DEM0018871MA - - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 6. Juni 1953 Bekanntgemacht am 22. September 1955

DEUTSCHES PATENTAMT

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stoßen, Richten, Glätten und Verdichten von Leder.

Im nachfolgenden wird der Ausdruck Croupon, der das Kern- oder Rückenstück einer gegerbten Haut darstellt, allgemein für ein Stück Leder gebraucht, das sich etwa in einer ebenen Fläche erstreckt.

Bei dem besonders bewährten Grubengerbverfahren werden die Häute mit Gerbmitteln schichtweise flach in Gruben gelegt, und zwar wird diese Prozedur unter Umständen öfters wiederholt, bis die Häute den Gerbstoff aufgenommen haben und somit in Leder umgewandelt sind. Die Gerbung erfolgt also in einer flachen, ausgestreckten Lage der Haut. Da die Gerbung außer einer Füllung gleichzeitig eine Fixierung, Härtung und Verdichtung der Hautstruktur bewirkt, behält die in flacher Lage gegerbte Haut diese Stellung auch nach dem Trocknen und Walzen des fertigen Leders bei.

Die moderne Gerbung im rotierenden Gerbfaß, die heute fast ausschließlich wegen ihrer kürzeren Zeitdauer und ihrer billigeren Anwendungsweise ausgeübt wird, erzeugt je nach Füllung und Durchgerbungsgrad ein mehr oder weniger stark wannenförmig gewölbtes Kernleder. Diese unerwünschte Erscheinung ist auf den Umstand zurückzuführen, daß die Häute während der Gerbung im rotierenden Faß schwimmen und dann während der Här-

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lung und Fixierung der Hautstruktur bzw. während der Umwandlung der rohen Haut zum Leder, die am Tier gewachsene, tonnenartige Form annehmen und auch nach Trocknung und Walzen beibehalten.

Es sind zahlreiche Verfahren und Vorrichtungen zum (Hätten, Hügeln, Schlichten und Stoßen von derartigem Leder bekanntgeworden, wobei es nicht nur darauf ankommt, dem Croupon eine möglichst

ίο ebene Fläche zu geben, sondern auch darauf, irgendwelche Unregelmäßigkeiten des Croupons auszugleichen und das Leder selbst zu verdichten und zu glätten, so dal.l sich ein möglichst hochwertiges, gleichmäßiges Erzeugnis von konstanter Festigkeit und gleicher Oberilächenbeschafi'enheit ergibt. Zu diesem Zweck sind auch Maschinen bekannt, bei denen gegen den auf einem Arbeitstisch ausgelegten Cn)U])On eine Mehrzahl von Walzen unter Druck hin und her bewegbar ist. Die Aufgabe des Rieh-

ao tens, Glätlens und Verdichtens von Leder wird jedoch durch diese bekannten Vorrichtungen nur unvollkommen gelöst.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, dieses Richten, Glätten und Verdichten von Leder zu verbessern und wirkungsvoller zu gestalten. Zur Lösung der Aufgabe sind bei der gekennzeichneten bekannten Maschine die Anzahl und Größe der Walzen, die im nachfolgenden auch als Rieht- oder Glättwalzen bezeichnet sind, und ihre Verteilung über den Arbeitstisch derart gewählt, daß die Projektion der Walzen auf die Fläche des Tisches seinen für die Auflage eines vollständigen Croupons bestimmten Teil im wesentlichen bedeckt. Auf diese Weise wird die gesamte Fläche des Croupons gleichzeitig durchgewalkt und geknetet, daß sich eine Ausrichtung und Egalisierung über die gesamte Crouponüäehe ergibt, so daß im Ergebnis ein Crou])oii vorliegt, der gleichmäßig dicht, fest und absolut oben ist, 'selbst wenn er durch eine vorherige Tonnen- oder Faßgerbung eine ausgesprochene

Krümmung erhalten oder l>eibehalten haben sollte.

Hei einer bevorzugten Ausführungsform der

Erfindung ist über dom Arbeitstisch eine mit Bezug auf ihn hin und her bewegbare Unterstützungsplatte angeordnet, gegen die sich die Rieht- oder Glättwalzen während ihrer Einwirkung auf den Cn)U])OU abstützen. Außerdem empfiehlt es sich, die Rieht- oder Glättwalzen nachgiebig in Richtung senkrecht zur Ebene des Croupons anzuordnen, wo-'(lurch die Möglichkeit verbessert wird, daß sich die einzelnen Walzen der jeweilig verschiedenen Stärke des Croupons anpassen und im Ergebnis trotzdem eine gleichmäßige Crouponfläche entsteht.

Hie Möglichkeit des Siehangleichens der einzelnen Walzen an die Erfordernisse und Bedingungen, die von dem Croupon gestellt werden, wird dadurch verbessert, daß sowohl die Unterstüt/.ungsplatte als auch die Rieht- und Glättwalzen zur Ausführung einer Ilinundherbcwegung zwangläufig angetrieben werden.

Hei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen den Rollen und ihrer als !'latte ausgebildeten Unterstützungsfläche eine Gummiplatte gelegt. Diese Gummiplatte trägt in hervorragendem Maße dazu bei, um genau diejenige Lagerung für die Rollen sicherzustellen, die notwendig ist, um eine ausgezeichnete Richtung, Glättung und Verdichtung des Croupons zu erreichen. Einerseits ist die Gummiplatte in der Lage, einen genügend festen Rückhalt für dlite Rollen zu liefern, die sich gegen sie legen. Auf der anderen Seite ist sie aber auch bei irgendwelchen Unregelmäßigkeiten des Croupons fähig, auszuweichen und damit auch ein Ausweichen der Rollen sicherzustellen. Die Rollen selbst sind unelastisch. Ihre Oberfläche ist vorzugsweise geschliffen, wodurch das Glätten des Lcders unterstützt wird, so daß die crfnidungsgemäß ausgebildete Vorrichtung gleichzeitig als Glanzstoßmaschine zu wirken vermag.

Weitere Verbesserungen und zweckmäßige Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind an Hand der Abbildungen erläutert, in der die Vorrichtung in vereinfachter Darstellung gezeigt ist. F.s zeigt

Fig. ι einen Querschnitt durch eine crfnidungsgemäß ausgebildete Vorrichtung,

Fig. 2 einen Längsschnitt nach Linie H-II der

Fig. 3 eine Seitenansicht auf den oberen Teil der Vorrichtung nach Linie a-b nach Fig. 1, wobei jedoch die unteren Teile fortgelassen sind,

Fig. 4 einen Teilausschnitt aus der Vorrichtung nach dem Kreise IV der Fig. 1,

Fig. 5 eine Ansicht von oben auf die crfindungsgemäß ausgebildeten Rollen in Richtung c-d der Fig. 4 gesehen, und zwar in dem gleichen vergrößerten Maßstabe wie diese Figur.

Als Unterstützungsplatte für einen Croupon 1 dient ein Preßtisch 2, der mittels einer hydraulischen Preßvorrichtung 3 nach oben bewegt und unter Druck gehalten werden kann. Der Preßtisch selbst und die hydraulische Preßvorrichtung sind nicht genauer beschrieben, da sie in irgendeiner üblichen Art ausgebildet sein können. Die hydraulische Preßvorrichtung ist auf einem Grundrahmen 4 angeordnet, über dem mit Hilfe von Ständern 5, Längsträgern6 und Querträgern7 Stützträger 8 angeordnet sind, die sich über die gesamte Länge des Preßtisches 2 erstrecken. Wie die Fig. 1 zeigt, sind vier derartige parallel uebencinanclerliegende Stützträger S angeordnet. An den mittleren beiden dieser Stützträger 8 ist mit Hilfe λόιι Rollen 9 und Verbindungsstegen 10 eine Untcrstützungsplatte ix aufgehängt, deren Fläche im wesentlichen mit derjenigen des Preßtisches 2 übereinstimmt. Die Unterstützungsplatte 11 ist völlig eben ausgeführt und hat eine derartige Stärke, daß sie sich bei Ausübung des zum Richten und Glätten des Leders erforderlichen Druckes nicht durchzubiegen vermag. Die Rollen 9 iao laufen auf entsprechenden Bahnen der mittleren Stützträger 8, so daß eine Hinundherbewegung der Unterstützungsplatte in Richtung der Längsrichtung der Stützträger möglich ist.

An den beiden äußeren Stützträgern S ist mit Hilfe von Rollen 12 und Stegen 13 je ein Längs-

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träger 14 aufgehängt, in dem eine Anzahl von '. Druckrollen oder Walzen 15 drehbar gelagert sind, deren Drehachse senkrecht zur Längsachse der Stützträger 8 verläuft. Die Rollen 12 sind wiederum S auf entsprechenden Bahnen der äußeren Stützträger 8 angeordnet, so daß die Walzen 15 in Richtung der Längsrichtung der Stützträger 8 hin und her bewegt werden können.

Statt der Rollen 9, 12 könnten auch Schlitten benutzt werden, die mit einer entsprechenden Gleitfläche der Stützträger 8 zusammenarbeiten.

An dem Längsträger 14, in dem die Druckrollen oder Walzen 15 drehbar gelagert sind, ist mit Hilfe von Laschen 16 je ein weiterer Längsträger 17 angeordnet, in dem eine größere Anzahl von Stangen oder Achsen 18 befestigt sind, die parallel zu der Drehachse der Druckrollen oder Walzen 15 liegen. Auf jeder Stange oder Achse 18 sind dicht nebeneinander eine Mehrzahl von Rieht- oder Glättwalzen 19 angeordnet. Der Abstand zwischen den Achsen oder Stangen 18, die in einer waagerechten Ebene liegen, ist derart gewählt, daß sich die Durchmesser der Walzen der einzelnen Reihen im wesentlichen berühren. Außerdem sind die Walzen der einzelnen Reihen versetzt gegeneinander angeordnet, wie sich insbesondere aus der Fig. 5 ergibt.

Die Bohrung 20 jeder einzelnen Walze 19 ist wesentlich größer als der Durchmesser der Stange 18, so daß jede Walze 19 mit großem Spiel auf der Stange 18 angeordnet ist und nur lose über ihr hängt, wie sich insbesondere aus Fig. 4 ergibt. Die Unterstützungsplatte 11 ist unmittelbar unter den Druckrollen oder Walzen 15 angeordnet. Zwischen der Unterseite der Unterstützungsplatte 11 und den Walzen 19 ist eine Gummiplatte oder ein Gummituch 21 vorgesehen. Die Fläche des Gummituches ist etwa gleich derjenigen der Unterstützungsplatte 11 und stimmt demgemäß etwa mit der Fläche des Preßtisches 2 überein.

Der Preßtisch 2 selbst wird, wie bereits oben erwähnt, hydraulisch bewegt. Außerdem ist eine beispielsweise mittels eines nicht gezeigten Elektromotors angetriebene Antriebswelle 22 in dem Maschinenrahmen vorgesehen, von der aus über eine Kurbel 23 und eine Pleuelstange 24 die Unterstützungsplatte ι angetrieben, also hin und her bewegt wird. Zu diesem Zwecke greift die Pleuelstange 24 an einem Bolzen 25 an, der wiederum mittels zweier Arme 26 und 27 mit der Unterstützungsplatte 11 fest verbunden ist. Dieser Bolzen 25 mit den beiden Armen 26 und 27 sind ebenso wie die Pleuelstange 24 und die Kurbel 23 in der Mittellängsebene der Vorrichtung vorgesehen, wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt. Die beiden an den Seitenkanten liegenden Längsträger 14 sind mit Lagerböcken 28 versehen, die zur Befestigung je eines Lagerzapfens 29 dienen, an dem eine weitere Pleuelstange 30 angreift, die mittels je einer Kurbel 31 bewegt wird, die ebenfalls auf der Welle 22 befestigt ist.

Mit Hilfe dieser Teile werden die Druckrollen oder Walzen 15 und die Glatt- oder Richtwalzen 19 mit gleichem Hub hin und her bewegt, wobei jedoch dafür gesorgt ist, daß dieser Hub nur halb so groß ist wie der durch den Kurbelmechanismus 23, 24 bewirkte Hub der Hinundherbewegung der Unterstützungsplatte 11.

Aus diesen Ausführungen ist zu erkennen, daß sowohl die Unterstützungsplatte 11 als auch die Druckrollen oder -walzen 15 und die Glatt- und Richtwalzen 19 lose an den Stützträgern 8 nach unten hängen und auf ihnen längs bewegbar angeordnet sind. Zwischen der Unterstützungsplatte und den Glatt- oder Richtwalzen 19 ist die Gummiplatte 21 vorgesehen. Es hat sich gezeigt, daß sie ohne weitere Befestigung auch bei längerem Betriebe einwandfrei in ihrer Lage liegenbleibt, was dadurch unterstützt wird, daß sowohl die Unterstützungsplatte 11 als auch die Glatt- oder Richtwalzen 19 zwangläufig hin und her bewegt werden. Es ist aber außerdem zu erkennen, daß die Richt- und Glättwalzen 19 so viel EinstellmögJichkeiten haben, daß sie sich einwandfrei auf die oben beschriebene Weise dem Croupon 1 anpassen und diesen glätten, richten und verdichten können.

Claims (13)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Vorrichtung zum Stoßen, Richten, Glätten und Verdichten von Leder, bei der gegen den auf einem Arbeitstisch ausgelegten Croupon eine Mehrzahl von parallel zueinander angeordneten Walzen (Rieht- oder Glättwalzen) unter Druck hin und her bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl und Größe der Rieht- oder Glättwalzen (19) und ihre Verteilung über dem Arbeitstisch (2) derart gewählt sind, daß die Projektion der Walzen auf die Fläche des Tisches den für die Auflage eines vollständigen Croupons bemessenen Tischflächenteil im wesentlichen bedeckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Arbeitstisch (2) eine mit Bezug auf ihn hin und her bewegbare Unterstützungsplatte (11) angeordnet ist, gegen die sich die Rieht- oder Glättwalzen (19) während ihrer Einwirkung auf den Croupon abstützen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rieht- oder Glattwalzen (19) nachgiebig in Richtung senkrecht zur Ebene der Unterstützungsplatte angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Glatt- oder Richtwalzen (19) und ihrer Unterstützungsplatte (11) eine Gummiplatte (21) gelegt ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glatt- oder Richtwalzen als kurze Rollen (19) ausgebildet sind, von denen eine Mehrzahl drehbar jeweils auf einer durchgehenden Achse (18) angeordnet ist, die senkrecht zur Richtung der Hinundherbewegung der Walzen liegt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die als kurze Rollen

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ausgebildeten (ilätt- oder Richtwalzen (19) benachbarter Achsen gegeneinander versetzt sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Glatt-oder Richtwalzen (iy) mit großem Spiel auf ihren Achsen (iS) aufgehängt sind.

K. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitstisch (2) mittels einer hydraulischen Druckvorrichtung (3) fii'fit-'n <I>c (ilätt- oder Richtwalzen (19) drückbar ist, während die Unterstützungsplatte (11) mit einer eine Hinundherbewegung bewirkenden Antriebsvorrichtung (22) versehen ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsplaüe (11) gegenüber weiteren in einer Ebene liegenden und insbesondere von Stützträgern (8) gebildeten Flächen mittels Wälzgliedeni (15), insbesondere Walzen, hin und her l>ewegbar abgestützt ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterstützungsplatte (11) insbesondere mit Hilfe von Wälzgliedeni (9), z.]?. Rollen, an Stützträgern (8) aufgehängt ist.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Wälzglieder (15), die zwischen der Unterstützungsplatte (11) und den von Stützträgern (8) gebildeten Flächen angeordnet sind, als auch die Rieht- oder Glättwalzen (19), die zwischen der Gummiplatte (21) und dem Croupon (1) liegen, insbesondere unter Zwischenschaltung von Rollen oder Schlitten (12) an den Stützträgern (8) aufgehängt sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Unterstützungsplatte (11) als auch die Rieht- oder Glättwalzen (19) und die Wälzglieder (15) zum Abstützen dieser Unterstützungsplatte zwangläufig angetrieben werden, wobei der Hub, mit dem die Unterstützungsplatte (11) hin und her bewegt wird, doppelt so groß ist wie der Hub, mit dem die Rieht- oder Glättwalzen (19) und die Wälzglieder (15) hin und her bewegt werden.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine gemeinsame Antriebsvorrichtung (22) einerseits die Unterstützungsplatte (11) und andererseits die Rieht- oder Glättwalzen (19) und die Wälzglieder (15) zum Abstützen der Unterstützungsplatte (11) antreibt.

Angezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschriften Nr. 258563, 97941, 860.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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