DE889059C - Druckgiessmaschine - Google Patents

Druckgiessmaschine

Info

Publication number
DE889059C
DE889059C DEB3428D DEB0003428D DE889059C DE 889059 C DE889059 C DE 889059C DE B3428 D DEB3428 D DE B3428D DE B0003428 D DEB0003428 D DE B0003428D DE 889059 C DE889059 C DE 889059C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
press
ram
casting machine
die casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB3428D
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Busch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lebronze Alloys Germany GmbH
Original Assignee
Busch Jaeger Ludenscheider Metallwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Busch Jaeger Ludenscheider Metallwerke AG filed Critical Busch Jaeger Ludenscheider Metallwerke AG
Priority to DEB3428D priority Critical patent/DE889059C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE889059C publication Critical patent/DE889059C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/08—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled
    • B22D17/12—Cold chamber machines, i.e. with unheated press chamber into which molten metal is ladled with vertical press motion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Zum Herstellen von Metallteilen nach dem Spritzgießverfahren benutzt man hydraulische Pressen, bei denen der Stempel der Presse durch hydraulischen Druck angetrieben wird. Die zum Spritzen verwendeten Metalle werden in einen Zylinder eingefüllt, derunter dem Druck eines hydraulisch angetriebenen Kolbens steht. Der Preßstempel dient also nur dazu, .die Gießform während des Spritzvorganges geschlossen zu halten. Damit aus der Gießform infolge des Druckes des Preßkolberns kein Metall austreten kann, muß,der Druck des Preßstempels immer um einen gewissen Betrag größer sein als,der von dem Preßkolben ausgeübte Druck.
  • Um auf ,der mechanischen Presse nach demgleichen Verfahren gießen zu können, hat man schon Werkzeuge konstruiert, bei denen der im Unterteil geführte P'reßkolben durch den Druck des Pressenstempels verschoben wird. Mit (Hilfe dieses Werkzeuges kann auf einer gewöhnlichen Oberdruckpresse ohne besondere weitere Hilfsmittel nach dem Spritzgießverfahren gearbeitet werden. Bei dieser Art Werkzeuge wird der Druck des Pressenstempels durch zweiarmige Hebel übertragen, die ein gewisses Übersetzungsverhältnis haben müssen, damit .der Schließdruck ,des Matrizenoberteils immer um einen gewissen Betrag größer ist als ,der Druck -des Preß@kolbens. Das Verhältnis zwischen Schließdruck und Druck ,des Spritzkolbens !ist von der Größe der Spritzgußteile abhängig. Je größer die Gesamtoberfläche der herzustellenden Gußstücke ist, um so größer muß auch der Unter-,schied zwischen Schließ- und Preßdruck sein, d. h. daß die zweiarmigenHebel des vorerwähntenWerkzeuges je nach Größe des herzustellenden Gegenstandes verschiedene Hebelverhältnisse haben müssen. Durch den Einbau der zweiarmigen Hebel beidem auf Oberdruckpressen verwendbaren Spritzwerkzeug erfährt dieses Werkzeug in Richtung ,des Preß,druckes eine beträchtliche Erhöhung, so daß es nicht bei allen Oberdruckpressen anwendbar ist, weil der zwischen Pressentisch und Preßstempel zur Verfügung stehende Raum nicht immer ausreicht.
  • Durch den Gegenstand der Erfindung sollen die beiden vorgenannten Nachteile der-Spritzwerkzeuge für Oberdruckpressen beseitigt werden. Er -besteht darin, daß die Kraft des Preßstempels von dem Matrizenunterteil, auf welchem der Druck des Preßstempels ruht, auf den Spritzkolben durch zwei oder mehrere doppelarmige Hebel übertragen wird, ,die an dem Rahmen der Presse gelagert und in ihren Hebellängen veränderbar sind.
  • In -der Abbildung ist eine Spritzgießmaschine dargestellt, (die mit :der erfindungsgemäßen Einrichtung versehen ist. Auf den Pressentisch z ist das Matrizenunterteil 2 ,in Richtung des Preßdruckes verschiebbar gelagert und vermittels der Stifte oder Bolzen 3 in dieser Richtung geführt. Drückt der Oberstempel q. des Werkzeuges, welcher unter ,dem Druck des Press-enstempels steht, auf das Unterteil 2, so wird dadurch die Gießform geschlossen. Der Druck des Preßstempels wird aber gleichzeitig über die Laschen 5 und 6 durch Vermittlung der Hebel 7 auf den: Preßkolben 8 übertragen. Der Preßkolben ,drückt das indem Raum 9 befindliche Metall durch die Kanäle ro) in die Hohlräume der Gießform hinein.
  • Dse. Hebel-7 sind in Bolzen r r gelagert, die im Rahmender Presse abgestützt sind. Außerdem besitzen die Hebel 7 noch mehrere Löcher 12, die zur Veränderung der Hebellängen der Hebel? dienen. Je nachdem -das Verhältnis zwischen Schließdruck und Preßdruck verändert wenden soll, werden die Hebel 7 in den dafür in Betracht kommen@dien Löchern gelagert. Es ist im Sinne der Erfindung einerlei, in welcher Weise die Hebellängenänderung .der Hebel 1 durchgeführt wird. Es können auch andere Mittel als die vorerwähnten zur Anwendung kommen. Dadurch, .d'aß die Hebel zur Übertragung ,der Kraft des Preßstempels- auf den Spritzkolben unterhalb,des Tressentisches angeordnet sind, kann da:s Werkzeug in seiner Bauhöhe erheblich niedriger gemacht werden, so daß diese Einrichtung auch bei solchen Maschinen benutzt werden kann, bei denen zwischen Tisch und Preßstempel nur ein geringer Raum zur Verfügung steht.
  • Außerdem besteht noch die Möglichkeit, die Lagerung der Kraftübertragungsorgane zwischen Matrizenunterteil und Preßkolben--so kräftig zu gestalten, 4aß eine ü'bermäßigte Beanspruchung der einzelnen Organe und insbesondere der Reibflächen in den Lagerschalen nicht eintritt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: - Druckgießmaschine zum Herstellen von Metallteilen, . -bei der durch die Bewegurig des unter -dem Druck des Preßstempels stehenden _Matrizenunterteils der Spritzkolben entgegen ,der Bewegungsrichtung des Preßstempels verschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft des- Preßstempels von dem Matri:zenunterteil auf den Spritzkolben durch zwei oder mehrere .doppelarmige Hebel übertragen wird., .die an,dem Rahmen der Presse gelagert und in ihren Hebellängen veränderbar :sind.
DEB3428D 1943-10-07 1943-10-07 Druckgiessmaschine Expired DE889059C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB3428D DE889059C (de) 1943-10-07 1943-10-07 Druckgiessmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB3428D DE889059C (de) 1943-10-07 1943-10-07 Druckgiessmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE889059C true DE889059C (de) 1953-09-07

Family

ID=6953192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB3428D Expired DE889059C (de) 1943-10-07 1943-10-07 Druckgiessmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE889059C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1189745B1 (de) Vorrichtung zum feinschneiden von werkstücken aus einem werkstoff
DE4243735C2 (de) Vorrichtung zum Schließen und Zuhalten der Form einer Formmaschine
DE542905C (de) Verfahren und Metallrahmen zur Herstellung von Presspulvertabletten
DE2132377C3 (de) Umformmaschine zum wahlweisen Pressen oder Schlagen
DE654076C (de) Antriebsvorrichtung fuer die bewegliche Formhaelfte und den Presskolben an Pressgussmaschinen
DE2050750A1 (de) Einrichtung fur das Niederdruckgießen in Kokillen mit Mehrfachmatrizen
DE857591C (de) Mechanische Presse zur Herstellung von Kunstharzpressteilen nach dem Spritzpressverfahren
DE736708C (de) Spritzgussvorrichtung fuer warmformbare Massen
DE976579C (de) Presswerkzeug zum Herstellen von zu sinternden Presskoerpern aus Metallpulver
DE910629C (de) Steuerung der Bewegung des Mantels von Pressformen auf hydraulisch bewegten Pressen
DE3704948A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines tellerventilkopfes
DE1949983A1 (de) Formpresse,insbesondere fuer Kunststoff
DE618394C (de) Pressgussmaschine mit Kolbendruck
DE977014C (de) Druckgiessverfahren unter Verwendung einer Kaltkammerdruckgiessmaschine
DE3404307C2 (de)
AT145529B (de) Maschine zum Gießen von Metallgegenständen unter Druck.
DE950087C (de) Pressgiessmaschine
DE102007044259A1 (de) Ziehwerkzeug mit kurzem Kraftweg
AT522269B1 (de) Formgebungsmaschine und/oder Baugruppe für eine Formgebungsmaschine
DE953647C (de) Pressgiessmaschine
DE653545C (de) Pressgussvorrichtung
DE759369C (de) Praegepresse fuer halbrunde Stereotypplatten aus einer in erwaermtem Zustande weich werdenden Kunststoffplatte
AT268010B (de) Auswerfereinrichtung für Schlagverformungsmaschinen
DE653980C (de) Pressgussmaschine mit Kolbendruck
DE742674C (de) Druckgiessmaschinenanlage mit durch mehrere Fluessigkeitsdruecke betaetigtem Pressstempel