DE99404C

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Info

Publication number: DE99404C
Application number: DENDAT99404D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 4-9·: Metallbearbeitung, mechanische.

Der Gegenstand vorliegender Erfindung bezieht sich auf Rohrverbindungen im Allgemeinen, ist aber in erster Reihe für die Herstellung des Rahmens (aus Rohren) von Sicherheitsfahrrä'dern bestimmt.

Das Verfahren besteht im Wesentlichen darin, dafs man mittelst hydraulischen oder anderweitig beschafften Druckes eines der beiden über einander geschobenen und zu verbindenden Rohre in entsprechend vorgesehene spiral- oder kreuzförmige Nuthen des anderen Rohres ein- bezw. auf solche Rippen aufprefst.

Hierbei können die auf dem einen Rohre hergestellten Nuthen oder Rippen durch verschiedene bekannte maschinelle Vorgänge erzielt werden, so z. B. durch Walzen, Formen oder Aufziehen. Der eventuell verwendete Flüssigkeitsdruck kann entweder von aufsen nach innen oder umgekehrt wirken gelassen werden, in welchem letzteren Falle die nöthige Widerstandskraft im Inneren des Rohres dadurch erzielt wird, dafs man dasselbe mit einem Pfropfen verschliefst.

Die nach dem neuen Verfahren herzustellenden Rohrverbindungen haben den besonderen Vortheil, dafs jeder Theil vor der Verbindung, ohne irgend eine Beschädigung nachher aufzuweisen, vollkommen fertiggestellt werden kann, und auf diese Weise ein nachträgliches Befeilen, Imprägniren, Lackiren oder sonstige ähnliche Herstellungsarbeiten nach der Verbindung der Rohre ausgeschlossen sind.

Auch sind bei der neuen Rohrverbindung Löthen, Schweifsen und dergl. feste Verbindungen bezweckende Arbeiten unnöthig, können aber in gewünschten Fällen angewendet werden.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist beispielsweise eine Vorrichtung dargestellt, mittelst welcher die einzelnen Rohre (Gabel und Querstangen) mit der Nabe zum Rahmen eines Sicherheitsfahrrades verbunden werden, und es bezeichnen in den verschiedenen Figuren gleiche Buchstaben dieselben Theile.

Es stellen dar:

Fig. ι einen Schnitt des Apparates nach der Linie 1 -1 aus Fig. 2¹,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 aus Fig. i,

Fig. 3 einen Grundrifs des Apparates bei abgehobenem Obertheil A und Schnitt nach 3-3 aus Fig. i,

Fig. 4 einen Schnitt nach 4-4 aus Fig. 1 in gröfserem Mafsstabe,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Verbindung eines Gabelarmes mit dem kurzen Rohrstück der Nabe in gröfserem Mafsstabe,

Fig. 6 eine Modification des Apparates,

Fig. 7, 8 und 11 die Verbindung zweier Rohre mit einander und

Fig. 9 und 10 die Verbindung eines Rohres mit einem Dorn.

Der in Fig. 1 bis 5 dargestellte Apparat besteht aus einem mehrtheiligen Formkasten, von dessen mittlerem Theil Z)⁷, in welchen die Nabe eingesetzt wird, sich die zur Aufnahme der Gabel und .Querstangen bestimmten zweitheiligen Arme verzweigen.

Zur Aufnahme der Nabe ist der mit D⁷ bezeichnete Theil in folgender Weise eingerichtet:

Derselbe ist mit einer weiten Bohrung ausgestattet , welche innen mil einem sich aus mehreren Einlagen F zusammensetzenden Cylinderring ausgekleidet ist.

In den Innenraum des letzteren wird eine Hohlform E eingeschoben, deren Lage sich durch die Einlagen F beliebig ändern läfst. Die Hohlform E dient zur Aufnahme der Nabe und mufs daher die Innenseite der ersteren der Aufsenseite der letzteren vollkommen entsprechen.

Um nun die Nabe festzuhalten und Druckwasser einleiten zu können, ist folgende Einrichtung getroffen:

Durch die Bohrung der Nabe wird ein an seinem vorderen Ende mit Gewinde G* versehener Bolzen G durchgesteckt, auf welchen eine Schraubenmutter G³ aufgeschraubt wird, um durch Anpressen der Dichtungsringe H auf die Hohlform E und des Ringes H¹ auf die Büchse J einen dichten Abschlufs des Innenraumes zu erzielen. Der Bolzen G ist mit einer axialen Bohrung ausgestattet und besitzt überdies die radialen Bohrungen G⁵, durch welche das Druckwasser in die Bohrung der Nabe gelangt. Zur Verbindung des Bolzens G mit dem das Druckwasser zuführenden Rohr ist das rückwärtige Ende desselben mit dem Gewinde G¹ versehen und ist in dasselbe zwecks besserer Dichtung ein Packungsring G² eingesetzt.

. Die den kurzen Rohrstücken der Nabe entsprechenden , in dem Theil D¹ vorgesehenen Bohrungen gehen in die Kanäle C der zweitheiligen Form A B über und dienen zur Aufnahme der die Gabel des Sicherheitsfahrrades bildenden Rohre K.

Die beiden Theile A B sind mit einander durch Schrauben E° verbunden, welche durch entsprechende Bohrungen A¹ B¹ durchgesteckt sind, und ist auch die Verbindung des Obertheiles A mit dem Theil Z)⁷ durch Schrauben E⁰ hergestellt.

Zur Aufnahme der Querstangen dienen die aus den beiden Hälften D³ ΰ⁴ bestehenden, mit axialen Bohrungen D¹ D'² ausgestatteten Theile, welche mittelst der durch die Bohrungen D⁶ durchgesteckten Schraubenbolzen ,D⁵ zusammengehalten werden.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, stehen sowohl die Kanäle C als auch D¹ D² mit dem zur Aufnahme der Nabe bestimmten Hohlräume E des Theiles D¹ in Verbindung, was beim Einleiten der Druckflüssigkeit in den Bolzen G eine beständige Circulation in dem gesammten Formkasten zur Folge hat, wodurch an jeder Stelle, wo zwei Rohre zusammenstofsen, die Verbindung derselben hergestellt wird. Fig. 5 zeigt im vergrößerten' Mafsstabe die Anordnung der Rohrverbindung eines Gabelarmes mit der in den Hohlraum E eingesetzten Nabe.

In dem gezeichneten Falle wird das Innere des kurzen Rohrstückes mit kreuzförmigen Nuthen E^s ausgestattet und das Ende des Gabelarmes in dieselben hineingeprefst. Um einen dichten Abschlufs der beiden sich berührenden Rohre-gegen Eindringen von Druckflüssigkeit zu erzielen, ist in eine der Rohrwandungen (in der Zeichnung in dem kurzen Rohrstücke) eine eingelassene Ringnuth R vorgesehen , in welche ein Packungsring E^s eingesetzt wird. Durch diese Anordnung ist ein Uebertreten der Druckflüssigkeit an die Aufsenseite des Gabelarmes verhindert und dadurch eine Ausgleichung des Flüssigkeitsdruckes unmöglich gemacht.

Um das eventuell dennoch eindringende Wasser rasch abzuleiten, sind an mehreren Stellen die Kanäle 5 vorgesehen. Um die Gabel abschliefsen oder mit einem kurzen, flachen und hohlen Endstücke verbinden zu können, ist das Ende derselben in entsprechende' Aushöhlungen einer zweitheiligen Form L ge-~ lagert, welch letztere durch Schrauben M zu- : sammengehalten wird. Um verschiedene Verbindungen an dieser Stelle herstellen zu können, sind die Theile L auswechselbar.

Bei der bisher beschriebenen Vorrichtung wird hauptsächlich der Wasserdruck zur Verbindung der Rohre benutzt. In vielen Fällen aber, in welchen in der Praxis kein Apparat zur Verfügung steht, durch welchen ein genügend hoher Flüssigkeitsdruck erzeugt werden kann, verfährt man in folgender Weise:

Nachdem die einzelnen Rohre in den Formkasten eingesetzt und letzterer mittelst der erwähnten Schrauben zusammengehalten ist, werden die Rohre mit Wasser angefüllt. Hierauf wird der Formkasten in eine Kältemaschine gebracht. Das die Rohre ausfüllende Wasser erstarrt bis zu Eis, wobei der bei der Volumvergröfserung desselben auf die Wandungen wirkende Druck die in einander geschobenen Rohre verbindet.

Die in Fig. 6 dargestellte Modification der Vorrichtung besteht darin, dafs man die einzelnen zur Aufnahme der Rohre bestimmten Formen DA und B in mehrere Theile theilt und die sich berührenden Flächen OPNQ unter Beilage eines Packungsringes zusammenschraubt.

Diese Einrichtung ist deshalb getroffen, um der verschiedenen Rahmenhöhe und Länge entsprechen zu können.

Weiter ist bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform eine Probeeinrichtung ange-

ordnet, indem die bei T sich bildende nicht benöthigte Rohrverbindung durch Lösen der Schraube U und Untersuchung des Inneren auf ihre Heftigkeit geprüft werden kann. Selbstverständlich sind in dem Apparate zweckentsprechende, durch Schrauben verschliefsbare Bohrungen vorgesehen, durch welche die Luft entweicht. Mit Bezug auf die Fig. 7 bis 11 bezeichnet U die kurzen Rohrstücke der Nabe und V die mit denselben zu verbindenden ■ Rohre. U¹ U² sind die an der Innenwand der Rohrstücke angeordneten Nuthen. Bevor die beiden Rohre in die in Fig 7 dargestellte gegenseitige Lage kommen, ist es nöthig, das Rohr V mit den, wenn auch nicht genau so ausgebildeten, so doch den Nuthen oder Rippen U¹ U² entsprechenden Rippen oder Nuthen V¹ V² zu versehen. In Fig. 8 ist die fertige-Verbindung der Rohre ersichtlich, wobei die Nuthen C/¹ t/² bemerkenswerth sind, indem sie wegen ihrer sternförmigen Anordnung ein Aufschrauben unmöglich machen.
■ In Fig. 11 sind die Ränder U³ der kurzen Rohrstücke schräg zugeschnitten, um einen dichten Abschlufs längs des Randes zu erzielen und denselben allmälig verlaufen zu lassen. Fig. 9 und 10 zeigen die Verbindung einer Röhre V mit einem Dorne W, wobei das Ende der Röhre in entsprechend angeordnete Nuthen W¹ W² eingedrückt oder auf solche Rippen aufgeprefst wird.

Claims

Patent-Ansprüche:

ι . Verfahren zur Verbindung zweier metallener Hohlkörper, dadurch gekennzeichnet, dafs die Körper lose zusammengesteckt werden, worauf das Zusammenpressen der über einander greifenden Ränder der beiden durch Flüssigkeitsdruck oder Widerlager gestützten Körper mittelst direct wirkenden Flüssigkeitsdruckes (oder durch die Ausdehnung gefrierenden Wassers) erfolgt.
2. Ein Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs der eine der zu verbindenden Körper mit Gruben versehen ist, in welche die entsprechenden Theile des anderen Körpers eingeprefst werden, um axiale und drehende Verschiebung zu verhindern.
3. Ein Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dafs zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Verbindungen mit einem Prefsdruck die Prefsflüssigkeit unter Benutzung der Hohlräume der zu verbindenden Körper nach allen Verbindungsstellen geleitet wird.
4. Eine Prefsform zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2 mit einseitigem Flüssigkeitsdruck, dadurch gekennzeichnet , dafs dieselbe von dem einen Körper nur den freiliegenden Theil und den anderen Körper in seiner ganzen Ausdehnung unterstützt. .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.