DE883580C - Presslufthammer mit Rueckstossmilderung - Google Patents

Description

• Die. in Mb. i dargestellte Ausführung des Hammers zeigt wieder die nach dem Patent 847 580 vorgesehenen drei schiebergestcuerten Ringkammern 4, 5 und 6 in Verbindung mit den kolbengesteuerten Bohrkanälen 3. Die Einfindung liegt -in der veränderten Steuerschieberausführung. Im Hammerkopf sitzt das unbewegliche Steuergehäuse f mit den Ringkammern 4, 5 und 6 und einer kleinen zusätzlichen Ringkammer hl. Der Rohrschieber g ist durch eine Querwand in zwei Rohrräume geteilt. Der rückwärtige kleinere Rohrraum steht über Kanäle h4 mit der Au.spuffringkammer 5 -in Verbindung. Eine nicht gezeichnete Schraubenfeder zwischen dem in schwarz gezeichneten festen Deckelstück i und der Wandfläche des beweglichen Schiebers hält den Rohrschieber in der gezeichneten vorderen Endstellung. Der vordere größere Rohrraum dient zum Eindringen des Kolbenhalses, der nur ein kurzes Stück dicht im Rohrschieber geführt ist. In der gezeichneten Stellung hat der Kolben durch Freilegung des Bohrkanals 2 (Alb. 3) Entspannung im hinteren Zylinderrum hergestellt, so daß die Feder den Rohrschieber in die gezeichnete Endlage gedrückt hat. Abb. i zeigt,den Auspuffvorgang beim Kolbenrückgang. Die Luft strömt ,durch die Bohröffnungen 3, 3" und- 3b ab, so daß der nach L,intauchendes Kolbenhalses in den Rohrschieber sich bildende Ringraum des Zylinders völlig entlastet wird. Nur der eindringende Kolbenhals erzeugt die .geringe Kompression, um den Schieber unter überwindung der kleinen Federkraft in die rückwärtige Endlage zu drücken, wodurch der Schlaghub eingeleitet wind. Beim Schlaghub steht der Rohrschieberkanal h3 mit der kleinen Ringkammer 0 in Verbindung und leitet gedrosselte Frischluft auf die Kolbenhalsfläche; ferner steht der (Rohrkanal 3 über die Rinäkammer 6 und den Steuergehäusekanal h2 unter Druckluft; aber bei vom Kolben zugedeckten Bohröffnungen 3 und 3" .gelangt nur gedrosselte Druckluft durch die Bohröffnung 3b auf die Ring$äche des Kolbens. Erst nach Austritt des Kolbenhalses aus dem Steuergehäuse und der stufenweisen-Freilegung derBohröffnungen 3aun:d 3 kommt der volle Druck auf (die ganze Kolbenfläche. In Ab#b. 2 ist gezeigt, wie das Deckelstück i durch Anbringung eines Zapfens mit der Bohrung h$ -und, Aden Deckelbohrungen h4 .die Druckluft auf die Querwand,des Rohrschiebers (Alb. i) führt, so daß eine Feder erspart wind,.
• In Abb. 4 ist das feste Steuergehäuse f umgeändert. Der Rohrschieber ist ersetzt durch einen Steuerkolben g, der außen drei Steuerkämme für die drei Ringkammern 4, 5 und 6 und für die kleine Ringkammer hl und im Kolbenkörper Bohrungen hat. Der aufzuschraubende Handgriffe (Alb. i) ist in Abb. 4 nicht dargestellt, ebenso ist die zwischen dem Deckelstück i und dem Kolbenschieber arbeitende Schraubenfeder fortgelassen.
• Der Kolbenschieber hat vorn eine Stirnfläche von solcher Größe, d,aß bei geringem Kompressionsdruck die Federkraft überwunden und der Kolbenschieber in die rückwärtige Endstellung gedrückt .wird. Diese Endstellung ist die Schieberstellung für den Schlaghub, die vordere Endstellung (Alb. 4) ist dagegen -die Schieberstellung für den Rückhub. Die Bohrkanäle werden in derselben Weise geöffnet und geschlossen, wie es für Abb. i beschrieben wurde: Das Wesentliche beider Ausführungen (Alb. i und 3) .ist, daß die Ringggfläche des Schlagkolbens kompressionslos bleibt und nur die Kol;benhalsfläche komprimiert, und zwar auf eine große Druckfläche des Steuerschiebers, daß schon bei kleinem Kompressionsdruck der Schieber umsteuert. Das Wesentliche beider Ausführungen ist ferner, daß beim Schlaghub die Druckluft erst gedrosselt und dann sich stufenweise verstärkend auf den Schlagkolben trifft. Beide Maßnahmen verhindernden Rückstoß.
• Der Hammer in Abb. 3 hat für die Aufteilung der ganzen Kolbenfläche in zwei Stufen im Schlagkolben d die Lochbohrung dl, die auf einen feststehender Zapfen f1 des Steuergehäuses f aufläuft. Der Bohrkanal 3 hat wieder die Bohrungen 3, 3a und 3b. Der Steuerkolben g hat dieselbe Ausführung wie in Abb. 4.

Claims (2)

1. PATENTANSPRÜCHE: i, Preßlufthammer mit Rückstoßmilderung nach Patent 847 580, (dadurch gekennzeichnet, daß (Alb. i) eine Querwand im Rohrteil des Rohrschiebers eine Druckfläche von solcher Größe bildet, daß ein geringer Kompressionsdruck die Umsteuerung des Rohrschiebers bewirkt.
2. 2. Preßlufuharnmer nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß (Alb. 3 und 4) die Querwand nach vorn zu einem vollen Steuerkolben erweitert ist, dessen vordere Stirnfläche eine Druckfläche von solcher Größe bildet, daß ein geringer Kompressionsdruck die Umsteuerung des Steuerkolbens bewirkt, dessen. axiale und radiale Bohrungen (he, h7 und hs; A!bb. 3) die Steuervorgänge ermöglichen.