DE906014C - Verfahren zur Herstellung von Kunstharzdispersionen mit erhoehten Festigkeits- und Waermeeigenschaften der Festanteile - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kunstharzdispersionen mit erhoehten Festigkeits- und Waermeeigenschaften der Festanteile

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DE906014C
DE906014C DER5036A DER0005036A DE906014C DE 906014 C DE906014 C DE 906014C DE R5036 A DER5036 A DE R5036A DE R0005036 A DER0005036 A DE R0005036A DE 906014 C DE906014 C DE 906014C
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DER5036A
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Richard Rosendahl
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L57/00Compositions of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Kunstharzdispersionen mit erhöhten Festigkeits- und Wärmeeigenschaften der Festanteile Kunstharzdispersionen finden neuerdings in großem Umfange Verwendung für Spachtelfußböden u. dgl. Die bei der Herstellung der Spachtelbeläge verwandten Bindemittel, z. B. Polyvinylacetat, gehören mit zu den wärmeempfindlichsten der heute bekannten Kunststoffe. So kann es vorkommen, daß in stark geheizten Räumen oder bei Sonneneinstrahlung die Beläge den Druckeinwirkungen z. B. der Stuhl- und Tischbeine nachgeben und mehr oder weniger tiefe Eindrücke hinterlassen.
  • Durch die Erfindung wurde nun festgestellt, daß die oben angeführten Nachteile beseitigt werden, wenn man den Kunstharzdispersionen Chlorkautschuklösungen beimengt. Nachstehender Versuch bestätigt diese Fests@i,-llung: 12o kg Polyvinylacetatdispersion (etwa 72 kg Kunstharzfestanteil und 2,6kgWeichmacher-Dibutylplnthalat), i9,5 kg Eisenoxydfarbe, 22o kg Quarzmehl, 4.5 kg Wasser, 6 kg Chlorkautschuk-Reinbenzollösung (enthaltend 720 g Chlorkautschuk fest).
  • Die Kunstharzdispersion wurde zunächst mit dem Wasser in einem Rührwerk gründlich gemischt und dann die Chlorkautschuk-Reinbenzollösung unter dauerndem Rühren zugegeben. Die Chlorkautschuklösung war nach etwa io Minuten mit der Kunstharzdispersion völlig durchemulgiert. Hiernach folgte die Zugabe der Eisenoxydfarbe und des Quarzmehls. Ein Teil dieser Masse wurde auf dem Zementestrich bei etwa 2o° C fünfmal aufgespachtelt. Der Belag zeigte nach 8 Tagen bei etwa 2o° C eine wesentlich größere Härte und bei etwa 50° C etwa die doppelte Härte als bei derselben Zusammensetzung ohne Chlorkautschuk.
  • Ein weiterer Versuch mit der doppelten Menge Chlorkautschuk-Reinbenzollösung zeigte noch etwas höhere Werte. Obwohl beim obigen Versuch nur etwa I °/o- Chlorkautschuk vom Kunstharzfestanteil angewandt worden ist, war die außerordentlich schnelle Erhärtung der einzelnen Spachtelgänge so beeindruckend, daß die hiermit erzielten Beläge schon nach wenigen Stunden Härtegrade aufwiesen, die von denselben Mischungen ohne Chlorkautschuk auch nicht annähernd erreicht wurden.
  • Das Verfahren kann Anwendung finden für die wäßrigen Kunstharzdispersionen der Polyvinylacetate und deren Mischpolymerisate, des Polyvinylchlorids und der Polyacrylsäureester und der Mischpolymerisate verschiedener Acrylsiäureester.
  • Die Verträglichkeit von Chlorkautschuk mit in einem Lösungsmittel gelösten Polyvinylacetat ist bekannt. Nicht bekannt ist die Einverleibungvon Chlorkautschuklösungen in eine Kunstharzdispersion. Es war auch nicht naheliegend, Chlorkautschuk, gelöst in einem in Wasser unlöslichen Lösungsmittel, einer Kunstharzdispersion zuzufügen, ohne dabei das Dispersionsgemisch sofort zu zerstören bzw. zur Koagulierung zu bringen.
  • Durch empirische Versuche können die entsprechenden Mengen Chlorkautschuk für den jeweiligen Verwendungszweck leicht ermittelt werden. Auch kann die Menge des betreffenden Lösungsmittels für Chlorkautschuk, z. B. Benzol, erhöht oder ermäßigt werden. Dispersionen von Mischpolymerisaten oder Polyvinylchloriden müssen gegebenenfalls zur Erhöhung der Dispersionsbeständigkeit mit Polyvinylacetatdispersionen vermischt werden.
  • Ähnliche Ergebnisse wie mit Chlorkautschuk erzielt man auch mit anderen mit Polyv inylacetat verträglichen Kunststoffen, wie z. B. hochchloriertem Diphenylharz.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Kunstharzdispersionen mit erhöhten Festigkeits- und Wärmeeigenschaften der Festanteile, dadurch gekennzeichnet, daß den Kunstharzdispersionen Chlorkautschuklösungen zugegeben werden. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 713,699; französische Patentschrift Nr. 890 294; »The Chemistry of Commercial Plastrics« von R. L. Wakeman, 1947, S. 365; »Mowilith« (März I949), Farbwerke Hoechst, Frankfurt/M.-Höchst.
DER5036A 1950-12-17 1950-12-17 Verfahren zur Herstellung von Kunstharzdispersionen mit erhoehten Festigkeits- und Waermeeigenschaften der Festanteile Expired DE906014C (de)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE713699C (de) * 1936-03-11 1941-11-13 Chr Lechler & Sohn Nachfolger Verfahren zur Herstellung von emulgatorfreien Emulsionen, insbesondere Lackemulsionen
FR890294A (fr) * 1942-01-23 1944-02-03 Popes Metaaldraadlampenfabriek Câbles isolés à l'air

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE713699C (de) * 1936-03-11 1941-11-13 Chr Lechler & Sohn Nachfolger Verfahren zur Herstellung von emulgatorfreien Emulsionen, insbesondere Lackemulsionen
FR890294A (fr) * 1942-01-23 1944-02-03 Popes Metaaldraadlampenfabriek Câbles isolés à l'air

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