DE879092C - Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase - Google Patents
Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger PhaseInfo
- Publication number
- DE879092C DE879092C DEB7179D DEB0007179D DE879092C DE 879092 C DE879092 C DE 879092C DE B7179 D DEB7179 D DE B7179D DE B0007179 D DEB0007179 D DE B0007179D DE 879092 C DE879092 C DE 879092C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tars
- liquid phase
- mineral oils
- carbons
- continuous pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 title claims description 3
- 239000011269 tar Substances 0.000 title claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/06—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
- Gegenstand des Patentes 859 444 ist ein kontinuierliches Verfahren zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen in flüssiger Phase, bei dem das Hydriergut zusammen mit Wasserstoff derart von unten in den einen Teilraum des in zwei senkrechte, oben und unten miteinander verbündene Teilräume unterteilten Reaktionsgefäßes eingeführt wird, daß das Hydriergut zwischen den beiden Räumen in Kreislaufbewegung versetzt wird, wobei oben der größte Teil des unten eingeführten Wasserstoffes zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen abgezogen wird. -Eine Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, daß die Trennwand aus einem zentral in einem aufrecht stehenden zylindrischen Reaktionsgefäß angeordneten Rohr besteht, so daß der Innenraum des Rohres den einen Teilraum des Reaktionsgefäßes, in dem dieReaktionsstoffe aufwärts steigen, und der ringförmige Außenraum den anderen Teilraum, in dem die Reaktionsstoffe abwärts strömen, bildet. Wie im Hauptpatent weiterhin geschildert ist, ist es besonders günstig, wenn man das Hydriergut und bzw. oder den Wasserstoff oder einen Teil desselben derart von unten einführt, daß sie mit einem Drall, d. h. schraubenförmig, in dem inneren Teilraum nach oben strömen. Diese Bewegung wird z. B. durch Verwendung von in geeigneter Weise gerichteten Düsen oder Strahlvorrichtungen erzielt. Diese Arbeitsweise hat den Vorteil, daß sich die Flüssigkeit an der Umkehrstelle oben besonders leicht von dem Hydriergas trennt, da sich dieses im Drehpunkt des Wirbels sammelt, so daß nur ein Teil des -Gases nach unten mitgenommen wird.
- Es wurde nun gefunden, daß sich dieses Verfahren besonders vorteilhaft ausführen läßt, wenn die Wand des zentral angeordneten Rohres in der Weise hohl, insbesondere @doppelwandi@g, ausgebildet ist, daß von oben durch den freien Raum der Wandung hindurch nach unten- der oben abgeschiedene Teil des unten eingeführten Wasserstoffes zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen abgezogen werden kann.
- Bei dieser Arbeitsweise wird der Vorteil erzielt, daß die Zu- und Ableitungen auf einer einzigen, nämlich der unteren Seite des Reaktionsgefäßes leicht zugänglich angeordnet sind.
- In der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Reaktionsgefäßes für das vorliegende Verfahren dargestellt. r ist die Wandung des Reaktionsgefäßes, 2 die rohrförmige Trennwand, die aus,der äußeren Wand 2a und der inneren 2b besteht. Durch die Leitung 3 und die tangential angeordneten Düsen 4 werden die zu hydrierenden Stoffe sowie der Wasserstoff derart von unten in das Reaktionsgefäß eingeführt, daß das Reaktionsgemisch im Innern des Rohres 2 schraubenförmig nach oben steigt. Von dort wird der größte Teil des Wasserstoffes sowie ein Teil .der Reaktionserzeugnisse durch den von den Wänden 2a und 2b gebildeten Zwischenraum 5 und das gemeinsame Ableitungsrohr 6 abgezogen. Der nicht abgezogene größere Anteil des flüssigen Reaktionsgutes strömt im äußeren Teil 7 des Reaktionsgefäßes abwärts und vereinigt sich unter Schließung des Kreislaufes unten mit dem tangential zuströmenden Frischgut.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung vori Kohlen, Teeren oder Mineralölen in flüssiger Phase in aufrecht stehenden zylindrischen Reaktionsgefäßen unter Erzeugung eines Kreislaufes des Hydriergutes -gemäß Patent 859 444, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Teil des eingeführten Wasserstoffes zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen von oben durch die hohl, insbesondere,doppelwandig, ausgebildete Wandung der zentral angeordneten rohrförmigen Trennwand- hindurch nach unten abgezogen wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB7179D DE879092C (de) | 1944-10-21 | 1944-10-21 | Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB7179D DE879092C (de) | 1944-10-21 | 1944-10-21 | Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE879092C true DE879092C (de) | 1953-06-11 |
Family
ID=6955182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB7179D Expired DE879092C (de) | 1944-10-21 | 1944-10-21 | Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE879092C (de) |
-
1944
- 1944-10-21 DE DEB7179D patent/DE879092C/de not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE879091C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen in fluessiger Phase | |
| DE1667308C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren eines Katalysators für ein katalytisches Flüssigcrackverfahren | |
| DE709665C (de) | Reaktionsvorrichtung aus zwei mit konzentrischen Zylindern versehenen Boeden | |
| DE887339C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen in fluessiger Phase | |
| DE894990C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen in fluessiger Phase | |
| DE540838C (de) | Fliehkraftabscheider zum Abscheiden von festen und fluessigen Stoffen aus Gasen und Daempfen | |
| DE670633C (de) | Verdampfapparat | |
| DE657242C (de) | Gaserzeuger fuer die Vergasung fester Brennstoffe mit absteigender Vergasung | |
| DE430691C (de) | Vorrichtung zum Umlenken und Trennen von aus Wasser- oder Siederohren von Dampfkesseln austretenden Dampffluessigkeitsgemischen | |
| DE848352C (de) | Verfahren zur Chlorierung von Kohlenwasserstoffen | |
| DE2111075C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Reduktion von gasförmigem Uranhexafluorid zu Uranylfluorid in einem Wirbelschichtreaktor | |
| DE1953424C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glycerindichlorhydrin und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE704483C (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Stroemenden Absorptionsfluessigkeiten mit fluessigem Chlor | |
| DE868145C (de) | Reaktionsgefaess zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineraloelen | |
| DE503097C (de) | Klaerbehaelter zum Trennen der in den Abwaessern der Papierherstellung enthaltenen festen Stoffe | |
| DE750981C (de) | Kontinuierliche Herstellung von hochkonzentrierter Salpetersaeure aus fluessigem Stickstofftetroxyd, Wasser bzw. verduennter Salpetersaeure und Sauerstoff unter Druck | |
| AT207370B (de) | Verfahren zur Entfernung von Nebelschwaden aus Gasen oder Gasgemischen | |
| DE517402C (de) | Dampftrockner mit durch Schraubenflaechen erzielter Abscheidung des Wassers | |
| DE717951C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Acetaldehyd aus acetylenhaltigen Gasen | |
| DE531677C (de) | Dampftrockner fuer Kessel, insbesondere von Dampflokomotiven u. dgl. | |
| DE334786C (de) | Verfahren zur Abreinigung des auf den metallschlauchaehnlichen Ausstroemerelektroden gemaess Patent 331590 niedergeschlagenen Staubes | |
| DE477105C (de) | Verfahren zur Verminderung der Stroemungswiderstaende in Leitungen | |
| AT46986B (de) | Kontinuierlicher Maischedestillierapparat. | |
| DE451483C (de) | Vorrichtung zur Reinigung des Kesselwassers mittels eines dicht unter dem normalgen Wasserstande angeordneten, oben offenen und unten geschlossenen Gefaesses | |
| DE961340C (de) | Saturationsgefaess zum kontinuierlichen Saturieren von Zuckersaft |