DE9420573U1 - Schlauchaufrollvorrichtung - Google Patents

Schlauchaufrollvorrichtung

Info

Publication number
DE9420573U1
DE9420573U1 DE9420573U DE9420573U DE9420573U1 DE 9420573 U1 DE9420573 U1 DE 9420573U1 DE 9420573 U DE9420573 U DE 9420573U DE 9420573 U DE9420573 U DE 9420573U DE 9420573 U1 DE9420573 U1 DE 9420573U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
reeling device
spring
winding roller
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE9420573U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauer Spezialtiefbau GmbH
Original Assignee
Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauer Spezialtiefbau GmbH filed Critical Bauer Spezialtiefbau GmbH
Priority to DE9420573U priority Critical patent/DE9420573U1/de
Publication of DE9420573U1 publication Critical patent/DE9420573U1/de
Priority to EP95118549A priority patent/EP0718233B1/de
Priority to AT95118549T priority patent/ATE184258T1/de
Priority to DE59506784T priority patent/DE59506784D1/de
Priority to JP7330190A priority patent/JP2706232B2/ja
Priority to KR1019950053388A priority patent/KR100237227B1/ko
Priority to CN95113157A priority patent/CN1039984C/zh
Priority to HK98110729.0A priority patent/HK1009956B/xx
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/48—Automatic re-storing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/42—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable attached to, or forming part of, mobile tools, machines or vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material

Landscapes

  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Description

Schlauchaufrollvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Schlauchaufrollvorrichtung für einen Kran-/Bohrgerätewagen.
Im Hoch- und Tiefbau werden Kran-/Bohrgerätewagen eingesetzt, die über einen meist beweglichen Mast verfügen. Dieser steht mit einem Oberwagen mit Führerhaus in Verbindung, welcher wiederum auf einem Unterwagen angeordnet ist. Der Mast selbst kann z.B. über eine hydraulische Einrichtung und/oder eine Zugseileinrichtung schwenkbar sein und weist an seinem oberen Ende eine Umlenkeinrichtung auf, über die z.B. ein Zugseil und ein Hydraulikschlauch gelenkt werden. Das Zugseil trägt dann ein Bearbeitungswerkzeug, z.B. einen Schlitzwandgreifer, v/elcher über den Hydraulikschlauch betätigt wird.
Beim Einsatz eines Schlitzwandgreifers oder eines ähnlichen Bodenbearbeitungsgeräts muß dieses oft sehr tief in einen durch den Schlitzwandgreifer ausgehobenen Schlitzgraben oder dergl. herabgelassen werden. Dies geschieht über das
* * *' * • · &Lgr;
*
*
* t
Zugseil, welches wiederum mit einer Seilwinde auf dem Oberwagen oder ähnlichen Einrichtungen verbunden ist.
Nachteil einer derartigen Anordnung ist, daß der Hydraulikschlauch z.B. von Hand zugeführt werden muß und ebenso während des Herausziehens des Schlitzwandgreifers wiederum von Hand herausgezogen werden muß.
Aus der DE 4021925 Al ist eine Kabelaufwickelvorrichtung bekannt, die für elektrische Kabel geeignet ist. Sie weist eine Kabeltrommel auf, die beständig von einer Spiralfeder belastet wird und somit ein Aufwickeln des elektrischen Kabels bewirkt. Eine derartige Anordnung ist jedoch für Hydraulikschläuche ungeeignet, da diese sehr viel schwerer und größer als elektrische Kabel sind und die bekannte Anordnung für derartige Kräfte nicht ausgelegt ist.
Aus der DE 2815024 ist eine Spann- und Arbeitsstreckenausgleichsanordnung für Hydraulikschläuche von Gabelstaplern bekannt. Diese ist jedoch für eine automatische Zu- und Abführung eines Hydraulikschlauchs bei einem Kran-/Bohrgerätewagen ungeeignet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine automatische Einrichtung zum Zu- und Abführen eines Hydraulikschlauches für ein von einem derartigen Kran-/ Bohrgerätewagen geführtes Bearbeitungswerkzeug anzugeben.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Schlauchaufrollvorrichtung für einen Kran-/Bohrgerätewagen über Befestigungsmittel an einem Mast des Kran-/Bohrgerätewagens befestigt ist und einen auf einer um eine Achse drehbar gelagerten aufwickelbaren Schlauch, sowie eine Wickelrolle aufweist, die mit der Schlauchtrommel drehbar gekoppelt ist und ein Zugseil trägt, welches beim Abwickeln des Schlauches aufgewickelt wird und dabei eine Federeinrichtung vorspannt.
• t
- 3 Weiterbildungen sind Kennzeichen der Unteransprüche.
Der Grundgedanke der Erfindung ist also darin zu sehen, daß ein Hydraulik- oder auch Pneumatikschlauch beim Abwickeln von seiner Schlauchtrommel gleichzeitig ein Seil auf einer zweiten z.B. parallel zur Schlauchtrommel angeordneten Wikkelrolle aufwickelt und dieses Seil dadurch eine Federeinrichtung vorspannt. Die somit vorgespannte Federeinrichtung zieht dann beim Herausziehen des Bearbeitungswerkzeugs wiederum gleichzeitig automatisch den zuvor herausgezogenen Hydraulikschlauch auf, indem sie sich entspannt.
Vorteil der Erfindung ist, daß die Federeinrichtung z.B. aus einer einfachen Schraubenfederanordnung bestehen kann. Diese wiederum kann aus mehreren gestapelten Federn bestehen, die mit unterschiedlichen Federsteifigkeiten versehen sind, um z.B. einen nichtlinearen Verlauf der Zugkraftkennlinie zu erreichen.
Die Federeinrichtung kann zudem anstelle der Schraubenfeder auch vorteilhafterweise mit hydraulischen oder pneumatischen Federn versehen sein.
Um eine Zugbelastung auf den Schlauch bei ausgefahrenem Bearbeitungsgerät, z.B. einem Schlitzwandgreifer, zu vermeiden, kann zusätzlich vorteilhafterweise eine Rastsperre mit einer der Wickelrollen und/oder der Schlauchtrommel gekoppelt sein, welche deaktiviert werden muß, um ein automatisches Aufwickeln des Hydraulikschlauches zu bewirken.
In einer weiteren Ausgestaltung kann die Erfindung vorteilhafterweise mit einer Bremse versehen sein, die bei Überschreiten einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Wikkelrolle und/oder Schlauchtrommel auf diese einwirkt und z.B. bei einem Bruch des Hydraulikschlauches ein zu schnelles Aufwickeln des Schlauches und damit eine Gefahrensituation verhindert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei Figuren näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1: eine teilweise Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Schlauchaufrollvorrichtung, und
Fig. 2: einen Kran-/Bohrgerätewagen mit der erfindungsgemäßen Schlauchaufrollvorrichtung.
Gemäß Figur 1 ist die Schlauchaufrollvorrichtung z.B. auf einer Auslegertraverse 1 über Befestigungseinrichtungen 2 und 7 befestigt. Die Schlauchaufrollvorrichtung ist in zwei Teile geteilt, einen starren und einen um eine Achse A drehbar gelagerten Teil. Die Befestigungseinrichtung 2 weist zu diesem Zweck ein Lager auf, in dem eine sich seitlich von der Schlauchtrommel 11 für den Hydraulikschlauch 12 in Achsrichtung erstreckende Welle 13 drehbar gelagert wird. In der dargestellten Ausführungsform befindet sich die den Hydraulikschlauch 12 tragende Schlauchtrommel 11 linksseitig von der Befestigungseinrichtung 2 und rechtsseitig ist eine Wickelrolle 5 mit der Welle 13 gekoppelt. Diese dient zur Aufnahme eines Zugseils 6, z.B. eines Stahlseils. Rechtsseitig von der Wickelrolle 5 schließt sich z.B. ein Hydraulikanschlußventil 3 an, welches mit einer in der Welle 13 geführten Hydraulikverbindungsleitung über eine Dichtung (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Hydraulikverbindungsleitung 4 dient zum Anschluß des auf der Schlauchtrommel 11 aufgerollten Schlauches 12 in Verbindung mit dem Anschlußventil 3 an ein auf dem Oberwagen des Kran-/Bohrgerätewagens befindliches Hydrauliksystem.
An der zweiten Halterung 7 ist ein senkrecht zur Achse A angeordneter Zylinder 8 starr befestigt. Dieser Zylinder 8 weist in seinem Inneren ein Federsystem 10 auf, welches gegen den Boden des Zylinder 8 vorgespannt werden kann. Zu diesem Zweck befindet sich am oberen Ende des Federsystems 10 eine Befestigungsvorrichtung 9 zur Befestigung des Stahlseils 6.
In Figur 2 ist ein gemäß Figur 1 aufgebautes System auf einem Kran-/Bohrgerätwagen 16 installiert dargestellt. Der Kran-/Bohrgerätwagen 16 weist einen Unter- und Oberwagen mit einem Führerhaus auf. Auf dem Oberwagen ist ein beweglicher Ausleger 17 sowie ein zugehöriges bekanntes Auslegerabstützungsystem 18 angeordnet. Am oberen Ende des Auslegers 17 befindet sich eine obere Umlenkung für das das Bearbeitungsgerät tragende Tragseil 19 und den Hydraulikschlauch 12. Am Ende des Tragseils 19 ist z.B. ein Schlitzwandgreifer 15 befestigt, der mit dem Hydraulikschlauch 12 in Verbindung steht und durch das ihn speisende Hydrauliksystem betätigt wird.
Beim Ablassen des geschlossenen Schlitzwandgreifers 15 in den Schlitzgraben bzw. Boden wird das Tragseil 19 von einer im Oberwagen des Kran-/Bohrgerätwagens 16 befindlichen Wikkelrolle und Antriebsmotor (beide nicht dargestellt) abgerollt. Dadurch bewegt sich der Schlitzwandgreifer 15 in Richtung Boden oder Schlitzgraben. Durch den auch auf den Hydraulikschlauch 12 ausgeübten Zug wird dieser von der Schlauchtrommel 11 abgewickelt. Dadurch wird das Stahlseil 6 auf der mit der Schlauchtrommel 11 gekoppelten Wickelrolle aufgewickelt und dadurch ein Zug auf die Feder 10 im Inneren des Zylinders ausgeübt und diese wird gespannt.
Zum Aufziehen des Schlitzwandgreifers 15 wird das Tragseil 19 wieder durch den Antriebsmotor auf die zugehörige (nicht dargestellte) Wickelrolle aufgerollt und dadurch der Schlitzwandgreifer 15 aus dem Schlitzgraben herausbewegt. Die Feder 10 übt nun durch die zuvor gespeicherte Federkraft eine Zugkraft auf das Stahlseil 6 aus und wickelt dieses zuvor das auf die Schlauchtrommel 5 aufgewickelte Stahlseil 6 von dieser ab. Dadurch wird ebenfalls die mit dieser Wikkelrolle 5 gekoppelte Schlauchtrommel 11 in deren Aufwikkelrichtung gedreht und der zuvor abgelassene Hydraulikschlauch 12 automatisch aufgewickelt.
Die gesamte Vorrichtung kann zudem mit einer Rastsperre (nicht dargestellt) versehen sein, die nur ein Abwickeln des Hydraulikschlauchs erlaubt und erst bei einer mechanischen Entrastung das automatische Aufwickeln des Hydraulikschlauchs freigibt. Dadurch kann eine Zugentlastung des Hydraulikschlauchs während der eigentlichen Grabarbeiten gewährleistet werden. Die Entriegelung kann dabei jedesmal automatisch, z.B. pneumatisch oder elektrisch erfolgen, wenn der Schlitzwandgreifer aus dem Schlitzgraben gezogen wird. Im einfachsten Fall kann diese Rastsperre aus einem mit der Wickelrolle 5 bzw. der Schlauchtrommel 11 gekoppelten Zahnrad und einer in diese eingreifenden Raste bestehen.
Des weiteren kann aus Sicherheitsgründen noch eine Bremseinrichtung (ebenfalls nicht dargestellt) vorgesehen werden, die z.B. über eine Fliehkraftsteuerung aktiviert werden kann. Diese verhindert, daß im Falle eines Abreißens des Hydraulikschlauches ein unkontrolliertes Aufrollen des restlichen Schlauches erfolgt und dabei eine Gefahrensituation entsteht. Selbstverständlich kann als Bremse die oben erwähnte Rasteinrichtung mitverwendet werden.
— 7 —
Anstelle eines Hydraulikschlauchs kann selbstverständlich auch ein Pneumatikschlauch verwendet werden.
Die Länge der Zylinder 8 kann z.B. je nach Anwendung und Länge des Auslegers 17 bis zu 6 m betragen. Als Hydraulikschlauch eignet sich ein Schlauch mit einem Volumen von ungefähr 2 l/m und mehr, wobei das Schlauchgewicht leer ca. 3,5 kg/m beträgt. Bei einem Schlauchdurchmesser von beispielsweise 50 cm beträgt bei 8 Wicklungen die gespeicherte Schlauchlänge ungefähr 3 6m.
Die Feder 10 kann aus mehreren einzelnen Federn bestehen, die aufeinander gestapelt sind und jeweils gleiche oder auch unterschiedliche Federsteifigkeiten besitzen.
Wenn am Ausleger 17 sowohl linksseitig als auch rechtsseitig jeweils eine Schlauchtrommel 11 angeordnet sind, z.B. für einen Zuführschlauch und einen Abführschlauch, ist es besonders vorteilhaft, daß beide Schlauchtrommeln 11 mit einer gemeinsamen Schlauchaufrollvorrichtung verbunden sind. Es ist also auch hier eine einzige Wickelrolle mit zugehörigem Federspeicher ausreichend.

Claims (13)

Weber Sc Heim 8 D-81479 München Deutsche Patentanwälte Hofbrunnstrasse European Patent Attorneys £££»= <08|>_ &Iacgr;^% Telefax: (089)79152 B 653 ANSPRÜCHE:
1. Schlauchaufrollvorrichtung für einen Kran-/Bohrgerätewagen (13), die über Befestigungsmittel (1, 2, 7) an einem Ausleger (17) des Kran-/Bohrgerätewagens (13) befestigt ist und einen auf einer um eine Achse (A) drehbar gelagerten Schlauchtrommel (11) aufwickelbaren Schlauch (12), sowie eine Wickelrolle (5) aufweist, die mit der Schlauchtrommel (11) drehbar gekoppelt ist und ein Zugseil (6) trägt, welches beim Abwickeln des Schlauches (12) aufgewikkelt wird und dabei eine Federeinrichtung (8, 10) vorspannt.
2. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Achse (A) wenigstens der Wickelrolle (5) und/ oder Schlauchtrommel (11) eine hydraulische Zuleitung (3, 4) für den hydraulischen Schlauch geführt ist.
3. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Federeinrichtung einen senkrecht zur Achse (A) der Wickelrolle (5) und/oder der Schlauchtrommel (11) angeordneten Zylinder (8) aufweist, welcher im Inneren ein in Längsrichtung spannbares Federmittel (10) aufweist, dessen eines Ende (9) mit dem Zugseil (6) verankert ist und dessen anderes Ende gegen die Verankerungsmitteln (7) gelagert ist.
4. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Federspeicher wenigstens eine Schraubenfeder enthält.
5. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Federspeicher miteinander gekoppelte Schraubenfedern mit unterschiedlichen Federsteifigkeiten enthält.
6. Schlauchaufrollvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Federspeicher parallel gekoppelte Schraubenfedern enthält.
7. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubfedern pneumatische oder hydraulische Schraubenfedern sind.
8. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Federspeicher am Mast des Kran-/Bohrgerätewagens befestigt ist.
9. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelrolle (5) und/oder die Schlauchtrommel (11) mit einer Bremseinrichtung versehen sind, die die Drehbewegung bei Überschreiten einer vorbestimmten Drehgeschwindigkeit der Wickelrolle (5) bzw,, der Schlauchtrommel (11) abbremst.
10. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelrolle (5) und/oder die Schlauchtrommel (11) mit einer Rastsperre zur Zugentlastung bei abgewickeltem Schlauch (12) versehen sind..
11. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch ein Hydraulikschlauch ist.
12. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch ein Pneumatikschlauch ist.
13. Schlauchaufrollvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Schlauchtrommeln (11) vorhanden sind, und daß diese Schlauchtrommeln (11) mit einer einzigen Wickelrolle (5) und zugehörigem Federspeicher in Wirkverbindung stehen.
DE9420573U 1994-12-22 1994-12-22 Schlauchaufrollvorrichtung Expired - Lifetime DE9420573U1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9420573U DE9420573U1 (de) 1994-12-22 1994-12-22 Schlauchaufrollvorrichtung
EP95118549A EP0718233B1 (de) 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung
AT95118549T ATE184258T1 (de) 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung
DE59506784T DE59506784D1 (de) 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung
JP7330190A JP2706232B2 (ja) 1994-12-22 1995-12-19 ホース巻込装置
KR1019950053388A KR100237227B1 (ko) 1994-12-22 1995-12-21 호스 릴링장치
CN95113157A CN1039984C (zh) 1994-12-22 1995-12-22 软管卷绕装置
HK98110729.0A HK1009956B (en) 1994-12-22 1998-09-18 Device for winding a hose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9420573U DE9420573U1 (de) 1994-12-22 1994-12-22 Schlauchaufrollvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE9420573U1 true DE9420573U1 (de) 1995-02-09

Family

ID=6917807

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE9420573U Expired - Lifetime DE9420573U1 (de) 1994-12-22 1994-12-22 Schlauchaufrollvorrichtung
DE59506784T Expired - Fee Related DE59506784D1 (de) 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59506784T Expired - Fee Related DE59506784D1 (de) 1994-12-22 1995-11-24 Schlauchaufrollvorrichtung

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0718233B1 (de)
JP (1) JP2706232B2 (de)
KR (1) KR100237227B1 (de)
CN (1) CN1039984C (de)
AT (1) ATE184258T1 (de)
DE (2) DE9420573U1 (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1293888B1 (it) 1997-04-17 1999-03-11 Soilmec Spa Attrezzatura di scavo a benna per la realizzione di diaframmi
CN100581968C (zh) * 2008-05-14 2010-01-20 北京市三一重机有限公司 软管卷绕装置及其所应用的工程机械
CN101402425B (zh) * 2008-11-10 2011-11-09 苏州奥智机电设备有限公司 一种软态管收卷装置
CN101885439B (zh) * 2010-06-29 2012-07-04 中铁十局集团有限公司 龙门吊电缆线收放装置
CN102457038B (zh) * 2010-10-28 2014-07-09 日立建机(中国)有限公司 电动式工程机械的缆线引导装置
CN102408025B (zh) * 2011-10-27 2015-06-10 北京市三一重机有限公司 一种卷管装置及工程机械
CN102605819B (zh) * 2012-03-26 2015-08-12 北京市三一重机有限公司 一种卷管器动力装置及具有其的连续墙抓斗成槽机
CN102745529B (zh) * 2012-06-28 2015-06-10 三一汽车起重机械有限公司 一种软管卷绕装置及工程机械
US8888033B2 (en) 2012-09-13 2014-11-18 Conductix, Inc. Spring-driven reel
CN102979129B (zh) * 2012-12-11 2014-11-26 中铁二十局集团西安工程机械有限公司 一种成槽机卷管系统随动装置
JP6434883B2 (ja) * 2015-09-30 2018-12-05 大容基功工業株式会社 地中連続壁掘削機を吊支するジブ及び地中連続壁掘削工法
CN108107525B (zh) * 2018-01-15 2024-05-28 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 抽屉式光纤配线架
CN110486220A (zh) * 2019-09-12 2019-11-22 青岛度丘新能源技术有限公司 一种链式软性发电系统
EP4105389A1 (de) * 2021-06-18 2022-12-21 BAUER Maschinen GmbH Verfahren zum betrieb einer baumaschine und baumaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1746995A (en) * 1927-04-07 1930-02-11 Alrah B Edwards Automatic hose winder
AU408111B2 (en) * 1965-08-11 1965-08-11 Cyril Jabornik Paul Winder for hoses, cables, etc. with automatic rewinding mechanism
US4008791A (en) * 1975-09-08 1977-02-22 Cascade Corporation Takeup reel for combined hose and cable
DE2815024C2 (de) * 1978-04-07 1986-05-07 O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin Spann- und Arbeitsstreckenausgleichsanordnung für Hydraulikschläuche an Hubmasten von Gabelstaplern
FR2438619A1 (fr) * 1978-10-11 1980-05-09 Equip Indl Normand Dispositif d'enroulement automatique de tuyaux flexibles
DE3040143A1 (de) * 1980-10-24 1982-05-27 Desco-Werk Seger & Angermeyer Gmbh & Co, 7516 Karlsbad Vorrichtung mit fliehgewichtsbremse, insbesondere zum selbsttaetigen aufwickeln einer anschlussleitung
JPS58500249A (ja) * 1981-02-03 1983-02-17 キング，ウイリアム 巻取り装置
JPS6432875U (de) * 1987-08-20 1989-03-01
JPH0739914Y2 (ja) * 1989-04-14 1995-09-13 株式会社ヤマダコーポレーション ホースリール装置
SE465396B (sv) 1989-07-10 1991-09-02 Atlas Copco Tools Ab Anordning vid kabelvindor
US5236144A (en) * 1992-04-13 1993-08-17 Johnson Service Company Cable extension linear position transducer

Also Published As

Publication number Publication date
ATE184258T1 (de) 1999-09-15
KR960022217A (ko) 1996-07-18
KR100237227B1 (ko) 2000-01-15
CN1130148A (zh) 1996-09-04
EP0718233B1 (de) 1999-09-08
DE59506784D1 (de) 1999-10-14
EP0718233A3 (de) 1997-05-07
HK1009956A1 (en) 1999-06-11
EP0718233A2 (de) 1996-06-26
JP2706232B2 (ja) 1998-01-28
CN1039984C (zh) 1998-09-30
JPH08231130A (ja) 1996-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0718233B1 (de) Schlauchaufrollvorrichtung
EP4172096B1 (de) Verfahren zum errichten einer aufzugsanlage sowie aufzugsanlage
EP4091980B1 (de) Hubsystem und -verfahren für einen kran
DE3018560C2 (de)
EP0706910B1 (de) Maschine zum kontinuierlichen Verlegen eines Fahrdrahtes einer elektrischen Oberleitung
DE2843285A1 (de) Hebe- und handhabungsvorrichtung, insbesondere fuer arbeiten auf bzw. ueber dem wasser
DE3120048C2 (de) Teleskopausleger für Schrägaufzüge
DE102020117578B4 (de) Verfahren sowie vorspannvorrichtung für hubseiltrommeln
DE102020113081B4 (de) Greifvorrichtung mit Schließantrieb durch übersetzte Kraftvervielfältigung
WO1996004779A1 (de) Transporteinrichtung für lasten, insbesondere gefällte bäume
DE10113561A1 (de) Vorschubvorrichtung
DE2628917C3 (de) Heukran
EP1120376B1 (de) Rohrverleger
AT526052B1 (de) Vorrichtung zur Stützung eines Zugseils einer Seilkrananlage
DE2811619C2 (de) Auslegerkran für Panzerfahrzeuge
AT401169B (de) Hydraulischer seilausspulantrieb für das hub- bzw. zugseil eines seilkranes
DE3139143C2 (de) &#34;Anordnung zum Verlegen von Erdungselementen&#34;
EP4053066B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur montage / demontage eines mobilkranauslegers
EP3913144B1 (de) Verfahren zum erstellen eines zugankers im boden und aufnahmetrommel für ein zugseilelement
EP4003894B1 (de) Seiltrommelanlage für einen seilkran
AT409124B (de) Seilausspulvorrichtung für das hub- bzw. zugseil eines seilkranes
DE900003C (de) An einem Ruestwagen angeordneter Kran
EP0243343A2 (de) Seilkran
AT390978B (de) Spannvorrichtung, insbesondere fuer seile von seilbahnen
DE9404545U1 (de) Kranfahrzeug mit Zug- und Bergeeinrichtung