DE946896C - Verfahren zur Herstellung von Cyclohexa-1, 4-dien-1, 4-dicarbonsaeure - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Cyclohexa-1, 4-dien-1, 4-dicarbonsaeureInfo
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Description
AUSGEGEBEN AM ». AUGUST 1956
I 8599 IVb112 ο
ist in Anspruch, genommen,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Cyclohexa-i, 4-dien-i, 4-dicarbonsäure.
Die deutsche Patentanmeldung J 7137 TVd/12 ο
(Patent 944 067) betrifft ein Verfahren um aus Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäuredimethylester
in flüssigem Zustand mit Hilfe von Wasserabspaltungsmitteln, wie Essigsäureanhydrid, Ameisensäure,
Zinkchlorid, Kaliumbisulfat, Chlorwasserstoffsäure, Schwefelsäure, Sulfonsäuren, wie p-Toluolsulfonsäure,
oder Tonerde Wasser abzuspalten .oder diese Wasserabspaltung durch Behandlung des Diols in
dampfförmigem Zustand mit einem wasserabspaltenden Katalysator, wie Tonerde, Tonerde-Kieseläuregelen,
aktivierten Tonen, Zinkoxyd, basischem Aluminiumphosphat und blauem Wolframoxyd, auszuführen.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein verbessertes
Verfahren zur Herstellung von Cyclohexai, 4-dien-i, 4-dicarbonsäure aus Cyclohexan-2, 5-dioli,
4-dicarbonsäure oder ihren Mono- oder Diestern durch Wasserabspaltung.
Erfindungsgemäß erhitzt man Gyclohexan-2, 5-dioli,
4-dicarbonsäure oder deren Mono- oder Diester mit
einem Alkali- oder Erdalkalihydroxyd oder -alkoholat
auf Temperaturen von ioo bis 1500 und säuert das
dabei entstandene Reaktionsgemisch an.
Vorzugsweise wird ein Alkalihydroxyd, und zwar S Natriumhydroxyd, besonders in Form einer wäßrigen
i-bis-5 η-Lösung verwendet. Man kann auch Erdalkalihydroxyde,
wie Calcium-, Strontium- und Bariumhydroxyd, verwenden; hierbei. geht die Umsetzung jedoch langsamer vonstatten als bei Verwendung
eines Alkalihydroxyds. An Stelle eines Hydroxyds kann auch ein Alkoholat verwendet werden, z. B. die
Natriumderivate von Alkoholen mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen.
Bei Verwendung eines A]kaühydroxyds oder-alkoholats
ist es vorteilhaft, wenn man je Mol Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäure - bzw. des Mono- oder
Diesters dieser Säure mindestens 2 und höchstens 10 Mole der wässerabspalteriden Mittel anwendet; bei
Erdälkalihydroxyden soll mindestens' 1 bis höchstens
ao 10 MpIe- je Mol Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäure
bzw. des Mono- oder Diesters dieser Säure angewandt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise
in Gegenwart eines Lösungsmittels ausgeführt; das bevorzugte Lösungsmittel ist Wasser. Andere geeignete
Lösungsmittel sind aliphatische Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen. Verwendet man einen Alkohol
als Lösungsmittel zusammen mit einem Hydroxyd oder verwendet man ein Alkoholat, so kann das
Reaktionsprodukt außer Cyclohexa-i, 4-dien-i, 4-dicarbonsäure auch noch kleinere Mengen eines von
dieser Säure abgeleiteten Mono- oder Diesters erhalten. Das Verfahren wird bei 100 bis 1500 ausgeführt, da
oberhalb 1500 unerwünschte Nebenreaktionen auftreten.
Bei 2000 findet z. B. hauptsächlich die Umwandlung von 3 Molen Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäuredimethylester
in 2 Mole Terephthalsäure und ι Mol Hexahydroterephthalsäure statt. Gleichzeitig
erfolgt auch noch eine Abspaltung von Kohlendioxyd, wodurch ein Teil der Terephthalsäure in Benzoesäure
übergeht.
Die Dauer der Umsetzung hängt von der Arbeitstemperatur und der Natur und Konzentration der
verwendeten Hydrooxyde oder Alkoholate ab.
Als Reaktionsprodukt bei der Durchführung des vorliegenden Verfahrens entsteht ein Alkali- oder Erdalkalisalz der Cyclohexa-i, 4-dien-i, 4-dicarbonsäure. Die entsprechende Säure kann aus dem Alkalioder Erdalkalisalz, beispielsweise durch Ansäuern mit einer verdünnten Mineralsäure, wie Salzsäure, in Freiheit gesetzt werden.
Als Reaktionsprodukt bei der Durchführung des vorliegenden Verfahrens entsteht ein Alkali- oder Erdalkalisalz der Cyclohexa-i, 4-dien-i, 4-dicarbonsäure. Die entsprechende Säure kann aus dem Alkalioder Erdalkalisalz, beispielsweise durch Ansäuern mit einer verdünnten Mineralsäure, wie Salzsäure, in Freiheit gesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung stellt erne wichtige Zwischenstufe zur Umwandlung von Bernsteinsäuredialkylestern
zu Terephthalsäure dar. So kann man einen Bernsteinsäuredialkylester mit Hilfe von Natrium
oder Natriumalkoholat zu einem Dinatriumderivat eines Cyclohexa-i." 4-dien-2, 5-dioI-i, 4-dicarbonsäuredialkylesters
kondensieren. Dieses kann dann hydriert und'hydrolysiert werden, wobei Cyclohexan-2, 5-dioli,
4-dicarbonsäure oder ein Mono- oder Diester dieser Säure entsteht, der anschließend nach dem Verfahren
der vorliegenden. Erfindung in Cyclohexa-i, 4-dieni, 4-dicarbonsäure umgewandelt und schließlich zu
Terephthalsäure dehydriert werden kann.
69 g Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäuredimethylester wurden in einem Druckgefäß mit 48 g
Natriumhydroxyd und 360 g Wasser 8 Stunden aui 1500 erhitzt. Nach dem Ansäuern des Umsetzungsgemisches
konnten 31,8 g Cyclohexa-,ΐ, 4-dien-i, 4-dicarbpnsäure
abgetrennt werden,, was einer Ausbeute von 63% entsprach. Die Verbindung zersetzt, sich
bereits unterhalb ihres Schmelzpunkts.
. Beispiel 2
11,6 g (= 0,5 Mol) Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäuredimethylester
und5,4 g (= 0,1 Mol) Natriummethylat
wurden in 250 ecm Methanol gelöst. Nachdem die Lösung über Nacht bei Raumtemperatur
gestanden hatte, hatte sich ein weißer Niederschlag gebildet. Beim Erhitzen des Gemisches auf 500
vergrößerte sich die Menge dieses Niederschlages. Der Niederschlag wurde abfiltriert, mit Salzsäure angesäuert und nochmals nitriert. Das Produkt bestand
aus 3,6 g Cyclohexa-i, 4-dien-i, 4-dicarbonsäure, was einer Ausbeute von 43 % entsprach.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von- Cyclohexai,
4-dien-i, 4-dicarbonsäure, dadurch gekennzeichnet, daß man Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäure
oder deren· Mono- oder Diester mit einem Alkali-, Erdalkalihydroxyd oder -alkoholat mit
höchstens 4 Kohlenstoffatomen bei Temperaturen zwischen 100 und 1500 in Gegenwart eines Lösungsmittels
erhitzt und anschließend das erhaltene Reaktionsgemisch ansäuert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Wasserabspaltung mit einer wäßrigen Lösung von vorzugsweise 1 bis 5 n-Natriumhydroxyd
oder einem Alkalialkoholat mit höchstens 4 Kohlenstoffatomen vorzugsweise in einem Verhältnis von mindestens 2 bis 10 Molen
Natriumhydroxyd oder Alkalialkoholat oder 1 bis 10 Molen Calcium-, Barium- oder Strontiumhydroxyd
je Mol Cyclohexan-2, 5-diol-i, 4-dicarbonsäure durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Lösungsmittel Wasser oder einen aliphatischen Alkohol mit höchstens 4 Kohlenstoffatomen
oder ein Gemisch beider Stoffe verwendet.
509 657/42 1.56 (609575 8.56)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB1099334X | 1953-05-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE946896C true DE946896C (de) | 1956-08-09 |
Family
ID=10873954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEI8599A Expired DE946896C (de) | 1953-05-01 | 1954-05-01 | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexa-1, 4-dien-1, 4-dicarbonsaeure |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE946896C (de) |
| FR (1) | FR1099334A (de) |
-
1954
- 1954-04-22 FR FR1099334D patent/FR1099334A/fr not_active Expired
- 1954-05-01 DE DEI8599A patent/DE946896C/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1099334A (fr) | 1955-09-02 |
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