeichnet, das das aufgesinterte pulverförmige Metall mit demjenigen des Drahtnetzes sowie dem seines galvanischen oÜberzuges und dem des angesinterten Sinterkörpers durch den Sinterungsprozeß eine Legierung bildet, welche das Drahtnetz gegen elektrochemischen Angriff schützt und dessen Oberfläche derart aufrauht, daß der angesinterte Sinterkörper unlösbar an dem Drahtnetz festhaftet.
  2. 2. Elektrode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus Eisen bestehendes Drahtnetz vor dessen Vernickelung ein Gemisch von Kupfer- und Nickelpulver aufgesintert ist und der Sinterkörper aus Nickelpulver besteht. "3. Elektrode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf das aus Eisen bestehende Drahtnetz vor dessen Verchromung Nickel- oder Kupfernickelpulver aufgesintert ist und der Sinterkörper aus Eisen- oder Eisennickelpulver besteht. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 598 766.
DEA942D 1942-12-13 1942-12-13 Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren Expired DE866203C (de)

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DEA942D DE866203C (de) 1942-12-13 1942-12-13 Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren
GB30108/51A GB701859A (en) 1951-12-24 1951-12-24 Improvements in or relating to electrodes for secondary batteries

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DE866203C true DE866203C (de) 1953-02-09

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE598766C (de) * 1931-11-18 1934-06-16 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE598766C (de) * 1931-11-18 1934-06-16 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen

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