DE9304636U1 - Device for pelleting plant material, in particular stalk material - Google Patents
Device for pelleting plant material, in particular stalk materialInfo
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Description
BESCHREIBUNGDESCRIPTION
insbesondere Halmgut especially stalk material
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pelletieren von pflanzlichem Gut, insbesondere Halmgut, zu schüttfähigen Preßlingen, mit zwei parallel zueinander gelagerten, zwangsweise und gegenläufig zueinander angetriebenen und zahnradartig ineinander greifenden Hohlwalzen, deren Umfang durch eine Vielzahl von radial sich erstreckenden, vornehmlich beheizbaren Stegen gebildet ist, zwischen denen radial nach innen sich verengende Preßkanäle vorgesehen sind, in welche die Stirnbereiche der Stege der jeweils anderen Hohlwalze geringfügig eintaucht.The invention relates to a device for pelletizing plant material, in particular stalk material, into pourable pressed products, with two hollow rollers mounted parallel to one another, driven in a positive and opposite direction to one another and meshing with one another like gear wheels, the circumference of which is formed by a plurality of radially extending, primarily heatable webs, between which press channels are provided which narrow radially inwards and into which the front areas of the webs of the other hollow roller dip slightly.
Vom Prinzip her ist eine solche Vorrichtung durch die DE-A- 42 14 111.7 bekannt geworden.In principle, such a device is known from DE-A-42 14 111.7.
Das zu verpressende Material wird in den Einlaufzwickel der beiden Hohlwalzen zwangsweise vorgeschoben und dort von den Stirnbereichen der Stege erfaßt, welche das Material in den zwischen zwei benachbarten Stegen der gegenüberliegenden Hohlwalze befindlichen Preßkanal eindrücken. Da die Eindringtiefe des einzelnen Steges in den gegenüberliegenden Preßkanal nur geringfügig ist, wird das Halmgut nach und nach durch den Preßkanal bis in den Hohlraum der Hohlwalzen gedrückt und während dieses Weges verdichtet. Es hängt von der Form der Stege beziehungsweise Preßkanäle ab, in welchem Umfang die Verdichtung stattfindet. Jedenfalls wird angestrebt, die in den Hohlraum der Hohlwalzen sich vorschiebenden TeilsträngeThe material to be pressed is forced into the inlet gusset of the two hollow rollers and is caught there by the front areas of the webs, which press the material into the press channel located between two adjacent webs of the opposite hollow roller. Since the penetration depth of the individual web into the opposite press channel is only slight, the stalk material is gradually pressed through the press channel into the hollow space of the hollow rollers and compacted along the way. The extent to which compaction takes place depends on the shape of the webs or press channels. In any case, the aim is to push the partial strands that are pushed into the hollow space of the hollow rollers
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abzubrechen, dadurch Granulate zu bilden, welche aus den Hohlräumen der Hohlwalzen nach einer Stirnseite hin herausgefördert werden.to break off, thereby forming granules which are conveyed out of the cavities of the hollow rollers towards one end.
Eine wesentliche Verbesserung dieser Pelletiervorrichtung ist in der DE-GM-A 93 01 258.6 offenbart, die jedoch nicht vorveröffentlicht ist.A significant improvement of this pelletizing device is disclosed in DE-GM-A 93 01 258.6, which, however, is not pre-published.
Aufgabe der Erfindung ist, einerseits einen möglichst großen Durchsatz an zu pressendem Gut zu erreichen und andererseits Einfluß auf die Größe der zu bildenden Granulate zu nehmen. Bevorzugtes Anwendungsgebiet solcher Pelletiervorrichtung ist die Herstellung von Preßlingen, die zur Beheizung von Industrieöfen geeignet sind. Dabei werden aber andere Anwendungsmöglichkeiten, beispielsweise die Bildung von Futtergranulaten, nicht ausgeschlossen.The aim of the invention is, on the one hand, to achieve the greatest possible throughput of material to be pressed and, on the other hand, to influence the size of the granules to be formed. The preferred area of application for such a pelletizing device is the production of pressed products that are suitable for heating industrial furnaces. However, other possible applications, such as the formation of feed granules, are not excluded.
Die gestellte Aufgabe wird, ausgehend von der DE-A-42 14 117.7, dadurch gelöst, daß der einzelne Preßkanal von mindestens einer quer zur Rotationsachse angeordneten Trennwand durchsetzt ist, die an den einander zugekehrten Außenseiten benachbarter Stege geführt ist und deren außenliegende Stirnseite eine Schneidkante besitzt.The stated task is solved, based on DE-A-42 14 117.7, in that the individual press channel is penetrated by at least one partition wall arranged transversely to the axis of rotation, which is guided on the mutually facing outer sides of adjacent webs and whose outer end face has a cutting edge.
Aus Gründen der Erhöhung des Durchsatzes der zu verdichtenden Masse hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, die in axialer Richtung der Hohlwalze sich erstreckende Länge der einzelnen Stege und damit der Preßkanäle möglichst groß zu dimensionieren. Wenn man nun aber im Sinne der Erfindung diese Preßkanäle durch die erwähnte Trennwand unterteilt, werden keine länglichen Stränge entsprechend der Länge der Stege, sondern entsprechend dem Abstand der Trennwände verkürzte Stränge durch die Preßkanäle gedrückt, was zum Ergebnis hat, daß gegenüber dem erwähnten Stand der Technik eine Teilung derIn order to increase the throughput of the mass to be compacted, it has been found to be advantageous to make the length of the individual webs and thus the press channels as large as possible in the axial direction of the hollow roller. However, if these press channels are divided by the partition wall mentioned in accordance with the invention, no elongated strands corresponding to the length of the webs are pressed through the press channels, but rather shortened strands corresponding to the distance between the partition walls, which has the result that, compared to the prior art mentioned, a division of the
Preßstränge stattfindet. Auf diese Weise wird die Größe der angestrebten Granulate optimiert, was zu einer Verbesserung der Schüttfähigkeit sowie der Verheizbarkeit führt.Press strands take place. In this way, the size of the desired granules is optimized, which leads to an improvement in the pourability and the ability to be burned.
Die einzelne Trennwand erstreckt sich im Sinne der Erfindung in einer radialen Ebene zwischen benachbarten Stegen und unterteilt dadurch den Preßkanal. Es bleibt dem Fachmann überlassen, wie viele Trennwände er je Preßkanal einsetzt. Die Erfindung ist jedenfalls nicht auf die Anzahl der Trennwände beschränkt. Je länger der einzelne Preßkanal in axialer Richtung der Hohlwalzen sich erstreckt, desto mehr Trennwände können eingesetzt werden.In the sense of the invention, the individual partition wall extends in a radial plane between adjacent webs and thereby divides the press channel. It is up to the expert how many partition walls he uses per press channel. In any case, the invention is not limited to the number of partition walls. The longer the individual press channel extends in the axial direction of the hollow rollers, the more partition walls can be used.
Wichtig ist, daß die Trennwände außenseitig eine Schneidkante besitzen, damit das herangeführte und in dem Preßkanal verdichtete Gut keinen negativ sich auswirkenden Widerstand vorfindet. Das in den Preßkanal eingeführte und verdichtete Material zerteilt sich an den Schneidkanten der Trennwände, so daß die am inneren Ende der Preßkanäle austretenden Stränge eine wesentlich kürzere Breite als die Länge des Preßkanales besitzen. Damit wird die Schüttfähigkeit, Lagerfähigkeit und Verbrennbarkeit der erzeugten Granulate wesenlich verbessert.It is important that the partition walls have a cutting edge on the outside so that the material fed in and compacted in the press channel does not encounter any negative resistance. The material fed into the press channel and compacted is divided at the cutting edges of the partition walls so that the strands emerging at the inner end of the press channels have a significantly shorter width than the length of the press channel. This significantly improves the pourability, storability and combustibility of the granules produced.
In den Unteransprüchen sind zweckmäßige Ausführungsformen und Ausgestaltungen der Erfindung aufgezeigt, wobei es darauf ankommt, daß die zwischen die Stege eingesetzten und den einzelnen Preßkanal durchsetzenden Trennwände gehalten sind und unter dem Preßdruck des zu verdichtenden Materials keine Ausweichbewegungen führen können.The subclaims show useful embodiments and configurations of the invention, whereby it is important that the partition walls inserted between the webs and passing through the individual press channel are held and cannot cause any evasive movements under the pressure of the material to be compacted.
Deshalb empfiehlt es sich, die einzelne Trennwand im Querschnitt rechteckig auszubilden und in radial sich erstreckenden, einander gegenüberliegenden Nuten der Stege zu führen. Zusätzlich sollte die Trennwand durch AnschlägeIt is therefore recommended that the individual partition wall be rectangular in cross-section and guided in radially extending, opposing grooves in the webs. In addition, the partition wall should be secured by stops
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in radialer Richtung an den Stegen abgestützt sein. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, die einzelne Trennwand an ihrem außenliegenden Stirnbereich mit hammerkopfartigen Ansätzen zu versehen, welche in Nute der Stege eingreifen, die sich an der Stegaußenseite in Umfangsrichtung, bezogen auf die Bewegungsbahn der Stege, erstrecken. Wenn der einzelne Steg außenseitig von einem Verschleißriegel abgeschlossen ist, wie er in der nicht vorveröffentlichten DE-GM-A-93 01 258.6 offenbart ist, dann kann dieser Verschleißriegel als Anschlag gegen eine radial nach außen gerichtete Bewegung der Trennwand vorgesehen sein.be supported on the webs in a radial direction. For this purpose, it is recommended to provide the individual partition wall with hammerhead-like projections on its outer front area, which engage in grooves in the webs, which extend on the outside of the web in the circumferential direction, in relation to the path of movement of the webs. If the individual web is closed off on the outside by a wear bar, as disclosed in the unpublished DE-GM-A-93 01 258.6, then this wear bar can be provided as a stop against a radially outward movement of the partition wall.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further features of the invention emerge from the remaining subclaims.
Die Erfindung ist in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen:The invention is shown schematically and by way of example in the drawing. They show:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eineFig. 1 a cross section through a
Pelletiervorrichtung mit zahnradartig ineinandergreifenden Hohlwalzen,Pelletizing device with gear-like intermeshing hollow rollers,
Fig. 2 einen Querschnitt durch zwei benachbarteFig. 2 a cross section through two adjacent
Stege der Hohlwalzen mit einer an ihnen geführten Trennwand,Webs of the hollow rollers with a partition wall guided along them,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäßFig. 3 is a plan view of the arrangement according to
Fig. 2 in Richtung des Pfeiles A undFig. 2 in the direction of arrow A and
Fig. 4 einen Teilradialschnitt durch den oberenFig. 4 a partial radial section through the upper
Stirnbereich einer Trennwand entsprechend der Linie IV-IV in Fig. 2.Front area of a partition wall according to line IV-IV in Fig. 2.
Die Fig. 1 zeigt eine Pelletiervorrichtung, wie sie dem Gegenstand der nicht vorveröffentlichten DE-GM-A-93 01 258.6 entspricht, um eine räumliche Beziehung für die Darstellung des erfindungsgemäßen Gegenstandes zu schaffen.Fig. 1 shows a pelletizing device as it corresponds to the subject matter of the unpublished DE-GM-A-93 01 258.6 in order to create a spatial relationship for the representation of the subject matter according to the invention.
Die Pelletiervorrichtung weist zwei zueinander parallel gelagerte Hohlwalzen (13,14) auf, die von einem Gehäuse (15) umgeben sind. Der Umfang dieser Hohlwalzen (13,14) wird durch eine Vielzahl von Stegen (1) gebildet, die sich radial erstrecken und zwischen denen Preßkanäle (3) gebildet sind. Die Preßkanäle (3) weisen einen radial nach innen sich verengenden Querschnitt auf.The pelletizing device has two hollow rollers (13, 14) mounted parallel to one another and surrounded by a housing (15). The circumference of these hollow rollers (13, 14) is formed by a plurality of webs (1) that extend radially and between which press channels (3) are formed. The press channels (3) have a cross-section that narrows radially inwards.
Das zu zerkleinernde und zu verdichtende pflanzliche Gut, insbesondere Halmgut, wird über den Anschlußstutzen (16) in Richtung des Pfeiles (19) in den Einlaufzwickel zwischen den beiden Hohlwalzen (13,14) geführt, welche zwangsweise angetrieben sind und gegenläufig rotieren. Dadurch gelangt das Material in den Preßbereich zwischen den Außenflächen der Stege (1) und den Außenbereichen der Preßkanäle (3). Die Stege (1) greifen nur geringfügig in die Preßkanäle (3) ein und stopfen demgemäß entsprechend der Eindringtiefe das herangeführte Material in die Preßkanäle (3).The plant material to be shredded and compacted, especially stalk material, is fed via the connecting piece (16) in the direction of the arrow (19) into the inlet gusset between the two hollow rollers (13, 14), which are forcibly driven and rotate in opposite directions. This brings the material into the pressing area between the outer surfaces of the webs (1) and the outer areas of the pressing channels (3). The webs (1) only slightly engage the pressing channels (3) and accordingly pack the material fed into the pressing channels (3) according to the penetration depth.
Auslaufseitig ist ein keilförmiges Bauteil (17) vorgesehen, welches verhindert, daß das in den Preßkanal (3) eingebrachte Material sich unter innerer Spannung wieder ausdehnen kann. Das so verdichtete Material durchwandert Schritt für Schritt die Preßkanäle (3) in Richtung zum Hohlraum (18) der einzelnen Hohlwalze (13,14) und tritt dort als verdichteter Strang aus. Durch nicht dargestellte Werkzeuge werden die verdichteten Stränge abgebrochen, so daß Granulate entstehen, welche axial aus den Hohlräumen (18) abgeführt werden.A wedge-shaped component (17) is provided on the outlet side, which prevents the material introduced into the press channel (3) from expanding again under internal tension. The material compacted in this way moves step by step through the press channels (3) in the direction of the cavity (18) of the individual hollow roller (13, 14) and emerges there as a compacted strand. The compacted strands are broken off by tools (not shown), so that granules are created, which are axially discharged from the cavities (18).
Im Sinne einer möglichst großen Durchsatzmenge und demgemäß hohem Wirkungsgrad wird natürlich angestrebt, die Länge der Stege (1) und demgemäß der Preßkanäle (3), in axialer Richtung der Hohlwalzen (13,14) gesehen, möglichst groß zu halten. In diesem Falle treten dann aus den Preßkanälen (3) verhältnismäßig breite Stränge aus, bei deren Abbrechen nicht gesichert ist, eine für die weitere Verarbeitung der Granulate vorteilhafte Größe zu erhalten.In order to achieve the greatest possible throughput and thus a high level of efficiency, the aim is of course to keep the length of the webs (1) and therefore the press channels (3) as long as possible, viewed in the axial direction of the hollow rollers (13, 14). In this case, relatively wide strands emerge from the press channels (3), and if they break off, there is no guarantee that they will be of a size that is advantageous for further processing of the granules.
Aus diesem Grunde ist in dem Beispiel der Fig. 2 bis 4 gezeigt, daß die Preßkanäle (3) durch Trennwände (4) unterteilt sind, welche sich in radialen Ebenen, bezogen auf die Achse der Hohlwalzen (13,14), erstrecken und dieFor this reason, in the example of Fig. 2 to 4 it is shown that the press channels (3) are divided by partition walls (4) which extend in radial planes relative to the axis of the hollow rollers (13, 14) and
Preßkanäle (3) quer durchsetzen.Pass through the pressing channels (3) transversely.
Aus Fig. 2 ist erkennbar, daß die einzelne Trennwand in der axialen Ansicht eines sich von außen nach innen verjüngende Keilform aufweist. Aus den Darstellungen der Fig. 3 und ist erkennbar, daß der Querschnitt der Trennwand (4) prismatisch, insbesondere rechteckig ist. Auf diese Weise wird ermöglicht, die Trennwand (4) in Nuten (8) der Stege (1), die einander gegenüberliegen, zu führen.From Fig. 2 it can be seen that the individual partition wall in the axial view has a wedge shape that tapers from the outside to the inside. From the representations in Fig. 3 and 4 it can be seen that the cross section of the partition wall (4) is prismatic, in particular rectangular. In this way it is possible to guide the partition wall (4) in grooves (8) of the webs (1) that are opposite one another.
Im Beispiel der Fig. 3 ist gezeigt, daß der einzelne Preßkanal (3) entweder durch eine einzige Trennwand (4) oder durch zwei oder mehrere Trennwände (4) unterteilt werden kann. Diese Fig. 3 zeigt weiterhin symbolisch, daß die Stege (1) in Flanschkörpern (5,6) geführt sind, welche zusammen mit den Stegen (1) die Hohlwalzen (13,14) bilden.In the example in Fig. 3 it is shown that the individual press channel (3) can be divided either by a single partition wall (4) or by two or more partition walls (4). This Fig. 3 also shows symbolically that the webs (1) are guided in flange bodies (5,6) which together with the webs (1) form the hollow rollers (13,14).
Im äußeren Stirnbereich weist die einzelne Trennwand (4) eine bevorzugt firstartige Schneidkante (7) auf, welche durch Abschrägung der Trennwand (4) entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 gebildet werden kann. Diese Schneidkante (7) hat zur Aufgabe, den Widerstand der Trennwand (4) gegenüber dem Preßdruck, den die einzelnen Stege beim Einstopfen des pflanzlichen Gutes in die Preßkanäle (3) erzeugen, zu verringern. Auf diese Weise wird eine Aufteilung der Preßkanäle (3) und damit der in diese Preßkanäle (3) hineinverdichteten Stränge erreicht, was zu einer Verringerung der Breite der zu bildenden Granulate führt.In the outer front area, the individual partition wall (4) has a preferably ridge-like cutting edge (7), which can be formed by beveling the partition wall (4) in accordance with the embodiment in Fig. 4. This cutting edge (7) has the task of reducing the resistance of the partition wall (4) to the pressing pressure that the individual webs generate when the plant material is stuffed into the pressing channels (3). In this way, a division of the pressing channels (3) and thus of the strands compressed into these pressing channels (3) is achieved, which leads to a reduction in the width of the granules to be formed.
Die einzelne Trennwand (4) muß in ihrer Lage gesichert sein, um unter den Einfluß des Preßdruckes nicht beweglich zu werden. Zu diesem Zweck weist die einzelne Trennwand hammerkopfartige Ansätze (9) auf, welche in Nuten (10) der Stege (1) eingreifen (vergleiche Fig. 2). Diese NutenThe individual partition wall (4) must be secured in its position so that it does not move under the influence of the pressing pressure. For this purpose, the individual partition wall has hammerhead-like projections (9) which engage in grooves (10) of the webs (1) (see Fig. 2). These grooves
erstrecken sich in Umfangsrichtung, bezogen auf die Bewegung der Stege (1). Die einzelne Trennwand (4) stützt sich unter dem Einfluß des Preßdruckes folglich am Grund der Nut (10) ab. In anderer Richtung wird die Trennwand (4) beziehungsweise der einzelne hammerkopfartige Ansatz (9) durch eine Anschlagfläche (11) eines Verschleißriegels (2) gebremst, welcher die eigentlichen Schneidkanten des Steges (1) bildet. Diese Verschleißriegel (2) sind, wie Fig. 3 zeigt, über Schrauben (12) an den Stirnflächen der Stege (1) festgelegt.extend in the circumferential direction, in relation to the movement of the webs (1). The individual partition wall (4) is therefore supported on the base of the groove (10) under the influence of the pressing pressure. In the other direction, the partition wall (4) or the individual hammerhead-like projection (9) is braked by a stop surface (11) of a wear bar (2), which forms the actual cutting edges of the web (1). These wear bars (2) are, as shown in Fig. 3, fixed to the end faces of the webs (1) by screws (12).
Auf diese Weise wird das Einsetzen und Entnehmen der einzelnen Trennwände (4) erleichtert, weil lediglich die Verschleißriegel (2) zu schrauben sind.This makes it easier to insert and remove the individual partitions (4) because only the wear bars (2) need to be screwed.
Die Schneidkante (7) erstreckt sich, wie Fig. 3 zeigt, lediglich zwischen den einander zugekehrten Seitenflächen der Verschleißriegel (2). Auf diese Weise wird verhindert, daß sich seitliche Kanäle längs der Anschlagfläche bilden. Die Schneidkante (7) fluchtet mit den seitlich angrenzenden Stirnflächen der Trennwand (4).As shown in Fig. 3, the cutting edge (7) extends only between the facing side surfaces of the wear bars (2). This prevents lateral channels from forming along the stop surface. The cutting edge (7) is flush with the laterally adjacent end surfaces of the partition wall (4).
STÜCKLISTEPARTS LIST
Claims (7)
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