DE936728C - Gleitlager aus plastischer Masse - Google Patents

Gleitlager aus plastischer Masse

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DE936728C
DE936728C DEC5292A DEC0005292A DE936728C DE 936728 C DE936728 C DE 936728C DE C5292 A DEC5292 A DE C5292A DE C0005292 A DEC0005292 A DE C0005292A DE 936728 C DE936728 C DE 936728C
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Alcatel Lucent SAS
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Description

  • Gleitlager aus plastischer Masse Die aus plastischer Masse hergestellten Lager bestehen im allgemeinen aus geschichteten Stoffen oder aus in der Wärme härtbaren Preßmassen, welche eine Graphitfüllung in einem je nach der Verwendung veränderlichen Anteil oder auch eine aus zerfasertem Gewebe bestehende Füllung enthalten.
  • Diese Lager sind besonders vorteilhaft. Abgesehen von ihren geringen Herstellungskosten brauchen sie nicht geschmiert zu werden, wie dies bei Metallteilen der Fall ist. Insbesondere wird diese Schmierung bei graphitierter Preßmasse durch den Graphit erreicht.
  • Wenn jedoch diese Lager fortlaufend und lange Zeit in Betrieb sind, ist es zweckmäßig, ein zusätzliches Schmiermittel anzuwenden, indem man die Lager mit einem Hohlraum versieht, welcher einen Fettvorrat aufnehmen kann.
  • Die Erfindung hat ein aus plastischer Masse bestehendes und somit einem Scbmierfettraum ausgestattetes Gleitlager zum Gegenstand, welches ohne jede mechanische Bearbeitung hergestellt werden kann. Gemäß der Erfindung ist ein. derartiges Gleitlager, welches aus wenigstens zwei in getrennten Formen hergestellten Einzelteilen besteht, die in einem zweiten Arbeitsgang in einer gemeinsamen Form vereinigt werden, wobei sie bis zur völligen Aushärtung unter Druck an ihren Berührungsflächen aneinanderliegen, in der Weise ausgebildet, daß das eine Lagerteil einen den Schmierfettraum und dessen innere Fettaustrittsöffnungen umfassenden Hohlraum aufweist, der durch das andere Lagerteil deckelartig begrenzt wird.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist das Lager so ausgebildet, daß die beiden Lagerteile ineinandergreifen, insbesondere das Deckelteil von einer Ausnehmung des den Schmierfettraum. aufweisenden Teiles aufgenommen wird.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. In der Zeichnung zeigen Fig. I und 2 die beiden vorher geformten Teile des Lagers, Fig. 3 das fertige Lager, Fig. 4 einen Schnitt nach der LinieIV-IV der Fig. 3, Fig. 5 und 6 in Verbindung mit der betreffenden Preßform die beiden vorher geformten Teile des Lagers und Fig.7 die beiden in einer gemeinsamen Preßform vereinigten Teile des Lagers.
  • Das Lager nach der Erfindung wird aus zwei Teilen 1 und 2 hergestellt. Diese Teile 1 und 2 werden, nachdem jedes für sich vorgeformt worden ist, unter Druck miteinander verbunden und das fertige Stück endgültig ausgehärtet.
  • Das den Lagerkörper bildende Teil I enthält an der einen Stirnfläche eine Einpassung 5, in die das als Deckel dienende Teil 2 spielfrei eingesetzt werden kann. An die senkrecht zur Lagerachse liegende Fläche dieser Einpassung 5 schließt sich eine Ringnut 3 an, die mit der Lagerbohrung durch Fenster 4 verbunden ist.
  • Beide Teile werden zu einem homogenen Körper in folgender Weise vereinigt: Das Teil 1 wird in bekannter Weise in einer aus Unterteil 6 und Oberteil oder Druckstempel 7 bestehenden Form (vgl. Fig. 5) vorgepreßt, wobei bei niederer Temperatur nur eine teilweise Härtung erfolgt. In gleicher Weise wird das Teil 2 in einer aus Unterteil 8 und Oberteil g bestehenden Form (vgl. Fig. 6) vorgeformt. Danach wird Teil 2, das durch die Vorbehandlung formfest geworden ist, aus seiner Form herausgenommen und auf das Teil I, das in seiner Form verbleibt, aufgesetzt, nachdem der Preß-Druckstempel 7 herausgenommen wurde. Nach Ansetzen eines der Form'des Teiles 2 entsprechenden Druckstempels I0, dessen kegelstumpfförmige Ausnehmung etwas kleinere Abmessungen als die des Druckstempels g hat, wird unter erhöhter Temperatur die Verschweißung beider Teile und die endgültige Aushärtung vorgenommen (Fig. 7).
  • Um mit einteiligen Ober- und Unteilen der Formen arbeiten zu können, sind die Begrenzungsflächen der Hohlräume und A-usnehmungen der Preßteile parallel zur Lagerachse ausgerichtet, so daß diese aus ihrer Form ohne Anwendung von ausrückbaren Formstücken herausgenommen werden können.
  • Das nach der Erfindung ausgebildete Lager weist eine vollkommen regelmäßige und genau konzentrlsch zu der Außenfläche liegende Bohrung auf.
  • Beispielsweise findet dieses selbstschmierende Lager bei Geräten, wie z. B. bei den Führungsrollen von Förderbändern, Anwendung.
  • Diese Rollen sind im allgemeinen mit Kugellagern ausgestattet; welche, abgesehen von den hohen Herstellungskosten, eine reichliche und häufige Schmierung erfordern. Außerdem werden die Kugellager in vielen Fällen durch die umgebende Atmosphäre, in welcher sich die Förderbänder bewegen, angegriffen und angefressen, so daß die Achsen sich festfressen, und sie erfordern eine beschwerliche Wartung.
  • Das gemäß der Erfindung hergestellte selbstschmierende Lager vermeidet diese Mängel und führt zu einer sehr erheblichen Ersparnis.
  • PATENTANSPROCHE: I. Mit einem Schmierfettraum ausgestattetes Gleitlager aus plastischer Masse, welches aus wenigstens zwei in getrennten Formen hergestellten Einzelteilen besteht, die in einem zweiten Arbeitsgang in einer gemeinsamen Form vereinigt werden, wobei sie bis zur völligen Aushärtung unter Druck an ihren Berührungsflächen aneinanderliegen, dadtirch gekennzeichnet, daß das eine Lagerteil (I) einen den Schmierfettraum (3) und dessen innere Fettaustrittsöffnungen (4) umfassenden Hohlraum aufweist, der durch das andere Lagerteil (2) deckelartig begrenzt wird.
  • 2. Gleitlager nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerteile ineinandergreifen, insbesondere das Deckelteil (2) von einer Ausnehmung des den Schmierfettraum aufweisenden Teiles (I) aufgenommen wird.
  • Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 679 628; französischePatentschriften Nr.77 2,56, 256, 7I4 536; W. Meh dorn »IOunststoffpreßstofEe«, I949, Seiten2I8 bis 222; VDI-Richtlinien: Gestaltung und Verwendung von Gleitlagern aus Kunstharz-Preßlstoffen, VDI.

Claims (1)

  1. 2002, 1944.
DEC5292A 1951-04-19 1952-01-23 Gleitlager aus plastischer Masse Expired DE936728C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR936728X 1951-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE936728C true DE936728C (de) 1955-12-22

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ID=9457573

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DEC5292A Expired DE936728C (de) 1951-04-19 1952-01-23 Gleitlager aus plastischer Masse

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DE (1) DE936728C (de)
NL (1) NL76971C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2489491A1 (de) * 2011-02-17 2012-08-22 Poschmann GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kugellagerringen

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR714536A (fr) * 1930-03-25 1931-11-16 Procédé et appareil pour la production de jantes formées par la réunion de segments
FR717256A (fr) * 1930-05-21 1932-01-06 Thomson Houston Comp Francaise Perfectionnements aux procédés de fabrication de roues d'engrenages non métalliques
DE679628C (de) * 1935-08-11 1939-08-11 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Presse zum Herstellen von Presskoerpern mit Teilen aus verschiedenartigen Pressstoffen

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NL76971C (de) 1900-01-01

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