DE893585C - Verfahren zur Herstellung von Fussboden-, Tisch-, Wand- und anderen Belagstoffen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Fußboden-, Tisch-, Wand-und anderen Belagstoffen Es ist bekannt, Fußboden-, Tisch-, Wand -und andere. Belagstoffe aus vernetzten Polyestern und Polyvi@nyl ,erbinidun(geln herzustellen. Es ist ferner bekannt, daß .die Plastifiz.ierung von Polyvinylchl.ori,d; in der Hauptsache mit Hilfe flüssiger Weichmacher bei Temperaturen um 1C5° C .durchgeführt wind. Diese Weichmacher sind meist hochsiedende Ester :der Phosphors@äu;te, wie z. B. Trikresylphosphat, oder auch Ester aus zweibasischen Säuren, wie z. B. Pht!h:al.säure, und langkettigen einwertigen Alkoholen, wie z. B. B:utylallcdh@ol, Hexylalkohol, Octylalkohol und andere, oder aber Estler .au;s einbas!i.achen höheren Bettsäwren und mehrwertigen Alkoholen, wie Glykole, Pentaerythrit und; .andere. Diese Weichmacher haben zwar einen verhältnismäßig hohen Siedepunkt, siind jedoch schon bei Raumtemperatur mehr oder weniger flüchtig, so daß d er agewfvnschte Weichheitsgrad dcer plastischen Massen sich nicht auf die Dauer erhalten läßt. Weiterhin sind :die meisten .dieser Weichmacher in Benzinköhle:nwa:sserst:offen löslich. Diese Ei,gen@s@chaft wirkt sich bei Fußbodenbelägen nachteilig aus, da die gebräuchlichen Bohnermassen Benzinkohlenwasserstoffe enthalten. Durch die dauernde Verwendung dieser Böhnermassen wind dem Belag Weichmacher entzogen, wodurch seine Gesdhmei.d!ig.1 :eit im Laufe der Zeit ebenfalls nachläßt.
• Als Weichmacher für benzinfeste Po:lyvin:ylchloriidmasisen eignen sich besonders Kochmole kulare, lineare Kondensationsprodukte, ihrer chemischen Natur ,nach Polyester aus zweibas,i,schen Säuren unid zweiwertiigen Alkoholen, wie z. B. Adipsns:äure und Butyl,englylcol. Diese sind flüssige bis zälhflüsis-ige: Körper von sehr geringer Flüchtigkeit, die jedoch ;bei erhöhter Temperatur d *innflüssig werden. Die Herstellung von Bindemitteln aus Polyv1nylch:l.orid- mit solchen linearen Polyestern ist ohne Zusatz von flüssigen Weichmachern nicht zweckmäßig, da einerseits die Festigkeit des Plastiku:ins und auch. ,das Bindevermögen @desselben darunter leidet, ande-rerseits aber heben die Zusätze flüssiger Weichmacher die gewonnene Bezinfestigkeit wieder zum Teil auf.
• Plasins.che Massen auf Basis Polyvinylchilorvd als Bindemittel, die a)ueschließlich mit flüssigen Weichmachern herg°tellt sind, weisen .außerdem eine schlechte Aufna:h.mefäh-iigkeit für Fülls,boffe auf. Es ist daher praktisch nicht gelungen, mit diesen plastischen Massen hochwertige, mit Füllstoffen gefüllte Belägeherzustellen.
• Es ist weiter bekannt, daß sich Polyvinyl@chlo@rid mit und ohne Zusatz flüssiger Weichmacher mit linearen und vernetzten Polyestern kombinieren läßt bzw.,daß B.ind!ennittel auf Basis von vernetzten Polvestern die Mitverwendun:g von Polyvinylverbindungen gestatten.
• :Neue eingehende Untersuchungen und Versuche habenjed@och ergeben, daß man Beläge mit guten Eigenschaften mit einem Bindemittel aus Polyv inylverbindungen und flüssigen Weichmachern herstellen kann, das mindestens 150% seines. Gelvichtes an Füllstoffen, die überwiegend aus organischen Füllstoffen, wie Korkmehl und Holzmehl, bestehen, .aufnimmt, wenn man als Bindemittel ein, Gemisch von Polyvin.ylchlorid und Polyvinylacetat oder ein Misch:polymerisat aus dien entsprechenden Monomeren mit flüssigen Weichmachern und vernetzten Polyestern verwendet.
• Geeignete vernetzte Polyester werden erh.altem durch Kondensation von zweibasischen Säuren, wie z. B. Ad ipinsäure, Sebacins-äure, Bernsteinsäure und andere mit idirei- und mehrwertigen Alkoholen, z. B. Hexantriol, Butantriol, Trimethylolpropan, Pentaarythrit und .andiene. Die delbei zum Einsatz gelangenden Mischungen der fFolyvinylvenbindungen können (durch einfache Mischung der einzelnen Polymerisate hergestellt wenden, andererseits aber auch (schon: ih einem besonderenMisch-bzw. Copolymei--isations.verfafhren angefertigt sein.
• Das besondere Kennzeichen solcher Bin;de:mittelkompos itionen ist eine erhöhte Fiill-stoffaufnahmiefähigkeit, .die mit den üblichen weichgemachten Polyvinvlverbindungen nicht erzielt wird. Um eine optimale Füllfstoffaufnahme zu erreichen, muß .die Konfdensation. dies Polyesters bei einem bestimmten Vernetzungsgrad unterbrochen sein. Die Vernetzung muß jedoch bereits soweit fortgeschritten sein,. daß ein bei Raumtemperatur zäh-elastisches Material erhalten, wird, das aber bei den Verarbeitungstempenatu@ren von 130 bis 16r01° C plastisch ist, ohne flüssig zu werden. Wird ,das Material bei den Verarbeitungstemperaturen flüssig, so genügt der Vernetzungsgrad noch nicht. Zu weit vernetzte Produkte dragegen lassen, sich nur schwer verarbeiten, da diese Materialien bei den: Verarbeitungstemperaturen nicht mehr plastisch sind. lau wenig und zu.stamk vernetzte Produkte! bewirken auch nur eine ungenügende Füllstoffaufnahme. Die endgültige Auskondensation erfolgt erst im fertigen Belag durch Nachheizen bei Temperaturen von 6o bis ioo° C. .
• Durch Zusätze von Kolophonium, Kolophoniumestern b@zw. Abietinsäure oder Abieti.nsäureestern lassen sich. die Eigenschaften der Beläge. weitgehend variieren. Diese Stoffe können bei der Herstellung des Plastiksims aus Polyvinylchl,ori,d, und Polyvinylacetat wie oben bei dem Mischvorgang mit den Füllstoffen oder auch bei der vorangegangenen Ankondensation der Polyester zugesetzt werden.
• Weiterhin ist es. möglich, dier Mischung bzw. dem Misch:polymerisat aus Polyvinylchlori,d- und Polyv inylacetat auch ,andere Polymerisate bzw. Mi,sc'h@ polymerisabe zuzusetzen, wie z. B. Polyacrylisä@uree.ster, Polystyrol, Polyvi.nyläther. Beispiel i 15 Teile Polyvinylchlorid, 5 Teile Polyvi@nylacetat, io Teile Phtha1.säure:diibutylester und io Teile Kondeneatiomsprodukt aus. 5o Teilen Adipins@äure, 3o Teilen Hexantriol und 2o Teilen Kolophonium werden in einem Knetwerk bei 13o° zum Plastiku.m verknetet. Hierauf setzt man 25 Teile- Korkrriehl, 25 Teile Holzmehl und io Teile Farben en. Die erhaltene Mischm,a.ss,e läßt sich durch Walzen oder Pressen zu Belagplatten verformen. Beispiel 2 22 Teile eines Mischpolymerisates aus 9o Teilen Vinylchlori,d und io Teilen Vinylacetat werden, wie unter i .beschrieben, bei 15o° mit 8 Teilen Phenolester auss:ulfochlorierten Fischer-Tropsch-Kohlenwasserstoffen, 3 Teilen AbietinsäurepentaeTythritester und 7 Teil-en Polyester aus q:3 Teilen Adipinsäure, 17,5 Teilen Bernsteinsäure und' 39,5 Teilen Trsme#ühylolprop:an zu einem Plastikum verarbeitet, das ebenfalls als Bindemittel für Belagstoffe eingesetzt werden kann.

Claims (3)

1. PATENTANSPRACHE: i. Verfahren zur Herstellung von Fußboden-, Tisch-, Wand- und anderen aus Polyvinylverbindungen und vernetzten Polyestern, idudurch gekennzeichnet, däß man als Bindemittel Gemische aus Polyvinylchlorid und Polyvinylac.etat oder Mi.sdhpolymeri.siate aus den entsprechenden Monomeren mit vernetzten Polyestern und, flüssigen Weichmachern verwendet.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, @d!aß man zusätzlich Kolophonium, Kolophoniumester, -Abietinsäure oder Abietinsäurees:ter verwendet.
3. 3. Verfahren nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man andere Polyvinylverbindunigen, wie Polyacrylester, Polyvinyläther und Polystyrol, mitverwendet.