DE898063C - Verfahren zur Herstellung von kolloidale Eiweissstoffe enthaltenden Schmiermitteln und Schmiermittelemulsionen - Google Patents

Description

• Der Erfinder hat beantragt, nicht genannt zu werden Verfahren zur Herstellung von kolloidale Eiweißstoffe enthaltenden Schmiermitteln und Schmiermittelemulsionen Die Erfindung bezieht sich -auf die Herstellung von Schmiermitteln für die verschiedensten Anwendungszwecke und betrifft ein Verfahren zur Herstellung von kolloidale Eiweißstoffe :enthaltenden Schmiermittelemulsionen. Das Verfahren n ac, h der Erfindung ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilung und Stabilisierung der .Eiweißstoffe und gegebenenfalls weiterer zusätzlich noch verwendbarer kolloidaler Stoffe mittels Ultraschallwellen erfolgt. Hierdurch erreicht man. in besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise die gewünschte Aufteilung und eine Stabilität; die es in vielen Fällen gestattet, auf den Zusatz von Lösungsmitteln oder besonderen Stabilisierungsmitteln zu verzichten. Die Erfindung beruht ,auf :der Erkenntnis, daß man insbesondere für Schmierzwecke, d. h. zum Teil auch für Kühlzwecke sehr wertvolle Zubereitungen erhält, wenn man übliche Schmieröle ganz oder teilweise .durch Konzentrate von Eiweißstoffen, insbesondere von solchen ersetzt, wie man sie aus eiweißhaltigen Abgängen, z. B. der Abdeckerei oder der Lederverarbeitung, etwa in Form von Eiweißabbauprodukten erhält.
• Für Großgas,maschinensind tbereits Emul.sionsöle mit besten Erfolgen im Gebrauch,. bei denen durch die :Streckung mit etwa der gleichen Menge enthärtetem Wasser praktisch eine 5o°/aige Ersparnis erzielt wird. Im heißen Verbrennungszylinder wirkt bekanntlich -das in der Emulsion enthaltene Wasser konservierend auf das Öl; die Ölhaut, die den Wassertropfen umschließt, schützt diesen vor zu schneller Verdampfung. Es hat sich .dabei gezeigt, daß selbst noch bei polierten Metallteilen unvermeidbare, nur mikroskopisch erkennbare Unebenheiten erreicht werden und unter Bildung eines festhaftenden, jede trockene Reibung verhütenden, gleichmäßigen Schmierfilms ausgeglichen werden. Ersetzt man nun die für solche Emulsionsöle verwendeten Öle weitgehend oder vollkommen durch Eiweißkonzentrate, die zweckmäßig erst vor Gebrauch durch Zusatz enthärteten Wassers auf die gewünschte Konsistenz gebracht werden, so erhält man Schmiermittel von noch besseren Eigenschaften und von großer Woh.l@feilheit, und diese Schmiermittel eignen sich für die Schmierung von Kolben, Kompressoren und Dampfmaschinen wie auch durch ihre kühlende Wirkung für Stangenautomaten beim Bohren, Ziehen, Drehen und Fräsen. Besonders vorteilhaft ist es aber, die Eiweißkonzentrate, gegebenenfalls mit mehr oder weniger großen Zusätzen, an weiteren Schmiermitteln, wie Graphit in feiner Dosierung, anzuwenden und gemäß Erfindung die Mischung :dieser Bestandteile mit dem Öl, gegebenenfalls auch mit dem verdünnenden Wasser, durch Ultraschall vorzunehmen. Durch .diese Ultraschallanwendung erzielt man eine vollkommene Homogenisierung und, wie erwähnt, vorzügliche Stabilisierung sowie außerdem hinsichtlich .der verwendeten Eiweißstoffe eine Abtötung der in diesem etwa vorhandenen Keime und damit eine Sicherung gegen unerwünschte Zersetzungen des Schmiermittels.
• Während -bei der Anwendung wasserhaltiger Kühlmittel und Schmiermittel bisher infolge :der schnellen Rostbildung entweder .durch Rostverschleiß oder durch die notwendige Entrostung eine Verteuerung bedingt war und trotz der sonstigen Vorteile dieser Umstand sich erschwerend auswirkte, bedeutet es schließlich nodheinen besonderen Vorteil, daßdurch die Anwesenheit der kolloidal verteilten Eiweißstoffe die Rostbildung gehemmt wird bzw. durch nur geringe Zusätze anRostschutzmitteln, wie Natriumnitriit, vollkommen beseitigt werden kann. Derartige Zusätze an Rostschutzmittelnwürden vorteilhaft ebenfalls durch die Ultraschallbehandlung mit vermischt und verteilt. Man kann den Schmiermitteln auch noch weitere Stoffe, z. B. leichtflüchtige Stoffe, wie Methylalkohol, zugeben und durch die Ultraschallbehandlung gegebenenfalls ihre gleichmäßige Verteilung erhöhen.
• Um die Alterung und Zersetzung vor allem bei der Verwendung von Konzentraten aus frischen Eiweißstoffen zu verhindern, kann man auch noch fäulniswidrige Körper, wie Chloramin., Kaliumpermanganat, zugeben, die nichtkorridierendwirken. Hierdurch werden auch sehr häufig die bei Handhabung derartiger Kühlmittel bzw. bei Handhabung von Eiweißhydrolis:aten ad. dgl. mitunter auftretenden Exzembildungen u. dgl. vermieden. Ein Zusatz von geruchsverbessernden Stoffen, wie z. B. von Mandelöl, erleichtert den, Gebrauch noch weiterhin, .sofern man nicht die Eiweißkörper durch Behandlung mit aktiver Kohle u. dgl. und .durch sorgfältige Abtrennung ihres unerwünschten Geruches bef reit.
• Als Eiweißkonzentrate kommen im Handel befindliche Konzentrate, wie eiweißhaltige Industrieabgänge, eingedicktes Blutwasser, neutralisierte Eiweißkonzentrate aus der Eiweißhydrolyse, und zwar tierischer wie pflanzlicher Herkunft in Betracht. Sofern man .Massen höherer Konsistenz verwendet, um die Anlieferungskosten zu verringern und diese kurz vor Gebrauch durch Zusatz von Wasser auf igeeignete Verdünnungsgrade von in der -Regel etwa i : ioo bringt, ist es vorteilhaft, zwecks Homogenisierung der .anwendungsfertigen Schmiermittel nochmals eine kurze Beschallung vorzunehmen. Im übrigen kann man die Beschallung in jedem beliebigen Stadium der Zubereitung durchführen, zweckmäßig jedoch bei Zugabe von Stoffen, die, wie z. B. Chloramin, indem Verdünnungsmittel löslich :sind, während,der Zugabe, wenn man dabei .gleichzeitig .die tmit der Beschallung verbundene Wärmetönung .ausnutzen will.
• Durch die Behandlung mit Ultraschallwellen wird, 'beispielsweise "ein-- aus Eiweißabfällen gewonneneEiweißsubstanz ebenso wie das zugegebene Wasser -durch die auftretenden Zugspannungen weitgehend zerrissen. Eine .solche Masse ist infolgedessen einer mit oder ohne Drück, mit Kälte oder Wärme, durch inniges Rühren, gemeinsames Vermahlen od. .dgl. .an sich .auch herstellbaren Mischung weit überlegen. Die auftretenden, außerordentlichen Kraftwirkungen vorn :mehreren i ooo, kg/cm2 homogenisieren; vollkommen den Grundstoff und das Verdünnungsmittel und auch die beizufügenden Zusätze in einem bisher nicht erreichbaren Maße, so .daß ein völlig neues Produkt entsteht. Die sich griffig, fettig anfühlende Masse kann für Schmieröle und Fette je nach dem Grade der Konsistenz verwendet werden, .die den Werkzeugverschleiß durch bessere Kühlung erheblich herabdrücken. Bei Stangenautomaten beispielsweise lä@ßt sich der Verschleiß auf 30 :bis q.o°/a des bisherigen verringern, bei hochbeanspruchten Abstechstählen sogar praktisch auf Null bringen. Durch Zusätze von hochkolloidalem Graphitöl kann man @Glättungen der Werkstoffoberflächen erreichen und beim Bohren, Ziehen, Drehen und Fräsen -die Arbeitsleistung erheblich steigern. Ein S-Spindel-Automat, der beispielsweise 8oo 1 Bohröl früher verbrauchte, benötigt von einem Kühlmittel gemäß der Erfindung bei einer Verdünnung von i : ioo nur etwa 8 kg Konzentrat, was einer Ersparnis von etwa go% in der Anschaffung gleichkommen würde. Für manchen Zweck hat es sich als vorteilhaft erwiesen, Graphit ;in Form von Graphitölen zu verwenden, wobei vor allem der Zusatz von Graphit die Bildung von Ölkohle verhindert bzw. entstandene Ölkohle unschädlich macht. Beispiel In, einem Rührkessel werden Zoo 1 eines eiweißhaltigen Konzentrates eingefüllt, welches wie folgt erhalten wurde: In 3- cbm Wasser werden 45 kg Ätzkalk pulverisiiert eingefüllt, hierauf der Kesselinhalt auf roo° erhitzt und in die erhitzte Flüssigkeit proportionsweise unter ständigem Rühren 5oo kg zerkleinerte Hautabfälle eingetragen. Die entsprechende Brühe wird .durch kondensierten Dampf nach etwa 2 Stunden Behandlungsdauer verdünnt. Sie enthält etwa 15 bis z,6o/o gelöstes Protein, wird nach Weiterbehandlung bei etwa 8o° über eine Stunde mit o,5 bis 2o/oiger feinverteilter Aktivkohle, bezogen auf das Gewicht von Protein, :durchgerührt, anschließend filtriert mit Hilfe eines Luftdruckfilters durch eine Lage von Glaswolle und hierauf in einem Vakuum-Verdampfer auf etwa 1/4 bis 1/5 des -ursprünglichen Flüssigkeitsvolumens bei 25 bis 28° eingedickt.
• In einem zweiten Kessel werden a kg, Natriumnitrit mit 301 enthärtetem Wasser gelöst, die fertige Lösung wird in .den Kessel, welcher Zoo 1 des obenerwähnten Eiweißkonzentrates enhält, zugegeben. Nach inniger Verrührung werden 2o 1 o,5o/oi@ge Chloraminlösung und 5oo ccm Mandelöl zugesetzt. Nach ,gleichmäßiger Vermischung werden nun der Gesamtmasse 25 1 Schmieröl eingeführt, das Ganze wiederum gerührt und nunmehr die Mischung zur vollkommenen Homogenisierung der Ultrabeschallung unterworfen. Man erhält eine homogene stabile Emulsion, die sich ohne Entmischung über längere Zeit, beständig hält und abfüllen läßt. In der Verdünnung mit enthärtetem Wasser im Verhältnis r : zoo wird nochmals beschallt und in Behälter verfüllt. Statt Schmieröl kann auch gebrauchsfertiges Graphitöl verwendet werden.

Claims (5)

1. PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Herstellung von kolloidale Eiweißstoffe enthaltenden Schmiermitteln und Schmiermittelemulsionen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilung und Stabilisierung der Eiweißstoffe sowie gegebenenfalls weiterer kollodrdal verteilharer schmierender Zusätze, wie Graphit, mittels Ultraschallwellen erfolgt.
2. 2. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß als Eiweißstoffe verdünnte Eiweißzubereitungen, z. B. verdünnter Eiweißhydrolysate, verwendet -werden.
3. 3. Verfahren nach Anspruch r und 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Schmiermitteln keimwidrige und/oder geruchsbeseitigende Stoffe zugesetzt werden, die wie Chloramin, Kaliumperga:namat oder Mandelöl keine Korrosionswirkung ausüben. q..
4. Verfahren nach Anspruch r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Schmiermitteln Rostschutzmittel, vorzugsweise Natriumnitrit, zugesetzt werden.
5. 5. Verfahren nach Anspruch r bis q., .dadurch gekennzeichnet, daß die löslichem Zusätze durch die Wärmetönung bei der Beschallung in Lösung gebracht und die erhaltenen Vorkonzentrate nach Herstellung des Gebrauchsverdünnungsgrades einer nochmaligen Beschallung unterworfen werden.