DE93611C

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Info

Publication number: DE93611C
Application number: DENDAT93611D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Absperrvorrichtung gemäfs vorliegender Erfindung ist bestimmt, an Druckluftwerkzeugen angewendet zu werden, bei welchen vortheilhaft der Schlagkolben zugleich zur Steuerung dienen kann.

Auf beiliegender Zeichnung ist Fig. 1 eine Ansicht eines gemäfs der Erfindung eingerichteten pneumatischen Werkzeuges und Fig. 2 die Längsschnitt-Darstellung desselben.

Das Werkzeug α wird im Mundstück a¹ des cylindrischen Werkzeuggehäuses A eingelagert, um von dem darin geführten Schlagkolben B durch Vermittelung des Einsatzkörpers b (Fig. 2) schlagweise beeinflufst zu werden. Am Umfange des Schlagkolbens B sind die Steuerungskanäle vorgesehen, welche unter Mitwirkung nicht näher zu erläuternder, theilweise punktirt angedeuteter Umgangswege ij durch abwechselnden Verkehr mit dem Druckmittel-Einlafskanal e e¹ bezw. Auspuffkanal Z¹Z²Z³ die Steuerung im Sinne der Hin- und Herbewegung des Kolbens bewirken.

Am hinteren Ende ist der Gehäusecylinder A mit einem Verschlufsstück C verschraubt, in Verbindung mit welchem die neue Absperrvorrichtung angeordnet ist. Dieses Verschlufsstück C enthält im Anschlufs an den Stutzen D den Einlafskanal E, der, wie aus Fig. 2 ersichtlich, durch den am Gehäusecylinder A ausgebildeten, der Steuerung unterliegenden Einlafskanal e fortgesetzt wird. Quer zum Kanal E ist eine Lagerbohrung G zur Aufnahme des Schieberkolbens K ausgespart, der, unter der Wirkung der Feder P stehend, in die der Absperrung des Kanals E entsprechende Lage (Fig. 2) strebt. Wird nun der Schieberkolben K entgegen dem Druck seiner Feder P verschoben, so kommt der ausgedrehte Hals N desselben vor die Oeffhung E zu liegen und gestattet somit den Eintritt des Druckmittels in den Kanal e. Die Bewegung des Absperrkolbens K erfolgt durch Verschiebung einer auf dem Verschlufsstück C und Cylinderende gleitbar befestigten Hülse Q., indem ein an dem Schieberkolben befestigter Daumen oder Anlauf L durch einen Schlitz der Hülse hindurchragt und mit seiner äufseren Anlauf-. fläche M gegen die schräge Anlauffläche G der Hülse zu liegen kommt. Wird nun die Hülse in der Pfeilrichtung (Fig. 2) verschoben, so drückt dieselbe den Kolben K nieder und gestattet den Zutritt des Druckmittels zum Cylinder. Einen Anschlag für die Hülse in der Pfeilrichtung (Fig. 2) bildet das Ende T² des Cylinders A, über welches der ausgebohrte Theil T der Hülse greift, so dafs bei Einschiebung derselben die abgesetzte Fläche T¹ gegen T'² anschlägt. Im Uebrigen findet die Hülse Q. auf dem für die Einlafsbohrung E gebildeten Zapfen D, über welchen die Ausbohrung R der Hülse greift, ihre Führung. Die genaue Einstellung des Verschlufsstückes C in dem Cylinderende, um die erforderliche Uebereinstimmung der Kanäle E und e zu bewirken, erfolgt durch einen in dem Verschlufsstück angeordneten, durch Fed.erwirkung nach

aufsen gedrückten Zapfen U, welcher beim Einschrauben in eine entsprechende Ausbohrung des Cylinders vorschnellt. Um diese Theile auseinanderzuschrauben, kann man den Zapfen U von aufsen eindrücken, so dafs die Zurückdrehung des Verschlufsstückes ermöglicht wird. Bei Anwendung der beschriebenen Vorrichtung findet der Betrieb des Druckluftwerkzeuges nur so lange statt, als man durch die Hülse Q den Absperrschieber K in der Offenstellung hält.

Claims

Patent-Anspruch: .

Absperrvorrichtung für Druckluftwerkzeuge, dadurch gekennzeichnet, dafs ein senkrecht zum Einlafskanal (E) gelagerter und diesen unter Federdruck abschliefsender Kolben (K) mit Hülfe einer am Kolben befestigten, aus dem Gehäuse herausragenden Anlauffläche (L) und einer axial verschiebbaren Kappe (Q) behufs Freigabe des Einlafskanals verschoben wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.