DE887003C

DE887003C - Verfahren zur Herstellung von Pressspan

Info

Publication number: DE887003C
Application number: DEL8893A
Authority: DE
Inventors: Paul Dr-Ing Nowak; Erich Dipl-Phys Rickling
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1951-04-29
Filing date: 1951-04-29
Publication date: 1953-08-20

Description

Verfahren zur Herstellung von Preßspan Für die Herstellung von Preßspan wurde früher eine Papiermasse, gegebenenfalls in Verbindung mit wasserlöslichen Leimen, verwendet, die vorwiegend aus leinenen Lumpen gewonnen war. Mit der steigenden. Verwendung von Zellstoff unter Zusatz von Altpapier wurden die Güteeigenschaften des Preßspans, wie Falzzahl, Feuchtigkeitsbeständigkeit u. a., zwangsläufig 'herabgesetzt. Die Verschlicchterung der mechanischen Eigenschaften, die sich durch ein Absinken der Falizzähl bis auf 30°/o der eines guten Preßspans ausdrückt, bereitet bei der Verwendung der weniger hochwertigen Preßspane insbesondere im Elektromaschinenbau große Schwierigkeiten.
Zu einem mit Bezug auf die genannten Eigenschaften wesentlich verbesserten Preßspan gelangt man nach der Erfindung durch Anwendung eines geschmeidigen, wasserunlöslichen Bindemittels aus thermoplastischen Kunstharzen, wie z. B. vorzugsweise Polyäthylen oder Polyisobutylen, Die Herstellung eines hochwertigen Preßspans trotz Verwendung von 7ells,toffen und Altpapier kann nach der Erfindung auf verschiedene Weise erfolgen. Eine Aus@fü'hrungsform des Verfahrens besteht darin, daß nach Bereitung einer P.ülpe dieser das Wasser entzogen wird und das Bindemittel in Form einer wäßrigen Dispersion von beispielsweise Polyisoibutylen zugesetzt wird. Nach gründlicher Durchmischung des Faserstoffbreies wird dieser zu Bahnen warm, vorzugsweise bei einer Temperatur von über ro:o°, ausgewalzt. Es lassen sich auf diese Weise Preß.spanplatten bis zu einer Dicke von mehreren Millimetern herstellen, die sich durch, verbesserte elektrische und mechanische Eigenschaften gegenüber den genannten Preßspansorten minderer Qualität auszeichnen. Eine weitere, insbesondere zur Herstellung feinerer Preßsp.anfolien geeignete Ausführungsform des Verfahrens besteht darin, daß das Bindemittel, beispielsweise Pol'yät`hylen, selbst in Form von dünnen Folien, Streupulverschichten oder als Dispersionen zwischen die einzelnen Faserstoffbahnen gebracht und mit diesen zusammen warm verpreßt wird. Diese Herstellung' besitzt noch den, Vorteil, daß eine Nachbearbeitung nicht erforderlich. ist, während die bekannten Preßspansorten ein Nachschleifen der Oberfläche mit Halbdiamanten verlangen.
Durch die Anwendung derartiger wassera(bweisender, thermoplastischer Bindemittel gelangt man zu einem, geschmeidigen Preßspan mit hoher Falzzahl, der ,zudem weniger feuchtigkeitsempfindlich ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Preßspan, dadurch gekennzeichnet, daß dass Faserstoffmaterial, insbesondere Zellstoffbannen, durch ein wasserunlösliches Bindemittel aus einem thermoplastischen Kunstharz, wie Polyäthylen oder Polyisobutylen, verbunden wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach Bereitung einer Pülpe dieser das Wasser entzogen und vor Weiterverarbeitung das Bindemittel in Form einer wäßrigen Dispersion zugesetzt und bei einer Temperatur von über ioo° die Masse zu Bahnen ausgewalzt wird. 3. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel in: Form von dünnen Folien, Streupu-lverschichten oder als Dispersionen zwischen die einzelnen Faserstofflagen gebracht und mit diesen zusammmen bei einer Temperatur von über ioo° verpreßt wird. q.. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß-der Anteil des Bindemittels etwa 5 bis ioo/o des Faserstoffmaterials beträgt.