DK141525B - Fremgangsmåde ved fremstilling af en saks med plasthåndtag. - Google Patents

Description

(wY

\rr/ di) FREMLÆG6ELSESSKRIFT 1 ^ 1 525 DANMARK (W) Intel.* B 28 B 13/20 «(21) Antegning nr. 2574/7 6 (22) Indleveret den 10. jun. 1976 (23) Lebedag 10. Jun. 1976 (44) Antegningen fremlagt og β 1Λοη framtaeggetoMkriftet offentliggjort den I4· aPr· 19w

DIREKTORATET FOR

PATENT-OG VAREMÆRKEVÆSENET (*» PWodtet begæret fra den

11. jun. 1975» 751742, PI

(71) qy fiskaRS AB, Mannerheimintie 14, 00100 Helsinki 10, FI.

(72) Opfinder: Olav! Linden, Bjoerkkulla, 10500 Billnaes, FI.

(74) Fuldmægtig under tagene behandling:

Ingeniørfirmaet Hofman~Bang & Bout ard._ _.

(64) Fremgangsmåde ved fremstilling af en saks med plasthåndtag.

Opfindelsen angår en fremgangsmåde ved fremstilling af en saks med plasthåndtag, hvor plasthåndtaget ekstruderes omkring en angel på enden af en skærearm.

I en sådan saks ekstruderes plasthåndtaget i en form omkring angelen, og hidtil er dette sket således, at engelen stort set er symmetrisk i forhold til plasthåndtagets længdeakse. Denne udformning, der omtales nærmere nedenfor, har vist sig at medføre risiko for, at håndtaget brækker ved hårdhændet brug af Saksen.

Det er opfindelsens formål at afhjælpe denne mangel ved at anvise en ny fremgangsmåde for fastgørelse af plasthftndtaget, og dette 2 141525 er ifølge opfindelsen opnået ved, at angelen udformes med en sådan krumning, at der i et snit parallelt med skærearmens bevægel-sesplan afsættes et tykkere plastlag ved den ydre ende af angelen på skærearmens udvendige kant og på tilsvarende måde et tykkere plastlag ved angelens rodende på skærearmens indvendige kant end på den indvendige kant af skærearmen ved den ydre ende af angelen henholdsvis på den udvendige kant af skærearmen ved rodenden af angelen.

Ved denne fremgangsmåde opnås en væsentlig forøgelse af styrken af sammenføjningen mellem plasten og skærearmen. Ved statisk påvirkning er der ingen nævneværdig styrkeforskel mellem denne og den hidtil anvendte teknik, idet fastgørelsen i begge tilfælde vil kunne tåle en belastning på 70-80 kp under samme forhold.

Når plasthåndtaget derimod belastes dynamisk, således som tilfældet er under normal brug, er forskellen ikke desto mindre betydelig. Hvis belastningen f.eks. er 20 kp og frekvensen er 3 Hz, har styrkeforholdet vist sig at være ca. 10:1 til fordel for plasthåndtag fastgjort ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen i forhold til plasthåndtag fastgjort på den hidtil anvendte måde. Ved formindskelse af belastningen bliver dette forhold endnu større, og det bemærkes herved, at ved klipning med en håndsaks opnås højst en kraft på 15‘ kp.

Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen,hvor fig. 1 delvis i snit viser fastgørelsen af et plasthåndtag på skærearmen på en saks ifølge kendt teknik, fig. 1A og IB et snit efter linien A-A henholdsvis linien B-B i fig. 1, fig. 2 viser på tilsvarende måde som fig. 1 plasthåndtagets fastgørelse på skærearmen ifølge kendt teknik, fig. 3 viser på tilsvarende måde som fig. 1 plasthåndtagets fastgørelse på skærearmen ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 3A og 3B er snit efter linien A-A henholdsvis linien B-B i fig. 3, og 3 U1S28 fig. 4 viser på tilsvarende måde som fig. 3 et andet eksempel på plasthåndtagets fastgørelse på skærearraen ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

Ifølge den i fig. 1-2 viste kendte teknik er et plasthåndtag 1 fastgjort til hver sin af en saks’ to skærearme 2 ved hjælp af tilnærmelsesvis ens, symmetriske angeler 3, hvis ydre ende har en udvidelse til forøgelse af gribestyrken. Ved klipning er den virkende kraft parallel med pilen P. Herved opstår i snittét 4 A-A en bøjningspåvirkning, men således at trakpåvirkning alene opstår ovenfor angelen 3 (fig. 1). Angelens 3 ende er udvidet så meget, at plastlaget er meget tyndt på dette sted. Herved opstår blandt andet ved punkterne 5 og 6 (fig. IB) en betydelig spænding.

I fig. 3-4 er vist to eksempler på fastgørelse af plasthåndtag på en saks' skærearme ved anvendelse af fremgangsmåden Ifølge opfindelsen. Da de to eksempler i vidt omfang svarer til hinanden og derhos kan høre til samme sakskonstruktion, beskrives de parallelt i det følgende. Angelen 3 er Tidformet usymmetrisk, således at den i princippet er krum eller bueformet med den konkave side pegende i kraften P’s retning. Følgelig afsættes på angelens anden, konvekse side et plastlag 10, hvis tykkelse ændres således, at der ved angelens ydre ende 7, 8 på den nævnte side findes størst mulig mængde plast. Udad langs skærearmens 2 udvendige kant fjerner angelens 3 yderkant sig nemlig tilnærmelsesvis jævnt fra retningen for skærearmens 2 udvendige kant således, at det mod angelens yderkant afsatte plastlag i det viste eksempel på det nærmeste har form af en trekant.

På tilsvarende måde findes der på det sted på angelen, hvor håndtagets plastdel ender, en udsparing 4, som åbner sig i kraftena F retning således, at der afsættes et tykkere plastlag 9 ved 'skærearmens udvendige kant, forholdsvis nær saksens aksel 12. Derimod kan tykkelsen af plasten nærmere angelens yderende 7» 8 ved skærearmens indvendige kant være meget tynd.

Udsparingen 4 kan i princippet have mange forskellige tværsnits-former. F.eks. kan tværsnittet være V- eller U-formet eller kantet.

Dog har den i fig. 3 og 4 viste halvcirkulære udsparing 4 den fordel, at den fremstillingsmæssigt er mest hensigtsmæssig, blandt an- i i 4 141525 det ved udskæring af skærearmen (cirkulær udstansning), ved opspænding af delene i forskellige arbejdsprocesser og ved ekstru-dering af plast. Ved ekstrudering anbringes støbepunkterne nemlig således, at plaststrålen rammer udsparingens bund, og formen fyldes på en fordelagtig måde. Molekylekædemes retning er jo af stor betydning for plastens udmattelsesstyrke.

Udførelsesformen ifølge fig. 3 adskiller sig fra den i fig. 4 viste i princippet kun ved, at i den førstnævnte kan angelen 3» som følge af at håndtagets fingerhul er forholdsvis lille, strække sig aksialt som en lang spids 7 ind i plasten, medens angelens spids i det andet tilfælde slutter som et krogformet næb 8.

Ved at udforme angelen efter de foran beskrevne principper kan der afsættes en stor plastmængde på de steder, hvor de virkende skærekræfter er størst, og forøgelsen af den dynamiske belastningsstyrke er overraskende stor.