DE9210077U1 - Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung - Google Patents
Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-RandverbindungInfo
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Description
Randverbindunq
Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung mit einem einen Leiterdraht
mechanisch halternden Anschlußteil und einem mit einer Leiterbahn am Rand der Leiterplatten in elektrische Verbindung
bringbaren Kontaktteil.
Ein derartiges elektrisches Kontaktelement ist in unterschiedlichsten
Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise kann das Kontaktelement als Steckleiste ausgebildet sein, die
kraftschlüssig an eine Randseite der Leiterplatte aufgesteckt wird. Bekannt ist aber auch der Aufbau eines elektrischen
Kontaktelements der in Rede stehenden Art, das eine Stiftwanne umfaßt, deren Stifte Bohrungen in der Leiterplatte
durchsetzen und im Bereich dieser Bohrungen mit den dort vorgesehenen Leiterbahnen verlötet werden. Wahlweise kann die
Stiftwanne zusätzlich mit der Leiterplatte verschraubt sein. Das Gegenstück zur Stiftwanne stellt bei diesem bekannten
Kontaktelement ein Steckgehäuse dar, in dem Steckbuchsen im selben Rastermaß angeordnet sind, wie die in der Stiftwanne
vorgesehenen Stifte. Bei diesem zweiteiligen Kontaktelement wird das Steckgehäuse in die Stiftwanne unter Ausbildung von
Kontakten zwischen den Buchsen und den Stiften eingesetzt. Nachteilig an diesem bekannten Kontaktelement ist aus fertigungstechnischen
sowie Montagegründen seine zweiteilige Ausbildung. Problematisch ist ferner die Kontaktsicherheit
der internen Steckverbindung dieses Kontaktelements.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein elektrisches Kontaktelement der eingangs genannten Art zu schaffen, das
bei einfachem Aufbau und einfacher Montierbarkeit eine standfeste Kontaktausbildung zwischen einem Leiterdraht und dem
Rand der Leiterplatte gewährleistet.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 sowie des Anspruchs 28. Vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert
werden; in dieser zeigen
Fig. 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements in dreidimensionaler
Ansicht,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Kontaktelements
von Fig. 1,
Fig. 3 eine Ansicht des Kontaktelements von Fig. 1 von oben,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung entlang der Geraden A-A in Fig. 3 in Richtung der Pfeile gesehen,
Fig. 5 eine Ansicht des Kontaktelements von Fig. l von
vorne,
Fig. 6 ein Anschlußbeispiel für eine abgewandelte Ausführungsform des in den Fig. 1 bis 5 gezeigten elektrischen
Kontaktelements an eine Leiterplatte mit unterschiedlichen Stadien des Anschlußvorgangs,
Fig. 7 eine Querschnittsansicht der in Fig. 6 rechts unten gezeigten verlöteten Leiterplatten-Randverbindung,
Fig. 8 eine abgewandelte Ausführungsform des in den vorausgehenden Figuren dargestellten elektrischen
Kontaktelements in Seitenansicht,
Fig. 9 eine Draufsicht auf das Kontaktelement von Fig. 8,
Fig. 10 eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in Fig. 9 in Richtung der Pfeile gesehen,
Fig. 11 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements
in seiner Leiterplatten-Randverbindungsposition vor der Verlötung mit der Leiterplatte,
Fig. 12 eine Ansicht der Anordnung von Fig. 11 auf das Vorderende des elektrischen Kontaktelements,
Fig. 13 eine Schnittansicht entlang der Linie C-C in Fig. 11 in Richtung der Pfeile gesehen,
Fig. 14 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements in Draufsicht in einer
Position vor einer zum Anschluß dieses elektrischen Kontaktelements an eine Leiterplatte geeigneten
Randausnehmung,
Fig. 15 eine Seitenansicht des Kontaktelements von Fig. 14,
Fig. 16 noch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements in Draufsicht in
einer Position vor einer zum Anschluß dieses elek-
trischen Kontaktelements an eine Leiterplatte geeigneten Randausnehmung, und
Fig. 17 eine Seitenansicht des Kontaktelements von Fig. 16.
Das in den Fig. 1 bis 5 gezeigte erste Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements 1 ist einstückig
aus einem Blechstanzteil hergestellt und umfaßt ein Leiterdraht-Anschlußteil 2 sowie ein Kontaktteil 3, mit dem
das Kontaktelement 1, wie beispielsweise in Fig. 6 gezeigt, an eine Leiterplatten-Randausnehmung unter Herstellung einer
Leiterplatten-Randverbindung anschließbar ist.
Das Leiterdraht-Anschlußteil 2 ist als Isolationscrimpteil ausgebildet und umfaßt einen Boden 4 sowie zwei seitlich an
den Boden angebundene Isolationskrallen 5 und 6.
Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich, weist auch das Kontaktteil 3 einen Boden 7 auf, der materialeinheitlich ausgebildet
ist mit dem Boden 4 des Crimpteils 2. Wie Fig. 1 zeigt, ist das Kontaktteil 3 allgemein wannenförmig ausgebildet und umfaßt
neben dem Boden 7 parallel zur Mittenlängsrichtung des Kontaktelements 1 verlaufende sowie parallel zum Boden 4, 7
ausgerichtete Abstützlappen 8 und 9, die über vertikal verlaufende Verbindungsstege 10, 11 bzw. 12, 13 an den Boden angebunden
sind. Die krallenseitig liegenden Verbindungsstege 9 und 11 sind über Seitenwandabschnitte 14 und 15 an die Krallen
5 und 6 angebunden, so daß das gesamte elektrische Kontaktelement 1 Wannenform aufweist.
Das Kontaktteil 3 umfaßt ferner Abstützstege 16 und 17, die an dem Kontaktteil-Boden 7 einstückig angebunden sind und
zwischen den Verbindungsstegen 10, 11 und 12, 13 seitlich über das wannenförmige Kontaktelement 1 in etwa um dasselbe
Maß vorstehen, wie die Abstützlappen 8 und 9.
Die Abstützlappen 8 und 9 bilden zusammen mit den in Vertikalprojektion
unter diesen Lappen angeordneten Abstützstegen 16 und 17 klauenartige Abstützelemente. Der lichte Abstand
zwischen den Abstützstegen 16, 17 und den darüber angeordneten Abstützlappen 8, 9 entspricht in etwa der Stärke der Leiterplatte,
deren Rand mit Hilfe des Kontaktelements 1 kontaktiert werden soll, was nachfolgend anhand von Fig. 6 noch näher
erläutert wird.
An die Vorderkante des Kontaktteil-Bodens 7 ist ein vertikal verlaufender Lappen 18 angebunden. Die Vertikalabmessung des
Lappens 18 entspricht, wie aus Fig. 4 hervorgeht, im wesentlichen dem Abstand der Oberseiten der Abstützlappen 8 und 9
von der Oberseite des Bodens 7. Die Breite des Lappens 7 ist geringer als der Abstand der benachbart zum Lappen 18 liegenden
Verbindungsstege 10 und 12, so daß beidseits des Lappens 18 zu diesen Stegen 10 und 12 ein Zwischenraum verbleibt. Mit
seiner den Stegen 10 und 12 zugewandten Innenseite bildet der Lappen 18 einen Anschlag für das Adervorderende eines Leiterdrahts
19, der mit einer Leiterplatte verbunden werden soll, und der zu diesem Zweck in das Kontaktelement 1 eingepaßt
wird. Die Außenseite des Lappens 18 dient als Anschlagfläche für das Kontaktelement 1, wenn dieses bestimmungsgemäß in
eine Leiterplatten-Randausnehmung eingesetzt wird.
Auf der Oberseite der Abstützstege 16 und 17 sind keilförmig sich nach vorne und unten verjüngende Ausprägungen 20 und 21
vorgesehen, mit deren Hilfe eine lösbare Verankerung des Kontaktelements 1 an der zu kontaktierenden Leiterplatte erreicht
wird, bis eine endgültige Verankerung durch eine Verlötung des Kontaktelements mit der Leiterplatte hergestellt
wird.
Um das Aufschieben des Kontaktelements 1 auf die Leiterplatte im Bereich einer geeignet ausgebildeten Randausnehmung zu erleichtern,
sind die vorne liegenden Kanten der Abstützelemente 8, 9 und 16, 17 an ihren einander gegenüberliegenden
Vorderkanten rampenartig angefast, nämlich an den Vorderkantenbereichen
22 der Abstützstege 16 und 17 und den Vorderkantenabschnitten 23 der Abstützlappen 8, 9.
Die Herstellung des Kontaktelements 1 erfolgt mit Bezug auf seine Abstützelemente so, daß in seitlicher Verlängerung des
Bodens 4, 7 seitliche Lappen aus einem Blechteil mit ausgeschnitten werden. Aus diesen Lappen werden mit T-förmiger
Kontur die Abstützstege 16 und 17 frei gestanzt. Die T-förmige Kontur der Stege hat bis auf den Sockel des T allseitig
Abstand zu den benachbarten Stanzlinien der seitlichen Lappen, so daß diese seitlichen Lappen unbeschadet der in derselben
Ebene wie der Boden 7 liegenden Abstützstege 16 und 17 vertikal nach oben gebogen werden kann. Im vorderen Teil des
Kontaktelements 1, also dort wo das Kontaktelement 1 in das Kontaktteil differenziert ist, werden die vertikal nach oben
abstehenden seitlichen Lappen daraufhin in etwa im oberen Drittel horizontal nach außen abgebogen und bilden dadurch
die Abstützlappen 8 und 9.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ist der Boden 7 im Bereich der seitlich vorspringenden Abstützstege eben ausgebildet, während
der zurückgesetzte Teil des Bodens 4 rinnenförmig nach unten konkav gewölbt ist, wie aus Fig. 5 ersichtlich. Durch
die Wölbung des Bodens 4 wird der kreiszylindrischen Form eines anzuschließenden Leiterdrahts Rechnung getragen.
Anhand der Fig. 6 und 7 soll die Anschlußweise eines erfindungsgemäß
mit seitlich klauenartig abstehenden Abstützelementen versehenen elektrischen Kontaktelements 30 an eine
Leiterplatte 31 näher beschrieben werden. Das elektrische
Kontaktelement 30 ist im wesentlichen wie das vorstehend anhand der Fig. 1 bis 5 beschriebene Kontaktelement 1 aufgebaut.
Ein Unterschied besteht lediglich darin, daß der wannenförmige Körper des Kontaktelements 30 nach vorne offen
ist, also nicht den Anschlaglappen 18 des Kontaktelements 1 aufweist, und daß das Crimpteil als Adercrimpteil ausgelegt
ist.
Die Leiterplatte 31 ist randseitig mit rechteckförmigen Ausnehmungen
32 versehen. Jede Ausnehmung 32 umfaßt eine vertikal verlaufende Wandung. An jeder der Ausnehmungen 32 endet
eine Leiterbahn 33, die mit einer leitenden Zone 34 in Verbindung steht, die an die Randausnehmung 32 angrenzt. Die
leitende Zone 34 kann auch auf die Rückseite der Leiterplatte 31 ausgebildet und/oder durchkontaktiert sein.
Die Leiterplatten-Randverbindung erfolgt so, daß das elektrische Kontaktelement 30, in dem eine Ader des Leiterdrahts 19
festgecrimpt ist, die sich bis zu den Vorderkanten des wannenförmigen
Kontaktelements 30 erstreckt mit den klauenartigen seitlich abstehenden Abstützelementen 8, 9, 16, 17 an
eine ausgewählte Leiterplatten-Randausnehmung 32 angesetzt wird, so daß die Abstützlappen 8, 9 die Leiterplatte 31 übergreifen,
während die Abstützstege 16, 17 die Leiterplatte 31 untergreifen. Derart an der Leiterplatte angesetzt, wird der
Leiterdraht 19 mit dem Kontaktelement 30 bis zum Anschlag der Vorderkanten des wannenförmigen Kontaktelements an den innenliegenden
Randabschnitt der Ausnehmung 32 vorgeschoben. Die Kontaktelementklauen sind so bemaßt, daß das derart in die
Randausnehmung 32 eingesetzte Kontaktelement 30, gegebenenfalls unterstützt durch die Ausprägungen 20 und 21 hinreichend
fest sitzt, d.h., so fest, daß dann ohne weitere Abstützmaßnahmen eine Verlötung folgen kann. Es wird also wie
in Fig. 6 am rechten unteren Ende gezeigt, eine Lötschicht 34 über die Ader des Leiterdrahts 19, die Abstützlappen 8, 9 und
die leitfähige Zone 35 aufgebracht (eine Querschnittsdarstellung dieser durch Löten festgelegten Anordnung des Kontaktelements
30 an der Platine 31 ist in Fig. 7 gezeigt). Durch die Lötschicht 35 wird zum einen eine einwandfreie elektrische
Kontaktierung zur Leiterbahn 33 '· erzeugt und andererseits
eine einwandfreie mechanische Anbindung des elektrischen Kontaktelements 30 und damit der Leitung 19 an der Leiterplatte
31 sichergestellt.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements ist in den Fig. 8 bis 10 gezeigt. Dieses
Kontaktelement 40 weist leiterdrahtseitig eine ähnliche wannenförmige Ausbildung auf, wie das Kontaktelement 1. Das
Crimpteil 3 ist wiederum als Isolationscrimpteil ausgebildet, an das sich das wannenförmige Kontaktteil 3 anschließt, das
im wesentlichen dieselbe Ausbildung wie das Kontaktteil 3 des Kontaktelements 1 aufweist, nämlich zwei seitlich vorkragende
klauenartige Abstützelemente, umfassend obenliegende Abstützlappen 8 und 9 sowie untenliegende Abstützstege 16 und 17.
Die Abstützstege 16, 17 weisen in diesem Ausführungsbeispiel trapezförmige Gestalt auf, und die Stege verjüngen sich zu
ihren Außenrändern hin. Aufgrund dieser Ausbildung der Stege als Trapeze ist in der Verbindungslappenstruktur vom Boden 7
zur den Abstützlappen 8, 9 eine trapezförmige Ausnehmung vorhanden. Der lichte Abstand zwischen den Abstützlappen 8, 9
und den Abstützstegen entspricht in etwa der Stärke der zu kontaktierenden Leiterplatte im Bereich deren Randausnehmung.
Das wannenförmige Kontaktteil 3 mit den seitlich vorkragenden klauenartigen Abstützelementen ist nach vorne offen, so daß
sich die Ader 41 über das Kontaktteil 3 hinaus zu erstrecken vermag. An das Vorderende des Kontaktteils 3 grenzt ein Adercrimpteil
mit Krallen 42, 43 an, an dessen Vorderende ein weiteres klauenartiges Abstützelement 44 angrenzt, dessen
beiden Klauen sowohl seitlich wie nach vorne über das Kontaktelement 40 überstehen. Im einzelnen umfaßt dieses Klauen-
element einen Abstützlappen 45, der über vertikal verlaufende Verbindungsstege 46 und 47 an den Boden 7 angebunden ist, der
über diese Anbindung mit einem mittigen Lappen 47 vorsteht, der zwischen den Stegen 46 und 47 nach vorne springt und in
Vertikalprojektion unterhalb des Abstützlappens 45 liegt. Die lichte Weite zwischen der Bodenoberseite und der Unterseite
des dem Boden 7 gegenüberliegenden Lappens 45 entspricht in etwa der Stärke der zu kontaktierenden Leiterplatte im Bereich
ihrer Randausnehmung. Wie am besten aus Fig. 10 ersichtlich,
ist aus dem vorderen Bodenlappen 46 mittig ein Anschlaglappen 48 ausgestanzt und vertikal nach oben gebogen.
Der Lappen 48 dient als Axialanschlag für die Ader 43.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements ist in den Fig. 11 bis 13 gezeigt. Dieses
Kontaktelement 50, das in den Fig. 11 bis 13 in seiner auf die Leiterplatten-Randausnehmung 32 aufgesteckten Position
dargestellt ist, weist ebenfalls die für die Erfindung charakteristischen klauenartig abstehenden Abstützelemente
auf, die bei dieser Ausführungsform als seitlich bzw. nach vorne abstehende Verlangerungslappen des Bodens ausgebildet
sind. Vorgesehen sind in Einsteckrichtung des elektrischen Kontaktelements 50 unmittelbar vor den Aderkrallen eines Isolationscrimpteils
51 angeordnete, seitlich abstehende klauenförmige Abstützelemente 52 und 53, an die sich in Einsteckrichtung
ein Adercrimpteil 54 mit einem Paar Aderkrallen und folgend auf dieses Crimpteil ein Abstützelement 55 anschließt.
Die Abstützelemente 52, 53 und 55 weisen die Gestalt von einstückig an den Kontaktelementboden 56 angeschlossenen
Lappen auf. Jedes Abstützelement 52 und 53 besteht aus einem Paar Lappen 52a, 52b und 53a, 53b. Von diesen
Lappen liegen die Lappen 52a und 53b in derselben Ebene wie der Kontaktelementboden 56, wie am besten aus Fig. 13 ersichtlich.
Die anderen Lappen der Paare, die Lappen 52b und 53b sind als an den Boden angebundene und unter einen spitzen
Winkel nach oben abgebogene Lappen ausgebildet, die an ihren freien Enden, wie in der Alternative von Fig. 13 gezeigt,
vorzugsweise horizontal abgebogen sein können, um das klauenartige übergreifen der Leiterplatte bezüglich einer lösbar
lagefesten Fixierung des Kontaktelements in der Leiterplatten-Randausnehmung zu verbessern im Vergleich zu, wie in Fig.
12 gezeigt, ausschließlich flügelartig gerade nach schräg oben laufenden Lappen 52b und 53b.
Das Abstützelement 55 umfaßt drei Lappen 55a, 55b und 55c. Von dieser Dreier-Anordnung liegen die Lappen 55b und 55c in
derselben Ebene wie der Kontaktelementboden 56. Die Lappen 55b und 55c sind so großflächig und L-förmig ausgebildet, daß
sie sowohl den seitlichen Rand der Leiterplatten-Ausnehmung wie den innenliegenden Rand der Seitenausnehmung zu untergreifen
vermögen, wie aus Fig. 11 hervorgeht. Der weitere Lappen 55a erstreckt sich in Verlängerung des Bodens 56 in
Einschubrichtung des Kontaktelements und liegt auf der Mittenlängsachse desselben. Der Lappen 55a ist ähnlich wie die
Lappen 52b und 53b unter einen spitzen Winkel nach oben vom Boden hochgebogen und übergreift den innenliegenden Randabschnitt
der Leiterplatten-Randausnehmung, wenn das Kontaktelement in die Leiterplatten-Randausnehmung eingesteckt ist.
Die in den Fig. 11 bis 13 zusammen mit dem Kontaktelement 50 dargestellte Leiterplatten-Randausnehmung weist dieselbe Gestalt
auf wie die Randausnehmung 32 in Fig. 6. Der lichte Abstand der oben zu den unten liegenden Abstützlappen entspricht
in etwa der Stärke der zu kontaktierenden Leiterplatte im Bereich deren Randausnehmung(en).
Das elektrische Kontaktelement 50 wird, nachdem es auf die Leiterplatten-Randausnehmung vollständig aufgesteckt worden
ist, mit der leitfähigen Randzone verlötet, und zwar zumindest auf der in Fig. 11 dargestellten Oberseite der Leiterplatte,
wobei die Lotschicht die Lappen 52b, 53b und 55a er-
faßt sowie einen Teil der vorne gelegenen Lappen 55b und 55c.
Gegebenenfalls kann aber auch eine Lötverbindung von der Unterseite der Platte vorgesehen sein, durch die unten liegenden
Lappen 52a, 53a sowie der größte Teil der Lappen 55b und 55c von der Lotschicht erfaßt wird.
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements ist in den Fig. 14 und 15 dargestellt.
Dieses Kontaktelement 60 ist für eine Leiterplatten-Randverbindung vorgesehen, die eine rechteckige Leiterplatten-Randausnehmung
61 aufweist, die einsteckseitig mit schräg zur Einsteckrichtung verlaufenden Kanten 62 sowie mit seitlich in
die Randausnehmung eingeschnittenen rechteckigen Ausnehmungen 63 versehen ist.
Das Kontaktelement 60 weist an seinem einen Ende ein Adercrimpteil
64 mit zwei Aderkrallen auf, sowie ein vor dem Crimpteil 64 gelegenes Kontaktteil 65 mit einem sich unmittelbar
an das Crimpteil 64 anschließenden Basisteil 66 kastenförmiger Gestalt. Das kastenförmige Basisteil 66 ist im
Querschnitt rechteckig und in Richtung der Längsmittenachse des Kontaktelements 60 offen. Das Basisteil 66 und das zurückliegende
Crimpteil 64 weisen einen gemeinsamen Boden 67 auf, wie am besten aus Fig. 15 ersichtlich.
Die Seitenwände 68 und 69 des Basisteils 66 sind nach vorne bzw. in Einschubrichtung vorspringend verlängert und enden in
nach innen gebogenen Lappen oder Abschnitten 70 und 71. Im vorderen Drittel der vom Basisteil vorspringenden Seitenwände
68, 69 sind nach außen und hinten bzw. entgegen der Einsteckrichtung vorspringende, konkav gewölbte Rastnasen 72 und 73
freigeschnitten oder freigestanzt, die mit den seitlichen Ausnehmungen 63 in der Leiterplatten-Randausnehmung 61 unter
rastender Halterung des Kontaktelements 60 in der Leiterplatten-Randausnehmung einzugreifen vermögen.
Die vom Basisteil 66 vorspringenden Abschnitte der Basisseitenwände
68 und 69 sind in Einsteckrichtung nach außen gebogen, und weisen dadurch ein potentielle quer zur Einschubrichtung
wirkende Spannkraft auf, die beim Einsetzen des Kontaktelements 60 zur Auswirkung kommt und dafür sorgt, daß
die Rastnasen 72 und 73 unter Vorspannung in die seitlichen Ausnehmungen 63 der Leiterplatten-Randausnehmung 61 eingreifen.
Die am Vorderende des Kontaktelements 60 vorgesehenen nach innen gebogenen Lappen 70 und 71 wirken beim Einschieben
mit den Schrägflächen 62 der Leiterplatten-Randausnehmung 61 zusammen, indem sie die als Federarme wirkenden Fortsätze der
Basisseitenwände 68 und 69 beim Einführen des Kontaktelements in die Leiterplatten-Randausnehmung 61 in Richtung auf die
Mittenlängsachse des Kontaktelements 60 komprimieren, so daß das Element 60 in die Randausnehmung 61 hineinzugleiten
vermag.
Das elektrische Kontaktelement 60 ist ebenfalls mit den erfindungsgemäß
vorgesehenen klauenartig abstehenden Abstützelementen ausgestattet. Die Abstützelemente sind als seitlich
von den verlängerten Basisseitenwänden 68 und 69 abstehende, parallel zum Boden 67 verlaufende Lappenpaare 74 und 75 ausgebildet
und einstückig an die verlängerten Basisseitenwände 68, 69 angebunden. Angeordnet sind die Lappen 74a, 74b des
Lappenpaars 74 und die beiden Lappen des Lappenpaars 75 (von denen lediglich der Lappen 75a in Fig. 14 dargestellt ist),
an den Ober- und Unterkanten der nach vorne verlängerten Basisseitenwände 68 und 69. Mit ihren innengelegenen bzw. einander
zugewandten Seiten umgreifen die Lappen der Lappenpaare 74 und 75 die Ober- und Unterseite der Leiterplatte im Bereich
ihrer Randausnehmung, wenn das Kontaktelement in dieser eingeschoben wird. Um den Einschiebevorgang zu erleichtern,
sind die Lappen der Lappenpaare 74 und 75 im Bereich ihrer Vorderkanten unter Ausbildung jeweils eines Einführungstrich-
ters angefast (bei 76 und 77). Aus demselben Grund sind die
Vorderkanten der nach innen gebogenen Seitenwandabschnitte 70 und 71 angefast (bei 78).
Eine weitere Variante des erfindungsgemäßen elektrischen Kontaktelements
ist in den Fig. 16 und 17 gezeigt. Dieses elektrische Kontaktelement 80 ist für eine Leiterplatten-Randverbindung
ausgelegt, die eine Randausnehmung 81 aufweist, wie
sie am Kopfende der Fig. 16 dargestellt ist. In die allgemein rechteckig ausgebildete Randausnehmung 81 springt eine Zunge
82 vor, die rechteckig ausgebildet ist und im Übergangsbereich von ihrer Vorder- zu ihren Seitenkanten schräg verlaufende
Kanten 83 umfaßt. Vor der Vorderkante der Zunge 82 weist die Randausnehmung 81 gerade sowie senkrecht zur Vorderkante
der Leiterplatte verlaufende Kanten 84 auf, die in die Leiterplatten-Vorderkante durch schräg verlaufende Kanten
85 übergeht. An die parallel zur Einsteckrichtung verlaufenden Kanten 84 schließen sich in Einsteckrichtung konvergierende
Kanten 86 der Randausnehmung 81 an, und im Übergangsbereich von den Kanten 84 zu den Kanten 86 ist eine Stufe 87
ausgebildet, die dazu ausgelegt, von Rastorganen des elektrischen Kontaktelements 80 hintergriffen zu werden.
Das Kontaktelement 80 umfaßt ein Adercrimpteil 89 mit einem Paar Aderkrallen und ein einstückig mit dem Crimpteil 89 verbundenes
Kontaktteil 90. Das Kontaktteil 90 ist allgemein kastenförmig gestaltet, nämlich als rechteckiges Kastenelement,
das in Einsteckrichtung vorne sowie hinten offen ist, und umfaßt einen Boden 91, Seitenwände 92 und 9 3 sowie ein zentral
ausgeschnittenes Deckenteil 94, das parallel zur Längsmitte des Kontaktelements geteilt ist, und mit seinen einander gegenüberliegenden
Kanten aneinander stößt. Aus den Seitenwänden 92 und 94 sind nach hinten und außen vorspringend Spreizlappen
94 und 95 freigeschnitten oder freigestanzt, deren Lange so bemessen ist, daß ihre freien Kanten 9 6 und 97 bei
auf die Zunge 92 aufgestecktem Kontaktelement 80 die Stufen 87 zu hintergreifen vermögen, wodurch eine Rastverbindung geschaffen
wird zwischen dem Kontaktelement und der Leiterplatte.
Das kastenförmige Kontaktteil 90 ist in seiner Breitenabmessung so ausgelegt, daß sich die Seitenwände 92 und 93 in dem
Crimpteil 89 zugewandten Abschnitt an die Kanten 84 der Randausnehmung 81 anzulegen vermögen. Die Vorderkanten der
Seitenwände 92, 93, des Bodens 91 und des Deckenteils 94 sind wiederum angefast, um einen Einstecktrichter für das Kontaktelement
80 zu schaffen.
Claims (1)
- Ansprüche1. Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung, mit einem einen Leiterdraht mechanisch halternden Anschlußteil und einem mit einer Leiterbahn am Rand der Leiterplatte in elektrische Verbindung bringbaren Kontaktteil,dadurch gekennzeichnet,
daß das Leiterdraht-Anschlußteil (2, 51, 54, 64, 89) mit dem Kontaktteil (3, 65) als einstückiges Blechstanzteil ausgebildet ist,daß das Leiterdraht-Anschlußteil ein Ader- und/oder Isolationscrimpteil (2, 51, 54, 64, 89) ist, das einen Boden (4, 7, 56, 67) und an diesen angebundene Ader- und/oder Isolationskrallen (5, 6) aufweist, und
daß das Kontaktteil (3, 65) von diesem Boden (4, 56, 67) klauenartig abstehende Abstützelemente (6, 9, 16, 17, 45, 47, 52, 53, 55) umfaßt, die Kanten einer im wesentlichen rechteckigen, insbesondere umlaufend elektrisch leitend ausgebildeten Leiterplatten-Randausnehmung (32, 61) beidseitig übergreifen.2. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die Abstützelemente (6, 9, 16, 17, 52, 53) als Abstützelementepaare ausgebildet sind, die im wesentlichen parallel zur Längsmitte des Kontaktelements (1, 30, 40, 50, 60) ausgerichtet, seitlich vom Boden (4, I1 56, 67) verlaufen.3. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,daß der Boden (4, 7, 56) bis zum in Aufsteckrichtung auf die Leiterplatte (31) vorderen Ende des Kontaktelements (1, 30) verläuft, daß das eine Abstützelement der Abstützelementepaare als parallel zum Boden verlaufender, in etwa um das Dickenmaß der zu kontaktierenden Leiterplatte zu diesem versetzter Abstützlappen (8, 9) ausgebildet ist, der über zwei in axialer Richtung voneinander beabstandete Verbindungsstege (10 - 13) an die jeweilige Bodenseitenkante angebunden ist, und
daß das andere Abstützelement ein Abstützsteg (16, 17) ist, der als zwischen den Verbindungsstegen (10 - 13) hindurchtretende seitliche Verlängerung des Boden (7) ausgebildet ist.4. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,daß der Abstützlappen (8, 9) mit seinen Verbindungsstegen (10 - 13) und dem zugehörigen Abstützsteg (16, 17) in axialer Ansicht eine U-förmige Konfiguration festlegen.5. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,daß der Abstützsteg (16, 17) ein in Ausrichtung mit dem Boden (4, 7) abgebogener Freischnitt bzw. eine abgebogene Freistanzung aus einem Verbindungslappen zwischen Boden (4, 7) und Abstützlappen (8, 9) ist.6. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5,dadurch gekennzeichnet,daß der Abstützsteg (16, 17) mit T-förmiger Kontur aus dem Verbindungslappen freigestanzt ist, wobei der Sockel des T an die zugehörige Bodenseitenkante angebunden ist.Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützsteg (16, 17) eine trapezförmige, sich zu den Abstützlappen (8, 9) hin verjüngende Kontur aufweist.8. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7,dadurch gekennzeichnet, daß am Vorderende des Bodens (4, 7) ein nach oben zu den Abstützlappen (8, 9) sich erstreckender Anschlaglappen (18) für das Vorderende einer Leiterdraht-Ader angebunden ist.9. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8,dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (4) im Bereich der Krallen (5, 6) des Crimpteils (2) rinnenförmig nach außen gebogen ist.10. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 9,dadurch gekennzeichnet, daß die Vorderkanten der Abstützlappen (8, 9) und der Abstützstege (16, 17) in Richtung auf die innenliegenden Kontaktflächen angefast verlaufen.11. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 10,dadurch gekennzeichnet,
daß die Abstützstege (16, 17) und/oder die Abstützlappen auf den innenliegenden Flächen mit Ausprägungen (20, 21) versehen sind.12. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,dadurch gekennzeichnet,daß am hinteren Ende des Kontaktelements (40) ein Isolationscrimpteil (2) und am vorderen Ende ein Ader-Crimpteil (43) ausgebildet ist.13. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,daß das Ader-Crimpteil (43) zwischen dem Vorderende der Abstützlappen/ -steg-Anordnung und dem vor diesem liegenden Anschlaglappen (48) angeordnet ist.14. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 13,dadurch gekennzeichnet,
daß am Vorderende des Kontaktelements (40) ein weiteres klauenartig vom Boden abstehendes, quer zu den seitlichen klauenartigen Abstützelementepaaren (8, 9, 16, 17) verlaufendes Abstützelementepaar (45, 47) ausgebildet ist, das die innenliegenden Kanten der Randausnehmung der Leiterplattenausnehmung beidseitig zu umgreifen vermag.15. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,daß das eine Abstützelement (45, 46)) des vorderen Abstützelementepaars (45, 47) einen quer zur Längsmittenachse des Kontaktelements (40) verlaufenden zum Boden (7) parallelen Quersteg umfaßt, der über seitliche Ver-bindungsstege (46) an den Boden (7) angebunden ist, und daß das andere Abstützelement (47) der in der Vertikalprojektion des Querstegs liegende Vorderendabschnitt des Bodens (7) ist.16. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 15,dadurch gekennzeichnet,
daß aus dem Vorderendabschnitt des Bodens eine Zunge (48) so freigeschnitten bzw. freigestanzt und nach oben gebogen ist, daß sie mit ihrer innen gelegenen Fläche einen Anschlag für das Vorderende der Leiterdraht-Ader (41) bildet.17. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,daß die klauenartig vom Boden (56) abstehenden Abstützelemente (52, 53) seitlich über den Boden vorstehende Abstützlappen (52a, 52b, 53a, 53b) sind, von denen in Richtung der Kontaktelementlängsachse aufeinderfolgende Lappen in unterschiedlichen Ebenen so angeordnet sind, daß der eine Lappen (52a, 53a) die Leiterplatte im Bereich der Leiterplatten-Randausnehmung (32) unter- und der andere (52b, 53b) die Leiterplatte übergreift.18. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,daß die Abstützlappen (52a, 52b, 53a, 53b) in Richtung der Kontaktelementlängsachse paarweise angeordnet sind.19. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,daß jeweils zwei Abstützlappenpaare (52a, 52b; 53a, 53b) nebeneinanderliegend an den Seiten des Bodens (56) angeordnet sind.20. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 18 oder 19,
dadurch gekennzeichnet,daß ein Abstützlappen (52a, 53a) der Abstützlappenpaare (52a, 52b; 53a, 53b) in derselben Ebene wie der Boden (56) angeordnet ist.21. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 17 bis 20,dadurch gekennzeichnet,
durch ein am Vorderende des Kontaktelements (50) angeordnetes Abstützelement (55) mit Abstützlappen (55a, 55b, 55c), die den Vorderendabschnitt (55a) des Bodens (56) sowie zwei in einer gemeinsamen von der Bodenebene verschiedenen Ebene liegende L-förmige seitlich sowie nach vorne vorspringende Abstützlappen (55b, 55c) umfassen, die dazu ausgelegt sind, die Leiterplattenrandausnehmung (32) seitlich sowie am innenliegenden Randabschnitt zu über- bzw. untergreifen.22. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 21,
dadurch gekennzeichnet,daß sich an das am Vorderende des Kontaktelements angeordneten Abstützelement (55) nachlaufend ein Adercrimpteil (54), zwei seitlich abstehende, insbesondere auf derselben Kontaktelement-Axialposition liegende Abstützlappenpaare (52a, 52b; 53a, 53b) und ein Isoliercrimpteil (51) in dieser Reihenfolge anschließen.23. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,daß am Vorderende des Crimpteils ein kastenförmiges Basisteil (66) angeschlossen ist, dessen Boden einstückig mit dem Crimpteil-Boden (67) ausgebildet ist, und daß die klauenartigen Abstützelemente (65, 75, 68, 69) alsVerlängerungen der Seitenwände (68, 69) des Basisteils(66) nach vorne von diesem vorspringend einstückig als Abstützlappenpaare angebunden sind, deren einzelne Lappen (74a, 74b, 75a, 75b) parallel zueinander sowie zum Boden (67), über die Verlängerung der Basis-Seitenwände (68, 69) verbunden sind und einen Abstand zueinander aufweisen, der im wesentlichen der Stärke der zugeordneten Leiterplatte entspricht.24. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet,daß die Abstützelemente (74, 75, 68, 69) im Querschnitt im wesentlichen U-Form aufweist.25. Elektrisches Kontaktelement nach Ansprüche 23 oder 24,
dadurch gekennzeichnet,daß die unteren Abstützlappen (74b, 75b) der Abstützlappenpaare (74a, 74b; 75a, 75b) in der Ebene des Bodens(67) liegen.26. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 25,dadurch gekennzeichnet,
daß die nach vorne vorspringenden die Abstützlappen (74a, 74b, 75a, 75b) miteinander verbindenden Wandverlängerungen der Basisseitenwände (68, 69) in Richtung auf das Vorderende des Kontaktelements (60) auseinander laufen und über die Vorderkanten der Abstützlappen hinaus nach innen gebogene VorSprünge (70, 71) sowie frei geschnittene oder freigestanzte Rastzungen (72, 73) aufweisen, die dazu ausgelegt sind, in entsprechende Aussparungen (63) im seitlichen Abschnitt des Leiterplatten-Randausschnitts (61) einzugreifen.27. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 23 bis 26,dadurch gekennzeichnet,daß die Vorderkanten der Abstützlappen (74a, 74b, 75a, 75b) in Richtung auf ihre innenliegenden Kontaktflächen und die Vorderkanten der Vorsprünge (70, 71) in Richtung auf ihre außenliegenden Flächen angefast ausgebildet sind.28. Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung, mit einem einen Leiterdraht mechanisch halternden Anschlußteil und einem mit einer Leiterbahn am Rand der Leiterplatte in elektrische Verbindung bringbaren Kontaktteil,dadurch gekennzeichnet,
daß das Leiterdraht-Anschlußteil (89) mit dem Kontaktteil (90) als einstückiges Blechstanzteil ausgebildet ist,daß das Leiterdraht-Anschlußteil ein Ader- und/oder Isolationscrimpteil (89) ist, das einen Boden (91) und an diesen angebundene Ader- und/oder Isolationskrallen aufweist, unddaß das Kontaktteil unter Fortsetzung des Crimpteilbodens (91) als kastenförmiges Buchsenteil (90) ausgebildet ist, das auf eine in eine Leiterplattenrandausnehmung (82) vorspringende, vor allem von der Außenkante der Leiterplatte zurückgesetzte Zunge (82) aufsteckbar ist, und das seitlich abstehende Rastorgane (96, 97) trägt, die dazu ausgelegt sind, Rastkanten (87) zu hintergreifen , die seitlich versetzt neben der Zunge (82) in der Leiterplattenrandausnehmung (81) vorgesehen sind.29. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 28,
dadurch gekennzeichnet,daß das kastenförmige Buchsenteil (90) im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist.30. Elektrisches Kontaktelement nach Anspruch 28 oder 29,
dadurch gekennzeichnet,daß die Rastarme (94, 95) aus den Seitenwänden (92, 93) des kastenförmigen Buchsenteils (90) freigeschnitten und mit ihren in Einschubrichtung vorne liegenden Enden an die Seitenwände angebunden sind.31. Elektrisches Kontaktelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 28 bis 30,dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderkanten des kastenförmigen Buchsenteils (90) in Richtung auf seine innenliegenden Kontaktflächen angefast ausgebildet sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9210077U DE9210077U1 (de) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung |
| DE4324917A DE4324917A1 (de) | 1992-07-27 | 1993-07-24 | Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9210077U DE9210077U1 (de) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9210077U1 true DE9210077U1 (de) | 1993-11-25 |
Family
ID=6882065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9210077U Expired - Lifetime DE9210077U1 (de) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | Elektrisches Kontaktelement für eine Leiterplatten-Randverbindung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9210077U1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP 1-154476 A., In: Patents Abstracts of Japan, E-821, Sept. 14, 1989, Vol.13, No.416 * |
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| US6881906B2 (en) | 2001-05-15 | 2005-04-19 | Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg | Printed circuit board comprising a contact sleeve that is mounted thereon |
| CN1311721C (zh) * | 2001-05-15 | 2007-04-18 | 恩德莱斯和豪瑟尔两合公司 | 在其上组装有接触套管的电路板 |
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