DE943308C - Anordnung zur Entfernung der in den Abscheidern von selbsttaetig arbeitenden Verdichteranlagen sich ansammelnden OEl- und Kondenswasser-und anderer Rueckstaende - Google Patents

Description

• Anordnung zur Entfernung der in den Abscheidern von selbsttätig arbeitenden Verdichteranlagen sich ansammelnden Öl.- und Kondenswasser- und anderer Rückstände Es sind Anordnungen zur Entfernung der in den A:b-sdheidern von selbsttätig arbeitenden Verdichteranlagen sich ansammelnden Ö1- und Kondenswasser- und anderer Rückstände bekannt, bei welchen mittels einer unmittelbar über dem Boden des Absch-e.i!ders mündenden Ableitung diese Rückstände von dem in dem Abscheider befindlichen und aus d@i-es,em hei jedesmaligem Stillsetzen des Verdichterantriebe@sdurch einen Druckschalter abströmenden Druckmitten über ein von .dem Druckschalter -der Verdichteranlage mechanisch betätigtes Ablaßventil zwangläufig mitgerissen und ins Freie abgeführt werden. Der Gegenstand der Erfindung bezieht stich auf eine Weiterbildung sol:cherAnordnungen, und zwar in,der Weise, @daß Steuermittel Anwendung finden, welche die Schließbewegung des Ablaßventil!s verzögern. WeiteThin wird erfindungsgemäß vorgeschl-agen, däß das an denAbscheider angeschlossene Ablaßventi.l als pneumatisch betätigtes Ventil ausgebildet ist, welches mit dem Druckschalter über ein von dem Druckschalter betätigtes Steuerventil derart verbunden ist, daß es sich nach jeder Betärtigung verzögert schließt. Dadurch ist ein vollständiger Ixerlastanlauf gewährleistet. Der Antrieb -wird infolgedessen weitgehend geschont, und

  man kann unter Umständen auf 'den Einbau eines

  Sterndreieckschalters für :die Einschaltung des

  Eliektromotors verzichten.

  Ein Ausführungabeispieil der erfindungsgemäßen

  Anordnung ist in der Zeichnung dargestellt, und

  zwar zeigt

  Abb, z eine schematische Ansicht einer Ver-

  dichteranlagle, '

  Abb.2 einen Längsschnitt durch das Steuer-

  ventil,

  Abb. 3 einen Längsschnitt durch .das AblaiBventil.

  Nach Abb. i sind auf dem Druckkessel. i über

  die- Druckschalterleitung zo :der Druckschalter g

  und Ader Abschender 2 mit Filter i i, Rückschlag-

  ventil 4 und Druckkesselzuliaitung 5 sowie der Ver-

  dichterzuleütung 3 angeordnet. Im Innern ist der

  Boden 12 des Abscheiiders. 2 zweckmäßiigerweise

  geneigt ausgefüihrt, so idaß die aus dem Filter i i

  abtropfenden Rückstände siieh ansammelln und

  durch die Absaugedüse 13 entfernt werden. In die

  Verbindungsleitung 6 zwischen dieser Düse und

  dem durch ein Schaltgestänge mit dem Druck-

  schalter g verbundenen Steuerventil 7 ist nun er-

  findungsgemäß ein zusätzliches pneumatiisch ge-

  steuertes Ablaßventil4o zwischengeschattet, an das

  das Aus:laßrohr 8 angeschlossene. ist. Ein Druckrohr

  30 führt ferner von dem Steuerventil? zu der

  Druckschalterleitung io bzw. :dem Druckkessel i.

  Das Steuerventil? besitzt gemäß Abb. 2 einen

  Druckzylinder 14 und einem Schalezyilinder 15, die

  'beide hintereinanderliegen und über die Zylinder-

  bohrung 16 miteinander verbunden sind. In dem

  Druckzylinder 14 gleitet der Druckkolben 17 und

  ,in dem Schaltzylinder 17 der Schaltkolben 18, die

  beide durch die Kolbenstange ig zusammenhängen,

  deren Querschnitt kleiner als die Zylinderbohrung

  16 ist. Am Grund beider Zylinder sind Ventil-

  sitze 33 bzw. 34 für die Kdlben 17 und 18 ange-

  or,diiet. Der Druckkolben 17 wird durch eineDruck-

  fed'er 31 nach :innen gedrückt, während der Schal.t-

  leolben. i8 über .eine Schaltfeder 32 m'it AbschluB-

  bund38 an derSchaltstange2ö diesDruckschaltersg

  anliegt. Von der Zylinderbohrung 16 geht eine

  Querbohrung 37 ab, an weldh:e die Verbindungs,-

  Leitung 6 angeschlossen ist. Das Druckrohr 30

  mündet :in dien Druckzylinder 14.

  Das Ablaßventll 40 :ist gemäß Aibb. 3 durch eine

  Druckmembran 41 in einen mit der Verbän!dungs-

  leitung 6 zum Steuerventil 7 verbundenen. Steuer-

  raum 42 und: in timen ünmiittdlbar mit der in dem

  Abscheilder 2 eingebauten Absaugedüse 13 ver-

  bundenen AblaBraum 43 geteilt. Auf der Seite des

  Ablaßraurn.es 43 liegt die Druckmembran 41 an"

  einer Druckscheibe 44 an, von welcher eine in Rich-

  tung nach der Absaugedüse 13 zu verlaufende

  Druckstange 45 abgeht"di@e,einte Gehäusebohrung4g

  durchsetzt und an ihrem äußeren Ende einen von

  der Abs-augedüse 13 umschlossenen Dichtungs-

  kolben 46 trägt. Anidessen nUmfang sind z. B. durch

  entsprechende quaideatische oder vieleckige Quer-

  sehanttsform Ablaßöffnungen 48 angeordnet. Der

  dazugehörige Ventilsitz 47 an der Gehäusewandung

  liegt innerhalb dies geschlossenen Querschnitts des

  Dichtungskolbens 46. Über die Druckstange 45 ist

  eine Feder 50 geschoben, welche die Druckscheibe

  44 in Richtung dies Steuerraumes 42 drückt. Der

  Querschnitt der Druckstange 45 --ist leleiner als der

  Querschott der Gehäusebohrung 49. Außerdem

  weist der Ventilsitz 47 einen wesentlich kleineren

  Durchmesser auf, als - dien Einspannidurchmesser

  der Druckmembran 41 entspricht. Das Ablaßrohr 8

  mündet unmittelbar in den Ablaßraum 43.

  Wenn nun infolge Überdruck in dem Druck-

  kessel i der Druckschalter g selbsttätig abschaltet

  und den Veridichterantrieb stillsetzt, geht die

  Schaltstange-2o in Richtung des. Pfeiles 26 nach

  innen in das Steuerventil 7 hinein und drückt über

  .die Schaltfeder 32 den Schaltkolben 18 auf seinen

  Ventiilsiitz 34. Außerdem wird gleichzeitig über die

  Kolbenstange ig der Druckkolben 17 entgegen dem

  Druck der Druckfeder 31 albgehoben, so daB über

  die Durchlässe 35 das in. dem Druckrohr 30 befind-

  liohe Druckmittel in die Querbohrung 37 und von

  da über die Verbindungsleitung 6 in den Steuer-

  rau@m 42 des. Ablaßventils 40 gelangt., Hierdurch

  wird die DruckmembTan 41 .in Richtung des Pfeiles

  52 entgegen dem Dzuck der Feder 5o bis zu einem

  Anschlag 51 zusammen mit der Druckscheibe 44 in

  -den Aiblaßraum 43 hineängedTückt, .so idaß sich der

  Dichtungskolben 46 von seinem . Ventilsitz 47 aib-

  1leibt. Infolgedessen strömt das in dem Abscheider2

  enthaltene Druckmittel über die Absaugedüse 13, die

  Ablaßöffnungen 48, die

  49, den

  Ablaßraum 43 und dies Ablaßrohr 8 schlagartig ins

  Freie ab und, reißt die -in dem Abscheider ange-

  sammelten Rfickstänyde mit. Diese Stellung des

  Steuerventils 7 und dies Ablaßventils 4o zeigen die

  Abb. 2 und 3. Das zwischen dem Druckrohr 30 und

  dem Steuerraum 42 eingeschlossene Druckmittel

  dann dagegen nicht entweichen, weil der Sehailt-

  kolhein 18 auf seinem Ventilsitz 34 aufsitzt.

  Beim Wiedelennschäten des Verdichterantriebes

  durch den Druckschalter g bei Druckabfall in dien

  Druckkessel i wi-rd die Schalestange2o in Richtung

  .dies Pfeiles 27 nach außen gezogen, wodurch. infolge

  ,des Druckes der Druckfeder 31 der Druckkolben

  17- auf ,seinem Ventilsitz 33 :aufsitzt und. ein Ent-

  weichen des Druckmittels aus dem Druckrohr 30

  :bzw. dein DTuekzyliin.der 14 unterbindet. Gleich-

  zeitig wird durch die Kolbenstange ig der Schalt-

  zylinder 18 von seinem Ventilsitz 34 abgehoben,

  wobei die Schaltfeder 32 entspannt bleibt,

  weil die Schailestange 2o nach außen geht. Das

  zwischen dem Steuerraum 42 -und der Querbohrung

  37 eingeschlossene Druckmittel geilangt nun über

  die Zylinid'erbohrung 16 in. Iden SdhaltzylimdeT 15

  und kann von dort äius nur langsam durch den

  Ringqu@erschnitt 36 zwsischen dem Schalitkclbe@n 18

  und i dem Schaltzylind er z5 nach außen an dem Ab-

  sc'hlußbu@nd 38 vorbei entweichen. Die Druck-

  membran 41 und mit ihr der Dichtungskolben 46

  und,die Druckschaibe44 können. jedoch erst dann

  in Richtung des Pfeiles 53 nachfolgen, wenn die

  auf die Druckmiemibrän 41 von dem Ablaßr.aum 43

  aus wirkende Kraft, die im wesentlichen von der

  Feder 5o herrührt, diejenige Kraft überwiegt, die

  durch das in dem Steuerraum 42 befindliche Druckmittel auf die Druckmembran 41 wirkt. Das Schließen des Dichtungskolbens 46 und damit der Abschluß ödes Abscheiders 2 erfolgt also: so: verzögert, .daß ein vollständiger Leerlastanlauf des. Verdichterantriebes gewährleistet ist.
• Die Verzögerung dieses Schließvorganges ist durch entsprechende Bemessung des Volumens zwischen dem Steuerraum 42 und,der Querbohrung 37 beliebig :einzustellen. Dasselbe ist auch @durch entsprechende Bemessung des Ringquerschnitts 36 (z. B. dem Spiel dies Schaltkolbens 18 in dem Schaltzylinder 15) zu erreichen. Das vorgenannte Volumen kann z. B. durch Vergrößerung des Steuerraumes 42 oder der Verbindungsleitung 6 oder durch Anbringung eines zusätzlichen. Behälters oder durch Einbaueiner einstellbaren Drossel u.:d@gl. :den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden.
• Nach dem S0'hl,iteßen :des Dichtungskolbens 46 öffnet das von dem Verdichter geförderte Druckmittel über den Abscheider 2 bei genügendem Druck dass Rückschlagventil und füllt den Kessel so lange auf, bis der Druckschalter wieder abschaltet.

Claims (7)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Anordnung zur Entfernung der in den Abseheidern von selbsttätig arbeitenden Verddchteranlagen sich .ansammelnden Ö!1-, Kondens.was:ser- und anderen Rückständen, bei welcher ein Ablaßventil, welches di.eRückstände mit dem aus dem Absoheiider abströme nden Druckmittel a:bleItet, in Abhängigkeit von der Ein- und Ausschaltung des Verdichterantriebs mittels eines Druckschalters derart betätigt wird, däß das Ventil bei jedem Stidlsetzen des Verdiichte-rs geöffnet wird, gekennzeichnet durch die Anwendung von Steuermitteln, welche die Schließbewegung :dies A-blaßventi:ls verzögern.
2. 2. Anordnung :nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß :das an ,den Absoheider (2) angeschlosseneAbl.aßventil (40) als pneumatisch betätigtes Ventiil ausgebildet ist, welches mit dem Druckschalter (9) über ein von demDruckschalter betätigtes Steuerventil (7) derart verbunden ist, daß es sich nach jeder Betätigung verzögert schließt.
3. 3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, .daß an :dem Druckzylinder (14) des Steuerve:nti.ls (7) :ein zum Druckkessel (i) führendes Druckrohr (30) angeschlossen ist, ,daß der Schaltzylinder (15) des Steuerventils (7) einen Venti,l;s'itz (34) für :den Schaltkolben (18) aufweist und mixt einer Sdhaltfedier (32) versehen ist, deren Abschl.ußbund (38) an der Schaltstange (20) des Druckschalters (9) anliegt, und daß von der den Druckzylinder (14) und den Schaltzylinder (15) miteinander ver-Nndenden Zylinderbohrung (16) eine in die Verbindungsleitung (6) übergehende Querbohrung (37) abgeht.
4. 4. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ablaßventi4 (40) durch eine Druckmembran (41) in einen mit der Verbindungsleitung (6) zum Steuerventil (7) verbundenen Steuerraum (42) und in einen unmittelbar mit der iin :dem Abschei'der (2) eingebauten Absaugedüse (13) verbundenen Ablaßraum (43) geteilt eist.
5. 5. Anordnung nach Anspruch 4, @dadurch gekennzeichnet, daß :die Druckmembran (4z) auf der Saite :des AblaUraumes (43) an einer Druckscheibe (44) anliegt, auf die eine gegen die Druckmembran (41) drückende Feder (5o) wirkt, und :die mit einer in Richtung nach der Abzugdüs:e (13) zu abgehenden sowie das Gehäuse des Ablaßventils (40) in einer Gehäusebohrung (49) durchsetzenden und ,einen kleineren Querschnitt als diese Bohrung aufweisenden Druckstange (45) versehen ist, an deren äußerem Ende :ein von. der Abzugsdüse (13) umschlossener Dichtungskolben (46) sitzt, an dessen Umfang z. B. durch :entsprechende quadratische oder vieleckige Querschniittsform Ablaßöffnungen (48) angeordnet sind, und dessen zugehöriger, innerhalb seines geschlossenen Querschnitts liegender Ventilsitz (47) an der Gehäusewandung einen, wesentlich kleineren Durchmesser hat, als dem Einspan.ndurchmesser der Druckmembran (41) entspricht.
6. 6. Anordnung nach Anspruch 2 biss 5, dadurch gekennzeichnet, .daß beim Ausschalten des Druckschalters (9) die Schaltstange (2o) über :die Schaltfeder (32) den Schaltkolben (18) auf dien zugehörigen Ventilkitz (34) aufdrückt und dien Druckkolben (17) entgegen dem Druck der Druckfeder (3 i) von seinem Ventilsitz (33) abhebt, so daß das über das Druckrohr (30) einströmende Druckmittel aus dem Druckleesael (i) über die Querbohrung (37) und die Verbindungsileiitung (6) in Aden Steuerraum (42) des Ablaßventils (40) gelangtunddieDruckmem!bran (41) eindrückt, welche dadurch :die Druckscheibe (44) mit der Druckstange (45) und dem Dichtungskolben (46) entgegen dem Druck der Feder (5o) bis zu einem Anschlag (51) mitnimmt, so daß das in dem Abscheider (2) befindliche Druckmittel über die Ablaßöffnu:ngen (48) in dem Druckkolben (46) und die Gehäus-ebdhrung (49) in den Ablaßraum (43) und von da über das angeschlossene Ablaßrohr (8) schlagartig ins Freie en@twei,dht und dabei die in ,dem Absdhei,der (2) angesammelten Rückstände zwangläufig mitreißt.
7. 7. Anordnung nach Anspruch 2 bis. 5, da-,durch gekennzeichnet, daß beim Einschalten des Druckschalters (9) :die Schaltstange (2o) nach außen geht, der Druckkolben (17) durch .den Druck der Druckfeder (31) schließt und dadurch der Schaltkolben (18) mit der nunmehr ,entspannten Schaltfedier (32) von seinem Ventilsitz (34) sich abhebt, so daß das @in dem Steuerraum (42), der Verbinidungsleitung (6) und der Querbohrung (37) eingeschlossene Druckmittel nur langsam durch :den Ringquerschnitt (36) zwischen dem Schaltkolben (18) und dem Schaltzylinder (I5) nach außen an @diem Ab- s,chlußbund (38) vorbei entweicht und die Druckmemb@ran (4I) erst dann nachfolgt, wenn ,die auf sie von dem Ablaßeaum (43) aus wir- kende Kraft die von dem in dem Steuerraum ° (42) ,befinddnchen Druekmi,ttel f.errührendeKraft überwiegt. B. Anordnung nach Anspruch 2 bis 7, da- durch gekennzeichnet, daß die Verzögerung des Schhießvorgangs dies Dichtungskolbens (46) durch entsprechende Bemessung des Volumens zwriischen dem Steuerraum (42) und der Quer- bohrung (37) (z. B. durch entsp,rechen@de Ver- größerung dfieser Teile oder durch Einbau einer Drossel oder eines zusätzlidhenBehälters u.dgl.) und/oder des Ringquerschnitts (36) beliebig ein- zustellen ist. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 157 9481 336 o49, 545 697, 688 9Io, 689 379.