DEP0043768DA

DEP0043768DA - Dryer for trickling dry goods

Info

Publication number: DEP0043768DA
Authority: DE
Inventors: August Dr.-Ing. Meier-Windhorst
Original assignee: ARTOS Dr.-Ing. Meier-Windhorst KG , Hamburg
Publication date: 1950-10-26

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockner für rieselnde Trockengüter mit senkrechtem Rieselschacht.The invention relates to a dryer for trickling dry goods with a vertical trickle chute.

Zum Trocknen von rieselnden Trockengütern wie Getreide, Ölsaaten oder dergleichen, werden vorteilhafte Trockner eingesetzt, bei denen das Trockengut in senkrechten Schächten mit rechteckigem oder ringförmigem Querschnitt langsam eine bestimmte Höhe durchrieselt. Das Rieseln entspricht dabei dem stetigen Nachrutschen des Sandes in der Sanduhr. Die Seitenwände des Rieselschachtes bestehen dabei meistens aus siebartigen Lochblechen oder insbesondere bei rechteckigen Kanälen aus stufenartig abgesetzten Begrenzungsflächen. Durch die Offnungen der Siebbleche bzw. die Öffnungen zwischen den seitlichen Vorsprüngen der Begrenzungsfläche wird bei den bisher üblichen Trocknern aufgeheizte Luft eingeblasen, die das Trockengut trocknen soll. In verschiedenartigster Weise wird dabei die Luft in verschiedenen Ebenen nacheinander durch das Trockengut hindurchgeblasen, um die Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Ein wesentlicher Nachteil dieser Konstruktion ergibt sich daraus, daß bei der geringen spezifischen Wärme der Luft verhältnismäßig große Luftmengen durch das Trockengut hindurch geblasen werden müssen, um diesem die für die Verdampfung der Feuchtigkeit erforderliche Wärme zuzuführen. Dadurch werden verhältnismäßig große Antriebsleistungen für die Luftfördereinrichtungen erforderlich. Auch ergeben sich recht umfangreiche Leistungsquerschnitte für die Führung der Trockenluft.For drying trickling dry goods such as grain, oilseeds or the like, advantageous dryers are used in which the dry goods slowly trickle through a certain height in vertical shafts with a rectangular or ring-shaped cross section. The trickling corresponds to the steady slipping of the sand in the hourglass. The side walls of the trickle chute mostly consist of sieve-like perforated sheets or, in particular in the case of rectangular channels, of step-like delimiting surfaces. In the conventional dryers, heated air is blown in through the openings in the sieve plates or the openings between the lateral projections of the boundary surface and is intended to dry the material to be dried. In the most varied of ways, the air is blown through the dry goods in different levels one after the other in order to increase the economy. A major disadvantage of this construction results from the fact that, given the low specific heat of the air, relatively large amounts of air have to be blown through the dry material in order to supply it with the heat required for evaporation of the moisture. This means that relatively large drive powers are required for the air conveying devices. Also surrendered quite extensive performance cross-sections for the guidance of the dry air.

Um diesem Übelstand abzuhelfen, wurden bei neueren Ausführungen insbesondere für die Aufwärmung des Trockengutes vor die Lufttrockenzonen mit Dampf beheizte Heizflächen direkt in das Trockengut eingebettet, die die Wärme durch direkte Kontaktwirkung an das Trockengut abgeben. Desgleichen wurden in einer weiteren Variation solche Kontaktheizflächen durch Unterbrechung der Lufttrockenzonen in den eigentlichen Trockenbereich eingeschaltet, um das Trockengut zwischenzeitlich wieder aufzuheizen.In order to remedy this problem, in newer designs, heating surfaces heated with steam were embedded directly in the dry goods, especially for heating up the dry goods in front of the air-drying zones, which transfer the heat to the dry goods through direct contact. Likewise, in a further variation, such contact heating surfaces were switched on by interrupting the air drying zones in the actual drying area in order to reheat the drying material in the meantime.

Diese örtlichen Heizflächen durchzogen in waagerechter Richtung das Trockengut und hatten meist zur Verminderung des Rieselwiderstandes tropfenförmige Querschnitte.These local heating surfaces ran through the dry material in a horizontal direction and mostly had teardrop-shaped cross-sections to reduce the flow resistance.

Wenn bei diesen Konstruktionen auch die Luftleistung merklich herabgesetzt werden konnte, so ergab sich doch noch ein unsteter Ablauf der Trocknung mit merklichen Sprüngen im Temperaturverlauf des Trockenvorganges. Auch führt die Aufteilung in Lufttrockenzonen und Aufwärmzonen zu einem kostenmäßig spürbaren konstruktiven Aufwand.Even if the air output could be reduced noticeably with these constructions, the drying process was still unsteady with noticeable jumps in the temperature profile of the drying process. The division into air-drying zones and warm-up zones also leads to a noticeable cost-related construction effort.

Hier wurden nun diese genannten Nachteile durch besonders günstige Vereinigung der Lufttrocknung mit der Beheizung des Trockengutes durch in das Trockengut eingebettete Heizflächen beseitigt.Here these disadvantages have now been eliminated by a particularly favorable combination of air drying and heating of the material to be dried by means of heating surfaces embedded in the material to be dried.

Bei einem Trockner für rieselnde Trockengüter mit senkrechtem Trockenschacht, bei dem zusätzlich Wärme dem Trockengut über in das Trockengut eingebettete Heizkörper zugeführt wird, werden die Heizkörper gemäß der Erfindung als das Trockengut im Trockenschacht auf dem größten Teil seiner Höhe durchziehende vertikale Heizrohre mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet und das Trockengut gleichzeitig auf seinem ganzen Fall bzw. Rieselweg vom Trockenmittel durchströmt. Durch diese Vereinigung von Lufttrocknung und örtlicher Beheizung wird erreicht, daß die für die Verdampfung erforderliche Wärmemenge weitgehend durch Kontaktwirkung über die Heizflächen dem Trockengut zugeführt wird, während die das Trockengut durchströmende Luftmenge auf einen Mindestbetrag verringert werden kann. Die Abbildung zeigt Ausführungsbeispiele im Vertikalschnitt und Horizontalschnitt durch den Trockner. Mit 1 sind die örtlichen Heizflächen bezeichnet, die alsIn a dryer for trickling dry goods with a vertical drying shaft, in which additional heat is supplied to the dry goods via radiators embedded in the dry goods, the heating elements according to the invention are designed as vertical heating pipes with a circular cross-section that extend through the dry goods in the drying shaft over most of its height the desiccant flows through the drying agent simultaneously over its entire fall or trickle path. This combination of air drying and local heating ensures that the amount of heat required for evaporation is largely supplied to the material to be dried by contact effect via the heating surfaces, while the amount of air flowing through the material to be dried can be reduced to a minimum. The figure shows exemplary embodiments in vertical section and horizontal section through the dryer. With 1 the local heating surfaces are referred to as

Rohre mit kreisförmigem Querschnitt zu einer Heizbatterie zusammengefaßt sind. Durch Pfeile ist die Luftführung angedeutet, bei der zum Beispiel die Luft in der gekennzeichneten Ausführung zweimal das Trockengut auf seinem Fallwege durchströmt. 2 stellt den Lufterhitzer dar, der die Luft jeweils vor dem Durchtritt durch den Trockner vorwärmt.Tubes with a circular cross-section are combined to form a heating battery. The air flow is indicated by arrows, in which, for example, the air in the embodiment shown flows through the drying material twice on its fall path. 2 shows the air heater, which preheats the air before it passes through the dryer.

Um bei Saatgut die Keimfähigkeit des Trockengutes nicht durch Überhitzung zu beeinträchtigen, wird der Trockner zweckmäßig mit Warmwasserbeheizung betrieben, wobei das aufgeheizte Wasser vorteilhaft zuerst durch den Lufterhitzer strömt und dann über den Rücklauf bereits mit verminderter Temperatur durch die in das Trockengut eingebettete Heizbatterie geleitet wird.In order not to impair the germination capacity of the dry material through overheating, the dryer is expediently operated with warm water heating, whereby the heated water advantageously first flows through the air heater and is then passed via the return at a reduced temperature through the heating battery embedded in the dry material.

In einer weiteren Ausführung wird der Trockner für rieselnde Trockengüter, die bei Temperaturen über 100° getrocknet werden können, als sogenannter Heißdampftrockner ausgeführt. Dabei wird die umgewälzte Luft ohne Zuführung von Frischluft jeweils im Kreislauf gefördert und lediglich für die Abführung des sich entwickelnden Wasserdampfes eine Abluftöffnung (s. Abbildung 3) nach außen vorgesehen. Bei dieser Konstruktion wird mehr oder weniger die anfangs im Trockner vorhandene Trockenluft nach und nach durch den sich entwickelnden Wasserdampf verdrängt, sodaß der Kreislauf schließlich vornehmlich von überhitztem Wasserdampf ausgefüllt wird und die Trocknung durch überhitzten Wasserdampf erfolgt. Da bei diesem Verfahren die Wärmeverluste durch Aufheizung der Frischluft entfallen, zeigt es einen besonders guten wärmetechnischen Wirkungsgrad, bei dem der Dampfverbrauch pro kg zu verdampfenden Wassers bei guter Isolierung des Trockners auf 1,3 kg Dampf gesenkt werden kann.In a further embodiment, the dryer for trickling dry goods, which can be dried at temperatures above 100 °, is designed as a so-called superheated steam dryer. The circulated air is conveyed in a circuit without the supply of fresh air and an exhaust air opening (see Figure 3) is provided to the outside only for the discharge of the developing water vapor. With this construction, the drying air initially present in the dryer is gradually displaced by the developing water vapor, so that the circuit is ultimately primarily filled with superheated water vapor and drying is carried out by superheated water vapor. Since this method eliminates the heat losses due to the heating of the fresh air, it shows a particularly good thermal efficiency, in which the steam consumption per kg of water to be evaporated can be reduced to 1.3 kg of steam with good insulation of the dryer.

Claims

Claim 1

Dryer for trickling dry goods with a vertical trickle shaft, in which additional heat is supplied to the dry goods via radiators embedded in the dry goods, characterized in that the heating registers are designed as vertical heating pipes which pull through the dry goods in the drying shaft over the greater part of its height and this way is designed that the drying agent flows through the drying agent simultaneously over its entire fall or trickle path.

Claim 2

Dryer according to Claim 1, characterized in that the heating surfaces of the air heating and the drying goods heating are heated with warm water and the heaters for the drying air are connected in the flow and the heating surfaces for the drying goods in the return of the warm water circuit.

Claim 3

Dryer according to claim 1, characterized in that the dryer with temperatures above 100 ° and the air circulation in the circuit without special fresh air supply openings is designed only with a discharge for the water vapor that is produced.