DE974478C - Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkoerpern im Schleuderverfahren - Google Patents

Description

Vorgeschlagen wurde bereits ein Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkörpern im Schleuderverfahren durch die von außen erfolgende Einwirkung eines elektrischen Drehfeldes auf den flüssigen Inhalt der einen Hohlzylinder darstellenden Gießform bis zur Erstarrung des Metalls.

Die Erfindung stellt eine Weiterführung dieses Gedankens dar und besteht darin, über die Länge der Kokille bzw. Form mehr als ein elektrisches

ίο Drehfeld auf den flüssigen Werkstoff einwirken zu lassen, wobei die einzelnen Drehfelder verschiedene Geschwindigkeit besitzen. Damit ist die Möglichkeit gegeben, auf die Bildung des mittigen Hohlraumes des Hohlkörpers in mannigfaltigerer Weise als bisher einzuwirken, denn die Umlaufgeschwindigkeit des flüssigen Werkstoffes ist naturgemäß abhängig von der Geschwindigkeit des p.uf ihn einwirkenden elektrischen Drehfeldes, die Umlaufgeschwindigkeit wiederum beeinflußt den Durchmesser des sich bildenden Hohlraumes in der Achse des Gußstückes.

Bei der Anwendung des Schleudergießverfahrens in senkrechter Kokille oder Form entsteht bekanntlich in der Mitte des Gußkörpers nicht wie beim waagerechten Gießen ein zylindrischer Kanal, sondern es bildet sich eine paraboloidförmige Höhlung, deren Form durch die Umlaufzahl des flüssigen Werkstoffes bestimmt wird. Bei der Herstellung längerer Hohlkörper ist es oftmals nicht möglich, einen bis zum Boden der Kokille reichenden Hohlraum zu erzeugen. In jedem Falle ist beim senkrechten Schleudergießen eine mehr oder weniger umfangreiche Nacharbeit zur Herstellung der endgültigen Lichtweite erforderlich.

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Hier kann durch die Erfindung eine Verbesserung dadurch erzielt werden, daß die einzelnen elektrischen Drehfelder so ausgewählt werden, daß ihre Geschwindigkeit über die Länge der Kokille bzw. Form gesehen von oben nach unten zunimmt. Dadurch wird erreicht, daß der beim Umlaufen des flüssigen Werkstoffes entstehende Hohlraum sich über die ganze Länge mehr vergleichmäßigt und streckt, d. h. sich mehr der zylindrichen Form nähert, als es der Fall wäre, wenn über die gesamte Kokillenlänge die gleiche Umlaufzahl vorhanden wäre.

Ein anderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß bei Erzeugung von Hohlkörpern mit wechselndem Außendurchmesser, z. B. von Hohlkegelstumpfen, die Wandstärke des Hohlkörpers schon durch den Schleudervorgang eine gewisse Gleichmäßigkeit über die ganze Länge des Werkstückes erhalten kann, indem die einzelnen elektrischen Drehfelder mit dem Außendurchmesser des Gußstückes an Geschwindigkeit zunehmen.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE:

   I. Verfahren zur Erzeugung von metallischen Hohlkörpern im Schleuderverfahren durch die von außen erfolgende Einwirkung eines elektrischen Drehfeldes auf den flüssigen Inhalt der einen Hohlzylinder darstellenden Gießform bis zur Erstarrung des Metalls, dadurch gekennzeichnet, daß über die Länge der Kokille bzw. Form mehrere elektrische Drehfelder von verschiedener Geschwindigkeit zur Einwirkung kommen.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, unter Verwendung einer senkrecht stehenden Kokille oder Form, dadurch gekennzeichnet, daß die von oben nach unten aufeinanderfolgenden elektrischen Drehfelder eine zunehmende Geschwindigkeit besitzen.
3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, unter Verwendung einer Kokille oder Form mit wechselndem Innendurchmesser, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Zunahme des Innendurchmessers der Kokille bzw. Form die Geschwindigkeit der elektrischen Drehfelder derart wächst, daß sich beim Schleudern eine möglichst gleichbleibende Wandstärke des Gußkörpers ergibt.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschrift Nr. 973 806.

   © 009 675/10 12.60