DE922406C

DE922406C - Verfahren zur Herstellung von Walzen fuer Waeschewringmaschinen

Info

Publication number: DE922406C
Application number: DEH10059A
Authority: DE
Inventors: Frederick Roy Sibbald
Original assignee: Hoover Ltd
Current assignee: Hoover Ltd
Priority date: 1950-10-17
Filing date: 1951-10-14
Publication date: 1955-01-17

Description

Die Eifindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Walzen einer Wäschewringmaschine, durch das Material gespart und die erforderliche Arbeit verringert wird. - -Gemäß der Erfindung ist .die .-Wringwalze.:als hohle Welle ausgebildet mit einem mittleren Teil der, eigentlichen Arbeitswalze und zwei Endteilen kleineren -Durchmessers, den Wellenzapfen. Die Walze ist aus zwei im allgemeinen halbzylindrischen Preßstücken aus Blech von abgestuftem Durchmesser gebildet, welche miteinander in einer Achsenebene vereinigt sind, z. B. durch Stumpfstoßschweißen. Eine Umhüllung aus Gummi od. dgl. ist, wie üblich, rund um den Arbeitsteil der Welle angebracht.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die durch die verjüngten Endteile der Welle gebildeten Zapfen in der üblichen Weise fertig bearbeitet, bevor die Gummiumhüllung mit dem Mittelteil der Welle verbunden wird, geeigneterweise durch Herumgießen, um die Walze selbst zu bilden.
Die Erfindung schließt das Verfahren der Herstellung und die so hergestellte Walze -selbst ein. Der Durchmesser der Welle und die Dicke der Gummiumhüllung werden so gewählt, um die größtmögliche Ersparung an Gummi zu geben, wie sie mit der notwendigen für wirksames Auswringen erforderlichen und den Durchgang von Knöpfen durch die Wringmaschine gestattenden Nachgiebigkeit verträglich ist.
Beide Zapfenteile der oberen Walze und einer der Zapfenteile der unteren Walze sind an ihren Enden verschlossen entweder im Zuge des Preßverfahrens oder mittels einer besonderen Kappe oder Stöpsels, welche eingeschweißt oder eingelötet werden. Der andere Zapfenteil der unteren Walze ist an einem Ende offen und besitzt einen eingeschweißten oder eingelöteten Stöpsel zur Aufnahme eines Handgriffs, welcher an dem Befestigungsstöpsel mittels eines Zapfenstücks befestigt ist, so daß er in bekgnnter Weise umgelegt werden kann, wenn die Wringmaschine in den Waschmaschinenbehälter hineingeschwenkt werden soll.
Es ist zu erkennen, daß das beschriebene Herstellungsverfahren eine beträchtliche Ersparung an erforderlichem Material im Vergleich zu dem für eine massive Welle benötigten ermöglicht. Daher kann ein verhältnismäßig kostspieliges Material, wie nichtrostender Stahl, verwendet werden. Zudem wird es möglich, den Mittelteil von größerem Durchmesser zu . machen, als sonst zulässig wäre, und infolgedessen kann die Menge an erforderlichem Gummi zur Erzielung eines gegebenen äußeren Durchmessers ebenfalls verringert werden. Außerdem ist'.däs sonst erforderliche Abdrehen der Endteile einer massiven Welle von einem großen auf einen kleinen Durchmesser beseitigt.
In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise wiedergegeben. Es stellt dar Fig. i die zwei Hälften vor dem Verschweißen, Fig. 2 die zwei Hälften nach dem Verschweißen, Fig.3 die Walze nach dem Aufbringen der Gummiumhüllung.
Weitere Erläuterungen zu den Zeichnungen sind nicht erforderlich:

Claims

PATENTANSPRÜCHE: z. Verfahren zur Herstellung einer Wringmaschinenwalze, dadurch gekennzeichnet, daß eine hohle Welle mit einem Mittelteil zur Bildung des Kernstücks der Walze zwischen zwei Endteilen von kleinerem Durchmesser zur Bildung der Wellenzapfen dadurch hergestellt wird, daß zwei im allgemeinen halbzylindrische Preßstücke aus Blech von abgestuftem Durchmesser erzeugt und miteinander in einer Achsenebene verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß .die Preßstücke miteinander durch Stumpfstoßschweißen verbunden werden.
3. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen,,dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil mit einer Umhüllung aus Gummi od. dgl. versehen wird. q..
Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Umhüllung aus Gummi od. dgl. um den Mittelteil gegossen wird.
5. Verfahren nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß das gummiartige Material sich über die Enden des Mittelteils hinaus erstreckt.
6. Verfahren nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in ein Ende der Preßstücke ein Befestigungsstöpsel zur Verbindung mit einem Handgriff eingelötet oder eingeschweißt wird.
7. Walze nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßstücke aus nichtrostendem Stahl bestehen.