DE879092C - Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase - Google Patents

Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase

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DE879092C
DE879092C DEB7179D DEB0007179D DE879092C DE 879092 C DE879092 C DE 879092C DE B7179 D DEB7179 D DE B7179D DE B0007179 D DEB0007179 D DE B0007179D DE 879092 C DE879092 C DE 879092C
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Germany
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tars
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mineral oils
carbons
continuous pressure
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Expired
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DEB7179D
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Karl Dipl-Ing Goetze
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/06—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by destructive hydrogenation

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Description

  • Gegenstand des Patentes 859 444 ist ein kontinuierliches Verfahren zur Druckhydrierung von Kohlen, Teeren und Mineralölen in flüssiger Phase, bei dem das Hydriergut zusammen mit Wasserstoff derart von unten in den einen Teilraum des in zwei senkrechte, oben und unten miteinander verbündene Teilräume unterteilten Reaktionsgefäßes eingeführt wird, daß das Hydriergut zwischen den beiden Räumen in Kreislaufbewegung versetzt wird, wobei oben der größte Teil des unten eingeführten Wasserstoffes zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen abgezogen wird. -Eine Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, daß die Trennwand aus einem zentral in einem aufrecht stehenden zylindrischen Reaktionsgefäß angeordneten Rohr besteht, so daß der Innenraum des Rohres den einen Teilraum des Reaktionsgefäßes, in dem dieReaktionsstoffe aufwärts steigen, und der ringförmige Außenraum den anderen Teilraum, in dem die Reaktionsstoffe abwärts strömen, bildet. Wie im Hauptpatent weiterhin geschildert ist, ist es besonders günstig, wenn man das Hydriergut und bzw. oder den Wasserstoff oder einen Teil desselben derart von unten einführt, daß sie mit einem Drall, d. h. schraubenförmig, in dem inneren Teilraum nach oben strömen. Diese Bewegung wird z. B. durch Verwendung von in geeigneter Weise gerichteten Düsen oder Strahlvorrichtungen erzielt. Diese Arbeitsweise hat den Vorteil, daß sich die Flüssigkeit an der Umkehrstelle oben besonders leicht von dem Hydriergas trennt, da sich dieses im Drehpunkt des Wirbels sammelt, so daß nur ein Teil des -Gases nach unten mitgenommen wird.
  • Es wurde nun gefunden, daß sich dieses Verfahren besonders vorteilhaft ausführen läßt, wenn die Wand des zentral angeordneten Rohres in der Weise hohl, insbesondere @doppelwandi@g, ausgebildet ist, daß von oben durch den freien Raum der Wandung hindurch nach unten- der oben abgeschiedene Teil des unten eingeführten Wasserstoffes zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen abgezogen werden kann.
  • Bei dieser Arbeitsweise wird der Vorteil erzielt, daß die Zu- und Ableitungen auf einer einzigen, nämlich der unteren Seite des Reaktionsgefäßes leicht zugänglich angeordnet sind.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Reaktionsgefäßes für das vorliegende Verfahren dargestellt. r ist die Wandung des Reaktionsgefäßes, 2 die rohrförmige Trennwand, die aus,der äußeren Wand 2a und der inneren 2b besteht. Durch die Leitung 3 und die tangential angeordneten Düsen 4 werden die zu hydrierenden Stoffe sowie der Wasserstoff derart von unten in das Reaktionsgefäß eingeführt, daß das Reaktionsgemisch im Innern des Rohres 2 schraubenförmig nach oben steigt. Von dort wird der größte Teil des Wasserstoffes sowie ein Teil .der Reaktionserzeugnisse durch den von den Wänden 2a und 2b gebildeten Zwischenraum 5 und das gemeinsame Ableitungsrohr 6 abgezogen. Der nicht abgezogene größere Anteil des flüssigen Reaktionsgutes strömt im äußeren Teil 7 des Reaktionsgefäßes abwärts und vereinigt sich unter Schließung des Kreislaufes unten mit dem tangential zuströmenden Frischgut.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung vori Kohlen, Teeren oder Mineralölen in flüssiger Phase in aufrecht stehenden zylindrischen Reaktionsgefäßen unter Erzeugung eines Kreislaufes des Hydriergutes -gemäß Patent 859 444, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Teil des eingeführten Wasserstoffes zusammen mit dampfförmigen und flüssigen Reaktionserzeugnissen von oben durch die hohl, insbesondere,doppelwandig, ausgebildete Wandung der zentral angeordneten rohrförmigen Trennwand- hindurch nach unten abgezogen wird.
DEB7179D 1944-10-21 1944-10-21 Verfahren zur kontinuierlichen Druckhydrierung von Kohlen, Teeren oder Mineraloelen in fluessiger Phase Expired DE879092C (de)

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