DE972677C - Zwangumlaufabhitzekessel - Google Patents
ZwangumlaufabhitzekesselInfo
- Publication number
- DE972677C DE972677C DEST6768A DEST006768A DE972677C DE 972677 C DE972677 C DE 972677C DE ST6768 A DEST6768 A DE ST6768A DE ST006768 A DEST006768 A DE ST006768A DE 972677 C DE972677 C DE 972677C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- waste heat
- heat boiler
- ash
- boiler according
- hottest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1869—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861
- F22B1/1876—Hot gas water tube boilers not provided for in F22B1/1807 - F22B1/1861 the hot gas being loaded with particles, e.g. dust
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1838—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations
- F22B1/1846—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations the hot gas being loaded with particles, e.g. waste heat boilers after a coal gasification plant
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
- Zwangumlaufabhitzekessel Die Erfindung betrifft einen im Zwangumlauf betriebenen Abhitzekessel, der insbesondere die, heißen Abgase von Siemens-Martin-öfen bzw. überhaupt von Ofen und Abhitzequellen verwertet.
- Es sind bereits vielerlei Konstruktionen für derartige Kessel Ix-kannt, insbesondere auch Kessel mit zwei getrennt-en, einander steigend bzw. fallend nachgeordneten Zügen, bei denen -die Verdampfungsheizfläche in den ersten Kesselzug eingebaut ist, während die Wasservorwärmer- bzw. Vorverdampferrohre im zweiten Kesselzug liegen. Die getrennte Anordnung dieser Züge bedingt jedoch einen ziemlich großen Platzbedarf, der insbesondere für nachträglich aufzustellende Abhitzektssel nur selten verfügbar ist-Es sind andererseits auch Kesselausführungen bekannt, bei denen zwei Kesselzüge gewissermaßen konzentrisch ineinandergesteckt sind, so daß ein einziger Kesselkörper in Form eines stehenden Zylinders entsteht.
- Erfindungsgemäß sollen bei einem mit Zwangumlauf arbeitenden A.bhitzekessel mit zwei einander nachgeschalteten, vertikalen Kesselzügen, von denen im wesentlichen der erste quer beaufschlagte Überhitzer- bzw. Siedeheizflächen und der zweite Wasservorwärmer- bzw. Vorverdampferheizflächen enthält, die beiden Züge mit je einem eigenen, durch eine an sich bekannte Bodenklappe verschließbaren Aschentrichter versehen und konzentrisch derart ineinander angeordnet sein, daß die Anschlüsse für Eintritt und Austritt der Abgase am unteren Kesselende seitlich kurz über dem jeweiligen Aschentrichter in die zugehörigen Kesselzüge einmÜnden. Hierbei hängt der Aschentrichter des inneren Kesselzuges konzentrisch über dem äußerenAschentrichter und ist gegen dessen Hohlraum während des Betriebs durch die zugehörige Bodenklappe abgeschlossen.
- Der erste, aufsteigende Kesselzug kann wahlweise innen oder außen angeordnet sein und somit kreis-oder ringförmigen Querschnitt besitzen, währendd-er zweite, absteigende Zug dementsprechend außen oder innen mit ring- bzw. kreisförmigem Querschnitt Regt- Auf jeden Fall werden die Abgase unter der oberen Kesselhauhe umgelenkt und können in den beiden Aschentrichtern einen großen Teil der mitgeführten Flugasche abscheiden. Bei Anordnung der Abgasanschlüsse am oberen Kesselende stünde, nur --m Aschentrichter zur Verfügung und die Anordnung des Saugzuges wäre schwieriger, da ,ein besonderes Unterstützungsgerüst erforderlich wird.
- Zur Sicherheit wird die obere Gasumlenkhaube vorteilhaft mit einer an sich bekannten Explosionsklappe versehen und darüher hinaus der vön den heißesten Gasen berührte Aschentrichter innen mit feuer- -und abschreckfesten lsoliersteinen ausgekleidet.
- Die -vorwiegend aus Blech bestehende Kesselummantelung ist un Gebiet der heißesten Abgase bis herab zu. ;einer Temperatur von rund 400' C durch Wandkühlrohre geschützt die insbesondere au-eh als Dampfübembitzer verwendetwerdenkönnen.
- In der heißesten Gaszone können die Heizflächenpakebe- vorteilhaft auf gekühlten Vierkantrohren abgestützt werden, während für Heizgastemperaturen unter-halb 400'C eine Kühlung der Unterstützungseisen nicht mehrerforderlich ist.
- Die insbesondere aus Stahlblech hergestellten Begrenzungswändeder beiden Kesselzüge können vorteilhaft als getrennte Mantelteile in Formeinzelner Bunde oder Schüsse hergestellt sein, wobei die untersten Mantelschüsse in einem Aschentrichter enden.
- In an sich bekannter Weise kann der Rauchgasabzug aus dem Kessel zu einem besonderen Saugzuggebläse und von da zum Schornstein führen.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Er:findungsgegenstandes im Vertikalschnitt dargestellt.
- Die Heizgase treten mit etwa 5 oo bis 6oo' C An- fangstemperatur durch den gekühlten Stutzen i in den Aschientrichter 2 emi und steigen in dem ansAließenden, ringformigen ersten Ke--s,--lzug 3 senkrecht nach oben, wo sie beispielsweise zunächst die üb,erliitzeTgrupPe 4 und anschließend die beiden ühereinanderliegenden Verdampfergruppen 5 beaufschlagen. Unter der Umlenkhaube, 6 werden die Gase in den in der Mitte angeordneten, fallenden Zweitzug 7 mit den vorwiegend als Wasservorwärmer bzw. Vorverdampfer dienenden Heizflächengruppen 8 geleitet, darin nach unten gefilbi-t, in dem darunter als Abschlußangeordneten Aschentrichter 9 seitlich umgelenkt tmd durch den Austrittsstutzen i o zum Saugzugventilator i i und von da in den Schornstein 12 geleitet.
- .Aus der Abbildung ist die vorteilhaft erscheinende, Anordnung bzw. Unterteilung der Gaszugwände ersichtlich, wobei jedem Heizflächenpaket einschließlich d-er"ihm vor--bzw- nachgeschalteten leeren Gasräume je ein getrenntes Mant&stück 13 zugedacht ist. Die ineinandergesteckten Mantelschüsse 13 der beiden Kesselzüge sind gleich hoch, so daß ihre Stoßstellen jeweils in praktisch derselben Horizentalebene liegen. Die von den heißesten Gasen beaufschlagten Heizflächen stützen sich auf gekühlte Träger in Form von vorzugsweise wasserdurchflossenen Kammern 14 ab.
- Die zur Aufnahme der Rohrschlangenenden der Heizflächengrupp,en bestimmten Sammel- bzw. Verteilkammern 15 sind innerhalb der Blechmäntel im vorliegenden Fall derart angeordnet, daß ihre Achse parallel zur Hauptströmungsrichtung der Heizgase verläuft. Die beiden ineinander angeordneten Aschentrichter 2 und 9 sind durch je eine Bodenklappe 16 unten abgeschlossen. - Die gezeichnete Gesamtanordnung hat den Vorteil, daß der Saugzugventilator i i verhältnismäßig niedrig aufgestellt werden kann, so daß ein besonders verstärktes Gerüst zur Aufnahme der Betriebserschütterungen nicht erforderlich ist.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE. i. Aus quer beaufschlagten Rohrpaketen zusammengesetzter Zwangumlaufabhitzekessel mit einem aufsteigenden und einem daran anschließenden absteigenden Gaszug, von denen der erste den Überhitzer und die Verdampferheizflächen und der zweite den Wasservorwärmer bzw. den Ververdampfer enthält, dadurch gekennzeichnet, dag die Gaszüge in an sich bekannter Weise konzentrisch ineinander angeordnet sind, eine obere gemeinsame Gasumlenkhaube, aber je einen eigenen, verschließbaren Aschentrichter besitzen, wobei die Anschlüsse für den Abgaseintritt und Ab 'gasalistritt horizontal unmittelbar über den Aschentrichtern in die zugehörigen Gaszüge einmünden -und der Aschentrichter des inneren Zuges mit einer verschließbaren Bodenklappe versehen sowie konzentrisch innerhalb des äußeren Aschentrichters frei über dessen Ablaßöffnung angeordnet ist.
- 2. Abhitzekessel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weisedie obere Gasumlenkhaube mit ein-er Explosibnsklappe versehen und der von den 'heißesten Gasen berührte Aschentrichter mit abschreckfesten Isoliersteinen ausgekleidet ist. 3. Abhitzekessel nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vor-wiegend aus Stahlblech hergestellte Ummantelung der Züge im Gebiet der heißesten Abgase in an sich bekannter Weise durch Wandkühlrohre geschützt ist, die insbesondere zur Überhitzung des erzeugten Dampfes dienen. 4. Abhitzehessel nach einem der Ansprüche i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von den heißesten Gasen beaufschlagten Heizflächen auf gekühlten Sanimlerrohren, insbesondere mit viereckigem Querschnitt, abgestützt sind. 5. Abhitzekessel nach einem der Ansprüche i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungswände -,der Kesselzüge aus getrennten Einzelteilen hergestellt sind, die die Gestalt von zylindrischen Blechschüssen besitzen, und daß die untersten Mantelschüsse in einem Aschentrichter enden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 479 417, 500 934; USA.-Patentschriften Nr. 2 239 895, 2 547 589.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST6768A DE972677C (de) | 1953-07-24 | 1953-07-24 | Zwangumlaufabhitzekessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEST6768A DE972677C (de) | 1953-07-24 | 1953-07-24 | Zwangumlaufabhitzekessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE972677C true DE972677C (de) | 1959-09-03 |
Family
ID=7454110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEST6768A Expired DE972677C (de) | 1953-07-24 | 1953-07-24 | Zwangumlaufabhitzekessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE972677C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1296652B (de) * | 1961-12-11 | 1969-06-04 | Foster Wheeler Ltd | Dampferzeuger |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE479417C (de) * | 1929-07-15 | Hans Knudsen | Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte | |
| DE500934C (de) * | 1925-09-20 | 1930-06-26 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Als senkrechter Schachtkessel ausgebildeter Dampferzeuger |
| US2239895A (en) * | 1938-12-15 | 1941-04-29 | Riley Stoker Corp | Waste heat boiler |
| US2547589A (en) * | 1947-07-02 | 1951-04-03 | Comb Eng Superheater Inc | Apparatus for extracting heat from gases under pressure |
-
1953
- 1953-07-24 DE DEST6768A patent/DE972677C/de not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE479417C (de) * | 1929-07-15 | Hans Knudsen | Hochdruckdampferzeuger mit die Flamme umkehrender Lenkplatte | |
| DE500934C (de) * | 1925-09-20 | 1930-06-26 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Als senkrechter Schachtkessel ausgebildeter Dampferzeuger |
| US2239895A (en) * | 1938-12-15 | 1941-04-29 | Riley Stoker Corp | Waste heat boiler |
| US2547589A (en) * | 1947-07-02 | 1951-04-03 | Comb Eng Superheater Inc | Apparatus for extracting heat from gases under pressure |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1296652B (de) * | 1961-12-11 | 1969-06-04 | Foster Wheeler Ltd | Dampferzeuger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0981015B1 (de) | Dampferzeuger für überhitzten Dampf für Verbrennungsanlagen mit korrosiven Rauchgasen | |
| DE972677C (de) | Zwangumlaufabhitzekessel | |
| US1889031A (en) | Steam generation and superheating | |
| DEST006768MA (de) | ||
| DE733967C (de) | Strahlungsdampfkessel | |
| AT130723B (de) | Einrichtung zum Betriebe von zu einem Sammelblock vereinigten Einheiten von Sammelheizungskesseln. | |
| DE196241C (de) | ||
| AT201211B (de) | Schmelzkammerfeuerung | |
| DE658674C (de) | Schmiedeeiserner, geschweisster Kessel fuer Warmwasserheizung und -bereitung | |
| DE600108C (de) | Heizkessel | |
| DE516287C (de) | Aus durch Strahlung beheizten Rohrschlangen bestehender Dampferzeuger | |
| DE959312C (de) | Schmelzkammerfeuerung fuer Dampfkessel | |
| DE505895C (de) | Wasserkammer-Schraegrohrkessel fuer Beheizung mit Kohlenstaub | |
| DE809960C (de) | Lufterhitzer, insbesondere fuer Luftheizungsanlagen | |
| DE1433607A1 (de) | Vorrichtung zur Kuehlung und Grobentstaubung von Konverterabgasen | |
| DE914535C (de) | Stehender Feuerbuechskessel mit Siederohren | |
| DE346123C (de) | ||
| AT210442B (de) | Dampfkessel für Kohle-, Öl- oder Gasfeuerung | |
| DE722914C (de) | Heizkessel mit einem in den Kesselwasserraum eingebauten Warmwassererzeuger | |
| DE496731C (de) | In einen aufrechten zylindrischen Heizmantel eingebauter Schnelldampferzeuger | |
| DE923548C (de) | Schmelzkammerkessel | |
| DE944883C (de) | Kohlenstaubfeuerung fuer Strahlungsdampferzeuger | |
| DE805524C (de) | Lokomotiv-Dampfkessel mit Uberhitzer | |
| DE600335C (de) | Rauchrohrdampfkessel fuer hohe Heizgastemperaturen mit vorgeschalteten Wasserrohren | |
| AT59939B (de) | Engrohriger Wasserrohrkessel mit angebauten Überhitzern. |