DEP0045944DA - Core for pressing boiler bottoms provided with openings, for example flame tube boiler bottoms - Google Patents
Core for pressing boiler bottoms provided with openings, for example flame tube boiler bottomsInfo
- Publication number
- DEP0045944DA DEP0045944DA DEP0045944DA DE P0045944D A DEP0045944D A DE P0045944DA DE P0045944D A DEP0045944D A DE P0045944DA
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- core
- pressing
- bottoms
- necked
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Kerne zum Pressen von mit Öffnungen versehenen Kesselböden und in Sondereinheit auf Kerne, wie wie beispielsweise zum Pressen von Flammrohrkesselböden in Form ausgehalster oder eingehalster Böden Verwendung finden. Den bekannten, bei ausgehalsten Böden bereits aus zwei Stücken bekannten Kernen gegenüber besteht die erfindung darin, daß der Kernkopf und die Kernstütze aus getrennten, leicht miteinander zu verbindenden Teilen bestehen. Dabei sind die beiden Teile so ausgebildet und zueinander ausgerichtet, daß mit ein und demselben Kern je nach Zusammenfügung der beiden Kernteile zum Gesamtkern beide Arten von Kesselböden gepresst werden können, während bisher für jede Art von Böden gesonderte Kerne erforderlich waren.The invention relates to cores for pressing boiler bottoms provided with openings and, in a special unit, to cores such as are used, for example, for pressing flame tube boiler bottoms in the form of necked-in or necked-in bottoms. The known cores already known from two pieces in the case of healed floors, the invention consists in the fact that the core head and the core support consist of separate parts that can be easily connected to one another. The two parts are designed and aligned in such a way that with one and the same core, depending on the assembly of the two core parts to form the overall core, both types of boiler bases can be pressed, whereas previously separate cores were required for each type of base.
Bekanntlich unterscheidet man bei Kesselböden, die mittels Plungers und diesem als Widerlager dienenden Preßstühlen unter Verwendung von Kernen für das Auspressen von Öffnungen in den Boden gepreßt werden, zwei Arten von Kesselböden, und zwar sogenannte ausgehalste und eingehalste Böden, bei denen je nach Erfordernis die aus dem Deckelblech während der Formgestaltung des Bodens herausgepreßten Flammrohranschlüsse gegenüber den äusseren Deckelkonturen nach aussen oder nach innen verlaufen. Während beim Pressen von ausgehalsten Böden, aus Gründen der Trennungsmöglichkeit des Kernes vom Preßstück, die Kernstütze und der von dieser getragene Kernkopf während des Preßvorganges lose aneinander gefügt sein müssen und dabei die Kernstütze fest auf dem den Kern tragenden Plunger angeordnet sein muss, um sich beim Zurückbewegen des Plungers von dem am Werkstück verbleibenden Kernkopf trennen zu können, ist es beim Pressen von eingehalsten Böden umgekehrt notwendig, daß Kernstütze und Kernkopf zusammenbleiben, um sich vom Werkstück lösen zu können. Es geht also in diesem Falle derAs is well known, a distinction is made in boiler bottoms, which are pressed by means of plungers and these press chairs using cores for pressing out openings in the bottom, namely so-called necked and necked bottoms, in which, depending on the requirements, the The flame tube connections pressed out of the cover sheet during the shaping of the bottom run outwards or inwards in relation to the outer cover contours. During the pressing of healed floors, for reasons of the possibility of separating the core from the pressed piece, the core support and the core head carried by this must be loosely joined to one another during the pressing process and the core support must be firmly arranged on the plunger carrying the core in order to be able to move To be able to separate moving the plunger back from the core head remaining on the workpiece, it is conversely necessary when pressing necked floors that the core support and core head remain together in order to be able to detach from the workpiece. So in this case it works
Plunger allein zurück, die Kernstütze darf also nicht auf dem Plunger während des Preßvorganges befestigt sein, sondern nur lose auf diesem aufruhen. Es waren daher bisher für das Pressen der beiden verschiedenartigen Flammrohrkesselböden auch zwei verschiedenartige, ihrem Verwendungszweck angepasste Kerne erforderlich, wobei im Falle des ausgehalsten Kesselbodens der Kern zwar auch aus zwei, jedoch nicht zum starren Kern zu vereinende Teile bestand, während im Falle des eingehalsten Kesselbodens der Kern aus einem nicht trennbaren Stück befand. Die Beschaffung verschiedenartiger Kerne und die Bereithaltung von Ersatzkernen bedeutet einen sehr grossen Kostenaufwand in der Kernbeschaffung und bei der grossen Anzahl der benötigten Kerne auch einen grossen Raum an deren Aufbewahrung.Plunger back alone, so the core support must not be attached to the plunger during the pressing process, but only rest loosely on it. So far, two different types of cores adapted to their intended use were required for pressing the two different types of flame tube boiler bottoms, whereby in the case of the hollowed-out boiler base the core also consisted of two parts that could not be combined to form a rigid core, while in the case of the necked-in boiler base the core was made of an inseparable piece. The procurement of different types of cores and the availability of replacement cores means a very high cost in terms of core procurement and, given the large number of cores required, a large space to store them.
Um nun beim Pressen von ausgehalsten und eingehalsten Kesselböden, beispielsweise beim Pressen von Flanschrohrkesselböden, mit einem für beide Zwecke gleich gut verwendbaren Kern auszukommen, schlägt die Erfindung einen Kern vor, bei dem die Kernstütze und der Kernkopf aus getrennten leicht miteinander zu verbindenden Teilen bestehen, die so ausgebildet und zueinander ausgerichtet sind, daß sie nicht nur für die Verwendung in dem einen Falle zum Gesamtkern lose aneinandergereiht, sondern auch für die Verwendung im zweiten Falle zum Gesamtkern fest miteinander verbunden werden können. Dabei ist im ersteren Falle die den Kernkopf lose tragende Kernstütze fest auf dem sie tragenden Plunger befestigt, während im zweiten Falle die den Kernkopf fest tragende Kernstütze nur lose auf dem sie tragenden Plunger<Nicht lesbar> . An ihrer Berührungsfläche besitzen die beiden Kernteile ineinanderfassende Zentrierflächen, die den Kern bei loser Aufbringung der beiden Teile aufeinander zusammenhalten, und es sind weiterhin Mittel vorgesehen, die zusätzlich zu der Zentrierung auch eine starre Verbindung der beiden Kernteile miteinander ermöglichen.In order to get by with a core that can be used equally well for both purposes when pressing necked and necked boiler bottoms, for example when pressing flange tube boiler bottoms, the invention proposes a core in which the core support and the core head consist of separate parts that can be easily connected to one another, which are designed and aligned with one another so that they are not only loosely strung together for use in one case to form the overall core, but can also be firmly connected to one another for use in the second case to form the overall core. In the former case, the core support loosely supporting the core head is firmly attached to the plunger carrying it, while in the second case the core support firmly supporting the core head is only loosely attached to the plunger supporting it. At their contact surface, the two core parts have interlocking centering surfaces that hold the core together when the two parts are attached loosely to one another, and means are also provided which, in addition to the centering, also enable a rigid connection of the two core parts with one another.
In der Zeichnung ist der erfindungsgemässe Kern zum Pressen von Zweiflammrohrböden in Abb. 1 in seiner Zusammenstellung als Preßkern für ausgehalste Böden und in Abb. 2 in seiner starren Verbindung als Preßkern für eingehalste Böden veranschaulicht. Abb. 3 bis 3c und Abb. 4 bis 4c zeigen in verschiedenen Ansichten die Benutzung des Kernes für das Pressen der erwähnten Böden des Preßvorganges in einer die Abb. 3b und 3c bezw. 4b und 4c jeweils den fertigen Kesselboden in zwei verschiedenen Ansichten darstellen.In the drawing, the core according to the invention for pressing double-flame tube heads is illustrated in Fig. 1 in its composition as a press core for necked-in bottoms and in Fig. 2 in its rigid connection as a press core for necked-in bottoms. Fig. 3 to 3c and Fig. 4 to 4c show in different views the use of the core for pressing the mentioned bottoms of the pressing process in one of the Figs. 3b and 3c respectively. 4b and 4c each show the finished boiler bottom in two different views.
Gemäss Abb. 1 besteht der Gesamtkern aus zwei Teilen, und zwar aus der Kernstütze 1 und dem eigentlichen, dem auszudrückenden Flammrohrabschluß angepassten Kernkopf 2, die zum Zwecke des Pressens ausgehalster Böden lose zum Gesamtkern vermittels ihrer Zentrierung 3 zusammengefügt sind, um ein seitliches <Nicht lesbar> Verschieben der beiden Teile gegeneinander beim Preßvorgang zu verhindern. Hier ist die Kernstütze 1 auf dem sie tragenden Plunger 4 fest aufgebracht, sodass die Kernstütze 1 beim Zurückgehen des Plungers 4 diesem folgt und sich vom Kernkopf 2 löst, während letzterer infolge des Schrumpfvorganges am Werkstück (nicht dargestellt) verbleibt und durch einen durch einen Horizontalschlitz<Nicht lesbar> hindurchgesteckten Haltebolzen gegen ungewolltes Herunterfallen gesichert ist.According to Fig. 1, the overall core consists of two parts, namely the core support 1 and the actual core head 2, which is adapted to the flame tube closure to be squeezed out, which are loosely joined together to form the overall core by means of their centering 3 for the purpose of pressing hollowed-out bottoms by means of their centering 3 to avoid a lateral <not readable> to prevent shifting of the two parts against each other during the pressing process. Here the core support 1 is firmly attached to the plunger 4 carrying it, so that the core support 1 follows the plunger 4 when it goes back and detaches itself from the core head 2, while the latter remains on the workpiece (not shown) due to the shrinking process and through a horizontal slot <Illegible> the inserted retaining bolt is secured against accidental falling.
Abb. 2 zeigt dann den Kern in seiner Verwendung als Kern für das Pressen von eingehalsten Böden. Hier sind die beiden aus Kernstütze 1 und Kernkopf 2 bestehenden Teile starr miteinander verbunden und zwar mittels einer durch die beiden Kernteile hindurchführender Spindel 6, die oberhalb des Kernkopfes<Nicht lesbar> eine Mutter 7 trägt, durch deren Anziehen die beiden Kernteile miteinander<Nicht lesbar> Gesamtkern verspannt werden. Für die Durchführung der Spindel 6 besitzt der Kernkopf 2 zusätzlich zu demFig. 2 then shows the core in its use as a core for pressing necked floors. Here the two parts consisting of core support 1 and core head 2 are rigidly connected to one another by means of a spindle 6 which passes through the two core parts and which carries a nut 7 above the core head, which, when tightened, causes the two core parts to be tightened to one another > The entire core is braced. For the implementation of the spindle 6, the core head 2 has in addition to the
Kernkopf 2 am fertigen Preßstück<Nicht lesbar> zurückgehalten wurde, und zwar infolge des eingesetzten<Nicht lesbar> . Durch<Nicht lesbar> des<Nicht lesbar> eines Haltebolzens für das Herausziehen des Kernes auf <Nicht lesbar> Preßstück. Bei dieser Ausführung, bei der Kernstütze 1 und Kernkopf 2 beim Zurückgehen des Plungers 4 zusammenbleiben müssen, ruht die Kernstütze 1 nur lose auf dem Plunger 4 und ist gegen seitliches Verschieben durch hierauf angebrachte Ansätze 10 gesichert.Core head 2 was retained on the finished pressed piece <Illegible>, namely as a result of the inserted <Illegible>. By <Illegible> of the <Illegible> of a retaining bolt for pulling out the core on the <Illegible> pressed piece. In this embodiment, in which the core support 1 and core head 2 must remain together when the plunger 4 retreats, the core support 1 rests only loosely on the plunger 4 and is secured against lateral displacement by attachments 10 attached to it.
Abb. 3 und 3a zeigen dann die Benutzung des Kernes in einer bekannten Preßvorrichtung für das Pressen <Nicht lesbar> Böden, und zwar für Böden für Zweiflammrohrkessel.Fig. 3 and 3a then show the use of the core in a known pressing device for pressing <illegible> bottoms, specifically for bottoms for double-flame tube boilers.
Die Preßvorrichtung besteht hier aus dem Plunger a, einem Unterring b, einer Oberform c, mehreren Preßstühlen d und einem Preßschirm e. Aus der Abb. 3a erreicht man, daß vor und während des Preßvorganges Kernstütze 1 und Kernkopf 2 zentriert lose aufeinanderliegen und daß die Kernstütze 1 fest mit dem Plunger<Nicht lesbar> verbunden ist. Abb. 3 zeigt dann die Einrichtung nach beendetem Preßvorgang. Man ersieht aus dieser Abbildung, daß der Plunger<Nicht lesbar> mit der auf ihm fest angebrachten Kernstütze 1 (nicht dargestellt) zurückbewegt wurde und daß der von der Kernstütze 1 abgehobene Kernkopf 2 am fertigen Preßstück<Nicht lesbar> zurückgehalten wurde, und zwar infolge des eingesetzten Schrumpfdruckes. Durch Abziehen des fertigen Kesselbodens<Nicht lesbar> vom Kernkopf 2 entgegen der Richtung des Preßdruckes werden dann Preßstück<Nicht lesbar> und Kernkopf 2 voneinander gelöst.The pressing device here consists of the plunger a, a lower ring b, an upper mold c, several press chairs d and a press screen e. From Fig. 3a it can be seen that before and during the pressing process, the core support 1 and core head 2 lie loosely centered on one another and that the core support 1 is firmly connected to the plunger <not readable>. Fig. 3 then shows the device after the pressing process has ended. It can be seen from this figure that the plunger <not readable> with the core support 1 (not shown) firmly attached to it was moved back and that the core head 2 lifted from the core support 1 was retained on the finished pressed part <not readable>, as a result the shrink pressure used. By pulling the finished boiler bottom <not readable> from the core head 2 against the direction of the pressing pressure, the pressed part <not readable> and the core head 2 are then detached from one another.
Abb. 3b und 3c zeigen dann den fertigen<Nicht lesbar> mit ausgehalsten<Nicht lesbar> in Draufsicht bezw. im Schnitt.Fig. 3b and 3c then show the finished <Illegible> with the hawked <Illegible> in plan view or. on average.
Abb. 4 und 4a zeigen die Benutzung des Kernes in einer bekannten Preßvorrichtung für das Pressen eingehalster Kesselböden und zwar ebenfalls für Böden für Zweiflammrohrkessel.Fig. 4 and 4a show the use of the core in a known pressing device for pressing necked boiler bottoms, also for bottoms for double-flame tube boilers.
Hier besteht die Preßvorrichtung aus dem Plunger f, den Preßstühlen<Nicht lesbar> , dem Unterring h sowie dem Preßschirm k.Here the press device consists of the plunger f, the press chairs <not readable>, the lower ring h and the press screen k.
Aus der Abb. 4a ersieht man, daß vor dem Preßvorgang Kernstütze 1 und Kernkopf 2 mittels der Spindel 6 zu einem starren Kern miteinander verspannt wurden und daß in diesem Falle lose auf den Plunger f aufruht. Ebenso ersieht man aus der Abb. 4, daß bei zurückbewegtem Plunger f (nicht dargestellt) nach beendetem Preßvorgang der Gesamtkern am fertigen Preßboden<Nicht lesbar> verblieben ist, da auch hier infolge des eingesetzten Schrumpfdruckes eine Herausnahme des Kernes aus dem Preßstück in zur Preßrichtung gleicher Bewegungsrichtung nicht möglich ist. Hier erfolgt die Trennung zwischen dem fertigen Kesselboden <Nicht lesbar> und dem Gesamtkern deren Herausziehen des Kernes mittels <Nicht lesbar> o.dgl.From Fig. 4a it can be seen that prior to the pressing process, the core support 1 and core head 2 were braced together by means of the spindle 6 to form a rigid core and that in this case rests loosely on the plunger f. It can also be seen from Fig. 4 that when the plunger f (not shown) is moved back after the pressing process has ended, the entire core remains on the finished press base <not readable>, because here too, as a result of the shrinkage pressure used, the core is removed from the pressed piece in the direction of pressing same direction of movement is not possible. This is where the separation between the finished boiler bottom <not readable> and the entire core takes place, and the core is pulled out by means of <not readable> or the like.
Abb. 4b und 4c zeigen dann den fertigen Kesselboden mit eingehalsten Flammrohranschlüssen in Draufsicht bezw. im Schnitt.Fig. 4b and 4c then show the finished boiler bottom with necked-in flame tube connections in plan view and respectively. on average.
Da beim Pressen von ausgehalsten Kesselböden die größte Kragenbildung am Werkstück an anderer Stelle des Werkstückes als beim Pressen von einghalsten Böden liegt, und zwar liegt wie im ersteren Falle zwischen den Punkten<Nicht lesbar> (Abb.3b) und im zweiten Falle zwischen den Punkten<Nicht lesbar> (Abb.4b), so kann dieser Tatsache bei Benutzung ein und desselben Kernes dadurch Rechnung getragen werden, daß für das Pressen ausgehalster Böden der Kern gegenüber seiner Lage beim Pressen eingehalster Böden einfach um ca. 100° versetzt wird.Since when pressing necked-in boiler bottoms, the greatest collar formation on the workpiece is at a different point on the workpiece than when pressing necked-in bottoms, and as in the first case it lies between the points <not readable> (Fig.3b) and in the second case between the points <Illegible> (Fig.4b), this fact can be taken into account when using one and the same core by simply shifting the core by approx. 100 ° for pressing necked bottoms.
Claims (11)
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2450624A1 (en) | DEVICE FOR PRESSING DEEP, THIN-WALLED CONTAINER FLOORS WITH LARGE DIAMETERS | |
| DE2050264A1 (en) | Device for attaching a tubular piece at the upper end of a Bo gene from a metal pipe od the like | |
| DE429216C (en) | Extrusion press with a hollow punch for the production of rod-shaped or tubular bodies | |
| DEP0045944DA (en) | Core for pressing boiler bottoms provided with openings, for example flame tube boiler bottoms | |
| DE690462C (en) | ||
| DE2537729A1 (en) | Bearing withdrawal equipment with two segment-like jaws - has flange segments on the lower and top ends of the jaws and a central rod | |
| DE910765C (en) | Pit stamp | |
| DE728248C (en) | Process for the production of roller bearings with a plastic cage | |
| DE905215C (en) | Device for punching hollow bodies | |
| DE1039463B (en) | Device for pressing and holding wound bodies together | |
| DE764943C (en) | Pit stamp | |
| DE608334C (en) | Fastening of the pivot for slewing cranes | |
| DE351309C (en) | Pusher nut for door locks | |
| DE674611C (en) | Multi-part metal core | |
| DE856693C (en) | Device for filtering coffee infusions or the like. | |
| DE819979C (en) | Method for connecting a longitudinal rail with cross rails, especially with screw clamps | |
| DE510236C (en) | Device for punching wool balls | |
| DE643602C (en) | Easily detachable end flange for glass extraction pipes | |
| DE542053C (en) | Casting mold with a multi-part, dismountable core, especially for the production of hollow pistons | |
| DE523283C (en) | Contact block for electric lever switches produced by pressing | |
| DE1530107C (en) | Catch bolts for the cradle springs of a bogie of rail vehicles | |
| AT134962B (en) | Device for dispensing toothpicks. | |
| DE474665C (en) | Casting mold for casting hollow webs, reglets or the like on line casting machines using a core that is supported during casting and held in the mold on both sides | |
| DE609554C (en) | Method for casting long lines composed of several partial lines | |
| DE832135C (en) | Process and punch for the production of two-legged pencils or shoe protectors in one piece |