DE9421237U1 - Halbzeug für die Herstellung von Skikanten - Google Patents
Halbzeug für die Herstellung von SkikantenInfo
- Publication number
- DE9421237U1 DE9421237U1 DE9421237U DE9421237U DE9421237U1 DE 9421237 U1 DE9421237 U1 DE 9421237U1 DE 9421237 U DE9421237 U DE 9421237U DE 9421237 U DE9421237 U DE 9421237U DE 9421237 U1 DE9421237 U1 DE 9421237U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ski
- semi
- finished product
- pct
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 title claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 claims description 16
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C5/00—Skis or snowboards
- A63C5/04—Structure of the surface thereof
- A63C5/056—Materials for the running sole
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
- A63C11/04—Accessories for skiing or snowboarding for treating skis or snowboards
- A63C11/06—Edge-sharpeners
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Paper (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
wlzh0021.001
KH/fr
KH/fr
Die Erfindung betrifft ein Halbzeug für die Herstellung von Skikanten, bestehend aus einem schmalen, beliebig langen
Walzbandprofil, welches mit einer oxydationshemmenden Beschichtung
versehen ist.
Skikanten werden nach dem Stand der Technik in der Regel aus kaltgewalztem, vergütetem, d.h. gehärtetem und angelassenem
Stahlband-Profilmaterial gefertigt, welches in verschiedenen Profilgeometrien ab Werk in nahezu beliebigen
Längenabmessungen zu Coils aufgespult als Halbzeug in den Verkehr gebracht wird. Um zu vermeiden, daß das Bandmaterial
bei der Lagerung oder beim Transport zur Weiterverarbeitung beim Skihersteller oxydiert, d.h. korrodiert, wird
es üblicherweise mit Korrosions-Schutzöl überzogen.
Das derart präparierte Halbzeug gelangt nahezu oxydationsfrei
zum Skihersteller, wo es konfektioniert, in Form gebogen und gegebenenfalls mit Ausstanzungen versehen wird,
ohne daß die Oberfläche von Korrosionserscheinungen befreit, d.h. entrostet werden müßte. Hierbei ist zwar vorteilhaft,
daß aufwendige Arbeitsgänge wie Sandstrahlen oder dergleichen entfallen können, es ist jedoch zwingend
erforderlich, das Korrosions-Schutzöl vor dem Einbau der Skikanten in den Skikörper restlos zu entfernen. Zur Ent-
fernung des naturgemäß fest auf der Oberfläche des Bandmaterials haftenden Korrosions-Schutzöls werden Lösungsmittel
verwendet, meistens aggressive Chlor-Kohlenwasserstoffe. Dabei ist besonders nachteilig, daß bei diesem Arbeitsgang
gesundheits- und umweitschädigende Lösungsmitteldämpfe
entstehen und das mit Öl verunreinigte Lösungsmittel entsorgt werden muß. Neben dem Arbeits- und
Zeitaufwand, der die Ersparnis durch den Wegfall des Sandstrahlens
nahezu wieder aufwiegt, erfordert die Handhabung des Lösungsmittels besondere Schutzmaßnahmen für Personal
und Umwelt, wodurch ein beträchtlicher Fertigungs- und Kostenaufwand ausgelöst wird.
Daraus ergibt sich die Aufgabe der Erfindung, ein Halbzeug für die Herstellung von Skikanten der eingangs genannten
Art zur Verfügung zu stellen, welches mit geringerem Aufwand weiterverarbeitet werden kann bei einem umweitschonenderen
und kostengünstigeren Produktionsablauf.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das Walzbandprofil mit einer unmittelbar auf dessen oxydfreie
Oberfläche aufgetragenen Primer-Beschichtung versehen ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Skikanten-Halbzeug wird die Primer-Beschichtung,
d.h. eine Haftvermittler-Beschichtung, direkt auf die oxydfreie, d.h. metallisch blanke Metalloberfläche
aufgebracht. Der besondere Vorteil dieser Primer-Beschichtung liegt darin, daß sie neben ihrer oxydationshemmenden
Eigenschaft die Weiterverarbeitung des Halbzeuges wesentlich vereinfacht: Bei der Lagerung und dem
Transport braucht das zu Coils aufgewickelte Skikanten-Bandmaterial nicht mehr mit Korrosions-Schutzöl überzogen
zu werden. Demzufolge entfällt auch der aufwendige und um-
weltschädigende Verarbeitungsschritt zur Entfettung des
Bandmaterials.
Weiterhin sorgt die Primer-Beschichtung für einen besonders festen Halt der Skikante im Skikörper. Das erfindungsgemäße
Halbzeug macht eine separate Primer-Beschichtung und damit einen weiteren Arbeitsgang zur Erlangung dieses Vorteils
überflüssig.
Der Primer kann problemlos dem Skikanten-Material und dem Material des Ski-Grundkörpers, meist PU-Schaum oder Epoxy-Laminat,
angepaßt werden. Außerdem ist die Schichtdicke des auf die Skikante aufgetragenen Primers mit dem erfindungsgemäßen
Verfahren definiert vorgebbar. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die Primerschicht hinreichend dick
auszubilden, so daß die Klebefuge abgedichtet wird. Dadurch wird zuverlässig das Eindringen von Feuchtigkeit durch die
Klebefuge in den Skikörper vermieden. Damit lassen sich Schäden durch Schwitzwasser weitgehend ausschließen und die
Haltbarkeit von beispielsweise aus PU-Schaum bestehenden Skikörpern wird deutlich verlängert.
Außerdem erweist sich die Primer-Beschichtung ebenfalls als besonders vorteilhaft, wenn das Skikanten-Halbzeug zur
Weiterverarbeitung seitens des Skiherstellers mit Ausstanzungen
versehen wird. Die Ausstanzungen werden üblicherweise in die im Skikörper zu verankernde Flanke des Bandprofils
eingestanzt und dienen zur festeren Verankerung der Skikante im Skikörper. Hierbei wirkt die Primer-Beschichtung
gleichzeitig als Gleit- und Schmiermittel. Auf diese Weise wird sowohl die Standzeit des Stanzwerkzeuges erhöht
als auch die Benutzung von weiteren Schmier- und Gleitmitteln überflüssig. Neben der Vereinfachung des Fertigungsablaufes
wird folglich auch an dieser Stelle eine insgesamt umweitschonendere Produktion erreicht. Selbstver-
• ·
• · a
ständlich kann auch bereits das mit Primer beschichtete Halbzeug mit Ausstanzungen versehen sein.
Hinsichtlich der Handhabung des zu Coils aufgewickelten, erfindungsgemäß gestalteten Skikanten-Halbzeuges ergeben
sich gegenüber konventionellem, gefettetem Bandmaterial keinerlei Nachteile. Man hat nämlich überraschenderweise
festgestellt, daß die Primer-Beschichtung dann besonders fest haftet und auch beim Auf- und Abwickeln sowie den folgenden
Verarbeitungsschritten nicht abplatzt oder abgerieben wird, wenn das Skikanten-Halbzeug unmittelbar vor der
Beschichtung derart unter reduzierenden Bedingungen gehalten wird, daß die Oberfläche vor der Beschichtung weitgehend
oxydfrei ist. Dies läßt sich bei der Herstellung besonders leicht dadurch gewährleisten, daß das Halbzeug in
einem der Vergütung im wesentlichen unmittelbar nachfolgenden kontinuierlichen Arbeitsgang mit dem Haftvermittler
(Primer) beschichtet wird. Eine solche Vorgehensweise garantiert eine besonders gute Haftung auf der Oberfläche,
wodurch die Vorteile des erfindungsgemäßen Halbzeuges besonders gut zur Geltung kommen.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor,
daß das erfindungsgemäße Halbzeug eine aufgerauhte Oberfläche aufweist. Durch eine Aufrauhung mittels Sand- oder
Perlstrahlen oder anderer Verfahren wird die Oberfläche definiert aufgerauht oder strukturiert, so daß sich eine
vergrößerte Oberfläche ergibt, auf der einerseits der Primer noch fester auf dem Skikanten-Halbzeug haftet und andererseits
die Verankerung der Skikante im Ski mittels der Verklebung ebenfalls verbessert wird.
Ein Ausführungsbexspiel des erfindungsgemäßen Halbzeuges
ist in Fig. 1 dargestellt. Darin ist das Skikanten-Bandmaterial mit dem Bezugszeichen 2 versehen. Es ist bei-
spielsweise an seiner in dieser Darstellung oben liegenden Klebefläche mit einer Primer-Beschichtung 2 versehen. Diese
ist in der Zeichnung schraffiert dargestellt und kann bei Bedarf auch die übrigen Oberflächen des Bandprofils umfassen.
In Richtung des Doppelpfeils kann das dargestellte Bandprofil beliebig lang sein und beispielsweise zu Coils aufgespult
werden.
- Ansprüche -
Claims (3)
1. Halbzeug für die Herstellung von Skikanten, bestehend aus einem schmalen, beliebig langen Walzbandprofil,
welches mit einer oxydationshemmenden Beschichtung versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Walzbandprofil (1) mit einer unmittelbar auf dessen
oxydfreie Oberfläche aufgetragenen Primer-Beschichtung {2) versehen ist.
2. Halbzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzbandprofil (1) mit Ausstanzungen versehen ist.
3. Halbzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Walzbandprofil (2) eine aufgerauhte Oberfläche aufweist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9421237U DE9421237U1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Halbzeug für die Herstellung von Skikanten |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9421237U DE9421237U1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Halbzeug für die Herstellung von Skikanten |
| DE4424979A DE4424979C1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Verfahren für die Herstellung einer Skikante |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9421237U1 true DE9421237U1 (de) | 1995-08-03 |
Family
ID=6523218
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4424979A Expired - Fee Related DE4424979C1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Verfahren für die Herstellung einer Skikante |
| DE9421237U Expired - Lifetime DE9421237U1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Halbzeug für die Herstellung von Skikanten |
| DE59501728T Expired - Lifetime DE59501728D1 (de) | 1994-07-15 | 1995-07-14 | Verfahren für die herstellung einer skikante |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4424979A Expired - Fee Related DE4424979C1 (de) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | Verfahren für die Herstellung einer Skikante |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE59501728T Expired - Lifetime DE59501728D1 (de) | 1994-07-15 | 1995-07-14 | Verfahren für die herstellung einer skikante |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5830535A (de) |
| EP (1) | EP0771226B1 (de) |
| JP (1) | JP3283522B2 (de) |
| AT (1) | ATE164316T1 (de) |
| DE (3) | DE4424979C1 (de) |
| WO (1) | WO1996002305A1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19953230C2 (de) | 1999-11-04 | 2003-08-28 | C D Waelzholz Produktionsgmbh | Kaltwalzverfahren |
| US12102182B2 (en) * | 2022-01-21 | 2024-10-01 | Joon Bu Park | Negative Poisson's ratio materials for winter sports equipment |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT307951B (de) * | 1971-02-18 | 1973-06-12 | Deutsch Friedrich | Verfahren zur Herstellung eines Stahlbeschlagteiles für Schier, insbesondere einer Stahlkante und nach diesem Verfahren hergestellter Stahlbeschlagteil |
| FR2165085A5 (de) * | 1971-12-17 | 1973-08-03 | Fruchard Ets | |
| US4343838A (en) * | 1979-04-11 | 1982-08-10 | The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The United Kingdom Of Great Britain And Northern Ireland | Preparation of a surface for adhesive bonding |
| US4330574A (en) * | 1979-04-16 | 1982-05-18 | Armco Inc. | Finishing method for conventional hot dip coating of a ferrous base metal strip with a molten coating metal |
| EP0031399A3 (en) * | 1979-07-30 | 1981-11-25 | Consultronic (Int.)Ltd. | Material for the production of stainless alpine ski edges |
| US4477285A (en) * | 1981-08-31 | 1984-10-16 | Ault Frederick K | Method for treating an oxidizable surface |
| GB2116454B (en) * | 1982-03-13 | 1985-08-29 | Bl Tech Ltd | Coating sheets |
| FR2562562B1 (fr) * | 1984-04-04 | 1986-08-08 | Stein Heurtey | Procede et dispositif de nettoyage en continu d'une bande metallique |
| DE4218099A1 (de) * | 1991-08-28 | 1993-03-04 | Waelzholz C D Prod Gmbh | Verfahren fuer die herstellung einer skikante |
-
1994
- 1994-07-15 DE DE4424979A patent/DE4424979C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-07-15 DE DE9421237U patent/DE9421237U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-07-14 WO PCT/EP1995/002769 patent/WO1996002305A1/de not_active Ceased
- 1995-07-14 AT AT95930418T patent/ATE164316T1/de active
- 1995-07-14 EP EP95930418A patent/EP0771226B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 JP JP50469296A patent/JP3283522B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 US US08/776,201 patent/US5830535A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-07-14 DE DE59501728T patent/DE59501728D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59501728D1 (de) | 1998-04-30 |
| WO1996002305A1 (de) | 1996-02-01 |
| DE4424979C1 (de) | 1996-01-25 |
| EP0771226A1 (de) | 1997-05-07 |
| EP0771226B1 (de) | 1998-03-25 |
| JP3283522B2 (ja) | 2002-05-20 |
| US5830535A (en) | 1998-11-03 |
| JPH10504477A (ja) | 1998-05-06 |
| ATE164316T1 (de) | 1998-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1377753B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines spreizankers | |
| EP0681114B1 (de) | Gleitlagerwerkstoff | |
| AT404943B (de) | Schichtwerkstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP2995674A1 (de) | Verwendung eines Sulfats sowie Verfahren zum Herstellen eines Stahlbauteils durch Umformen in einer Umformmaschine | |
| DE69729592T2 (de) | Verwendung von mit organischem Harz aussenflächenbeschichteten Stahlrohren für verbesserte Innenhochdruckumformung | |
| DE3838572A1 (de) | Verfahren zum reibbeschichten | |
| EP3615832A1 (de) | Bremstrommel sowie verfahren zur herstellung einer derartigen bremstrommel | |
| DE19510302C2 (de) | Oberflächenbehandelte Kolbenstange und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE102007028276A1 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung ferritisch/martensitischer 9 bis 12% Cr-Stähle | |
| EP1695768B1 (de) | Verfahren zum temporären Schützen blanker Oberflächen gegen Korrosion und Bauteil mit temporärem Korrosionsschutz | |
| EP0338448B1 (de) | Gleitender Reibung ausgesetztes Maschinenteil | |
| DE4424979C1 (de) | Verfahren für die Herstellung einer Skikante | |
| DE102004042127A1 (de) | Rotor-Stator-Vorrichtung mit Anstreifbelag | |
| DE19755061C2 (de) | Verwendung eines Verfahrens zur Beschichtung und Bearbeitung bei einem Bremsenbauteil sowie zugehöriges Bremsenbauteil | |
| DE69608995T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Wellenanschlagschraube sowie Wellenanschlagschraube, insbesondere für einen Elektromotor | |
| EP0925850A3 (de) | Walzverfahren für ein Metallband | |
| DE952953C (de) | Gleitende Maschinenteile und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE102021200891A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer verschleißfesten Oxidschicht, Bauteil | |
| DE19753097A1 (de) | Korrosionsvermeidung | |
| DD140761B1 (de) | Verfahren zum lokalen schutz von eisen-und stahlteilen bei waermebehandlungen | |
| DE2442742C2 (de) | Verfahren zur Herstellung fest haftender metallischer Überzüge auf Titan und Titanlegierungen im Metallspritzverfahren | |
| DE102015204773A1 (de) | Schichtbildung für Wälzlagerkäfige | |
| DE19527233A1 (de) | Bauteile aus Magnesium | |
| DE1565599C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schutz überzügen aus nichtrostendem austenitischem Stahl | |
| DE3124445A1 (de) | Riffelband fuer bauwerksabdichtungen und verfahren zu seiner herstellung |