DE946883C

DE946883C - Vorrichtung zum wahlweisen Pressen von Filterkuchen oder zum Umboerdeln von Filterschichten fuer die Kieselgurfiltration, insbesondere fuer Bier-Schalenfilter

Info

Publication number: DE946883C
Application number: DEV4765A
Authority: DE
Inventors: Dr Bruno Arndt
Original assignee: VULKAN WERKE AG fur BRAUEREIB
Current assignee: VULKAN WERKE AG fur BRAUEREIB
Priority date: 1952-07-17
Filing date: 1952-07-17
Publication date: 1956-08-09

Description

Vorriditung zum wahlweisen Pressen von Filterkuchen oder zum Umbördeln von Filterschiditen für die Kieselgurfiltration, insbesondere für Bier-Sdialenfilter Zum Filtrieren von Bier werden Schalenfilter benutzt, in die auf besonderen Pressen hergestellte Filterkuchen eingesetzt werden. Man ist in neuerer Zeit dazu übergegangen, insbesondere für die Vorfiltration an Stelle der Massefilter sogenannte Anschwemmfilter, z. B. Kieselgurfilter, zu verwenden. Für die Nachfiltration finden weiterhin Massefilter Verwendung. Damit die vorhandenen Schalenfilter wahlweise als Massefilter oder als Anschwemmfilter zu benutzen sind, hat man bereits vorgeschlagen, die Massefiltereinsätze (Filterkuchen) durch Anschwemmfifterschichten (z. B.
Filterpappeneinsätze) zu ersetzen und die letzteren mittels Spannring in den Filterschalen zu befestigen. Der Vorteil dieser auswechselbaren Einsätze besteht darin, daß die Brauereien die bei ihnen vorhandenen Schalenfilter nicht durch neue kostspielige Anschwemmfilter zu ersetzen brauchen und die Umwandlung eines Masseschalenfilters in ein Anschwemmfilter und umgekehrt ohne Schwierigkeiten durchzuführen ist.
Für die Schalenfilter müssen also in Zukunft sowohl sowohl Filterkucheneinsätze als auch mit Spannring einspannbare Anschwemmfilterschichten, z. B. runde Filterpappen mit aufgebördelten Rändern, geliefert werden. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum- wahlweisen Pressen von Filterkuchen oder zum Umbördeln von -Filterschichtscheiben zu schaffen, damit die vorhandenen Filterkuchenpressen weiterbenutzt werden können. Die Erfindung besteht darin, daß auf die Bodenplatte der an sich bekannten Filterkuchenpresse eine gegen Verschiebung in an sich bekannter Weise gesicherte Grundplatte gesetzt ist, welche einen festen Preßring trägt, in dem eine gegen die Grundplatte federnd abgestützte runde Platte geführt ist, deren Durchmesser dem Innendurchmesser des Schalenfilters entspricht, und in die Grundplatte Führungsbolzen für Spiralfedern eingeschraubt sind, über die auf der Grundplatte aufliegende Distanzhülsen gestülpt sind, welche als Anschlag für eine entgegen der Federkraft nach unten gedrückte, die Filterschichtscheibe tragende Platte dient. Die gegen die Grundplatte federnd abgestützt runde Platte wird bei Eintauchen der Deckelpreßplatte in den Preßring so weit nach unten bis an einen Anschlag gedrückt, daß die vorher in die Zentrierungsaussparung des Preßringes. von oben eingelegte Filterschichtscheibe an den Rändem eine Aufbördelung erfährt.
In den Zeichnungen ist ein Äusführungsbeispiel des Erfindulngsgedankens veranschaulicht.
Abb. I zeigt teilweise im Schnitt eine Filterkuchenpresse mit einer auf deren Grundplatte aufgesetzten Vorrichtung zum Umbördeln von Filterschichtscheiben; die Deckelpreßplatte befindet sich dabei in ihrer tiefsten Stellung, in welcher die die Filterschichtscheibe tragende runde Platte auf den Distanzhülsen aufliegt; in Abb. 2 ist die Umbördelvorrichtung im Schnitt ohne das Gestell der Filterkuchenpresse dargestellt.
Dabei befindet sich die Vorrichtung in ihrer Ruhestellung.
Mit I ist die Bodenplatte der Filterkuchenpresse, mit 2 deren Gestell und mit 4 der von den Säulen 3 und 5 getragene Bügel der Presse bezeichnet. Wenn die Arretierhülse 6 gelöst ist, kann der Bügel 4 -um die Säule 3 geschwenkt werden. Im Bügel 4 ist die Spindel 7 geführt, die an ihrem oberen Ende mit einem Handrad 8 fest verbunden ist und an ihrem unteren Ende den Teller g trägt. Auf den an der Spindel 2 drehbar gelagerten Teller g ist die runde Deckelpreßplatte 10 aufgeschraubt. Sie hat den gleichen Durchmesser wie die Spannringe, mit denen die Filterschichtscheiben II in die Filterschalen eingespannt sind. In Abb. I ist eine am Rand umgebördelte Filterschichtscheibe 11 veranschaulicht. Sie liegt auf einer runden Platte 12 auf, die im Preßring I3 geführt ist.
In den Preßring I3 ist eine ringförmige Aussparung 14 eingedreht, deren äußerer Durchmesser gleich dem äußeren Durchmesser der Filterschichtscheiben in nicht umgebördelten Zustand ist. In diese Aussparung 14 wird die Filterschichtscheibe zum Umbördeln eingelegt. Der Preßring I3 steht mit der Grundplatte I5 über die Distanzblöcke I6 in starrer Verbindung. In der Grundplatte 15 sind - gleichmäßig auf dem Umfang verteilt - insgesamt sechs Führungsbolzen I7 für die Spiralfedern I8 eingeschraubt. Über jeden zweiten Bolzen I7 samt Feder I8 ist eine Distanzhülse 19 gestülpt, die auf der Grundplatte 15 aufliegt. Auf der anderen Öffnung der Hülse liegt die Platte I2 auf, wenn diese mit Hilfe der Spindel 7 entgegen der Kraft der Federn I8 in ihre unterste in Abb. I dargestellte Lage gedrückt worden ist. Abb. 2 läßt erkennen, daß die Platte 12 an ihrer unteren Seite einen abgesetzten Rand I2' aufweist, der in seiner Ruhelage in eine ringförmige Ausnehmung .13' des Preßringes I3 von den Federn I8 in an sich bekannter Weise gedrückt wird.
Die Wirkungsweise der Umbördelvorrichtung ist folgende: Mit dem Handrad 8 wird die Deckelpreßplatte 10 hochgeschraubt und die Filterschichtscheibe 11 in die Aussparung 14 des Preßringes I3 eingelegt. Dann wird die Deckelpreßplatte IO mittels der Spindel 7. so lange nach unten bewegt, bis die Platte 12 auf den Distanzhülsen 19 aufliegt. Die Filterschichtscheibe II hat dann die in Abb. I dargestellte Form angenommen. Wird die Deckelpreßplatte 10 wieder nach oben geschraubt, dann drücken die Federn I8 die umgebördelte Filterschichtscheibe aus der Preßform heraus, so daß sie leicht abgezogen werden kann. Bei einer Presse für Luftdruck oder Wasserdruck vollzieht sich der Vorgang in analoger Weise.
Soll die Filterkuchenpresse wieder ihrer eigentlichen Bestimmung gemäß zum Pressen von Filterkuchen benutzt werden, dann wird die Grundplatte I5 von der Bodenplatte I der Presse abgehoben, auf der sie beispielsweise mittels eines Zentrieransatzes aufgepaßt und gegen seitliche Verschiebung gesichert ist.

Claims

PATENTANSPRUCHE: I. Vorrichtung zum wahlweisen Pressen von Filterkuchen oder zum Umbördeln von Filterschichten für die Kieselgurfiltration, insbesondere für Bier-Schalenfilter, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Bodenplatte(I) der an sich bekannten Filterkuchenpresse eine gegen Verschiebung in an sich bekannter Weise gesicherte Grundplatte (15) gesetzt ist, welche einen festen Preßring (13) trägt, in dem eine gegen die Grundplatte (I5) federnd abgestützte runde Platte (I2) geführt ist, deren Durchmesser dem Innendurchmesser des Schalenfilters entspricht, und in die Grundplatte (I5) Führungsbolzen (I7) für Spiralfedern (I8) eingeschraubt sind, über die auf der Grundplatte (15) aufliegende Hülsen (19) gestülpt sind, welche in an sich bekannter Weise als Anschlag für die entgegen der Federkraft (I8) nach unten gedrückte, die Filterschichtscheibe (11) tragende Platte (I2) dienen.
2. Verfahren zur Benutzung der Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die gegen die Grundplatte ( federnd abge- stützte runde Platte (12) beim Eintauchen der Deckelpreßplafte (10) in den Preßring (13) sO weit nach unten bis an einen Anschlag (I9) gedrückt wird, daß die vorher in die Zentrierungsaussparung (14) des Preßringes (13) von oben eingelegte Filterschichtscheibe (11) an den Rändern eine Aufbördelung erfährt In Betracht gezogene Druckschriften: Osterreichische Patentschrift Nr. I43 395.