DE866203C - Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren - Google Patents
Elektrode fuer alkalische AkkumulatorenInfo
- Publication number
- DE866203C DE866203C DEA942D DEA0000942D DE866203C DE 866203 C DE866203 C DE 866203C DE A942 D DEA942 D DE A942D DE A0000942 D DEA0000942 D DE A0000942D DE 866203 C DE866203 C DE 866203C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sintered
- wire mesh
- iron
- nickel
- sintered body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 4
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- -1 clad objects Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N copper iron Chemical compound [Fe].[Cu] IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/80—Porous plates, e.g. sintered carriers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Elektrode für alkalische Akkumulatoren mit einem auf einen galvanisierten Träger, z. B. ein galvanisiertes Drahtnetz aufgesinterten, als Masseträger dienenden porösen Sinterkörper. Der Träger des porösen Sinterkörpers besteht gewöhnlich aus Eisen, welches zur Erzielung des erforderlichen Schutzes gegen elektrochemischen Angriff mit einer Vernickelung versehen ist. Dabei besteht aber der Nachteil, daß der auf den Träger angesinterte poröse Sinterkörper nur schlecht an dem vernickelten Eisenträger anhaftet. Man hat daher schon versucht, durch Aufspritzen einer Metallpulverschicht aus einer Lacklösung auf den vernickelten Träger bei der Ansinterung des porösen Sinterkörpers eine innigere Verbindung und größere Haftfähigkeit zu erzielen. Aber auch diese Versuche führten nicht zu dem gewünschten Erfolg.
- Bei der Herstellung von Verbundmetallen, wie plattierten Gegenständen, Schichtmetallen u. dgl., hat man auch schon vorgeschlagen, zwischen den zu vereinigenden kompakten Metallstücken vor ihrer Verarbeitung durch Erhitzen und gegebenenfalls Pressen eine Schicht aus feinverteiltem Carbonylmetall anzuordnen.
- Auch bei der Elektrode für alkalische -Akkumulatoren gemäß der Erfindung wird auf den Träger, vorzugsweise in Gestalt eines Drahtnetzes, vor dessen Galvanisierung ein pulverförmiges Metall aufgesintert. Erfindungsgemäß wird hierzu ein solches Metall verwendet, welches mit dem des Drahtnetzes sowie demjenigen seines galvanischen Überzuges und dem des angesinterten iSinterkörpers durch den Sinterungsprozeß eine Legierung bildet, welche das Drahtnetz gegen elektrochemischen Angriff schützt und dessen Oberfläche derart aufrauht, daß der angesinterte Sinterkörper unlösbar an dem Drahtnetz festhaftet.
- Beispielsweise kann das Drahtnetz aus Eisen bestehen, auf welches vor dessen Vernickelung ein Gemisch von Kupfer- und Nickelpulver aufgesintert ist. Hierbei entsteht eine weitgehende Aufrauhung der Oberfläche, so daß der z. B. aus Nickelpulver bestehende Sinterkörper festhaftet und durch den Sinterungsprozeß eine Legierung gebildet wird, welche das Drahtnetz gegen elektrochemischen Angriff schützt. Die Verwendung eines Gemisches von Kupfer- und Nickelpulver bietet den besonderen Vorteil, daß durch die Gegenwart des Kupfers dieses Gemisch besonders gut an dem Eisen angesintert werden kann. Das Gemisch enthält etwa 6o bis 8o% Kupfer. Die nachfolgende Vernickelung bewirkt nicht nur eine Passivierung des Eisens, sondern auch eine solche des Kupfers, welches sich mit dem Nickel in dem nachfolgenden Sinterungsprozeß zu einer insbesondere von Kalilauge unangreifbaren Legierung umlagert. Dabei wird gleichzeitig eine besonders feste Versinterung mit dem aus Nickelpulver bestehenden Sinterkuchen erreicht. Bei Sinterkuchen aus Eisen- oder Eisennickelpulver kann an Stelle einer Vernickelung eine Verchromung des Trägers angewendet werden, in welchem Falle man vorher Nickel- oder Kupfernickelpulver auf das Eisen des Trägers aufsintert.-Die Zeichnung zeigt in Abb. i in Vorderansicht und in Abb. 2 in Seitenansicht ein Ausführungsbeispiel der Elektrode nach der Erfindung.
- In einem Rahmen r mit der Fahne f als Stromableiter ist ein Drahtnetz d, z. B. aus Eisen, befestigt. Vor der Galvanisierung des Drahtnetzes ist ein pulverförmiges Metall aufgesintert mit den oben näher dargelegten Eigenschaften. Das Drahtnetz d dient als Träger für den porösen Sinterkörper k, in dessen Poren die aktive Masse eingebracht wird.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Elektrode für alkalische Akkumulatoren mit einem auf einen galvanisierten Träger, z. B. ein galvanisiertes Drahtnetz angesinterten, als Masseträger dienenden porösen Sinterkörper mit einem auf das Drahtnetz vor dessen Galvanisierung pulverförmig aufgesinterten Metall, dadurch gekennzeichnet, das das aufgesinterte pulverförmige Metall mit demjenigen des Drahtnetzes sowie dem seines galvanischen oÜberzuges und dem des angesinterten Sinterkörpers durch den Sinterungsprozeß eine Legierung bildet, welche das Drahtnetz gegen elektrochemischen Angriff schützt und dessen Oberfläche derart aufrauht, daß der angesinterte Sinterkörper unlösbar an dem Drahtnetz festhaftet.
- 2. Elektrode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus Eisen bestehendes Drahtnetz vor dessen Vernickelung ein Gemisch von Kupfer- und Nickelpulver aufgesintert ist und der Sinterkörper aus Nickelpulver besteht. "3. Elektrode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf das aus Eisen bestehende Drahtnetz vor dessen Verchromung Nickel- oder Kupfernickelpulver aufgesintert ist und der Sinterkörper aus Eisen- oder Eisennickelpulver besteht. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 598 766.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA942D DE866203C (de) | 1942-12-13 | 1942-12-13 | Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA942D DE866203C (de) | 1942-12-13 | 1942-12-13 | Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren |
| GB30108/51A GB701859A (en) | 1951-12-24 | 1951-12-24 | Improvements in or relating to electrodes for secondary batteries |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE866203C true DE866203C (de) | 1953-02-09 |
Family
ID=25963023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA942D Expired DE866203C (de) | 1942-12-13 | 1942-12-13 | Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE866203C (de) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE598766C (de) * | 1931-11-18 | 1934-06-16 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen |
-
1942
- 1942-12-13 DE DEA942D patent/DE866203C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE598766C (de) * | 1931-11-18 | 1934-06-16 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2634633C2 (de) | Stranggießkokille aus einem Kupferwerkstoff, insbesondere zum Stranggießen von Stahl | |
| DE1558880B2 (de) | Schweisspulver | |
| DE1219104B (de) | Poroeses Sintergeruest fuer Elektroden galvanischer Elemente | |
| DE2631904B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Metallbandes und nach diesem Verfahren hergestelltes mehrschichtigen Metallband | |
| DE866203C (de) | Elektrode fuer alkalische Akkumulatoren | |
| DE2712517B1 (de) | Verwendung einer Wismut-Zinn-Legierung zur Herstellung von Modellen in der Zahntechnik | |
| DE3203789A1 (de) | Verfahren zur herstellung hochtemperatur-langzeitstrom- und gasduesen fuer schweissanlagen, genannt hls-,bzw. hlg-duesen | |
| DE939042C (de) | Verdampfbarer Getterstoff fuer elektrische Entladungsgefaesse, der eine bestaendige Bariumlegierung und einen Zusatzstoff enthaelt | |
| DE703430C (de) | Verfahren zur Herstellung von Double- und Verbundmetall mit chromlegierten Unterlagen | |
| DE2261782C3 (de) | Galvanische Abscheidung einer Chrom-Nickel-Eisen-Legierung | |
| DE2151603A1 (de) | Verfahren zum partiellen beschichten eines metallkoerpers und nach dem verfahren hergestellter elektrischer kontakt | |
| DE746830C (de) | Elektrodenplatte fuer elektrische Sammler | |
| DE127662C (de) | ||
| DE1614730C3 (de) | Schutzrohrankerkontakt | |
| DE2365450A1 (de) | Silber-metalloxid-werkstoff fuer kontaktzwecke | |
| DE2004546B2 (de) | Zwei- und mehrphasige silberbasiswerkstoffe | |
| DE899774C (de) | Verfahren zur vakuumdichten Verbindung von keramischen Koerpern mit metallischen oder keramischen Koerpern | |
| DE592226C (de) | Verfahren zur Herstellung von Legierungen, insbesondere Edelmetallegierungen, und von Traegerplatten hieraus fuer Zahnprothesen | |
| AT42742B (de) | Verfahren zur Metallisierung einer aufgerauhten Oberfläche von Porzellan, Glas, Töpferwaren und dergl. | |
| AT274509B (de) | Legierungspulver für das Flammspritzverfahren | |
| DE545382C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Aluminiumueberzuegen auf Metallen | |
| DE2506145C3 (de) | ||
| AT230429B (de) | Graphitlegierform | |
| DE436622C (de) | Mit metallischem UEberzuge versehene metallische Stromeinfuehrung zur Verhinderung der Lichtbogenbildung zwischen der Stromeinfuehrung und der verdampfbaren Metallfuellung bei elektrischen Metalldampflampen | |
| DE1286513B (de) | Anode fuer elektrolytische Verfahren |