DE975459C - Verfahren zur Herstellung eines im Griff trockenen Kunstleders - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines im Griff trockenen KunstledersInfo
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Description
Es sind bereits Verfahren bekannt (z. B. die deutsche Patentschrift 619 128), kunstlederartige
Stoffe dadurch herzustellen, daß man auf ein Fördermittel, z. B. auf eine Papierbahn oder eine
polierte Metallfläche, eine weichmacherhaltige Polymerisatkunststoffmasse, wie z. B. Polyvinylchlorid,
die dieser gegebenenfalls entsprechend präparierten Unterlage gegenüber ein geringes Haftungsvermögen besitzt, aufbringt, dieselbe sodann durch
Erwärmung zur Verfilmung bringt, anschließend auf eine gegen die Rückseite der Belagmasse herangeführte
Gewebebahn, auf der dieselbe gut haftet, aufpreßt und diese zum Schluß von der Unterlage
abzieht.
Um Kunstleder, das sich durch eine besonders gute Geschmeidigkeit und Zügigkeit auszeichnet,
herzustellen, liegt es nahe, dieses bekannte Verfahren dadurch abzuwandeln, daß man aus Wirkwaren
bestehende Bahnen (Trikotgewirke) an Stelle der Gewebebahnen verwendet. Die auf diese Weise
erzeugten kunstlederartigen Stoffe besitzen auch tatsächlich, namentlich wenn sie nur mit einer dünnen
Kunststoffauflage beschichtet sind, die erwünschten vorteilhaften Eigenschaften eines weichen und
zügigen Griffes, denen aber der Nachteil gegenübersteht, daß sie eine unangenehm feuchte, leicht
zur Verschmutzung neigende Oberfläche besitzen.
Nun ist es bereits vorgeschlagen worden, derartigem weichmacherhaltigem Kunstleder dadurch
einen trockenen schmutzabweisenden Griff zu verleihen, daß man dessen Oberfläche mit einem beispielsweise
Polyacrylsäureester oder Polymethacryl-
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säureester enthaltendem Decklack versieht, der die Wanderung der den feuchten Griff verursachenden
Weichmacher aus der Belagmasse bzw. auf deren Oberfläche zu verhindern vermag, und diesen Decklack
durch einen nachträglichen Ausgelierungsprozeß bei erhöhten Temperaturen auf der Oberfläche
der Belagmasse fest verankert. Falls man dieses Verfahren auf die oben beschriebenen Trikotkunstleder
anwenden würde, bestände die Gefahr, ίο daß die Belagmassen infolge der während des- nachträglichen
Ausgelierungsprozesses herrschenden hohen Temperaturen in das Innere der Trikotunterlagen
einsinken oder diese sogar ganz durchdringen würde, wobei der mit der Verwendung von
Trikotstoffen beabsichtigte Effekt, nämlich die Her-■stellung eines geschmeidigen und zügigen kunstlederartigen
Materials, verlorenginge oder sich zumindest stark vermindern würde.
Durch die erfindungsmäßige Arbeitsweise kann dieser Nachteil vermieden werden. Sie besteht darin,
daß man eine, gegebenenfalls !entsprechend präparierte Unterlage, die beispielsweise aus einer
Papierbahn oder einer polierten Metallfolie besteht, die auch mit einer Prägung versehen sein kann, zunächst
mit einem dünnen Überzug eines auf diese Unterlage schlecht haftenden Lackes versieht, der
als Sperrschicht gegen die Wanderung der in den Belagmassen enthaltenen Weichmacher zu wirken
vermag. Als wirksam haben sich hierfür Lacke erwiesen, die Polyacrylsäure- oder Polymethacrylsäureester,
vorzugsweise P oly methyl methacrylat, als wirksame Substanz enthalten. Auf
diese so vorbereiteten Unterlagen, 'die gegebenenfalls noch mit beliebigen Mustern bedruckt werden
können, wird sodann einer oder mehrere Aufstriche der in der Kunstlederfabrikation üblichen Kunststoffpasten,
beispielsweise solche, die neben den gebräuchlichen Weichmachern, Füllstoffen, Farbstoffen
od. dgl. als wirksame Substanz Polyvinylchlorid !enthalten, aufgebracht. Dieser Aufstrich
wird sodann in bekannter Weise durch Einwirkung von erhöhten Temperaturen verfilmt. ■ Nachdem
schließlich gegebenenfalls noch ehe Klebeschicht aufgetragen worden ist, wird gegen die Rückseite
dieser Belagmassen eine aus Wirkwaren bestehende Bahn herangeführt und aufgepreßt. Schließlich wird
der kunstlederartige Trikotstoff von der aus Papier oder Metall bestehenden Unterlage abgezogen. Man
erhält auf diese Weise eine kunstlederartigie Ware, die sich durch einen trockenen, schmutzabweisenden
Griff und gleichzeitig durch eine sehr gute· Elastizität, Weichheit und Zügigkeit auszeichnet.
•Beispiel
Als Unterlage wird beispielsweise eine Papierbahn oder eine polierte Metallfolie benutzt. Auf
diese Unterlage wird ein dünner Aufstrich eines auf der Unterlage nicht oder nur wenig haftenden
Lackes aufgetragen, der als Sperrschicht gegen die Wanderung der in den Kunststoffen enthaltenden
Weichmacher zu wirken vermag. Als geeignet haben sich für den erfindungsgemäßen Zweck
Lacke erwiesen, die Polymethylmethacrylat als wirksame Substanz enthalten. Daneben können diese
Lacke auch noch Farbstoffpigmente, Mattierungsmittel und bzw. oder aktive Füllstoffe, wie z. B.
aktiven Ruß oder feinverteilte Metall- oder Metalloidoxyde, vorzugsweise solche, die durch therr
mische Zersetzung der entsprechenden Halogenide bei Gegenwart von Oxydationsmitteln aus der Gasphase
in der Form von Aerosolen gebildet und als Aerogele gewonnen worden sind, enthalten. Um
die Haftung dieser Lacke auf der Unterlage nach Möglichkeit zu vermindern, können diese Unterlagen
gegebenenfalls auch entsprechend, beispielsweise durch eine Vorbehandlung mit Silikonlacken
präpariert werden. Die Unterlagen können ferner entweder vor oder nach dem Auftragen dieses Lackaufstriches
mit einer Prägung versehen werden. Die auf die vorgeschilderte Weise vorbereiteten Unterlagen
werden sodann mit einem oder mehreren Aufstrichen der in der Kunstlederindustrie gebräuchlichen
Kunststoffpasten, die die üblichen Weichmacher u. dgl. enthalten können, versehen. Dieser
Aufstrich wird anschließend durch kurzzeitige Einwirkung von erhöhten Temperaturen verfilmt. Nachdem
schließlich gegebenenfalls noch ein Klebeaufstrich erfolgt ist, wird auf die Rückseite dieses Aufstriches
eine Textilbahn, die vorzugsweise aus einer Wirkware besteht, aufgepreßt und mit dieser fest
verbunden. Nach der Verfestigung aller dieser Schichten kann ein gegebenenfalls geprägter, kunstlederartiger
Stoff Von der Unterlage abgezogen werden, der sich durch einen trockenen, schmutzabweisenden
Griff und eine sehr gute Weichheit, Zügigkeit und Elastizität auszeichnet. Dieser kunstlederartige
Stoff ist, besonders wenn der Kunststoffbelag nur dünn ist, sehr gut für die Herstellung
von Bekleidungsstücken, besonders Unterwäsche, Babywäsche, Lumberjacks, Regenbekleidung, Handschuhen,
Badekappen geeignet.
Das vorstehend geschilderte Verfahren kann sowohl im kontinuierlichen wie auch im diskontinuierlichen
Betrieb durchgeführt werden.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Verfahren zur Herstellung eines im Griff trockenen Kunstleders durch Aufbringen mehrerer Beschichtungen auf eine Unterlage, z. B. auf eine Papier- oder Metallfolie, Abdecken der letzten Schicht mit einem Gewebe und Abziehen des ganzen Schichtkörpers von der Folie, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage zunächst mit einem Lack, der als Bindemittel Polyacrylsäure- oder Polymethacrylsäureester enthält, überzogen wird, worauf mit einer in der Kunstlederindustrie gebräuchlichen Polymerisatkunstlederpaste, insbesondere mit einer- weichmacherhaltigen Polyvinylchloridpaste, ein oder mehrere Male beschichtet wird, worauf nach Gelatinierung bei höherer Temperatur der Textilträgerstoff, z. B. ein Gewebe oder ein Gewirke, aufgeklebt und anschließend von der Unterlage abgezogen wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage zur Verminderung der Haftfähigkeit des Polyacrylsäure- oder PolymethacrylsäureesterfHms mit einem Aufstrich eines Silikonlackes versehen wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lackaufstrich mit einer beliebigen Musterung bedruckt ist.
- 4. Verfaliren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Verwendung 10 von geprägten Unterlagen.In Betracht gezogene Druckschriften: Chemisches Zentralblatt, 1944, I, S. 143, Abs. 7; 15 schweizerische Patentschrift Nr. 256 913.©609 616/454 8.56 (109 734/2 11.61)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED16821A DE975459C (de) | 1954-01-19 | 1954-01-20 | Verfahren zur Herstellung eines im Griff trockenen Kunstleders |
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| DE975459C true DE975459C (de) | 1961-11-30 |
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| DED16821A Expired DE975459C (de) | 1954-01-19 | 1954-01-20 | Verfahren zur Herstellung eines im Griff trockenen Kunstleders |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE975459C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1188034B (de) * | 1960-03-08 | 1965-03-04 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung eines biegsamen, lederartigen Schichtstoffes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH256913A (fr) * | 1940-07-19 | 1948-09-15 | Sylvania Ind Corp | Procédé de revêtement et support intermédiaire pour la mise en oeuvre dudit procédé. |
-
1954
- 1954-01-20 DE DED16821A patent/DE975459C/de not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH256913A (fr) * | 1940-07-19 | 1948-09-15 | Sylvania Ind Corp | Procédé de revêtement et support intermédiaire pour la mise en oeuvre dudit procédé. |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1188034B (de) * | 1960-03-08 | 1965-03-04 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung eines biegsamen, lederartigen Schichtstoffes |
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