DEP0053842DA

DEP0053842DA - Plant for the distribution of lignite on upstream hoppers

Info

Publication number: DEP0053842DA
Authority: DE
Inventors: Herbert Gille
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Publication date: 1950-02-02

Description

Maschinenf abrik Buckau R. A^:ol^AST5'iengesell3oIia^tr7' G-revenbroich Herbert Gili^xn G-revenbroich ieifals Erfinder benannt Maschinenf abrik Buckau R. A ^: ol ^ AST5'i engesell3oIia ^ tr7 'G-revenbroich Herbert Gili ^ xn G-revenbroich ieif named as inventor

Anlage zur Ygj^fe^ilung von Br^wsölcohle auf Schwingsieben vorge-Plant for the ygj ^ refining of Br ^ wsölcohle on vibrating sieves.

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Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Yerteilung von vorklassierter und zerkleinerter Braunkohle auf hintereinander angeordneten Schwingsieben vorgeschaltete Schütt\richter mittels eines Verteile rbandes.The invention relates to a system for dividing pre-classified and comminuted lignite into one behind the other Vibrating sieves upstream by means of a distribution belt.

Bei der Aufbereitung von Braunkohle wird das vorklassierte und zerkleinerte Gut Siebanlagen zugeführt, die den Feinkornanteil aus der Braunkohle aussieben. Es muss hierbei erstrebt werden; dass die bei der Vorklassierung und Zerkleinerung erzielte siebtechnisch günstige EornzLisammensetzung bei der Verteilung der Braunkohle auf die hintereinander angeordneten Siebe gewahrt bleibt.When processing lignite, the pre-classified and shredded material is fed to screening systems that remove the fine-grain fraction Sieve out of the brown coal. It must be striven for here; that the achieved in the pre-classification and size reduction Eornz composition that is favorable from a sieving point of view is preserved when distributing the lignite on the sieves arranged one behind the other remains.

Bei den bekannten Anlagen dieser Art wird die Braunkohle auf ein über die ganze Länge der hintereinander angeordneten Siebe hinwegreichendes Förderband aufgegeben, wobei jedem Schütttrichter ein Abstreicher zugeordnet Jst. Jeder Abstreicher reicht um ein kleines Stück weiter über die Bandbreite als der vorangegangene. Da bei der Aufgabe der Braunkohle,auf das Band bekanntlich eine gewisse Entmischung eintritt, indem sich die gröberen Kohlenstücke vorwiegend an den Aussenkanten des Bandes ablagern, wird durch die ersten Abstreicher das gröbere Gut den ersten Schütttrichtern zugeführt, während die restlichen Abstreicher vorwiegend die feineren Körnungen den Bchütt\richtern aufgeben. Aus diesem Gr^inde verwendet die vorliegende Erfindung kein Verteilungsband mit Abstreichern, sondern die an sich bekannten fahrbarenIn the known systems of this type, the lignite is on a sieve arranged one behind the other over the entire length Abandoned long-reaching conveyor belt, with a scraper assigned to each hopper. Each scraper hands over a little further over the range than the previous one. As with the task of brown coal, as is well known on the tape a certain degree of segregation occurs in that the coarser pieces of coal are mainly deposited on the outer edges of the strip the coarser material is fed to the first hopper by the first scraper, while the remaining scrapers predominantly give the finer grains to the hopper. For this reason, the present invention does not use a distribution tape with scrapers, but the known mobile ones

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Verteilerbänder oder Bandabwurfwagen, bei denen immer der gesamte Abschnitt des Gutstromes über die Bandtrommel zum Abwurf gelangt. Distribution belts or belt discharge trolleys, in which the entire section of the material flow is discharged via the belt drum.

Zum Zwecke der Reinigung der Schurren $C. dgl. müssen die einzelnen hintereinander angeordneten Siebe zeitweise stillgesetzt T/erden. Auch Betriebsstörungen erfordern gelegentlich Stillstände. Dann muss dafür Sorge getragen werden, dass der Schütttrichter eines stillstehenden Siebes nicht weiterhin mit Fördergut beschickt wird.For the purpose of cleaning the chutes $ C. Like. The individual sieves arranged one behind the other must be temporarily shut down. Operational disruptions also occasionally require downtime. Then it must be ensured that the hopper of a stationary sieve is no longer charged with conveyed goods.

Die Erfindung sieht zwei Torschläge vor, gemäss welchen über den Schütt^richtern ein in seiner. Umlaufrichtung umkehrbares und hin- und herfahrbares Verteilerband angeordnet ist. Nach dem einen Vorschlag ist vor den beiden Enden des Yerteilerbandes je ein an der Verschiebebewegung des Bandes teilnehmendes Räumblech angeordnet und nach dem anderen Vorschlag ist an jedem Schütttrichter eine Vorrichtung vorgesehen, die bei Stillstand einer der den Schütt\richtern nachgeschalteten Siebeinrichtung den Bandantrieb für das Verteilerband während der Fahrt über den Schütt\richter der stillstehenden Siebanlage ausschaltet. Mit der Erfindung wird erreicht, dass die Braunkohle jedem Schütttrichter in der gleichen Eornzusarnmensetaung zugeführt wird, und dass die Schütt^richter von stillgesetzten Sieben für die Zeit des Stillstandes nicht mit Braunkohle überschüttet werden.The invention provides two doorsteps, according to which one in his over the bulkheads. Direction of rotation reversible and reciprocating distributor belt is arranged. According to the one suggestion, there is each before the two ends of the dividing tape a clearing plate participating in the displacement movement of the belt is arranged and, according to the other proposal, is on each hopper a device is provided which, when one of the sieve devices downstream of the bulk feeders is at a standstill, the The belt drive for the distributor belt is switched off while it is moving over the hopper of the stationary screening plant. With the invention achieves that the lignite is fed to each hopper in the same Eornzusarnmensetaung, and that the funnels are not covered with lignite while the sieves are shut down.

Die Zeichnung zeigt die Erfindung in zwei Ausführung sb ei·*· spielen.The drawing shows the invention in two embodiments.

Abbe 1 zeigt eine Siebanlage für Braunkohle in Seitenansicht,Fig. 1 shows a side view of a screening plant for lignite,

Abb. 2 zeigt die Draufsicht auf das Ende eines Verteilerbandes undFig. 2 shows the top view of the end of a distributor belt and

Abb. 3 den Querschnitt durch das beladene Förderband,Fig. 3 the cross section through the loaded conveyor belt,

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Abb. 4 zeigt eine Siebanlage mit der Abschaltvorrichtung für das Verteilerband in Seitenansicht.Fig. 4 shows a screening system with the switch-off device for the distributor belt in a side view.

Bei dem Ausführung sb ei spiel nach Abb. 1 und 2 wird die a.vc£ dem fest angeordneten Förderband a ankommende, Torklassierte und zerkleinerte Braunkohle auf das hin- und herfahrbare und in seiner UmIaufrichtung umkehrbare Verteilerband b aufgegeben, wobei sich gemäss Abb. 3 auf dem Förderband b die gröberen Korngrößen seitlich anlagern. Unter dem Verteilerband b befinden sich eine grössere Anzahl hintereinander angeordnete Schütt^richter c; jedem Schutt\richter c ist eine Siebeinrichtung d (Schwingsiebe, Schüttelsiebe o.dgl.) zugeordnet. Die Siebeinrichtung d verteilt die Braunkohle nach ihrer Eorngrösse auf Förderbänder e. An jedem Ende des Verteilerbandes b ist ein Räumblech f um die Achse f schwenkbar angelenkt. Das Räumblech f dient dazu, bei Stillstand einer der den Schüttörichtem c nachgeschalteten Siebanlagen d etwa überstehende Braunkohle beim Hin- und Herfahren des Bandes b den benachbarten Schiitt\richtern c zuz Lif uhr en.In the execution example according to fig. 1 and 2, the gate- classified and crushed lignite arriving on the fixed conveyor belt a is fed to the reciprocating and reversible distribution belt b, whereby according to fig. 3 Place the coarser grain sizes on the side of the conveyor belt b. Under the distributor belt b there are a large number of bulk feeders c arranged one behind the other; a sieve device d (vibrating sieves, vibrating sieves or the like) is assigned to each debris collector c. The screening device d distributes the lignite according to its size on conveyor belts e. At each end of the distributor belt b, a clearing plate f is articulated so that it can pivot about the axis f. The clearing plate f is used, when one of the sieving systems downstream of the bulk feeders c is stopped, to clock any protruding lignite when the belt b moves back and forth to the neighboring sluice gates c to lifter.

Die Arbeitsweise ist hierbei folgende: Das Fördergut wird entgegen der Fahrbewegung des Verteilerbandes b den 8chütt\richtern c zugeführt. Das Räumblech f steht dabei in der in Abb. 2 gezeichneten Stellung und das Fördergut fällt über das Räumblech f in die Schütt\richter c. Bei der Endstellung wird-der mittlere Schütterichter c beschickt. Bei der Rückfahrt werden nach Umkehrung der Fcrderriclitung des Verteilerbandes b die restliche Hälfte der Schütt^richter c beschickt. Gleichzeitig führt das dem Abwurfende gegenüberliegende Räumblech f etwa überstehendes Fördergut von stillgesetzten Siebeinrichtungen dThe mode of operation is as follows: The conveyed material is directed against the movement of the distributor belt b into the chute c supplied. The clearing plate f is in the position shown in Fig. 2 and the material to be conveyed falls over the clearing plate f into the hopper c. In the end position, the middle hopper c is charged. On the return trip will be after the conveyance of the distributor belt b has been reversed, the remaining half of the hopper c is charged. Simultaneously guides the clearing plate opposite the discharge end f any protruding conveyed material from shutdown screening devices d

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vorgeschalteten 3chütt\richtern c dem "benachbarten Schütttrichter c zu. Ist der letzte der Schütt\richter c infolge Stillstand der zugehörigen Siebeinrichtung d überschüttet, so wird das Räumblech f in die gestrichelt gezeichnete Stellung geschwenkt, sodass nach Umkehrung der Fahr- und Förderbewegung des Verteilerbandes b das überstehende Schüttgut dem vorletzten Schütt\riohter c zugeführt wird.upstream 3 feeders c to the "neighboring feed hopper c. Is the last one of the feeders c as a result of the standstill of the associated sieve device d covered, the clearing plate f is pivoted into the position shown in dashed lines, so that after reversal of the driving and conveying movement of the distributor belt b the protruding bulk material to the penultimate bulk material c is supplied.

In dem Verschiebeweg des Verteilerbandes b können auch Endschalter vorgesehen werden, die bei Ausfall der ersten bezw. letzten Siebanlage d den Verschiebeweg des Verteilerbandes b so begrenzen, dass diese Siebeinrichtungen d bei Stillstand nicht mit Braunkohle beschickt werden. In diesem Falle kann auf die schwenkbare Anordnung der Räumbleche f verzichtet werden.In the displacement path of the distributor belt b, limit switches can also be provided which, in the event of failure of the first BEZW. last Sieve system d limit the displacement of the distributor belt b so that these sieve units d do not move when the machine is at a standstill Lignite can be charged. In this case, the pivoting arrangement of the clearing plates f can be dispensed with.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 4 ist für jeden Schütttrichter c eine Vorrichtung vorgesehen, die aus einer mittels der Hebel g heb- und senkbaren Gleitschiene h besteht, die mit der (nicht gezeichneten) Antriebsvorrichtung für die Siebeinrichtung d derart gekuppelt ist, dass die Gleitschiene h beim Ausschalten der Siebeinrichtung d angehoben wird. Das hin- und her-In the embodiment of Fig. 4, a device is provided for each hopper c, which consists of a means the lever g raisable and lowerable slide rail h with the (not shown) drive device for the sieve device d is coupled in such a way that the slide rail h is raised when the sieve device d is switched off. The back and forth

,und
fahrbare/in seiner UmIaufrichtung umkehrbare Verteilerband b ist mit einer Ausschaltvorrichtung i versehen. Sobald die Ausschaltvorrichtung i auf die angehobene Gleitschiene h auftrifft, wird der Förderantrieb für das Verteilerband b ausgeschaltet, sodass die stillgesetzten Siebeiririchtungen d während der Zeit des Stillstandes nicht mit Fördergut beschickt werden. Sobald der Verteilerförderer b über dem nachfolgenden Schütttrichter c angelangt ist und die Ausschaltvorrichtung i die angehobene Gleitschiene verlassen hat, wird der Förderantrieb des Verteilerbandes b wieder selbsttätig eingeschaltet.,and
mobile distributor belt b, which can be reversed in its direction of rotation, is provided with a switch-off device i. As soon as the switch-off device i hits the raised slide rail h, the conveyor drive for the distributor belt b is switched off, so that the stopped sieve devices d are not charged with conveyed goods during the time of the standstill. As soon as the distributor conveyor b has reached the following hopper c and the disconnection device i has left the raised slide rail, the conveyor drive of the distributor belt b is automatically switched on again.

Claims

—5— claims

1. Plant for the distribution of pre-classified and crushed lignite on sieve devices arranged one behind the other upstream hopper by means of a distributor belt, characterized in that above the hopper (c) a reversible and reciprocating distributor belt (b) is arranged on both of them At each end a clearing plate (f) participating in the displacement movement of the belt (b) is arranged, which if necessary the protruding mass of unfulfilled hopper (c) is fed to the adjacent hopper (c).

2. Plant for the distribution of pre-classified and crushed lignite on sieve devices arranged one behind the other upstream hopper by means of a distributor belt, characterized in that at each hopper (c) a device (g, h, i) is provided which, when one of the sieve devices downstream of the bulk containers (c) comes to a standstill (d) the belt drive for the reciprocating and reversible distributor belt (b) switches off while driving over the hopper (c) of a shutdown screening plant (d) so that the feed this hopper (c) is interrupted.

3. Plant according to claim 1, characterized in that the Eäumblech (f) around a horizontal, arranged transversely to the conveying direction Axis (f) is pivotable.

4. Installation according to claim 1, characterized in that limit switches (g) are provided in the displacement path of the distributor belt (b) which, if necessary, prevent the loading of the last hopper (c).