DE929363C - Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Walzung und Vorrichtung zur Ausuebung desVerfahrens - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Walzung und Vorri @htung zur Ausübung des Verfahrens

  Bei der Ilcrstellung von Rohren aus UM

  @\-alldigen, hohlen Luppen kann man die be-

  al,sichdgte I,#eeinflussung des walzgutes in be-

  kannter Weise dadurch erzielen, daß man forin-

  :il7tlel-Iiti wirkende Walzen eines Walzwerkes an

  reillcln Umfang einwirken fällt. die, zumeist mit

  Ih,n7en "der mit hillzell tragenden Dornköpfen

  rusamulenarlleitend, die erforderliche Umforin-

  :Mit leisten. Dabei wird die zu leistende Umform-

  arlleit in der Regel hauptsächlich von den Außen-

  walzen ",(!leistet, wahrend, abgesehen voll einigen

  Sonderfallen, die Dorne und die 1)orlllcöpfe nur die

  Aufgabe haben. zu verhinderln daß das Walzgut

  unter dein Druck der Außenwalzen flach innen aus-

  weichell kann.

  Die <-on außen auf das Walzgut formändernd

  einwirkendel1 Walzen stehen hei diesen bekannt-

  ge«-ordenen --erfahren mit ihren Achsenrichtunben

  entweder im Ratun rechtwinklig, schräg oder

  parallel zur AcI7sel7richtung des M-alzguns.

  Bei den bekanntgewordenen Rohr«'alzverfahren,

  die sich formändernd wirkender Auliells%'alzen mit

  im Raum recht«-inklig zur Achse des Walzgutes

  stehender «'al-zenach=en beb; lcn. «-erden in der

  Regel zwei ILl@aII@I77ellarbeltelldl. Außenwalzen an-

  gewandt, die eine einem gev'iillschten Durchmesser

  des herzustellenden Rohres entsprechende Kalibrie-

  rung hallen und die bezüglich ihrer Abmessungen

  in der Regel so ausgebildet «'erden können, «'ie das

  die an sie zu stellenden Festigkeitsanforderungen

  vorschreiben. Sollen mehr als zwei formändernd

  wirkende Außell«'alzen bei derartigen Walzwerken

  vorgesehen «-erden, so «'ird die Bestimmung ihrer

  Allzahl durch die Möglichkeit der Unterbringung

  ihrer Lager im Raum um das Walzgut herum begrenzt. Die Streckung des Walzgutes erfolgt bei diesen bekanntgewordenen Walz,%verken parallel zur Achse des Walzgutes.
• Die bekanntgewordenen Rohrwalzverfahren, die formändernd wirkende Walzen mit Achsen parallel zur Achse des Walzgutes anwenden, bilden eine wenig gebräuchliche Sonderart. Bei ihnen ist in der Regel nur eine Außen- und eine Innenwalze vorhanden, die zusammenarbeitend die beabsichtigte Formänderung hervorbringen. Es finden bei diesen Walzen auch Innendorne oder auch ringförmige äußere Gegendruckkörper Anwendung, wobei dann nur eine Außen- bzw. eine Innenwalze vorgesehen wird. Die Streckung des Walzgutes erfolgt bei diesen Walzwerken in Richtung des Umfanges des Walzgutes.
• Bei den bekanntgewordenen Rohrherstellungsverfahren, die sich im Raum schräg zur Walzgutachse eingestellter, formändernd wirkenderArbeitsjvalzen bedienen, erfolgt die Streckung des Walzgutes zumeist ungefähr parallel zur Achsenrichtung der Walzen. Man kann bei den hierher gehörenden Rohrwalzverfahren -zwei sich unterscheidende Gruppen feststellen, deren Unterschiede in der Art der Ausbildung ihrer Arbeitswalzen und in ihren .#l£ntcendungsgebieten zu erblicken sind.
• Die erste dieser beiden Gruppen ist aus der Anwendung des Werkzeuges entwickelt worden, das man beim Rohrziehen benutzt, au: d.;m Ziehring. Es dient hauptsächlich zur Vornahme von geringen Formänderungen an dem Walzgut, und zwar entweder zur Erzielung geringer Abnahme der Wanddicke je Durchlauf des Walzgutes durch das Z@'alz«-erlc oder zur Erzielung besonders geringer Fertigwanddicken an bereits vorgewalzten Rohren. Diese Gruppe von Rohrwalzverfahren kommt fast ausschließlich in Kaltwalzwerken zur Anwendung. Die formändernd wirkenden Walzen, die bei dieser ersten Gruppe von Rohrwalzverfahren mit schräg zur Walzgutachse eingestellten Walzen Verwendung finden, haben hauptsächlich zylindrische oder konische Kalibrierung. Diese Walzen können, da sie in sich glatt und ohne vorstehende Arbeitswülste ausgebildet sind, im Walzwerk nahe aneinander angeordnet werden und bilden, beonders dann, wenn ihre Durchmesser infolge der Anordnung entlastender Stützwalzen klein gehalten «-erden, ein in sich nahezu geschlossenes Kaliber, wie es bei dem Rohrziehen als Ziehring benutzt wird. Bei sehr enger Aneinanderlegung der Arbeitswalzen, tvie sie bei Rohrherstellungsverfahren dieser Gruppe in bekannter Weise angewandt ist, sichert sich die Lage der Arbeitswalzen so, daß sie nur mit Haltungen an den Stirnseiten gegen AYialverschiebung gesichert werden müssen, ohne eigentliche Lagerung gegen Ausschwenkungen aus ihrer Arbeitslage.
• Die zweite der vorerwähnten Gruppen der Rohrwalzverfahren mit schräg zur Walzgutachse eingestellten Arbeitswalzen wurde aus dein Schmiedeverfahren zur Herstellung von Hohlkörpern abgeleitet. Sie bezwecken, im Gegensatz zu der ersten Gruppe dieser Rohrwalzv erfahren, starke Wanddickenverminderung des Walzgutes je Durchlauf durch das Walzwerk zu erzielen. Es werden dabei formändernd wirkende Walzen benutzt, die auf ihren Walzenkörpern formändernd wirkende Arbeitswülste tragen, die so angeordnet sind, daß in bekannter Weise der Arbeitswulst einer Walze in die Spur des Arbeitswulstes der vorauflaufenden Walze läuft und dabei die von dieser in das Walzgut eingewalzte Nut verbreitert, die schließlich vom Arbeitswulst der letzten Walze des Walzensatzes auf gewünschte geringere Wanddicke ausgestreckt wird. Es werden diese besonders vorgesehenen Arbeitswülste bei diesem h,-kannten Verfahren in kontinuierlichem Fortgang der Walzung so benutzt wie absatzweise angewandte Schmiedewerkzeuge beim Schmieden von Hohlkörpern unter Pressen oder Hämmern. Es können mit diesem bekannten Rohrwalzcerfahreti besonders große Streckungen je Durchlauf des U'alzgutes durch das Walzwerk erzielt werden. es ist aber anderseits innerhalb weiter Grenzen anwendbar, so daß es auch zu Walzungen verwandt «-erden kann, bei denen geringe Wanddickenabnahme je Durchlauf vorgenommen werden soll.
• Die Verfahren der ersten dieser beiden Gruppen, nämlich die Verfahren, die glatte Arbeitswalzen ohne besonders aufgesetzte, formändernd wirkende Arbeitswülste verwenden, wenden in bekannter Weise auch Stützwalzen zur Entlastung der glatten Arbeitswalzen an, um die Durchmesser der Ärbeitswalzen klein halten zti können und dadurch ihre um einen Umfang des Walzgutes herum angeordnete Anzahl vermehren zu können und dadurch dein Vorbild des Ziehringes iialieztrlzomineii.
• Bei der zweiten dieser beiden Gruppen von Rohrherstellungsverfahren, nämlich bei denen, die Arbeitswalzen mit besonderen auf den Walzenkörpern angeordneten Arbeitswülsten verwenden, war es bisher nicht möglich, in ähnlicher Weise Vorteile auszunutzen, die durch Verwendung von Stützwalzen für die Arbeitswalzen erzielt «erden können. llan hat bei diesen bekannten Verfahren die Walzenkörper nach Festigkeitsbeanspruchungen, die im Betrieb bei Arbeiten ohne Stützwalzen auftreten, festlegen müssen. Es ergaben sich daraus für die Arbeitswalzen 'Mindestdurchmesser, durch die die Höchstzahl der Arbeitswalzen begrenzt wurde, die man um einen Umfang des Walzgutes herum zur Einwirkung bringen konnte. Wie beim Schmieden ist aber bei diesem Rohrwalzverfahren der saubere Ausfall des Fertigstückes von der Anzahl der Werkzeuge, hier also von der Anzahl der formändernd wirkenden Arbeitswülste, beeinflußt, die nacheinander zur Einwirkung kommen. Jede Vermehrung der an einem Umfang einwirkenden Arbeitswalzen bedeutet bei diesem Verfahren eine Verminderung der zeitraubenden und kostspieligen Nacharbeit an den gewalzten Stücken, die bisher durch Überdrehen oder besonderes Glättwalzen erforderlich war. Die Anzahl der Arbeitswalzen, die an einem Umfang des Walzgutes angesetzt werden können, hängt aber nicht allein davon ab,

  uni «-elchen Betrag man den Durchmesser der

  Arlleits«-alzen durch Verwelldull- \-(-)n Stftzwalzen

  verkleinern karlu, sondern auch @ellr #tark voll CIei-

  '#',icliurung der Arbeitsv-alzen in ihrer- Arlleits-

  stellung. Bei den bisher bekamltgewordenen Aus-

  führungen derartiger \\"alzlvei-ke «-aren für die

  Sicherung cler Lage in der Arbeitsstellung starke

  Lager für- jede Walze erforderlich. Es 11;;11g1 aber

  die \Iö glic@l;eit, mehr Arbeitswalzen vorzusehen.

  mehr von (ler '-\1(*gllclilielt, die Lager derselben im

  1\'-tLtlill 1111) da-Z WalZgtlt 1]el-tllll Ulltel-ztllll-11111ell. all.

  21l# von der Verkleinerung !1e7- Durchnte.#ser der-

  selben.

  Das der Erfndting ztigi-uncle lie`"cilde Verfahren

  11:1t sich rlie Aufgabe gestellt. @tütz«-alzen füi- diese

  Arbeitswalzen irr neuartiger Zusamineinvirkung

  mit den Arbeitswalzen und dein Walzgut ail-

  zutl-entleil. Ei, wird dadurch eiil «-esentlicher tech-

  nischer Fortschritt erzielt. denn es dadurch

  hekarlnten und bewährten Rohrwalz--erfahren. wie

  z. B. <uni l@adial«a@z@-erfahren.tlurchVerme11rungs-

  nl@@glichkeit der Arbeits,N-alzen ein -Mittel gegeben.

  vom «"alz«-erlc ans gebrauchsfertige glatte Walz-

  erzeugnisse zti liefern, fiü- die bisher kostspielige

  ,#acharhelt @lotR-elldlg war-.

  Das neue Verfahren wird nachstellend be-

  scllriellen. Es bedient sich in bekannter Weise im

  11,1a11111 >l'.llr-a,g z111' Walzgtitachse eingestellter. i(31-111-

  Walzen mit auf diesen in eben-

  fa11s hekainitcr Weiße angeordneten. f(@l-iliäildernd

  wirkellcleil .@ri>eits«-ülsten. Es sieht daß die

  Arheit#'«-alzeil el>el]so. wie das hei deil bekamiteil

  Walzwerken finit scl]r<i gestellten glatten oder

  nahezu glatten Arbeits@@-alzen zu«-eilen @-orgesehen

  @curde, unalllüingig Voli 1111 Betreell auftretenden

  lestigkeitsbeanspruchungen festgelegt «-erden, in-

  ciein diesen @estigl;eitsbeansl@rucliungen von Stütz-

  walzen entsprochen wird. finit denen die Arbeits-

  v::llzrn ztisannnenarbeiten. jedoch wird hei delle

  »etieu Verfahren ein Gegensatz zu: d17- Art der Ver-

  Weildung voll Stiitz«-alzen. wie sie in Walzwerken

  finit glatten oder nahezu glatten Arbeitswalzen i77

  @@@1;a:71nte:- U-@i@@ @"c#,@-en@lu71@ gefuwlcil 'laben, e_l:e

  neuartige Art der Filierttng der Arbeitswalzen in

  @Ierillgr:ttsstel?#tn_ durch 7_t,sammen«-irl;cn @-@@n

  Walzgut. Stützwalzen und Arbeitswalzen herbe]-

  führt, durch die eine sollst übliche und not-

  Lagerung der Arbeitswalzen unnötig wird.

  1:a wird dadurch bei diesem Verfahren die Ver-

  wendung von Stützwalzen zur Vermehrung der

  Allzahl um einen Umfang des Walzgutes angeord-

  mctur Arbeitswalzen wirksam und gellt \Iögliclikeit

  für Verhesserung und Verbilligung eines gebrauchs-

  fertigen Walzerzeugnisses.

  Wie oben erwähnt, ist es hei Verwendung schräg

  eingestellter glatter Arbeitswalzen verhiiltnismäßig

  leicht. Verhältnisse ztt schaffen, die lagerlose oder

  fast lagerlose #,7er«-elidung dieser Arbeitswalzen

  zulassen. Anders ist es bei den die

  Arbeitswalzen finit darauf angeordneten llesondercn,

  fo@rnilindernd wirkenden Arbeits«-iilsteli tragen.

  1-l fier liegen die Arbeitswalzen leicht, wie bei Ver-

  tvendung glatter Walzen. mit ihrer ganzen Länge

  ein Eingriff finit dem Walzgut, sondern nur finit

  einem @-erliültnismä 13;g geringen Teil ihrer Länge.

  Es llestelit bei ihnen deshalb größere \eigu@ig, aus

  der erforderlichen Arbeitsstellung auszuschwenken.

  Ebenso sind hier die Abst:iilde der Walzen so groß,

  daß das Abschwenken einer Walze nicht durch

  ebenwalzen korrigiert werden könnte.

  Bei dem neuen Verfahren wird die Arbeitswalze

  ein @il]lle <ler Erfindung durch die Stützwalze und

  durch das Walzgut so beeinflußt, darf sie sich wä h-

  rend ihres Eingriffes mit dem Walzgut aus der

  erforderlichen Stellung reicht entfernen kann. Da

  wird illi `rolle der Erfindung dadurch erreicht,

  claß bei richtiger Einstelltiilg die Verbindungslinie

  zwischen den` Mittelpunkten der StützR-alze und

  der Arl;eits@l-nlze in ihrer Verlängerung etwa

  auf den Sehl%-crpunl;t der Eingriffsflüche zwischen

  Arbeitswalze und Walzgut tritit und daß diese

  Verlängerung finit der Verbindungslinie zwischen

  Walzgutinitte und Arbeits@@-alzenitiitte einen nach

  der Eingriffsfläche 11;1l offenen Spitzel] Winkel

  bildet. Bei Anordnung in dieser Meise werden die

  Arbeits«-alzcn ein Sinne der Erfindung in der

  Arbeitslage ohne Lager gehalten. und dadurch wird

  die Möglichkeit gegeben. die Arbeits«-alzendurch-

  musser zu verringern und ihre um ein Walzgut

  herum anl)ringbare Anzahl zu vermehren.

  Das liebe Verfahren sielet weiter Hub- oder

  Bewegungsbegrenzungen für die lagerloseilArbeits-

  walzen vor, die 1]e1 Aufhöre n des Eingriffes zwischen

  Arbeitsv-alze und Walzgut verhindern, daß die

  Arbeits«-alzen aus dem Walzwerk herausfallen

  l;e>111lell. 1111d die s_c in einer Stellung festhalten. aus

  der sie beirr] Einsatz neuen Walzgutes durch diese

  wieder in ihre Arbeitsstellung geführt «-erden. Die

  geschilderte neuartige Zusaninienarbeit z«-isclien

  Stütz«-alzeii. Arbeitswalzen und Walzgut bei Rohr-

  walzverfahren bietet besondere Vorteile bei Ver-

  a fahren, die mit schräg eingestellten Arbeitswalzen

  reit besonderen Arbeitswülsten arbeiten.

  In den Zeichnungen sind die Gedanken der neuen

  Erfindung dargestellt, und es ist die Art der

  Anwendung des neuen Verfahrens in der an-

  schließenden Beschreibung geschildert. Das neue

  Verfahren ist irr seinem Hauptgedanken, die Siehe-

  rang der Arbeitslage einer durch Stützwalze ent-

  j lasteten Arbeitswalze durch die Stellung von

  -, Stützwalze. Arbeits«-alze arid Walzgut zueinander

  herbeizuführen, auch für Rohnralzverfahren und

  Roln -«-alz,#verlze verwendbar, die mit paralleler

  Linstelltnig der Arbeitswalzen zum Walzgut

  arbeiten. «-as allerdings katnn von praktischer

  Bedeutung ist.

  In den Abb. i ulld 2 sind Ansichten von Rohr-

  walz«-erken gegeben, die finit Walzenanordnungen

  im Sinne der Erfindung versehen sind. In Abb. i

  ist das Walzwerk dargestellt für den Fall. daß die

  Walzung erfolgen soll, indem die Walzen in Art

  eines Plalieteliuinlaufes uni das Walzgut herum-

  geführt -werden, @G-<ilirend die formändernd wirken-

  den Walzen bei dein in Abb. 2 dargestellten Rohr-

  walzwerk im Raum feststehen und einzeln durch

  Zahnradübertragung angetrieben v-erden.

  Es bedeutet in den Abb. i und 2 A ein feststehendes Walzgerüst. -Mit B ist in beiden Abbildungen ein Z%'alzengehäuse bezeichnet, das werkstattmäßig fertiggestellt und gebrauchsfertig mit richtig eingestelltem Walzensatz in das Malzgerüst eingesetzt werden kann. Das Walzgehäuse B ist in Abb. i in einem mit C bezeichneten Rotationskörper eingesetzt, der mit Zahnkranz versehen ist und in dein B mit Positionsstiften D befestigt ist. Hier erfolgt also das Einsetzen des Walzgehäuses B nicht direkt in das Walzgerüst A, sondern in den im Walzgerüst A drehbar eingebauten Rotationskörper C. In Abb. i sind mit E Laufringe eines Rollenlagers bezeichnet, mit denen B mit C durch den an C vorgesehenen Zahnkranz in Umdrehung -ersetzt wird. Der Zzlinkranz an C ist, im Schnitt durch die Vorrichtung in Abb. 3 dargestellt, deutlicher zu erkennen. Mit F sind in den Abb. i und 2 die Stützwalzen und mit G die formändernd wirkenden Walzen bezeichnet. -Mit H ist das Walzgut bezeichnet. Bei dem Walzwerk nach Abb. i intil1 das Walzgut daran gehindert -werden, sich unter Einwirkung der umlaufenden, formändernd wirkenden Walzen zu drehen. Wie das geschieht, ist aus Abb.3 zu ersehen. Bei dem Walzwerk nach Abb. 2 bleiben die @s alzen während des Walzens mit ihren Achsen im Raum stehen, während das Walzgut sich dreht. Bei diesem Walzwerk ist vorgesehen, daß das Walzengehäuse B Zollständig zusammengebaut in das Walzgerüst .-I eingesetzt und darin in seiner Lage gesichert -wird, -vorauf die Kraftübertragung mit Hilfe von Kegelrädern und von Zwischenwellen von einer oberen und einer unteren Antriebswelle aus zu den Treibzapfen der Stützwalzen F hergestellt -wird. Statt der Kraftübertragung durch Zahnräder kann diese auch durch Gelenkkopplungen mit Spindeln über ein Kanimwa:zgertlst fI'i@lgc'li, wie das von dem als Radialwalzwerk bekanntgewordenen Rohrwalzwerk bekannt ist. Es können für die Kraftübertragung auch andere geeignete, im Maschinenbau übliche Mittel benutzt -werden. Statt der Vereinigung der formändernd -wirkenden Walzen und Stiitzwalzen in einem Walzengehäuse kann der Einbau der Stützwalzen auch durch im Walzgerüst verstellbare Lagerkörper erfolgen. wie das vom Radialwalzwerk her ebenfalls bekanntgeworden ist.
• Der Einbau <furch das Walzgehäuse bietet aber den Vorteil, daß die Einstellung der Walzen für die beabsichtigte Walzurig unter Werkstattkontrolle besser und genauer vorgenommen werden kann, als (las beim direkten Einbau im Walzgerüst möglich ist. Die mit den Walzgehäusen eingebauten Walzen bleiben bei dein Walzwerk nach Abb. 2 im Walzenständer --1 und bei dem Walzwerk nach Abb. i im Rotationskörper C so lange, bis die Kontrolle des Erzeugnisses ergibt, daß ein Wechsel wegen Abnutzung erforderlich ist. Man kann aber auch in den Walzgehäusen vorsehen, daß Versteilbarkeit der Lager der Stützwalzen möglich -wird. Abb. 3 stellt einen Schnitt durch ein Walzwerk nach Abb. i dar. Die Bezeichnungen A, D, C, E, F, G und 1-I haben die gleiche Bedeutung -wie in Abb. i. Mit J sind I-Iub- oder Bewegungsbegrenzungen angedeutet, die verhindern sollen, daß die formändernd -wirkenden `Falzen G sich frei aus ihrer Umgebung entfernen können, wenn das Walzgut völlig durch die Walzen hindurchgelaufen ist. Die Betvegungsbegrenzung J kann, wie dargestellt. ati# einfachen Stiften bestehen, die in Höhlungen an den Enden der Walzen G hineinragen. Sie ragen in die Enden von G so hinein, daß sie diese Walzen nicht berühren, wenn diese im Eingri i mit dj#:i Walzgut stehen, daß sie aber, die Bewegurig hindernd, zur Berührung mit den Walzen G kommen, -wenn sich diese, nachdem die Berüliru:ig finit dein Walzgut beendet ist, um einen bestimmten Betrag aus ihrer Arbeitsstellung entfernt haben. Die Einstellung der Betvegungsi)egrenzung J niull so erfolgen. daß die Walzen G beim Einschieben neuen Walzgutes in das Walzwerk sich durch ihre Einlaufkonen -wieder in die Arbeitsstellung bringen lassen. Statt der Stifte J können im Sinne der Erfindung auch andere geeignete Bewegungshegrenzungen vorgesehen -werden. In diesem Walzwerk nach Abb.3 und i ist vorgesehen, daß ein Dorn K Anwendung findet, der an seinem einen Ende durch eine Vorrichtung L daran verhindert ist, sich axial zu verschieben oder sich zti drehen. Der Dorn K dient an der Stelle, an der die formändernd -wirkenden Malzen angreifen, dazu, ein Ausweichen des Walzgutes nach innen zu verhindern. Er hat an dieser Stelle einen Durchmesser, der gleich ist dein lichten Durchmesser des herzustellenden Rohres. Nach der Dornhaltevorrichtung L hin ändert der Dorn sich mehrfach nmch Querschnittsform und Abmessungen. Er ist dadurch in der Lage, zusammen mit dein Hilfswalzwerk ,1I das Malzgut H daran zu hindern, sich während der Walzurig um seine Achse zu drehen. Das Hilfs- walzwerk dI ist ein \@'alzwerlz, das in der Lage ist, dem i11 der Regel als Hohlstab mit rundem Querschnitt eingeführten `'Falzgut ovalen oder sonstwie urirunden Querschnitt zu geben.
• An der Stelle, an der diese Umformung durch <las Walzwerk lI durchgeführt wird, hat der Dorn h einen Querschnitt, der dein lichten Querschnitt des Walzgutes entspricht, den es unter vEinwirkung von 11 erhält. Walzwerk lI und Dorn K verhindern dadurch gemeinsam eine Drehung des Walzgutes, die sonst unter Einfluh der Walzen G und F eintreten könnte. Mit 1' ist ein Hilfswalzv erk bezeichnet, das den von dein Hilfswalzwerk _Il verursachten urirunden Querschnitt des Walzgutes -wieder aufhebt und in den runden Querschnitt zurückführt, mit dem es in den Bereich der formändernd -wirkenden Walzen G gelangen soll. Damit die Drehung des Walzgutes auch dann sicher verhindert wird, -nenn das urigewalzte Ende von 11 die @-#'alzwerke JI und X bereits durchlaufen hat. ist in der Anordnung nach Abb. 3 auch hinter den formändernd wirkenden Walzen G ein Hilfswalzwerk O vorgesehen, das -wiederum urirunden Querschnitt des Walzgutes herstellt, um Drehung desselben um seine Achse im letzten Stadium der Walzurig zti verhindern. Im gezeichneten Beispiel ist die -Mit-

  helfe cris Dorlies h hei der l@irtlindrrun`f der

  llre'ttnlg ,res @\@alzgutes 1I all der Stelle des

  \\hrkens des Ililfswalzwerkes () nicht vorgesehen.

  \\-eitli es sich aber :all Herstellung :ehr dünn-

  @;-;tii@liaer R@@111-i handelt, kann 111:11t die llitwirlcnng

  ,los Dornes auch hier (huch entsprechende 1-er-

  l;ilig@ruil und I',?riiige'-,ting erreichen. Arcli kann

  111;1t1. ;;-e:111 m,111 mit einem T-Iilfswalzwerk iür

  1-Lerstellung nurunden !luersclulittis hui jeder Seite

  cles I laupt;;-al;:werkes nicht n",Iamnnit. die _@lt@t;'ll

  s@Icher I-Iilfs;Vttlz;werke 7I und C vermehren. 1Jitl'

  ist in All-,. ; ein IIilfswalz;werh MUMM. (las den

  Von L1 hergestellten unruniclen (Auerschnitt des

  Walzgutes ;wieder in den runclin Querschnitt

  zurückführt. llan kann ini Shine der Urindung die

  1-Lilis\c-alz;werl:e 1I. 1'. (-) und P auch durch Halte-

  vorrichtungen gegen L3rehlu;vegung des Walzgutes

  ersetzen. ;wie sie als Spannfrater. Spmmklemmeli

  <,d. clgl. für gieichin Z;veck in der Technik bekallnt-

  @e@c@,@r@1in sind. Diese Ilaltevorrichtungen müssen

  Orm ein Sinne der Erfindung s,-, ausgebildet werden.

  1;11.l sie @lie @rihlicwe`@ui>,:,' des Walzgutes verhindern.

  Zll!aleill aber dte L angsbe;wegung Melken zu-

  Sswn. In -1b'>. d ist gezeigt, wie sich dir Dorn K

  ,lull @:hlrcll .-1e12 Erz iugun@rs@ailg jeweils bedingten

  t ilterschilittett des walzgutes anpaßt. Es ist in

  -von _l ;Mch zu erkennen, all welclieli Stellen der

  1-1,11-7l deni Walzgut die lhiglielilceit gibt. sich frei

  zu Strecken, Collie dtz-ch @iil>un;@ auf ,lein Dorn

  l@elliii@ler@ zu sein. Die einzelnett ui Al,h. 1 gezeigten

  t'ucrschnkte durch Dorn und 11"alzgut sind unter

  ,lull Stellen von A1-)1e3 gezeichnet, deren %AM

  W-u Sie wiedergelen. In den Ahb. ; bis 7o ist an

  zwei Beispielen (In gegenüber doll Alh. 1 his 4 ve1-

  griterteni Maßstab gezeigt. wie die Lage der

  `lltzwalzell I', der tornlandinld wirkenden

  \\ ,ilzelt C12. des h` alzgutes 17. des Walzgehäuses h'

  und derewigungsbegrenzwtg I in der Arbeits-

  stellung zueinander ist. Dabei ist in deal Abb. j

  1>7s 7 angenommen, daß eil] Walzgut 1i1 warmem

  Zusuuld mit sechs Walzen auf ein Drittel seiner

  _@us@=angs;vand <liehe ausgestreckt it-erden se,ll. Bei

  ,lein Beispiel in deil Ahb. 8 1>1s 1o soll ein in kaltem

  Zustand ;salzbares Walzgut mit sechs Walzen

  ehitiialls auf ein Drittel seiner Ausgangswanddicke

  ;tus@i@rrecht ;werden. In beiden Füllen ist nur die

  ei-:te. -lie driti% :11d die sechste Walze gezeichnet.

  1i: C.in AM 11. 12 und 13 ist slic Alloi-d-

  ..t:t # der ;;v:"w:diil V'u'zeil (r. (7e12

  Stützwalzen r und des @\-alzgutes 1I dargestellt.

  i lalei zeigt i711>. 11 eine bei bekaniltgewordenen

  Walzwerken zur Rohrherstellulig vor:gekominene,

  :jwr für h er;\endung bei _lrbeken ]lach deal umlen

  `,eri;tllrii: 7.1(h1 geeignete An@@r@lnuil@,. ;wie sie 1-7e1

  Walz verhur auiairhalh dis TCc,hr;;-,l@zinc hättiig vor-

  k"tnnlt. Bei dieser Anorchlung der Arbeits- und

  Sttltz\\ alzen 7.u111 Walzgut ist (11e Lage der Arbeite

  t;:ilzi ;während der Arbeitsleistung ilur dann ge-

  sichert. ;wenn sie durch Lager oder durch enge

  Zusammenarbeit 1111T >'\a@hbal';;'alzell testgelegt in.

  Ilei der Anordnung nach ebb. i i liegen die 1Iittel-

  punkte der Stützwalze. der Arbeitswalze und des

  \\,llzgutis auf einer Linie.

  Die Anordnung, die für Ausübung des neuen

  `erIahrens 111 Frage kollullt. Ist 111 Ahll. 1_' dar-

  gestellt. Hier liegen die Mittelpunkte der Stütz-

  wahe I' und der Arbeitswalze 1r auf einer Linie,

  die in ihrer l-erlängerung zum Schwerpunkt dir

  Fläche zielt, die voll den L-mfallgslinien des Walz-

  gutes und des in das Walzgut eingedrungenen

  _-@rbeits;wulstes der fornl:inllerucl ;wirkenden Walze

  umgrenzt ist. Bei Anordnung nach Abb 1 2 ist die

  Lage der formändernd ;wirkenden Walze in ihrer

  ehheitsstelhmg während des gesamtoll Eingriffes

  111t dein Walzgut gesichert, ohne daß hierfür

  Sicherung durch Lager od. dgl. notwendig wäre.

  Es ;wird dadurch im Sinne der Erfindung Platz

  geschaffen für Vermehrung der formändernd

  wirkenden Walzen, die um. einen 'Umfang des

  1Valzgutes herum angeordnet -;-erden I,zöliileil. Wenn

  es sich um Walzung von Rohren handelt, bei dellen

  die Streckung des Walzgutes je Durchlauf durch

  (las Walzwerk nur gering sein soll, ;wie das der

  Fall sein kann. ;wenn haltv-alzulig durchzuführen

  ist, so ist die Fläche, die von der LTnifangsliuie des

  «llzgutis und der CUmfangslinie des eingedrunge-

  ren _@l"I@elt@;wtll@le@ umgrenzt ist. 11t11 gering. 1)a-

  durch wird die Linie. die vom bI_nelliunkt der

  Stützwalze durch denllittellmilht dir:Irl>eits;valzi

  zuni Sehwerptlukt der genannten Fläche führt. nur

  ;wenig verschieden vnn der Linie, die voll der Mitte

  des «Valzguws zur b1_tte der _bl>ehswalze ;-erläuft.

  Die Sicherung der Lage der tormanderild

  Walze in der -ihieitsswllung ;v ird dadurch mt-

  volltm7111en. Es ;wird aber auch für discti Sonder-

  fall noch nicht notwendig sein, Lager für die form-

  ändernd wirltenden Walzen vnmusrlwn. Aber es

  wird zweckilläßig sein, hier liebe]] der Sicherung

  der Stellung der Walzen durch die vol'gesellelle

  Anordnung zueinander und zu (lern Walzgut eine

  zusätzliche Sicherung für mögliche Zufälle zu

  schallen. Diese zusätzl,iclie Sicherung kann dadurch

  ertolgem daß 177a11 die forniftndernd wlrkeiidellWal-

  zen alt ihren linden mit Fiihrungszapferi versieht,

  e11 auch Rollen tragoll hiiiiiicii, die sich in Schlitzen

  des IValzgeliätises oder des Walzgerüstes führen.

  Diese Fül-ungezal,feli brauchen kehle Traglager-

  zapfen zu sein u77(_1 haben 17t71 dann 1i1 Aktlrtn zu.

  treten, ;nenn in Smnderfä 11en die llügliellkeit ein-

  trewn sollte, clala eine der tormälldemd ;v irkerc1eli

  \V atzen aus ihrer =ild,eitsstellung aus#chl\"enkL d. 11.

  daß sie init

  diel@irl>indungainie von der

  glitte der Stützwalze zum Sch;verpunkt der Ein-

  grlttsllache vergaßt. Das ]rann ehltreten, wenn

  Werkstoff mit besonders hoher elastischer Ver-

  fornlharkeit zu vorwalzen ist. besonders wenn

  dafür haltwalzung vorgesehen ist. Die FÜhrung3-

  zalhlll Mullen auch l@ol"tell bringen, \;"e1111 11171 Be-

  ginn eines Walzvorganges das Walmverk nlit

  Walzgut neu beschickt ;werden soll. Die Anordnung

  derartiger Führungszapfen ist in A7>1>. 13 dar-

  gereut.

  1

  Die Anwendbarkeit des neuen Verkthrens ist

  nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Kali-

  brierungen beschränkt. Das neuel-erfahren ist viel-

  inehr anwendbar für alle hei Rohrwalznngen

  üblichen halibrierungen, bei denen auf denWalzenkörpern besondere Arbeitswülste für die zu leistende U mformarbeit vorgesehen sind. Bei geeigneter halibrierung kann das neue Verfahren auch zum Lochen voller Rundblöcke benutzt «-erden und auch zum Ausstrecken voller Rundblöcke, ohne Lochung derselben durchzuführen.

Claims (9)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Walzen von Rohren mit um den Umfang des @@'alzgutes herum angeordneten, besondere formändernd -wirkende Arbeitswülste tragenden und durch Stützwalzen entlastetenArbeitswalzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslinie zwischen der Mitte der Stützwalze und der Arbeitswalze in ihrer 1"erlängeriing über die -litte der Arbeitswalze hinaus auf den Schwerpunkt der Eingriffsfläche zwischen Arbeitstvalze und Walzgut trifft und daß diese Verbindungslinie mit der Verbindungslinie zwischen der -litte des Arbeitsgutes und der -litte der Arbeitswalze einen spitzen, nach der Eingriffsfläche hin offenen Winkel bildet.
2. 2. -`erfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalzen in ihrer Arbeitslage durch das Zusammemvirken von Stütztvalzen, Arbeitswalzen und Walzgut während des Eingriffes mit dem Walzgut so gehalten -werden, daß die Sicherung ihrer Lage durch besondere Lager überflüssig -wird.
3. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die freie Bewegung der lagerlosen Arbeitswalzen nach Aufhören des Eingriffes finit dem Walzgut so begrenzt -wird, daß sie in einer Zone verbleiben müssen, aus der sie von neu eingeführtem Walzgut in ihre Arbeitsstellung geschoben -werden.
4. 4.. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzgut während seiner Umformung zum Rohr durch die Arbeitswalzen an der Drehung um seine Achse verhindert -wird durch zeitweise Verformung seines runden OOuerschnittes in unrunden O_uerschnitt zwischen hierfür besonders angeordneten, entsprechend kalibrierten Walzen und entsprechend geformtem Dorn.
5. 5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i bis 4., dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalzen lagerlos sind und an ihren Enden Vertiefungen tragen, in die Teile von Bewegungsbegrenzungsvorrichtungen so eingreifen, daß freie Bewegung der Walzen mir innerhalb bestimmter Grenzen möglich bleibt.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitswalzen an ihren Enden Führungszapfen mit oder ohne Rollen haben, die eine zusätzliche Sicherung gegen Ausschwenken derWalzen im Falle desWalzeinz von Werkstoffen mit besonders hoher elastischer Verfarmbarkeit bilden.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeits-valzen ihren Antrieb durch die Stützwalzen erhalten. der dadurch erfolgt, daß die Stützwalzen entweder selbst angetrieben werden oder ihren Antrieb dadurch erhalten, daß sie mit den Arbeitswalzen in einem Walzengehäuse angeordnet sind, das durch Antrieb in Umdrehung versetzt wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Antrieb durch ein drehbares Walzengehäuse vor und hinter dem eigentlichen formändernd -wirkenden Walzwerk Hilfswalzwerke angeordnet sind, die den runden Ouerschn.itt des Walzgutes an einigen Stellen des Herstellungsverlaufes in urrunden Querschnitt verwandeln, um das Walzgut daran zu hindern, sich zu drehen, und daß hinter den den unrunden Querschnitt herstellenden Walzwerken andere Walzwerke eingeschaltet sind. die den unrunden O_uerschnitt -nieder in runden Querschnitt verwandeln. @@
9. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein allgemein runder Dorn im Innern des Walzgutes benutzt wird, der für verschiedene Stellen des Herstellungsganges verschiedene Durchmesser hat und der an Stellen, an denen der Querschnitt des Malzgutes zeitweise unrund gehalten werden soll, zur Unterstützung der Verhinderung der Drehung des Walzgutes selbst unrunden, entsprechend angepa@ten Querschnitt hat. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 635 o15.