-
SPulmaschine
Die Erfindung betrifft eine Spulmaschine mit einer auf
die Spulstellen einwirkenden Einrichtung zum Zurückdrehen der Aufwickelspule, deren
Garnende mittels eines Saugrohres einem Knoten zugeführt wird. Die Erfindung bezweckt
eine verbesserte und vereinfachte Bauart der Fadensucheinrichtung.
-
Es ist bereits bekannt, bei Spulmaschinen mit einer Rückspuleneinrichtung
das Saugmundstück zwischen zwei im Abstand voneinander liegenden Spulenrückdrehwalzen
und nahe der Wickelspule anzuordnen. Es hat sich jedoch gezeigt, daß auch bei sehr
naher Anordnung des Saugmundstückes an der Wickeloberfläche und Verwendung eines
starken. Luftstromes keine Gewähr dafür gegeben ist, daß Garnende aufgefunden und
in das Mundstück eingeführt wird. Der Grund hierfür liegt in der Neigung des Garnes,
sich auf der Oberfläche der Garnspule mit vorstehenden Fasern zu verankern, auch
wenn das Garnende bereits in das Mundstück eingesaugt worden ist Dieser Nachteil
ist bei der Spulmaschine gemäß der Erfindung auf einfache Weise dadurch vermieden,
daß zwischen zwei in der Achsrichtung im Abstand nebeneinander angeordneten Rückdrehwalzen
eine entgegengesetzt zu diesen umlaufende Bürstwalze vorgesehen ist, die bei der
gegenseitigen Verschiebung von Spule und Rückdrehwalzen das Garnende von der Wicklung
abgebt, und das Mundstück des Saugrohres nahe der Berührungslinie zwischen Bürstwalze
bzw. Rückdrehwalzen und Spule angeordnet ist. Dabei ist
es zweckmäßig,
eine Bürstwalze vorzusehen, die eine aus einem Gewebem beispielsweise Plüsch, bestehende
Oberfläche oder eine Reihe von biegsamen Lappen, beispielsweise aus Leder, aufweist.
-
In der Zeichnung ist Fig. I eine Vorderansicht eines Teils einer
Spulmaschine mit der Einrichtung gemäß der Erfindung, die im senkrechten Schnitt
nach Linie 1-1 von Fig. 2 dargestellt ist; Fig. 2 ist ein senkrechter Tellschnitt
nach Linie 2-2 von Fig. 1; Fig. 3 ilst ein senkrechter Teilschnitt nach Linie 3-3
von Fig. I; Fig. 4 ist ein Teilschnitt einer angeänderten Ausbildungsform der Bürstwalze
entsprechend dem Teilschnitt nach Linie 2-2 von Fig. 1, jedoch in entgegengesetzter
Richtung gesehen.
-
In Fig. I ist eine der üblichen Aufwickelspulen von fast voller Größe
in zwei aufeinanderfolgenden Stellungen bei P in strichpubktierten Linien angedeutet,
während eine wesentlich kleinere Aufwickelspule ebenfalls in strichpunktierten Linien
in zwei verschiedenen Stelungen bei P' angedeutet ist. In Fig. 2 ist die obere Führungsschiene
der Spulmaschine mit 10 bezeichnet und eine der wandernden Spulstellen in Teilansicht
bei 2 dargestellt, wobei die Aufwickelspulen P bzw. P' wiederum in strichpunktierten
Linien angedeutet sind. Es ist klar, daß die Aufwickelspule und die Garnsucheinrichtung
derart gegeneinander verschoben werden, daß beispielsweise die Garnspulen nacheinander
auf die Rückdrehwalze an der rechten Seite von Fig. I gesenkt werden, auf dieser
während des Suchens des Garnedes verbleiben und dann nahe dem linken Ende der Walze
wieder abgehoben werden. Die Rückdreheinrichtung besteht aus im axialen Abstand
voneinander angeordneten Walzen 111a und 111b, die auf einer Welle 111c befestigt
sind, die an ihren beiden Enden in Lagergehäusen IIOa und 1 IIOb drehbar gelagert
ist. Die Gehäuse sind auf dem Maschinenrahmen in geeigneter Weisse befestigt.
-
Auf der Rückseite der Rückdrehwalzen ist ein geschlitzes Saugrohr
108 (Fig. 2) angeordnet, dessen Mundstück 112 (in Fig. 1 ebenfalls in gestrichelten
Linien angeeutet) nahe den beiden Walzen 111a und 111b liegt. Dieses Saugrohr 108
dient dazu, das durch die Walzen 111a, 111b abgespulte Garnende abzuziehen und zum
Spulenvorratsbehälter und Knoter zu führen.
-
Zwischen den beiden Wal'zen 1a un,d IIIb ist in Kugellagern 14 und
15 auf der Welle 111c eine Walze 16 mit einem Überzug aus dickem Plüsch 18 drehbar
gelagert, dessen Außenfläche einen etwas geringeren Durchmesser hat als die beiden
Walzen 111a und 111b. Die Walze 111a ist bei 20 eingedreht, und die schmale Walze
16 ragt in den so gebildeten hohlen Endteil der Walze 111a hinein, wodurch verhindert
wird, daß das Garn auf die Welle 111c aufgewickelts wird.
-
Das Plüschüberzug 18 der Bürstwalze 16 berührt so die Oberfläche
einer jeden Aufwickelspule fast zur gleichen Zeit, wo diese unter, der Winkung d!er
Rückdrehwalze 111b sich zu drehen beginnt, und setzt die Berührung mit der Oberfläche
der Aufwickelspule fort, nachdem diese in ihrer Längsrichtung auf die Walze 111a
gleitet.
-
Die Bürstwalze 16 wird in entgegengesetzer Richtung zur Drehung der
Rückdrehwalzen 111a und 111b angetrieben. Dies kann durch einen Sonderantrieb erfolgen,
läßt sich aber leichter dadurch bewerkstelligen, daß der Antrieb mittels Zahnrädern
von der Welle 111c abgeleitet wird, wie es im nachstehenden beschrieben werden soll.
-
Wie aus Fig. I und 3 ersichtlich, wird die Welle 111c durch eine
Querwelle 26 mittels Schnecke 27 und Schneckenrad 28 angetrieben, wobei der Pfeil
X in Fig. 3 die Drehrichtung der Welle 111c und der Walzen 111a und 111b anzeigt.
Eine zweite Schnecke 29, die auf der Querwelle 26 befestigt ist, treibt ein Schneckenrad
30 an, das auf einer Welle 31 befestigt ist, wobei die Steigung der Schnecke 29
und des Schneckenrades 30 derart geweählt ist, daß die Welle 31 in der nämlichen
Richtung umläuft wie die Welle IIIC. Die Welle 31 ist in, einem Lager 32 des Gehäuses
110b und in einem Lager 33 des Armes 34 gelagert, der am Maschinenrahmen befestigt
ist.
-
Ein auf der Welle 31 befestigtes Zahnrad 37 kämmt mit einem Zahnrad
38, das auf der Bürstwalze 16 befestigt ist, so daß letzere in entgegengesetzer
Richtung zu den Rückdrehwalzen 111a und 111b umläuft.
-
Die Oberfläche der Bürstwalze 16 und die Rückdrehwalzen 111a und
111b, welche auf die Aufwickelspule einwirken, verlaufen im wesentlichen tangetial
zu letzterer längs praktisch der nämlichen geraden Linie. Das Mundstück 112 des
Saugrohres 108 kann daher, wie in Fig. 2 angedeutet, nahe dieser gemeinsamen Berührungslinie
angeordnet werden und befindet sich so in einer günstigen Lage zur Aufnahme des
abgebürsteten Garnendes von Garnspulen beliebigen Durchmessers, welche den Wlazen
111a und 111b zugeführt werden.
-
Die Plüschoberfläche der Bürstwalze 16 braucht nicht mit irgendeiner
nennenswerten Kraft gegen die Garnspule anzuliegen, es werden auch gute Ergebnisse
gesichert, wenn diese plüchüberzogene Walze einen etwas kleineren Durchmesser als
die Rückdrehwalzen 111a und 111b aufweist, so daß der Plünschüberzug lediglich leicht
über die Oberfläche der Garnspule hinweggleitet und hierbei das lose Garnende aufnimmt
und es in den Wirkungsbereich des Saugmundstückes zurückwirft. Wenn einmal das Garnende
von der Wickeloberfläche abgelöst ist, liefert dias fortgesetzte Rückdrehen der
Garnspule mittels der Rückdrehwalzen 111a und 111b eine Garnschleife, die leicht
in das Mundstück 112 hineingezogen wird und sodann eine für das Wandern längs des
Schlitzrohres zum Knoter hinreichende Garnlänge ergibt.
-
In der abgeänderten Ausbildungsform der Bürstwalze gemäß Fig. 4 ist
die Walze 16' mit blegsamen Lappen 18' beispielsweise aus Leder, versehen, die tangential
auf der Walze befestigt sind. Diese Lappen sind so angeordnet, daß sie gegen die
Wickeloberflähe
bürsten, wenn sich die Walze 16' in Richtung des Pfeiles Z dreht, wobei das abgebürstete
Garnende dem Mundstück 112 zugeführt wird. Falls für die Lappen 18' Leder als Werkstoff
verwendet wird, befindet sich vorzugsweise die Fleichseite des Leders außen, so
daß sie in Berührung mit der Garnspule gelangt.