DEP0016517DA

DEP0016517DA - Mixing and emulsifying machine

Info

Publication number: DEP0016517DA
Authority: DE
Inventors: Richard Gann
Original assignee: Gann Apparate und Maschinenbaugesellschaft m bH, Stuttgart
Publication date: 1950-10-05

Description

Firma H. G- a η η in StuttgartCompany H. G- a η η in Stuttgart

Mixing and bisecting machine.

Bei bekannten kraftangetriebener! EmulgiensascMnen für Flüssigkeiten und sonstige Stoffe ist die Zuführung von vorgesischtem G-ut erforderlich. Eine Mischmaschine hat dabei die Aufgabe, die der Emulgiermaschine zugefülirten Stoffe gleichmäßig zu verteilen, während die Emulgiermaschine durch eine Aufspaltung der Teilchengröße die Emulgierung und Stabilisierung der Ssmlsion bewirkt. Es ist also der Einsatz von zwei Arbeitsmaschinen erforderlich.With known power-driven! Emulsifiers for liquids and other substances are the supply of pre-mixed G-ut required. A mixing machine has the task of adding the substances to the emulsifying machine evenly distribute while the emulsifying machine by splitting the particle size the emulsification and stabilization of the Ssmlsion causes. It is therefore necessary to use two machines.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch die Tätigkeit des Emulgierers gleichzeitig eine intensive Vormischung der zu eraulgierenden Stoffe innerhalb eines gemeinsamen VorratsbehMlters zu erzielen. Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß eine von Emulgierer komffende Rücklaufleitung mit einer oder mehreren Düsen derart im Vorratsbehälter endigt, daß durch die aus den Düsen unter Druck austretenden Strahlen eine Mischgutbewegung im Sinne einer Vormischung erfolgt. Die zu mischenden und zu emulgierenden Flüssigkeiten und Stoffe können infolgedessen ungemischt in den Vorratsbehälter gegeben werden.The invention is based on the task of an intensive premixing of the at the same time by the action of the emulsifier to achieve exhausting substances within a common storage container. This object is achieved according to the invention solved that a return line coming from emulsifier ends with one or more nozzles in such a way in the storage container, that by the jets emerging from the nozzles under pressure a mixture movement takes place in the sense of a premixing. the Liquids and substances to be mixed and emulsified can consequently be added to the storage container unmixed will.

Bei einem im Querschnitt runden Vorratsbehälter sind die Düsen exzentrisch und der Behälterwandung benachbart angeordnet derart, da£> die Strahlen in Richtung einer Sekante oder Tangente austreten. Auf jiiese Weise wird der gesamte Behalterinhalt in eine kreisende Bewegung versetzt.In the case of a storage container with a round cross-section, the nozzles are arranged eccentrically and adjacent to the container wall in such a way that since the rays emerge in the direction of a secant or tangent. In this way the entire contents of the container become set in a circular motion.

Nach der Erfindung können die Düsen einander entgegengesetzt liegen, sodaS die Strahlen nach verschiedenen Eichtungen austreten. Die dadurch entstehenden einander entgegengesetzten Mischgutbewegungen treffen aufeinander, wodurch die angestrebte Mischung besonders erfolgreich durchgeführt wird. Aucte kann man den entgegengesetzt liegenden Düsen verschieden große Querschnitte geben, wodurch sich dem Zusammentreffen der von den Strahlen erfaßten Kiseligutteile noch eine Hotationsströüberlagert. According to the invention, the nozzles can lie opposite one another, so that the jets emerge in different directions. The resulting opposing movements of the mix meet each other, creating the desired Mixing is carried out particularly successfully. Aucte can be made of different sized nozzles on the opposite side Give cross-sections, whereby the meeting of the Kiseligutteile detected by the beams is superimposed on a Hotationsstrom.

Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich schließlich, nochFinally, further features of the invention relate to that

darauf, daß die Bücklaufleitung von der vom Bamlgierer komaenden Auslauf leitung abgezweigt ist und daß sich die Sücklaufleitung innerhalb der vom Behälter zum Emulgierer fahrender] Leitung befindet.ensure that the return line is branched off from the outlet line coming from the Bamlgierer and that the return line is is within the] pipe running from the tank to the emulsifier.

In der Zeichnung ist ein Ausführur-c.-^eispiel des Brfindungsgegenst&ndes in vereinfachter Fora dargestellt.In the drawing, an embodiment of the object of the invention is shown in a simplified form.

Figur 1 zeigt die hier interessierenden Teile in einem senkrechten Sattelschnitt;FIG. 1 shows the parts of interest here in a vertical saddle section;

Figur 2 stellt einen Querschnitt durch den Düsenkopf gemäß der Linie A-B der Figur 1 darj>H-Figure 2 shows a cross section through the nozzle head according to the line A-B of Figure 1.

Pigur 3 ist ein der Figur 2 entsprechender Grundriß teilweise im Schnitt gezeichnet.Pigur 3 is a plan corresponding to FIG. 2, partially in section.

In dem. Maschinengehäuse 1 ist der Esulgierer angeordnet, der im gezeichneten Beispiel aus dem Stator 2 und dem Rotor 3 besteht, der durch die kraftangetriebene Welle 4 in schnelle Umdrehung versetzt wird. Von dem oben auf äem Maschinengeiisuse befindlichen Vorratsbehälter 5 führt innerhalb des-Gehäuses eine leitung 6 zum Emulgierer, dessen Auslaufleitung mit 7 bezeichnet ist. An die Leitung 7 schließt sich das durch ein Ventil 8 regelbare Abflußrohr 9 an. Von der Auslaufleitung 7 ist im gezeichneten Beispiel eine aus einem Hohr bestehende Rücklaufleitung 10 abgezweigt, die innerhalb der Zuleitung β sich nach oben in den Behälter 5 erstreckt. Die Rücklaufleitung ist oben winklig umgebogen und endigt in einem Düsenkopf 11, der im gezeichneten Beispiel mit zwei Düsen 12, 13 versehen ist, die einander gegenüber liegen.In that. In the machine housing 1, the emulsifier is arranged, which in the example shown consists of the stator 2 and the rotor 3, which is set in rapid rotation by the power-driven shaft 4. From the storage container 5 located on top of the machine casing, a line 6 leads within the housing to the emulsifier, the outlet line of which is denoted by 7. The drain pipe 9, which can be regulated by a valve 8, is connected to the line 7. In the example shown, a return line 10 which consists of a tube is branched off from the outlet line 7 and extends upward into the container 5 within the feed line β. The return line is bent at an angle at the top and ends in a nozzle head 11 which, in the example shown, is provided with two nozzles 12, 13 which are opposite one another.

Bei ganz oder teilweise geschlossenen Ventil 8 tritt das vom Emulgierer kommende Gut unter Druck aus den Düsen 12, 13 aus. Im gezeichneten Beispiel bilden die austretenden beiden Strahlen eine Sekante zu dem im Querschnitt kreisrunden Behälter Durch entsprechende Gestaltung der Düsen, die vorzugsweise der Behälterwandung benachbart liegen, kann auch ein etwa tangentialer Austritt erreicht werden.When the valve 8 is completely or partially closed, the material coming from the emulsifier emerges under pressure from the nozzles 12, 13. In the example shown, the exiting two jets form a secant to the container, which is circular in cross-section. By appropriate design of the nozzles, which are preferably adjacent to the container wall, an approximately tangential exit can also be achieved.

Sind die beiden Düsen 12, 13 im Querschnitt gleich groß, dann wird das Mischgut gewissermaßen auf zwei Halbkreisen ge-If the two nozzles 12, 13 are of the same size in cross-section, then the material to be mixed is, as it were, on two semicircles.

geneinander geführt, wobei die Teilströme aufeinander treffen uad si oil innig durchmischen.guided towards each other, whereby the partial flows meet each other and mix thoroughly.

Aus den Figuren 1 und 3 ist ersichtlich, daß die Düsen 12, 13 einen verschieden großen Querschnitt aufweisen können, sodaß "beispielsweise aus der Düse 12 ein stärkerer Strahl als aus der Düse 13 austritt. Dadurch wird sich die Treffsteile der beiden halbkreisartigen Teilströmungen etwas verlagern und es wird sich eine gewissermaßen übergelagerte Ereisströmung in der Richtung des stärkeren Strahles 12 ausbilden, wodurch die Mischung weiter begünstigt wird.From Figures 1 and 3 it can be seen that the nozzles 12, 13 can have a different size cross-section, so that "For example, a stronger jet emerges from the nozzle 12 than from the nozzle 13. As a result, the hit parts of the both semicircular partial flows and there will be a kind of superimposed ice flow in form the direction of the stronger jet 12, whereby the mixture is further promoted.

Der Erfindungsgedanke kann in verschiedener Weise weiter ausgebildet werden, sei es, daß abweichend vom gezeichneten Beispiel nur mit einer Düse gearbeitet wird, sei es, daß mehrere Düsenköpfe übereinander Im. Behälter 5 angeordnet sind. Auch besteht die Möglichkeit,, den. Düsenkopf 11 mit weiteren Düsen zu versehen, sodaß die Strahlen entweder zusätzlich zur waagrechten Richtung auch noch in schräger Richtung oder allein in schräger Richtung austreten.The idea of the invention can be further developed in various ways, be it that, unlike the example shown, only one nozzle is used, or that several nozzle heads are arranged one above the other in the container 5. There is also the possibility of the. To provide nozzle head 11 with further nozzles so that the jets either in addition to the horizontal direction also emerge in an oblique direction or only in an oblique direction.

Auf jeden Fall wird erfiηdungsgemäß durch den Imulgierer selbst eine ausgezeichnete Vormischung der in de© Behälter 5 befindlichen Flüssigkeiten oder sonstigen Stoffe erzielt, sodaß nach kurzer Laufzeit das Ventil 8 etwas geöffnet und dauernd gemischtes,.'esailgiertes Gut abgezogen werden kann. Es läßt sich also wirtschaftlich mit einer Maschine be?/irken, was bislang zwei getrennte Einheiten erforderlich machte.In any case, according to the invention, the emulsifier itself provides excellent premixing of the containers in the container 5 Liquids or other substances located, so that after a short running time the valve 8 is slightly opened and continuously mixed "." mailed goods can be deducted. So it can be done economically with one machine, which previously required two separate units.

Claims

Claims; ■

1) Mixing and emulsifying machine with turbine-like », power-driven Eaulgier and a circuit of the to be mixed Liquids or other substances, characterized in that | the return line coming from the emulsifier (2, 3) (10) with one or more nozzles in such a way in the mix tank (5) ends that through the out of the nozzles below Jets exiting pressure cause a mixture movement in the sense of mixing.

2) 'machine according to claim 1, characterized in that the nozzles are eccentric in the case of a container which is round in cross section

and the container wall "are adjacent - in such a way that the rays emerge in the direction of a secant or tangent.

3) Machine according to claim 1-2, characterized in that two nozzles (12, 13) are opposite one another, so that the rays emerge in different directions.

4) Machine according to claims 1-3, characterized in that the nozzles have cross-sections of different sizes.

5) Machine according to the preceding claims, characterized in that the return line (10) from the emulsifier coming discharge line (7) is branched off.

6) Machine according to claim 1-5, characterized in that the return line (10) within the from the container to Eßulsifier leading line (6) is located.