DE964591C - Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Ketonen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten KetonenInfo
- Publication number
- DE964591C DE964591C DEB19036A DEB0019036A DE964591C DE 964591 C DE964591 C DE 964591C DE B19036 A DEB19036 A DE B19036A DE B0019036 A DEB0019036 A DE B0019036A DE 964591 C DE964591 C DE 964591C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ester
- pyrolysis
- methyl vinyl
- vinyl carbinol
- esters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 22
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 20
- -1 acetoacetic acid methyl vinyl carbinol ester Chemical class 0.000 claims description 14
- WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N diketene Chemical compound C=C1CC(=O)O1 WASQWSOJHCZDFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-N Acetoacetic acid Natural products CC(=O)CC(O)=O WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ACIAHEMYLLBZOI-ZZXKWVIFSA-N Unsaturated alcohol Chemical compound CC\C(CO)=C/C ACIAHEMYLLBZOI-ZZXKWVIFSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MKUWVMRNQOOSAT-UHFFFAOYSA-N but-3-en-2-ol Chemical compound CC(O)C=C MKUWVMRNQOOSAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- AXLMPTNTPOWPLT-UHFFFAOYSA-N prop-2-enyl 3-oxobutanoate Chemical compound CC(=O)CC(=O)OCC=C AXLMPTNTPOWPLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- BYDRTKVGBRTTIT-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-2-en-1-ol Chemical compound CC(=C)CO BYDRTKVGBRTTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RNDVGJZUHCKENF-UHFFFAOYSA-N 5-hexen-2-one Chemical compound CC(=O)CCC=C RNDVGJZUHCKENF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WCASXYBKJHWFMY-NSCUHMNNSA-N 2-Buten-1-ol Chemical compound C\C=C\CO WCASXYBKJHWFMY-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- WCASXYBKJHWFMY-UHFFFAOYSA-N gamma-methylallyl alcohol Natural products CC=CCO WCASXYBKJHWFMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WRQNANDWMGAFTP-UHFFFAOYSA-N Methylacetoacetic acid Chemical compound COC(=O)CC(C)=O WRQNANDWMGAFTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 3
- WOWBFOBYOAGEEA-UHFFFAOYSA-N diafenthiuron Chemical compound CC(C)C1=C(NC(=S)NC(C)(C)C)C(C(C)C)=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 WOWBFOBYOAGEEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YRXUQYBLFBZHNE-ONEGZZNKSA-N (e)-hex-4-en-2-one Chemical compound C\C=C\CC(C)=O YRXUQYBLFBZHNE-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 2
- OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N Allyl chloride Chemical compound ClCC=C OSDWBNJEKMUWAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100097467 Arabidopsis thaliana SYD gene Proteins 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101100495925 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) chr3 gene Proteins 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N diphenyl ether Chemical compound C=1C=CC=CC=1OC1=CC=CC=C1 USIUVYZYUHIAEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentene Chemical compound CCCC(C)=C WWUVJRULCWHUSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004287 Dehydroacetic acid Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-M acetoacetate Chemical compound CC(=O)CC([O-])=O WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004720 acetoacetic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- JEQRBTDTEKWZBW-UHFFFAOYSA-N dehydroacetic acid Chemical compound CC(=O)C1=C(O)OC(C)=CC1=O JEQRBTDTEKWZBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019258 dehydroacetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940061632 dehydroacetic acid Drugs 0.000 description 1
- PGRHXDWITVMQBC-UHFFFAOYSA-N dehydroacetic acid Natural products CC(=O)C1C(=O)OC(C)=CC1=O PGRHXDWITVMQBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N ethyl acetoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=O XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N hex-2-ene Chemical compound CCCC=CC RYPKRALMXUUNKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003333 secondary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C49/00—Ketones; Ketenes; Dimeric ketenes; Ketonic chelates
- C07C49/20—Unsaturated compounds containing keto groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C49/203—Unsaturated compounds containing keto groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/62—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by hydrogenation of carbon-to-carbon double or triple bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C49/00—Ketones; Ketenes; Dimeric ketenes; Ketonic chelates
- C07C49/04—Saturated compounds containing keto groups bound to acyclic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/66—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety
- C07C69/67—Esters of carboxylic acids having esterified carboxylic groups bound to acyclic carbon atoms and having any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, acyloxy, groups, groups, or in the acid moiety of saturated acids
- C07C69/716—Esters of keto-carboxylic acids or aldehydo-carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
AUSGEGEBEN AM 23. MAI 1957
B ΐροβό IVb /12 ο
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Ketonen.
Die übliche Methode zur Herstellung von AUyI-aceton
besteht in der Alkylierung von Aoetessigsäureäthylester
mittels Allylchlorid und Natriummetall und nachfolgender alkalischer Hydrolyse. Für diese Reaktion sind Ausbeuten von etwa 45 bis
48%, berechnet auf Allylchlorid, angegeben worden. Die Hydrolyse erfordert jedoch lange Zeit, und
die Anwendung von metallischem Natrium im Großbetrieb ist nicht besonders wünschenswert.
Allylaceton ist auch durch Erhitzen einer Mischung aus Acetessigsäureallylester und Diphenyläther
am Rückflußkühler erhalten worden, wobei der Äther als hochsiedendes Verdünnungsmittel
dient. Dabei wurde jedoch nach 92stündigem Erhitzen unter Rückfluß auf 185 bis 2000 eine
Ausbeute von nur 31 °/o Allylaceton erzielt.
Zweck der Erfindung ist es, ungesättigte Ketone in gleichen oder besseren Ausbeuten kontinuierlich
herzustellen, ohne daß dabei die Nachteile der bisher bekannten Verfahren auftreten.
709 522/354
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung
ungesättigter Ketone erfolgt durch Pyrolyse von Estern der allgemeinen Formel
CH2R4 -CO-CH2-CO-O- CHRi. CR2
=CHR3,
in welcher R1, R2, R3 und R4 Wasserstoffatome
oder niedermolekulare Alkylgruppen bedeuten, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ester in der
ίο Dampfphase bei Temperaturen zwischen 300 und
6oo° der Pyrolyse unterworfen werden. Die einr tretende Reaktion verläuft nach folgender Gleichung:
CH2R4-CO-CH2-CO-O-CHRi-CR2 = CHR3
->CH2R*-CO-CH2-CHR3-CR2=CHRi+CO2.
Unter »niedermolekularen Alkylgruppen« sind Alkylgruppen mit weniger als S Kohlenstoffatomen
zu verstehen, z. B. die Methyl-, Äthyl-, Isopropyl- und n-Butylgruppe. Das erfindungsgemäße Verfahren
ist daher mit Acetessigsäureallylestern, die gegebenenfalls durch niedermolekulare Alkylgruppen
substituiert sein können, beispielsweise die Acetessigsäureester des Isopropenylcarbinols,
Crotylalkohols, Methylvinylcarbinols, Buten-(i)- °H3)>
Penten-(i)-ol-(3), Hexen-(2)-öl-(4), 2-Methylpenten
- (2) - öl - (1) und 3 - Methy lpenten - (2) öl-(4),
durchführbar. Das Verfahren ist weiterhin auf die Ester der obigen Alkohole mit gewissen substituierten
Acetessigsäuren, z. B. auf Propionessigsäureallylester, anwendbar. Vorzugsweise werden
jedoch die Acetessigsäureester des Allylalkohol und seiner niedermolekularen Homologen verwendet,
insbesondere der Acetessigsäureester des Allylalkohol, Crotylalkohols und Isopropenylcarbinols.
Das Verfahren kann so ausgeführt werden, daß man den Ester verdampft und die Dämpfe durch
ein auf 300 bis 6oo° erhitztes Rohr leitet. Dies kann auch unter Anwendung, von Unterdrücken
oder Überdrücken erfolgen. Die Kontaktzeit des Esters mit der beheizten Zone kann dadurch geregelt
werden, daß man die Zuführungsgeschwindigkeit des Esters oder die Länge der beheizten
Zone entsprechend ändert. Im allgemeinen sind Verweilzeiten von 0,5 bis 15 Sekunden geeignet. Sie
sind abhängig von der Temperatur und dem jeweiligen für die Pyrolyse zur Anwendung gelangenden
Ester. Die bevorzugten Temperaturen liegen zwischen 450 und 550°; für Ester von sekundären
Alkoholen sind etwas niedrigere Temperaturen erwünscht, da sich diese zwar leichter in die Ketone
umlagern als der einfache Acetessigsäureallylester, jedoch auch" leichter Nebenreaktionen unterliegen.
Die Ester lassen sich in bekannter Weise durch Umesterung eines geeigneten, gegebenenfalls substituierten
Acetessigsäurealkylesters mit dem ungesättigten Alkohol herstellen. Es wurde festgestellt,
daß diese Umesterung zusammen mit der Pyrolyse durchgeführt werden kann, indem man diese
Mischung direkt in die Pyrolysezone leitet. Eine sehr geeignete, bekannte Methode zur Herstellung
der Acetessigsäureester besteht in der Umsetzung von Diketen mit dem ungesättigten Alkohol in
Gegenwart eines alkalischen Katalysators, zweckmäßig eines tertiären Amins, z. B. Triäthylamin.
Es wurde dabei festgestellt, daß man die bei der Reaktion von Diketen und dem ungesättigten
Alkohol in Gegenwart von Triäthylamin anfallende Reaktioiismischung direkt in die Pyrolysezone einführen
kann, ohne daß eine Abtrennung des Esters nötig ist.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung pyrolysiert man den Ester in Gegenwart
des entsprechenden ungesättigten Alkohols in der Pyrolysezone. Dies kann dadurch bewirkt werden,
daß man einen gegenüber dem zur Herstellung des Esters benutzten Acetessigsäurealkylester oder
Diketen stöchiometrischen Überschuß an ungesättigtem
Alkohol zur Anwendung bringt und dann das Reaktionsgemisch, wie beschrieben, in die Pyrolysezone
einführt. Das Mengenverhältnis des ungesättigten Alkohols zum Ester ist nicht entscheidend.
Mit Acetessigsäureallylester können Gewichtsverhältnisse von 0,5 :2, 1:2 oder mehr mit Erfolg verwendet
werden.
Die Pyrolysenprodukte enthalten gewöhnlich sowohl etwas unveränderten Ester als auch ungesättigtes
Keton, Kohlendioxyd und andere Produkte. Etwa unverbrauchter Ester kann gemeinsam
mit dem eventuell noch vorhandenen ungesättigten go Alkohol in die Reaktion zurückgeführt werden. Das
Keton kann durch Destillation aus dem flüssigen Pyrolysenprodukt abgeschieden werden.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung des erfmdungsgeanäßen Verfahrens.
Die Pyrolysezone bestand aus einem Rohr aus schwer schmelzbarem Glas mit einem inneren
Durchmesser von 17 mm, das in einer Länge von 30 cm in einem Ofen erhitzt wurde. Der Acetessigsäureallylester
war aus Diketen und Allylalkohol bekanntermaßen wie folgt hergestellt worden: 250 g
Diketen (o5gewichtsprozentig) wurden während einer halben Stunde bei 6o° zu 364 g Allylalkohol,
das 0,1 g Triäthylamin enthielt, zugegeben und die Mischung eine weitere halbe Stunde auf 6o° erwärmt.
Das Umsetzungsprodukt, das Acetessigsäureallylester
(CH3-CO-CH2-CO-O-Ch2-CH = CH2)
und Allylalkohol enthielt, wurde in einer Menge von 90 bis 100 ccm/Stunde in die Pyrolysezone eingeführt
und bei 485 bis 495° pyrolysiert. Hierbei wurden 520 g Kondensat und 42,2 1 eines Gases gewonnen,
welches laut Analyse zu 84 Volumprozent aus Kohlendioxyd bestand. Die Destillation des
Kondensates ergab, zusätzlich zu etwas niedrig- iao siedendem Material, 212,7 S Allylalkohol, 118,6 g
Allylaceton
(CH3-COCH2-CH2-Ch = CH2),
98,6 g Acetessigsäureallylester und 45,9 g hochsiedenden Rückstand, welcher im wesentlichen aus
Dehydracetsäure bestand. Unter Anrechnung des Acetessigsäureallylesters, der durch Rückführung
wieder nutzbar gemacht werden konnte, betrug die Ausbeute an Allylaceton, berechnet auf
verbrauchten Allylalkohol, 63,7 Gewichtsprozent, bzw. berechnet auf verbrauchtes Diketen, 56,8 Gewichtsprozent.
Es wurden unter Verwendung der gleichen Pyrolysevorrichtung weitere Ansätze ausgeführt. Die
folgende Tabelle zeigt die erhaltenen Ergebnisse unter Abänderung a) des Verhältnisses von Acetessigsäureallylester
zu Allylalkohol, b) der Pyrolysetemperatur und c) der Zuführungsgeschwindigkeit.
| Zuführung | Berührungszeit | Zuführung, Gewichts |
0 | Pyrolyse | Ausbeute an | |
| Ansatz | in ccm/Stunde | in Sekunden | verhältnis1) | 0,5 | temperatur | Allylaceton in Gewichtsprozent, |
| Nr. | 120 | — | 2 | I | 450 bis 455 | auf Allylester berechnet |
| 2 | 120 | — | 2 | I | 450 - 455 | 25,0 |
| 3 | 100 | 3,8 | 2 | I | 450 - 455 | 31,2 |
| 4 | 120 | 3,i5 | 2 | I | 475 - 485 | 37.Ο |
| 5 | 120 | 3,i5 | 2 | I | 485 - 495 | 47,0 |
| 6 | 85 bis 90 | 4,3 | 2 | I | 485 - 495 | 49,2 |
| 7 | 120 | 3.15 | 2 | οη | 500 | 53,0 |
| 8 | 200 | i,9 | 2 | 510 bis 520 | 53,4 | |
| 9 | 100 | — | 2 | 485 - 495 | 43,o | |
| IO | 13,8 | |||||
Gewichtsverhältnis von Acetessigsäureallylester zu Allylalkohol. Mit 10 bis iil Stickstoff/Stunde.
Ansätze 2 und ίο wurden ausgeführt, ohne daß
dem Ester Allylalkohol beigemischt wurde. Das Zuführungsverhältnis ist daher als 2:0 angegeben.
Ansatz 10, in dem Stickstoff statt Allylalkohol verwendet wurde, zeigt, daß die Verbesserung der Ausbeute
an Keton nicht bloß durch eine Verdünnungswirkung des Allylalkohol zustande kommt.
Eine Mischung aus 132 g Acetessigsäuremethylester und 182 g Allylalkohol wird in das erhitzte
Rohr, wie es im Beispiel 1 beschrieben worden ist, bei 5100 mit einer Geschwindigkeit von 60 bis
70 ccm/Stunde eingeführt. Es fielen 16,1 1 Gas (80% CO2) und 275,7 g flüssiges Produkt an. Die
Destillation der Reaktionsprodukte lieferte 19 g Methylalkohol, 120,5 S Allylalkohol, 43 g Allylaceton,
21,8 g Acetessigsäuremethylester und 16,6 g Acetessigsäureallylester. Dies entsprach einer Ausbeute
an Allylaoeton, berechnet auf Allylalkohol, von 47,2% und, unter Anrechnung des gesamten
wiedergewonnenen Acetessigsäureesters, von 52,8 °/o,.
berechnet auf Acetessigsäuremethylester.
Einer Mischung aus 96 g Isopropenylcarbinol und 0,5 ecm Triäthylamin wurden während einer
halben Stunde bei 60 bis 700 79 g Diketen (97%>ig) zugesetzt. Nach Beendigung des Zusatzes wurde
noch eine weitere halbe Stunde erwärmt.
Das erhaltene Produkt, der Isopropenylcarbinolester der Acetessigsäure
(CH3-CO-CH2-CO-O-CH2-C(CHg)=CH2),
wurde in einer Menge von 80 bis 90 ccm/Stunde durch ein Rohr gemäß Beispiel 1, welches auf eine
Länge von 30 cm auf 470 bis 4850 erhitzt war, geleitet. Es wurden dabei 16,1 1 Gas (92% CO2) und
144 g eines flüssigen Produktes erhalten. Die Destillation dieses Produktes lieferte 40,3 g Isopropenylcarbinol,
54,2 g Methylallylaceton
(CH3-CO
CH2CH2
C (CH3)= CH2)
und 13,6 g des lsopropenylcarbinolesters der Acetessigsäure.
Dies entspricht unter Anrechnung des Isopropenylcarbinols und dessen Acetessigsäureesters
einer Ausbeute an Methylallylaceton von 70,5%, berechnet auf Isopropenylcarbinol, und von
58,7%, berechnet auf Diketen.
Es wurde Acetessigsäurecrotylester (CH3-CO-CH2-CO-O-Ch2-CH=ZCH-CH3)
aus 93,5 g (1,3 Mol) Crotylalkohol, iiog (1,26Mol)
Diketen (96%ig) und 0,5 ecm Triäthylamin hergestellt. Das- so gewonnene Produkt wurde durch
das im Beispiel 3 beschriebene Rohr bei 490 bis 5100 mit einer Geschwindigkeit von 90 ccm/Stunde
durchgeleitet. Es wurden neben erheblichen Mengen an niedrigsiedenden Produkten 27,6g Crotylalkohol,
37,1 g 3-Methylhexen-(i)-on-(5)
(CH3-CO-CH2-CH
(CH3)-CH = CH2)
und 5,7 g Acetessigsäurecrotylester erhalten, was einer Ausbeute an ungesättigtem Keton von 270Zo,
bezogen auf Diketen, und von 37,6%, berechnet auf ias
Crotylalkohol, ergibt.
Claims (6)
- Beispiel 5180 g Acetessigsäuremethylvinylcarbinolester
(CH3-CO-CH2-CO-O-CH (CH3) -CH = CH2)wurden mit einer Geschwindigkeit von 60 bis 70 ccm/Stunde bei 410 bis 4200 dem Pyrolyserohr zugeführt. Es wurden 11,5 1 Gas (96% Kohlendioxyd) und 150,1 g flüssiges Produkt erhalten. Die Destillation des letzteren lieferte 18,1 g niedrigsiedende Kohlenwasserstoffe, im wesentlichen Butadien, 12,3 g Methylvinylcarbinol, 25 g Crotylaceton(CH3CO · CH2CH2 -CH = CH- CH3)und 48, ι g Acetessigsäuremethylvinylcarbinolester, was unter Anrechnung des wiedergewonnenen Methylvinylcarbinols einer Ausbeute an Crotylaceton von 32,7%, berechnet auf Acetessigsäuremethylvinylcarbinolester, entspricht.Paten ta N-s ρ ruche:i. Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Ketonen durch Pyrolyse von Estern der allgemeinen FormelCH2R4CO-CH9-CO-OCHR1-CR*= CHR3,in der RS R2, Rs und R4 entweder Wasserstoffatome oder niedermolekulare Alkylgruppen bedeuten, dadurch gekennzeichnet, daß die Esterin der Dampfphase bei Temperaturen zwischen 300 und 6oo° kontinuierlich der Pyrolyse unter- 35, worfen werden. - 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Ester in Anwesenheit der entsprechenden ungesättigten Alkohole pyrolysiert.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die von der Einwirkung von Diketen und einem ungesättigten Alkohol (C H RS = C R2 · C H Ri · O H) in Gegenwart eines tertiären Amins anfallende Reaktionsmischung direkt durch die Pyrolysezone leitet.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Mischung aus dem ungesättigten Alkohol und dem zur Umesterung mit diesem befähigten Acetessigsäureester eines niedermolekularen Alkanols der Pyrolyse unterwirft.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man den Dampf des Esters während 0,5 bis 15 Sekunden Temperaturen zwischen 300 und 6oo°, zweckmäßig zwischen 450 und SSo0, unterwirft.
- 6. Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man im Reaktionsprodukt anfallenden unverbrauchten Ester in den Kreislauf zurückführt.In Betracht gezogene Druckschriften:
Journ. Amer. Cnem. Soc, 65 (1943), S. 1992 bis 1998.© 609 736/361 12. (709 522/35* 5.57)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB964591X | 1951-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE964591C true DE964591C (de) | 1957-05-23 |
Family
ID=10805197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB19036A Expired DE964591C (de) | 1951-02-23 | 1952-02-13 | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Ketonen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE964591C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1077208B (de) * | 1957-06-07 | 1960-03-10 | Dragoco Gerberding Co Gmbh | Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dimethylhepten-(2)-on-(6) |
| DE1077209B (de) * | 1957-06-07 | 1960-03-10 | Dragoco Gerberding Co Gmbh | Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dimethyl-hepten-(2)-on-(6) |
-
1952
- 1952-02-13 DE DEB19036A patent/DE964591C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1077208B (de) * | 1957-06-07 | 1960-03-10 | Dragoco Gerberding Co Gmbh | Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dimethylhepten-(2)-on-(6) |
| DE1077209B (de) * | 1957-06-07 | 1960-03-10 | Dragoco Gerberding Co Gmbh | Verfahren zur Herstellung von 2, 3-Dimethyl-hepten-(2)-on-(6) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1230783B (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyenketonen | |
| DE2150657C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mischung aus Brenzcatechin und Hydrochinon | |
| DE2505902C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,5- Dimethyl-3-(2H)-furanon | |
| DE2263907A1 (de) | Verfahren zur herstellung von carbonsaeureestern | |
| EP0010656B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Acyloxy-2-methyl-crotonaldehyden | |
| DE2225612C2 (de) | Cyclische Methyl-fumardialdehyd-monoacetale und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1173454B (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Vinyl-carbaminsaeureestern | |
| DEB0019036MA (de) | ||
| DE2405283C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenylacetaldehyd | |
| AT215973B (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Säuren | |
| DE2606299C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von 3-Ethoxy-11β-hydroxy-Δ3,5-pregnadien-Derivaten | |
| DE2500106A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 1- methyl-3-phenyl-indan | |
| EP0009159B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsäureestern des Beta-Formyl-Crotylalkohols mittels einer Allylumlagerung | |
| DE1593434A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glutaraldehyden | |
| DE1643985C3 (de) | S-lsopropyl^nitro-phenyl-dimethyl-carbinol und 3,5-Diisopropyl-4-nitro-phenyldimethylcarbinol und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE1618871B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines steroidketonderivates | |
| DE1024512B (de) | Verfahren zur Herstellung von cyclopentenylsubstituierten Ketonen | |
| DE1021355B (de) | Verfahren zur Herstellung von zweifach ungesaettigten Ketonen | |
| AT240343B (de) | Verfahren zur Herstellung von olefinischen Ketonen | |
| DE2048970C3 (de) | Bicycle (2.2.1 (-heptan- und Tricyclo (2.2.1.0 hoch 2 .6)-heptanderivate, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Riechstoffe | |
| DE2426863A1 (de) | Verfahren zur spaltung von cycloaliphatischen hdroperoxiden | |
| AT144989B (de) | Verfahren zur Darstellung von Hydrierungsprodukten des Follikelhormons. | |
| DE2012093C (de) | ||
| DE960192C (de) | Verfahren zur Herstellung von ungesaettigten Ketonen | |
| DE1593407C3 (de) | 17beta-Hydroxy-2-oxaöstra-4,9(10)dien-3-on sowie Verfahren zur Herstellung dieser Verbindung |