DE895888C - Verfahren zum Erzielen blasenfreier UEbergaenge von Block zu Block beim kontinuierlichen Strangpressen - Google Patents
Verfahren zum Erzielen blasenfreier UEbergaenge von Block zu Block beim kontinuierlichen StrangpressenInfo
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- DE895888C DE895888C DESCH3883D DESC003883D DE895888C DE 895888 C DE895888 C DE 895888C DE SCH3883 D DESCH3883 D DE SCH3883D DE SC003883 D DESC003883 D DE SC003883D DE 895888 C DE895888 C DE 895888C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
- B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
- B21C23/26—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
- B21C23/30—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables on continuously-operating extrusion presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
- Verfahren zum Erzielen blasenfreier Ubergänge von Block zu Block beim kontinuierlichen Strangpressen Das Verpressen von Aluminium und Aluminiumlegierungen in Strangpressen, insbesondere solchen zur Herstellung von Rohren und Kabelmänteln stößt bisher noch auf große Schwierigkeiten, die auf .die, gegenüber z. B. Blei, andersartigen Stoffeigenheiten zurückzuführen sindunddann inErscheinung treten, wenn die in fortlaufender Hintereinanderfolge zur Verp.ressung kommenden Blöcke jeweils mit dem Preßrest des zuvor verpreßten Blockes ausgepreßt werden. Es tritt dabei insbesondere die Erscheinung störend ein, daß die zwischen dem jeweils eingebrachten neuen Block und dem Preßrest sowie zwischen Block und Aufnehmerwandung verbleibende Luft sich in den die Matrize verlassenden Werkstoff einschließt. Die Rohre werden hierdurch unbrauchbar. Da der Einschluß von Luft zwischen dem jeweils zurückbleibenden Preßrest und dem neuen Block nicht zu vermeiden ist, muß ein Weg gesucht werden, der Luft die Möglichkeit zu geben, abseits des Matrizendurchganges ins Freie zu gelangen.
- Um .dies zu erreichen wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Ausgangsstücke, die in zwei oder mehr Teilen zu einem Hohlblock in dem Aufnehmer zusammengesetzt werden, an dem dem Preßrest zugekehrten Ende höher zu erhitzen als an dem dem Preßstempel zugekehrten Ende. Das hat zur Folge"daß die dem Austritt des Werkstoffes vorangehende Stauchung des jeweils neuen Blockes ihren Anfang an dem dem Preßrest zugekehrten Ende nimmt, so daß dabei der Luft die Möglichkeit gegeben ist, nach der Preßkolben- bzw. Preßscheibenseite hin zu entweichen. Besonders wirksam kann dieser Vorgang dadurch unterstützt werden, daß die Blockteile längs und/oder radial verlaufende Einnutungen aufweisen. Diese Einnufungen können auch spiralförmig verlaufen; es kon zmt erfindungsgemäß darauf an, .daß die Nutungeh an der Preßstempelseite ausmünden.
- Durch diese Nuten ist der Ausfiuß der gesamten Luft zwischen Preßrest und dem Jeweiligen Neublock gesichert. Es empfiehlt sich, was ebenfalls erfindungsgemäß vorgeschlagen wird, den jeweils neu zur Verpressung kommenden Blöcken eine solche Länge zu geben, daß .der Block teilweise nach Aufsetzen auf den Restblock aus dem Rezipienten nach derPreßstempelseite herausragt. Diese Maßnahme soll deshalb getroffen werden, daß_ mit Eintritt der Preßscheibe in den Aufnehmer die Stauchung vollendet und die obenerwähate Luft ins Freie ausgetreten ist. Es ist bereits vorgescMägen worden, die in der obengenannten Weise in Hintereinanderfolge in einer Strangpresse zu verpressenden Blöcke an ihren Enden unterschiedlich hoch zu erhitzen. Dieser bekannte Vorschlag geht jedoch dahin, das dem PreBstempel zugekehrte Ende höher als das andere Blockende zu erhitzen. Diesem Vorschlag liegen andere Erwägungen zugrunde als die der Erfindung.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE:' i. Verfahren zur Erzielung blasenfreier Übergänge von Block zu Block beim kontinuierlichem: Strangpressen von Aluminium, dadurch gekennzeichnet, daß der jeweils zur Verpress ,ung kommende Block bzw. die Blockschalen an dem dem Preßrest zugekehrten Ende höher als an dem anderen Ende erhitzt werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die neu eingebrachten Blöcke nach Aufsetzen auf Aden Preßrest noch aus dein Aufnehmer herausragen. 3. Block bzw. Blockschalen zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch ii, dadurch gekennzeichnet, daß derselbe oder dieselben mit nach der Stempelseite hin ausmündenden Nuten versehen sind, die radial und/oder in Längsrichtung oder auch spiralförmig verlaufen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 57 6oi, 167,779,-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH3883D DE895888C (de) | 1941-08-28 | 1941-08-28 | Verfahren zum Erzielen blasenfreier UEbergaenge von Block zu Block beim kontinuierlichen Strangpressen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH3883D DE895888C (de) | 1941-08-28 | 1941-08-28 | Verfahren zum Erzielen blasenfreier UEbergaenge von Block zu Block beim kontinuierlichen Strangpressen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE895888C true DE895888C (de) | 1953-11-05 |
Family
ID=7423974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH3883D Expired DE895888C (de) | 1941-08-28 | 1941-08-28 | Verfahren zum Erzielen blasenfreier UEbergaenge von Block zu Block beim kontinuierlichen Strangpressen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE895888C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE941842C (de) * | 1943-01-06 | 1956-04-19 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Aluminium, insbesondere von Kabelmaenteln, durch Strangpressen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE57601C (de) * | W. CRAWFORD in Glasgow, 49 Arlington Street, Grfsch. Lanark, Schottland | Herstellung von Hartmetall-Röhren durch Pressen glühender Arbeitsstücke | ||
| DE162779C (de) * |
-
1941
- 1941-08-28 DE DESCH3883D patent/DE895888C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE57601C (de) * | W. CRAWFORD in Glasgow, 49 Arlington Street, Grfsch. Lanark, Schottland | Herstellung von Hartmetall-Röhren durch Pressen glühender Arbeitsstücke | ||
| DE162779C (de) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE941842C (de) * | 1943-01-06 | 1956-04-19 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung von Rohren aus Aluminium, insbesondere von Kabelmaenteln, durch Strangpressen |
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