DE9621C - Verfahren zum Emailliren von Eisengufswaaren durch Auftragen der Emaillemasse auf den Kern der Gufsform - Google Patents
Verfahren zum Emailliren von Eisengufswaaren durch Auftragen der Emaillemasse auf den Kern der GufsformInfo
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Description
1879.
Klasse 48.
NICOLAUS HENZEL in PRAG und LADISLAUS BROZ in ROKYCAN (Böhmen).
Patentirt im Deutschen Reiche vom 12. Juli 1879 ab.
Die seitherige Erzeugungsmethode, die beim Emailliren von Eisengufswaaren angewendet
wurde, besteht darin, dafs der gegossene Gegenstand sorgfaltig gereinigt, in kaltem Zustande
mit der Grundirmasse belegt und diese zunächst eingebrannt wurde. Auf die Grundmasse
wurde dann wieder in kaltem Zustande die Glasur aufgetragen und die Manipulation
des Glühens wiederholt.
Bei dem vorliegenden neuen Verfahren wird das Glasiren mit dem Giefsen vereinigt.
Zunächst werden Form und Kern in der gewöhnlichen Weise hergestellt. Der Kern wird
mit einem isolirenden Ueberzuge von Graphit versehen und ganz sorgfältig geglättet. Auf
diesen Graphitüberzug wird die in fein vertheiltem Zustande im Wasser eingerührte Emailmasse
in höchst gleichmäfsiger Lage aufgetragen, and der Kern getrocknet. Auch kann
die Emailmasse in trockenem Zustande durch Bestäuben und demnächstiges Anpoliren auf
dem feuchten Lehmkern bezw. dessen Schwärzeschicht fixirt werden. Kommt es auf grofse
Glätte der Email oder Glasur nicht an, so fällt die isolirende Graphitschicht (Schwärze) bei
Anwendung von Sandkernen weg.
Die mit der Email- bezw. Glasurschicht versehenen Kerne werden in der Weise, wie es
zur Erzeugung eines dichten Gusses stets beobachtet wird, bei langsamer Steigerung der
Hitze getrocknet und, wenn fertig, in die entsprechend trockene Form gelegt, so dafs eine
Wiederaufnahme von Feuchtigkeit vermieden wird. Der Gufs mufs ein höchst ruhiger sein,
deshalb ist die Verwendung solcher Stoffe zur Emailmasse zu vermeiden, welche in der Hitze
des flüssigen Eisens Gase, Dämpfe, Sublimate entwickeln. Das flüssige Eisen, welches mit
der Email- bezw. Glasurmasse in Berührung kommt, schmilzt diese, und die Verbindung
des Eisens mit der Email wird dadurch eine viel innigere, weil die höhere Schmelztemperatur
des Eisens, gegenüber der sonst angewendeten niedrigen Glüh - Temperatur äufserst günstig
wirkend ist. Die so emaillirten Gegenstände bleiben so lange in der Form, bis die gewöhnliche
Lufttemperatur nicht mehr schädlich auf die Email einwirken kann.
Man braucht sich dabei auf die Innenseite der Waaren nicht zu beschränken, sondern
kann auch deren Aeufseres in beschriebener Weise emailliren.
Die zur Verwendung kommenden Emailmassen bestehen im wesentlichen aus Natriumbezw.
Kaliumoxyd, Calciumoxyd und Kieselsäure, event, auch aus Thonerde und Borsäure.
Es empfehlen sich u. A. folgende Massen:
No. ι erhalten durch Zusammenschmelzen von: Kieselsäure (Quarz) . . . . 28 Gewichtsthl.
Kohlensaurem Natron (calcinirte
Soda) .... . 11
Kohlensaurem Kalk (Schlemmkreide) 6
Kohlensaurem Kalk (Schlemmkreide) 6
No. 2 erhalten durch Zusammenschmelzen von:
Kieselsäure 34 Gewichtsthl.
Kohlensaurem Natron ... 11
Kohlensaurem Kalk .... 12
Kohlensaurem Kalk .... 12
No. 3 erhalten durch Zusammenschmelzen von:
Kieselsäure. 34 Gewichtsthl.
Kohlensaurem Natron ...11
Kohlensaurem Kalk .... 12
LufttrockenenkalkfreienPfeifen-
Kohlensaurem Kalk .... 12
LufttrockenenkalkfreienPfeifen-
thon ....... 5
No.4 erhalten durch Zusammenschmelzen von:
Kieselsäure 34 Gewichtsthl.
Kohlensaurem Natron ... 6
Kohlensaurem Kalk . . ...12
Kohlensaurem Kalk . . ...12
In allen hier angegebenen Mischungen ist der rein wasserfreie Zustand der Kieselsäure,
des kohlensauren Natrons und des Calciumoxydes angenommen. Die Behandlung dieser
Stoffe ist dieselbe wie bei der Erzeugung bisher angewendeter Emailmassen, nämlich PuI-verisiren,
Mischen, Schmelzen oder Fritten, Mahlen und Schlemmen.
Je nach der Stärke und der Schmelzbarkeit der zu emaillirenden Güsse werden die
vorerwähnten Massen mit Zusätzen versehen, die ein besseres Anhaften an der Form oder
dem Kerne herbeiführen. Als solches Mittel ist Pfeifenthon, vorzugsweise ungebrannt, jedoch
auch gebrannt, zu empfehlen.
Bei Gufswaaren, deren Emaillirung besonders elegant sein soll, sowie auch bei Kochgeschirren
empfiehlt es sich, die angegossene Email als Grundmasse zu benutzen und sie in
gewöhnlicher Weise noch mit einem Ueberzuge zu versehen. In solchen Fällen werden die
entsprechenden Theile der Form nicht mit Graphit überzogen, da es dann wünschenswerth
ist, dafs die Oberfläche der Grundemail eine rauhe sei. Zur Erzeugung einer besonders
weifsen Email indefs wenden wir dann für die Formen recht feinen weifsen eisenfreien Formsand
an, oder, wo solcher nicht zu haben ist, überziehen wir dieselben, anstatt der Schwärze,
mit feinem Quarzmehl, das sich mit der dann auf dieses zu tragenden Emailmasse beim Giefsen
verbindet und das Anfritten des Formsandes verhindert.
Claims (1)
- PATENT-A NSPRUCH:Die Erzeugung emaillirter oder glasirter Oberflächen auf Eisengufswaaren jeglicher Art, durch Auftragen der Email- bezw. Glasurmasse auf die betreffenden Oberflächen der Form bezw. des Kerns, so dafs durch die Einwirkung des flüssigen Eisens die Emailmasse geschmolzen wird und sich mit demselben vereinigt, zum Zwecke der Herstellung billiger emaillirter Gufswaaren und in der Weise, wie vorstehend näher beschrieben und erläutert, ohne Rücksicht jedoch auf die zur Verwendung kommenden Emailmassen, deren Wahl von den jeweiligen Umständen abhängt.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9621C true DE9621C (de) |
Family
ID=286966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT9621D Active DE9621C (de) | Verfahren zum Emailliren von Eisengufswaaren durch Auftragen der Emaillemasse auf den Kern der Gufsform |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9621C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1147423B (de) * | 1956-12-11 | 1963-04-18 | Ferranti Ltd Electrical & Gene | Vorrichtung zum Erkennen von gedruckten Schriftzeichen |
| FR2416959A1 (fr) * | 1978-02-08 | 1979-09-07 | Choux Alain | Nouveau procede d'emaillage et de coloration de l'aluminium |
-
0
- DE DENDAT9621D patent/DE9621C/de active Active
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| DE1147423B (de) * | 1956-12-11 | 1963-04-18 | Ferranti Ltd Electrical & Gene | Vorrichtung zum Erkennen von gedruckten Schriftzeichen |
| FR2416959A1 (fr) * | 1978-02-08 | 1979-09-07 | Choux Alain | Nouveau procede d'emaillage et de coloration de l'aluminium |
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