DE919952C - Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KautschukklischeesInfo
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- DE919952C DE919952C DEM5176A DEM0005176A DE919952C DE 919952 C DE919952 C DE 919952C DE M5176 A DEM5176 A DE M5176A DE M0005176 A DEM0005176 A DE M0005176A DE 919952 C DE919952 C DE 919952C
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees Im Patent 89,4 r2o ist ein Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees beschrieben, demzufolge gleichzeitig mit der Vulkanisation eine unlösbare Verbindung über eine oder mehrere Haftschichten mit einer Unterlage, z. B. aus Metall oder Kunststoff, erfolgt. Als Haftschichten können beispielsweise Chlorkautschuk, gegebenenfalls in Verbindung mit Hämoglobin und Dispersionen von synthetischem oder künstlichem Kautschuk verwendet werden oder Haftschichten, die auf galvanischem Wege als Metallegierungen auf der Metallplatte erzeugt sind, oder man kann ein Haftmittel in die Kautschukplatte selbst einarbeiten.
- Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung dieses Verfahrens.
- Bei der Herstellung von Rotationsklischees aus Kautschuk mit Metallunterlage, insbesondere für Anilindruck, hat sich nämlich gezeigt, daß es notwendig ist, die Klischees äußerst genau in der Dicke herzustellen, d. h. mit einer Toleranz von einigen hundertstel bis zu einem zehntel Millimeter. Dies ist ohne Abschleifen der Rückseite bei den üblichen Matern und Pressen nicht möglich. Bei einfachen Kautschukklischees mit Stahl- oder Leichtmetallunterlage läßt sich die Rückseite jedoch mit den üblichen Schleifwerkzeugen nicht abschleifen.
- Es wurde daher gefunden, diesen Nachteil dadurch zu beheben, daß man auf der der Bildfläche gegenüberliegenden Seite der Unterlage eine weitere Schicht aus Kautschuk oder Kunststoff oder ähnlichen Stoffen mittels Haftmittel bzw. Haftschichten anbringt. Dabei ist es zweckmäßig, die Zusammensetzung der auf der Rückseite angebrachten Kautschukmischung so zu wählen, daß sie schleifbar ist. Auch kann sie aus einer billigeren, hochgefüllten Kautschukmischung mit hohem Abrieb bestehen, während für die Druckfläche eine hochwertige, z. B. ölfeste Qualität aus einer Mischung eines Mischpolymerisates aus Butadien und Acrylsäurenitril mit den entsprechenden Zusatz- und Vulkanisationsstoffen gewählt werden kann. Dabei können je nach den Anforderungen beiderseitig der Einlage auch die verwandten Haftschichten in ihrer Zusammensetzung geändert werden. Die Einlagen können aus jeder Art Metall oder Kunststoff bestehen; besonders vorteilhaft sind Einlagen aus z. B. Federbandstahl in der Stärke von etwa o,o6 bis o, I mm, doch können auch andere Metalleinlagen und Dicken verwendet werden.
- Es ist bereits bekannt, bei Kautschukhochdruckformen perforierte Metallbleche oder Metallsiebe in den Kautschuk einzubetten. In der Praxis konnten sich derartige Klischees jedoch nicht durchsetzen, weil insbesondere beim Einspannen auf die Druckzylinder bzw. Walzen Deformationen auftreten, die in der Einspannrichtung immerhin groß genug sind, so daß die bekannten Klischees den Anforderungen auf größte Paßgenauigkeit nicht mehr entsprechen. Dagegen bieten die erfindungsgemäßen Klischees infolge ihrer großen Elastizität eine völlige Sicherung gegen Verformungen und lassen sich durch Abschleifen der Klischeerückseite leicht auf die gewünschte Dicke einstellen. Außerdem können bei Verwendung von Drahtnetz- oder Siebblecheinlagen für die Bild- und die Rückseite des Klischees nur solche Kautschuk- oder kautschukähnlichen Mischungen verwandt werden, die miteinander verfließen, weil sonst eine Trennung von der Metalleinlage bzw. eine Trennung der beiden Kautschukmassen eintreten würde. Es liegt auf der Hand, daß bei den erfindungsgemäßen Klischees dieser Nachteil nicht auftreten kann.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCII: Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees nach Patent 894 z2o, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Bildfläche gegenüberliegenden Seite der Unterlage aus z. B. Metall oder Kunststoff eine weitere Schicht aus Kautschuk oder Kunststoffen oder ähnlichen Stoffen mittels Haftmittel bzw. Haftschichten angebracht wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEM5176A DE919952C (de) | 1950-07-14 | 1950-07-15 | Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW0005176 | 1950-07-14 | ||
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE919952C true DE919952C (de) | 1954-11-08 |
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ID=25986528
Family Applications (1)
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| DEM5176A Expired DE919952C (de) | 1950-07-14 | 1950-07-15 | Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE919952C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1078585B (de) * | 1954-07-12 | 1960-03-31 | Robert Roy Myers Jun | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mehrschicht-Druckformen |
-
1950
- 1950-07-15 DE DEM5176A patent/DE919952C/de not_active Expired
Cited By (1)
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